JPS648244B2 - - Google Patents

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JPS648244B2
JPS648244B2 JP7718081A JP7718081A JPS648244B2 JP S648244 B2 JPS648244 B2 JP S648244B2 JP 7718081 A JP7718081 A JP 7718081A JP 7718081 A JP7718081 A JP 7718081A JP S648244 B2 JPS648244 B2 JP S648244B2
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JP
Japan
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temperature
gas
burner
set temperature
solenoid valve
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Expired
Application number
JP7718081A
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English (en)
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JPS57192723A (en
Inventor
Manabu Takada
Akira Gobi
Shojiro Inoe
Keiichi Mori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56077180A priority Critical patent/JPS57192723A/ja
Publication of JPS57192723A publication Critical patent/JPS57192723A/ja
Publication of JPS648244B2 publication Critical patent/JPS648244B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
    • F24C3/128Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges in baking ovens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバーナと温度センサとを組合せたガス
コンロにおいて、鍋底の温度で、調理物の温度を
予め設定し、設定した温度近辺で、ガス消費量の
調節及び調理物の温度制御を適切に行い、一層使
い勝手を便利とした自動温度制御調理器を提供し
ようとするものである。
従来、バーナの中央で鍋底の温度を感知する、
液体膨張を利用した温度センサにより、ガス弁を
調節し、調理物の温度を一定に保つガスコンロが
見られる。しかし、温度センサとして、液体膨張
を用いているため、どうしても熱容量が大きくな
り、応答が遅く、よつて天ぷらでは材料を入れた
時、油の温度が急激に下がるが、温度を元にもど
す動作が遅く、美味しいでき上りとならない。ま
た、沸騰した湯に材料を投入した場合も、同様で
ある。
さらに、温度精度も劣り、牛乳を沸かせば飲み
頃の温度は得られず、湯を沸かせば火力を早く絞
りすぎて沸騰しなかつたり、沸騰しているのに火
力を絞らなかつたりする等の欠点を有していた。
本発明は調理物を加熱するバーナと、調理物の
温度を検出する温度センサと、設定温度あるい
は、調理鍋に応じた沸騰温度を予め設定できるよ
うなした温度設定手段と、設定温度で温度調節ま
たは遮断の選択を行う切替スイツチと、前記バー
ナへ供給するガス量を最大ガス量から、設定温度
に到達すると最小ガス量にそれぞれ規制できるよ
うなすとともに、この最小ガス量を複数段に設定
可能で予め選択できるようなし、かつ、最大から
最小ガス量の間で比例制御する比例制御域とを有
した電子比例弁と、設定温度の前後の温度で開閉
成により前記バーナへのガスの供給および停止を
行い設定温度を保持する電磁弁とを備え、設定温
度の手前で前記電磁弁を開成する温度より低い温
度側から前記電子比例弁の比例制御域を有した自
動温度制御調理器である。
本発明の実施例について、図面とともに説明す
る。
第1図は、本発明の実施例の自動温度制御を有
する3口コンロ1の斜視図である。3口コンロ1
には、左バーナ2、右バーナ3、小バーナ4があ
り、各々、五徳5,6,7があり、左バーナ2の
中央に温度センサ8があり、温度センサ8の外周
に、遮熱筒9を有している。3口コンロ1前面パ
ネル10にガスコツクつまみ11,12,13が
あり、温度センサ8の温度設定のための温度パネ
ル14及び温度つまみ15、ガス最小消費量を選
択する最小絞りつまみ16、調理物を設定温度に
保つよう選択する温調ボタン17、調理物が設定
温度に達した時、ガスの消火を選択する遮断ボタ
ン18を取付けている。
第2図は、制御回路のブロツク図であり、各ブ
ロツク及び部品は、3口コンロに内蔵されている
が図示は省略した。19は、100V商用電源でト
ランス20で24Vに電圧降下させ、21は、コツ
クつまみ11に取付けられた回路電源スイツチで
24Vの交流電気は、22の直流電源回路で24Vの
直流に変換され各回路の電源となつている。14
は、前述の温度パネルで煮沸専用として鍋の種類
に対応して沸騰温度を設定できる薄鍋用14―
1,厚鍋用14―2,土鍋用14―3と50〜200
℃の一般温調目盛14―4に分れ、15は、その
温度つまみである。温度センサ8はTHで図示さ
れサーミスタを用いている。23は、温度パネル
14の設定温度と温度センサ8との電圧変化を比
較減算する温度検出回路、24は、設定温度より
或低い温度、本例では20℃低い温度から作動した
り、または20℃以上の温度降下があつた場合に、
電子比例弁25が設定温度になるまで全開の状態
を保持した初期全開保持回路、26は、比例増幅
回路、27は、電子比例弁25を比例制御するた
めの比例弁駆動回路で、電子比例弁25を通過す
る最大ガス量を規制する最大制限回路28と最小
ガス量を設定温度まで調理の量や調理内容に応じ
て強(H),中(M),弱(L)の三段階に規制する最小
制限回路29を備えている。30は、LED31
の点滅報知回路で設定温度になつたときLED3
1を点灯させる。32は、遮断ボタン18を押し
遮断の状態で調理すれば、温度センサ8が設定温
度になつたとき電磁弁33を閉止状態に保持させ
たり、或は、温調ボタン17を押して調理すれ
ば、調理物の温度を一定に保つよう、設定温度前
後で、電磁弁33を開閉させるようにしてなる電
磁弁駆動回路で、32′は、電磁弁閉保持回路で
ある。34は、熱電対で、この熱起電力を検知す
る着火検知回路35と接続されている。36は、
点火駆動回路で点火用イグニツシヨンコイル37
を作動させ左バーナ2に点火され、熱電対34
が、正規の熱起電力を発生したときイグニツシヨ
ンコイル37への通電を停止させる着火時IG停
止回路38に接続している。39は、イグニツシ
ヨンコイル37を作動させる点火安全タイマー。
40は、ガスが遮断された後も左コツクつまみ1
1を閉にすることの忘れ防止用のコツク止忘れ防
止タイマーで忘れをブザー断続タイマー回路41
を経てブザー用発振回路42によりブザー43を
鳴らす働きをする。44は温度センサ8の回路が
万一断線した場合、ブザー43を鳴らし断線を報
知するためのセンサ断線検知タイマーである。ま
た、ブザー43は、温度検出回路23が設定温度
になつたとき、初期全開保持回路24,ブザー断
線タイマー41,ブザー用発振回路42を経て、
報知する。45は、温調ボタン17と遮断ボタン
18で比例制御側と遮断側と選択する切替スイツ
チを示す。
第3図は、調理時のガス消費量(電子比例弁電
流になる)の変化と温度の関係を示したガス消費
量変遷図で、比例弁駆動回路27と電磁弁駆動回
路32の作動関係も示している。第4図aは、温
調目盛14―4に設定温度B1を設定し、調理物
の温度と時間の経過との関係図であり、bは、煮
沸専用14―1,2,3に、セツトし煮汁の沸点
B2に設定した時の同様の関係図を示している。
動作について説明すると14は煮沸専用14―
1,2,3か温調目盛14―4に設定し、最小絞
りつまみ16を、調理の量や調理分容に合つたい
ずれかにセツトし、左バーナ2用コツクつまみ1
1を左に廻すと回路電源スイツチ21が入り、電
磁弁33と電子比例弁25が全開し、左コツク
(図示せず)から左バーナ2にガスが噴出され、
同時に点火器駆動回路36が作動し、イグニツシ
ヨンコイル37に印加され点火プラグ(図示せ
ず)と左バーナ2間で点火スパークを発生し、左
バーナ2に点火される。左バーナ2の炎で熱電対
34が加熱され、7mv以上の電圧を発すると、着
火時IG停止回路38が作動しイグニツシヨンコ
イル37を停止する。左バーナ2の炎で調理物は
加熱され、調理物の温度を鍋底で温度センサ8が
検知し、設定温度Bを温度検出回路23で検知し
ながら電子比例弁25を初期全開保持回路24で
最大制限回路23の指示するMAXガス消費量で
第3図のA温から加熱を開始されV点からX点ま
で燃焼加熱を続ける。
このX点(設点温度Bになる)で遮断ボタン1
8を選択しておれば電磁弁33は停止する。ま
た、温調ボタン17を選択しておれば、このX点
で、最小制限回路29の強(H),中(M),弱(L)の
いずれかのセツトされたMINガス消費量でY点
からZ点(YLからZL,YMからZM,YHからZH)へ
と燃焼を続ける。Z点(ZL,ZM,ZH)で、電磁
弁33が閉になり、ガスを停止し、F点になる。
従つて、次第に温度が下降(F点からN点)
し、N点で電磁弁33が開となり、O点で、再
び、点火器駆動回路36が働き、左バーナ2に点
火される。再点火した時のガス消費量は初期の最
大制限回路28の指示するガス量ではなく、NO
のガス量で最初燃焼し、ついで、OYの線を下降
し、最小制限回路29のガス量となる。このよう
に、初期から最初は設定温度Bに達するまで
MAXガス消費量で燃焼加熱する。
さらに設定温度Bから、本例では20℃以上の温
度降下D点があれば、初期と同様に、RXYZの
ガス消費量と変化する。
さらに、設定温度Bより、20℃以内の温度降下
C点であれば、QWYZのガス消費量と変化する。
T1は、OYZの電子比例弁25のガス消費量と
FNの電磁弁33によるガス停止のサイクルによ
る、設定温度Bを保持する温度域であり、設定温
度Bに対し±3℃程度である。従つて、設定温度
Bをわずかの温度差で常に正確に維持できる。
T2は、WYのガス消費量の変化で、電子比例弁
25の比例温度域であり、T3は、設定温度Bよ
り、T1のマイナス側Nより、更に、3〜5℃、
低温P側の比例温度域T2としたその温度幅であ
る。
よつて、調理物の追加で温度が下降しても設定
温度の手前でゆるやかに火力が絞られるため、煮
こぼれや、加熱オーバーを防止できる。
第4図aは、温調目盛14―4の設定温度B1
にセツトし、A1B′1とMAXガス消費量で加熱さ
れ、B′1FNで設定温度保持温度域T1であり、E1
で、鍋に材料を入れ、温度降下が20℃以上あれ
ば、点線で示す如く、D1B″1とMAXガス消費量
で加熱され、20℃以内であれば、実線で示す如く
C1B″1と比例温度域T2のガス消費量で加熱され、
設定温度B1になれば、B″1FNと設定温度保持温
度域T1となる。
第4図bは、煮沸専用14―1,2,3にセツ
ト(煮汁又は水の沸点B2が設定温度となる)し、
A2B′2は、MAXガス消費量で、B′2で最小ガス量
となり、鍋内の水がなくなるまで維持する。E2
で、鍋に材料を入れた場合のD2B″2,C2B″2は第
4図aと同様であり、B″2で最小ガス量を維持す
る。
従つて、設定温度Bより、20℃低温で加熱開始
をしたり、20℃以上の温度降下があつた場合、早
く加熱するため、初期全開保持回路24の働き
で、設定温度Bに達するまで、MAXガス消費量
で燃焼し、電子比例弁25によるガス量を調節し
ないようしてあり、設定温度Bになれば、設定温
度保持温度域T1に入り、正確に設定温度Bをコ
ントロールするため、定まつた温度で美味しい調
理ができる。
また、設定温度Bで、材料を入れ、温度降下が
20℃以内であれば、最初、MAXガス消費量で加
熱し、設定温度Bより、6〜8℃前になれば、比
例温度域T2に入り、電子比例弁25の機能を発
揮しガス消費量を比例制御する。この、6〜8℃
前で比例温度域T2に入るのは、煮物でも、一般
に、80〜85℃以上であれば煮えるという点、天ぷ
らの出来ばえにも影響がない等、から考えて、何
等調理上問題は生じない温度で比例制御でき、加
熱し過ぎによるトラブル等が、まつたくない。
以上のように本発明は広い温度範囲の調理が可
能になり、そして早く調理をすることができ設定
した調理温度を常に正確に維持できる。
また設定温度で電磁弁を開閉して調理温度であ
る設定温度を小さな温度幅で正確に保持し、電磁
弁が開く温度より低い温度側から電子比例弁で緩
やかに比例制御するので、きめ細かなガス量制御
により加熱ができ、調理物の吹きこぼれや焦げつ
きを防止できる。
次に、調理温度や調理鍋に応じた沸騰温度を設
定できるので天ぷら温度を正確に温度調節した
り、沸騰による煩しい火加減が自動化できる。さ
らに、調理物の量や調理内容によつて最小ガス量
を選択できるので、特に沸騰温度に設定した煮物
や煮込の火加減に最適であり、調理性の大幅な向
上が図れる。
また、設定温度で温度調節したり、遮断をした
り選択できるので調理内容に合つた火力制御が可
能である。
さらに電子比例弁によりバーナへのガス量を最
大から最小流量まで調整でき、複雑な燃料供給回
路を必要としない簡単なものにできる。
このように、最適な調理温度を予め設定し、そ
の温度で、ガス量の微妙な調節や調理物の温度制
御を適切に行い、一層使い勝手に優れたガス自動
温度制御調理器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例におけるガス自動温
度制御3口コンロの斜視図、第2図は同制御回路
のブロツク図、第3図はガス消費量変遷図、第4
図a,bは同温度上昇曲線図である。 2……バーナ、8……温度センサ、14……温
度設定手段、B……設定温度、T2……電子比例
弁の比例制御域、25……電子比例弁、T1……
電磁弁が設定温度の前後の温度で開閉する温度
幅、T3……電磁弁が開成する温度より低い側の
電子比例弁の比例制御域の温度幅。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 調理物を加熱するバーナと、調理物の温度を
    検出する温度センサと、設定温度あるいは、調理
    鍋に応じた沸騰温度を予め設定できるようにした
    温度設定手段と、設定温度で温度調節または遮断
    の選択を行う切替スイツチと、前記バーナへ供給
    するガス量を最大ガス量から、設定温度に到達す
    ると最小ガス量にそれぞれ規制できるようなすと
    ともに、この最小ガス量を複数段に設定可能で予
    め選択できるようなし、かつ、最大から最小ガス
    量の間で比例制御する比例制御域とを有した電子
    比例弁と、設定温度の前後の温度で開閉により前
    記バーナへのガス供給および停止を行い設定温度
    を保持する電磁弁とを備え、設定温度の手前で前
    記電磁弁を開成する温度より低い温度側から前記
    電子比例弁の比例制御域を有した自動温度制御調
    理器。
JP56077180A 1981-05-20 1981-05-20 Automatic temperature control combustor Granted JPS57192723A (en)

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JPS57192723A JPS57192723A (en) 1982-11-26
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5701821B2 (ja) * 2012-06-13 2015-04-15 リンナイ株式会社 コンロ用バーナ
JP2019090544A (ja) * 2017-11-10 2019-06-13 株式会社ハーマン ガスコンロ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6039620Y2 (ja) * 1976-11-30 1985-11-28 三菱電機株式会社 比例制御式燃焼装置
JPS6262254A (ja) * 1985-09-12 1987-03-18 Fujitsu Ltd プリント板検査装置

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