JPS6327610B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327610B2 JPS6327610B2 JP56058241A JP5824181A JPS6327610B2 JP S6327610 B2 JPS6327610 B2 JP S6327610B2 JP 56058241 A JP56058241 A JP 56058241A JP 5824181 A JP5824181 A JP 5824181A JP S6327610 B2 JPS6327610 B2 JP S6327610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- proportional valve
- temperature sensor
- circuit
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバーナと温度センサとを組合せたガス
コンロにおいて、一層使い勝手を便利にしガス消
費量の調節及び調理物の温度制御を適切に行わし
める自動温度制御燃焼器に関するものである。
コンロにおいて、一層使い勝手を便利にしガス消
費量の調節及び調理物の温度制御を適切に行わし
める自動温度制御燃焼器に関するものである。
家庭、業務用を問わず一般の煮物においては煮
沸調理が多く、大気中では100℃が水の沸点であ
る。しかし乍ら内部の水は100℃で沸騰をしてい
るがその沸騰点を容器の外部から検知することは
大変むずかしい。そこで市販の電気の自動コーヒ
ーポツトに於いてはサーモスイツチの検知温度を
水温が97.5℃か98℃とか100℃に達する前にヒー
ターを弱にしたり切つたりするようにし、水の沸
騰で溢出ることを防いでいる。従つて本当は水は
100℃の沸点に達していないのが普通である。本
発明はかかる不都合を除去し、又被加熱容器の種
類及び内容物の量に無関係に被加熱容器内の水溶
液が沸騰し始めた時に例えばガス消費量を絞り水
溶液の溢出を防止し、沸騰状態を必らず現出し得
る自動温度制御燃焼器を提供するものである。以
下本発明の実施例を説明する。
沸調理が多く、大気中では100℃が水の沸点であ
る。しかし乍ら内部の水は100℃で沸騰をしてい
るがその沸騰点を容器の外部から検知することは
大変むずかしい。そこで市販の電気の自動コーヒ
ーポツトに於いてはサーモスイツチの検知温度を
水温が97.5℃か98℃とか100℃に達する前にヒー
ターを弱にしたり切つたりするようにし、水の沸
騰で溢出ることを防いでいる。従つて本当は水は
100℃の沸点に達していないのが普通である。本
発明はかかる不都合を除去し、又被加熱容器の種
類及び内容物の量に無関係に被加熱容器内の水溶
液が沸騰し始めた時に例えばガス消費量を絞り水
溶液の溢出を防止し、沸騰状態を必らず現出し得
る自動温度制御燃焼器を提供するものである。以
下本発明の実施例を説明する。
第１図は本発明の実施例の自動温度制御を有す
る３口コンロ１の外観図である。３口コンロ１に
は左バーナ２右バーナ３小バーナ４があり各々ゴ
トク５，６，７がある。左バーナ２の中央に温度
センサー８があり温度センサー８の外周に防熱壁
９が備えられている。３口コンロ１前面パネル１
０にガスコツクつまみ１１，１２，１３があり温
度センサー８の温度設定のための温度パネル１４
及び温度ツマミ１５更にガス最小消費量を選択す
る最小絞りつまみ１６、調理物を或温度に保つ作
動を選択する温調比例ボタン１７並びに調理物が
或温度に達したときガスの消火を選択する遮断ボ
タン１８が前面パネル１０に取付けられている。
また第２図は電気制御機能ブロツク図で各回路及
び各部品は３口コンロ１の内部に設置されている
が図示は省略する。第２図の電気制御機能ブロツ
ク図を説明すると100V商用電源１９はトランス
２０で24Vに電圧降下させ、コツクつまみ１１と
連動する回路電源スイツチ２１がオンされると、
24Vの交流電気は直流電源回路２２で24Vの直流
電気に変換され各回路の電源として使われる。温
度パネル１４の煮沸目盛１４―１は煮沸専用位置
を示し、一般温調目盛１４―２の二つに温度パネ
ル１４は分けられており温度つまみ１５は前記煮
沸目盛１４―１と一般温調目盛１４―２を１つで
温度位置合せする。温度センサー８はTHで図示
され、温度パネル１４の設定温度例えば煮沸目盛
１４―１か一般温調目盛１４―２と温度センサー
８との電圧変化とを比較減算する温度検出回路は
２３である。前記煮沸目盛１４―１に温度つまみ
１５をセツトしたときは温度検出回路２３の温度
上昇傾斜検出回路２４側を経て電流は流れ、温度
つまみ１５を一般温調目盛１４―２にセツトされ
たときは温度上昇傾斜検出回路２４は通らずに比
例増巾回路２５へ電流は流れると共に加熱初期或
は設定温度に到達して温度降下があり温度センサ
８と設定温度との差が例えば25℃以上あるときは
初期全開保持回路２６により比例増巾回路２５で
後述の第４図の比例域Ｔを零とする働きをさせ
る。２７は前述の温調比例ボタン１７と遮断ボタ
ン１８により作動される比断選択スイツチで、比
例弁駆動回路は２８で電子比例弁２９を通過する
最大ガス量を規制する最大制限回路３０と最小ガ
ス量を強Ｈ中Ｍ弱Ｌの三段階に規制する最小制限
回路３１を備えている。
る３口コンロ１の外観図である。３口コンロ１に
は左バーナ２右バーナ３小バーナ４があり各々ゴ
トク５，６，７がある。左バーナ２の中央に温度
センサー８があり温度センサー８の外周に防熱壁
９が備えられている。３口コンロ１前面パネル１
０にガスコツクつまみ１１，１２，１３があり温
度センサー８の温度設定のための温度パネル１４
及び温度ツマミ１５更にガス最小消費量を選択す
る最小絞りつまみ１６、調理物を或温度に保つ作
動を選択する温調比例ボタン１７並びに調理物が
或温度に達したときガスの消火を選択する遮断ボ
タン１８が前面パネル１０に取付けられている。
また第２図は電気制御機能ブロツク図で各回路及
び各部品は３口コンロ１の内部に設置されている
が図示は省略する。第２図の電気制御機能ブロツ
ク図を説明すると100V商用電源１９はトランス
２０で24Vに電圧降下させ、コツクつまみ１１と
連動する回路電源スイツチ２１がオンされると、
24Vの交流電気は直流電源回路２２で24Vの直流
電気に変換され各回路の電源として使われる。温
度パネル１４の煮沸目盛１４―１は煮沸専用位置
を示し、一般温調目盛１４―２の二つに温度パネ
ル１４は分けられており温度つまみ１５は前記煮
沸目盛１４―１と一般温調目盛１４―２を１つで
温度位置合せする。温度センサー８はTHで図示
され、温度パネル１４の設定温度例えば煮沸目盛
１４―１か一般温調目盛１４―２と温度センサー
８との電圧変化とを比較減算する温度検出回路は
２３である。前記煮沸目盛１４―１に温度つまみ
１５をセツトしたときは温度検出回路２３の温度
上昇傾斜検出回路２４側を経て電流は流れ、温度
つまみ１５を一般温調目盛１４―２にセツトされ
たときは温度上昇傾斜検出回路２４は通らずに比
例増巾回路２５へ電流は流れると共に加熱初期或
は設定温度に到達して温度降下があり温度センサ
８と設定温度との差が例えば25℃以上あるときは
初期全開保持回路２６により比例増巾回路２５で
後述の第４図の比例域Ｔを零とする働きをさせ
る。２７は前述の温調比例ボタン１７と遮断ボタ
ン１８により作動される比断選択スイツチで、比
例弁駆動回路は２８で電子比例弁２９を通過する
最大ガス量を規制する最大制限回路３０と最小ガ
ス量を強Ｈ中Ｍ弱Ｌの三段階に規制する最小制限
回路３１を備えている。
LED３２の点滅報知回路３３は設定温度に温
度センサー８が達したときLED３２を点灯させ
る回路である。電磁弁保持回路３４は遮断ボタン
１８を押し比断選択スイツチ２７を遮断にし調理
をしたとき温度センサー８が設定温度になつたと
き電磁弁３５を閉の状態に保持する役目の回路で
電磁弁駆動回路３６で電磁弁３５を駆動する。熱
電対３７は熱電対３７の電圧を検知する着火検知
回路３８と連結されている。点火器駆動回路３９
は点火用イグニツシヨンコイル４０を作動させ左
バーナ２に点火させ、前記熱電対３７が正規の起
電力を発生したときイグニツシヨンコイル４０へ
の通電を停止させる着火時IG停止回路４１に連
絡している。４２は点火安全タイマーで20秒間イ
グニツシヨンコイル４０を作動させるためのタイ
マである。コツク止め忘れ防止タイマー４３は遮
断ボタン１８を押して調理後ガスが電磁弁３５で
遮断した後も左コツクつまみ１１を閉にすること
を忘れたときブザー断続タイマー回路４４を経て
ブザー用発振回路４５によりブザー４６を鳴らす
働きをする。尚温度センサー８の回路が万一断線
した場合ブザー４６を鳴らし断線を報和するセン
サ断線検知タイマー４７を備えている。以上が本
実施例の３口コンロの電気制御機能ブロツクの各
名称と働きを述べたものである。第３図は煮沸調
理温度曲線図で調理物温度上昇曲線４８と温度セ
ンサー温度上昇曲線４９が示されている。アルミ
ニウム薄鍋水量大A1、水量小A2、ホウロウ鍋水
量大B1、水量小B2の水溶液温度上昇曲線を各々
４８―A1，４８―A2，４８―B1，４８―B2で示
している。その各々の温度センサー８の温度上昇
曲線を４９―A1，４９―A2，４９―B1，４９―
B2で示している。
度センサー８が達したときLED３２を点灯させ
る回路である。電磁弁保持回路３４は遮断ボタン
１８を押し比断選択スイツチ２７を遮断にし調理
をしたとき温度センサー８が設定温度になつたと
き電磁弁３５を閉の状態に保持する役目の回路で
電磁弁駆動回路３６で電磁弁３５を駆動する。熱
電対３７は熱電対３７の電圧を検知する着火検知
回路３８と連結されている。点火器駆動回路３９
は点火用イグニツシヨンコイル４０を作動させ左
バーナ２に点火させ、前記熱電対３７が正規の起
電力を発生したときイグニツシヨンコイル４０へ
の通電を停止させる着火時IG停止回路４１に連
絡している。４２は点火安全タイマーで20秒間イ
グニツシヨンコイル４０を作動させるためのタイ
マである。コツク止め忘れ防止タイマー４３は遮
断ボタン１８を押して調理後ガスが電磁弁３５で
遮断した後も左コツクつまみ１１を閉にすること
を忘れたときブザー断続タイマー回路４４を経て
ブザー用発振回路４５によりブザー４６を鳴らす
働きをする。尚温度センサー８の回路が万一断線
した場合ブザー４６を鳴らし断線を報和するセン
サ断線検知タイマー４７を備えている。以上が本
実施例の３口コンロの電気制御機能ブロツクの各
名称と働きを述べたものである。第３図は煮沸調
理温度曲線図で調理物温度上昇曲線４８と温度セ
ンサー温度上昇曲線４９が示されている。アルミ
ニウム薄鍋水量大A1、水量小A2、ホウロウ鍋水
量大B1、水量小B2の水溶液温度上昇曲線を各々
４８―A1，４８―A2，４８―B1，４８―B2で示
している。その各々の温度センサー８の温度上昇
曲線を４９―A1，４９―A2，４９―B1，４９―
B2で示している。
第３図で理解できるように、鍋の材質の違い、
水溶液の多い少ないによつて水溶液が100℃で沸
騰し平衡温度になつたときの温度センサー８の平
衡温度は一定でない。一般に鍋等の被加熱容器の
材質が厚く、又は水溶液が少ないときと、逆に被
加熱容器の材質が薄く、又は水溶液が多いときを
比較すると温度センサー８の平衡温度は前者が高
く後者が低い。しかしながら水の沸点は一気圧で
は100℃と一定であるため温度センサー８の設定
温度を水溶液が100℃で沸点に達したところにセ
ツトすることは大変むずかしい。沸点に達しても
強い加熱を続ければ水溶液は被加熱容器から溢出
ることがある。逆に100℃前で加熱を弱くして加
熱を続けると沸点に達するまでの時間が長く掛り
不都合である。その内容を示したのが第４図であ
る。第５図は被加熱容器と温度センサー８との接
触の度合で温度センサー８の平衡温度が極端に異
なる事を示した例で加熱容器と温度センサー８と
の接触の良い場合ａと悪い場合ｂ温度センサー８
温度曲線で水溶液沸騰時の温度センサー８の平衡
温度が大きく違うことが判る。以上の如く水の沸
点100℃は大気中では略一定であるが温度センサ
ー８の平衡温度は種々異なり一定でない。
水溶液の多い少ないによつて水溶液が100℃で沸
騰し平衡温度になつたときの温度センサー８の平
衡温度は一定でない。一般に鍋等の被加熱容器の
材質が厚く、又は水溶液が少ないときと、逆に被
加熱容器の材質が薄く、又は水溶液が多いときを
比較すると温度センサー８の平衡温度は前者が高
く後者が低い。しかしながら水の沸点は一気圧で
は100℃と一定であるため温度センサー８の設定
温度を水溶液が100℃で沸点に達したところにセ
ツトすることは大変むずかしい。沸点に達しても
強い加熱を続ければ水溶液は被加熱容器から溢出
ることがある。逆に100℃前で加熱を弱くして加
熱を続けると沸点に達するまでの時間が長く掛り
不都合である。その内容を示したのが第４図であ
る。第５図は被加熱容器と温度センサー８との接
触の度合で温度センサー８の平衡温度が極端に異
なる事を示した例で加熱容器と温度センサー８と
の接触の良い場合ａと悪い場合ｂ温度センサー８
温度曲線で水溶液沸騰時の温度センサー８の平衡
温度が大きく違うことが判る。以上の如く水の沸
点100℃は大気中では略一定であるが温度センサ
ー８の平衡温度は種々異なり一定でない。
しかし、水が沸点になると温度センサー８の温
度も略平衡してくることが判り、水が沸点に達す
る迄の被加熱容器の温度上昇速度と平衡時の温度
上昇速度とは極端に変化が見られる。そこで第２
図の電気制御機能ブロツク図において温度つまみ
１５の煮沸目盛１４―１に合わせて器具に点火す
ると、被加熱容器の材質及び水溶液の量に無関係
に温度センサー８の温度上昇速度は温度上昇傾斜
検知回路２４で或一定時間単位当りの温度上昇速
度が比較検出され、例えば10秒間毎の温度センサ
ー８の上昇速度を比較し、前の10秒間より次の10
秒間の温度上昇速度が1/5以下になつたときを検
知し、その時の温度を沸騰温度と決定して設定温
度となし温調比例ボタン１７を押しているときは
電子比例弁２９を比例弁駆動回路２８の最小制限
回路３１により最小絞り量が決定されガス量が絞
られ溢出のない煮沸が続けられる。即ち第３図、
第５図で判るように水溶液の沸点を被加熱容器の
外底面よりキヤツチすることは大変むずかしいが
前述の温度上昇傾斜検知回路２４により沸騰を検
知し沸騰温度として設定温度にできるのが本発明
の特徴の一つである。
度も略平衡してくることが判り、水が沸点に達す
る迄の被加熱容器の温度上昇速度と平衡時の温度
上昇速度とは極端に変化が見られる。そこで第２
図の電気制御機能ブロツク図において温度つまみ
１５の煮沸目盛１４―１に合わせて器具に点火す
ると、被加熱容器の材質及び水溶液の量に無関係
に温度センサー８の温度上昇速度は温度上昇傾斜
検知回路２４で或一定時間単位当りの温度上昇速
度が比較検出され、例えば10秒間毎の温度センサ
ー８の上昇速度を比較し、前の10秒間より次の10
秒間の温度上昇速度が1/5以下になつたときを検
知し、その時の温度を沸騰温度と決定して設定温
度となし温調比例ボタン１７を押しているときは
電子比例弁２９を比例弁駆動回路２８の最小制限
回路３１により最小絞り量が決定されガス量が絞
られ溢出のない煮沸が続けられる。即ち第３図、
第５図で判るように水溶液の沸点を被加熱容器の
外底面よりキヤツチすることは大変むずかしいが
前述の温度上昇傾斜検知回路２４により沸騰を検
知し沸騰温度として設定温度にできるのが本発明
の特徴の一つである。
次に第４図に示す如く、煮沸目盛１４―１に合
せ温度上昇傾斜検知回路２４により沸騰温度を検
知し設定温度となし、そこで調理物を沸騰水に入
れ前記設定温度より25℃以内の温度降下であれ
ば、電子比例弁２９の働きは設定温度前Ｔ℃に温
度センサー８が達すると自動的に設定温度との温
度差に比例してガス消費量を制御するようにし設
定温度に達したときは最小のガス消費量で加熱を
し設定温度を維持しようとする。なお、比例域Ｔ
は６℃としている。
せ温度上昇傾斜検知回路２４により沸騰温度を検
知し設定温度となし、そこで調理物を沸騰水に入
れ前記設定温度より25℃以内の温度降下であれ
ば、電子比例弁２９の働きは設定温度前Ｔ℃に温
度センサー８が達すると自動的に設定温度との温
度差に比例してガス消費量を制御するようにし設
定温度に達したときは最小のガス消費量で加熱を
し設定温度を維持しようとする。なお、比例域Ｔ
は６℃としている。
従つて、沸騰する設定温度のの６℃手前で火力
を次第に絞るため煮物をしていても吹きごぼれ、
焦げつきのトラブルが生じない。しかし、設定温
度より極めて低い温度に降下した場合には設定温
度Ｔ℃前で電子比例弁２９を働かすことは設定温
度に全ガス消費量で加熱するより遅くなり不都合
である。従つてはじめ設定温度より例えば25℃低
い温度より加熱するときは設定温度まで全消費量
のガスで加熱するよう加熱速度を遅らせない配慮
をしたのが前述の初期全開保持回路２６である。
この火力制御は煮沸目盛１４―１のみならず、一
般温調目盛１４―２で天ぷら調理等を行うときも
設定温度に対して初期全開保持回路２６、比例域
Ｔにより同様に制御されるものである。
を次第に絞るため煮物をしていても吹きごぼれ、
焦げつきのトラブルが生じない。しかし、設定温
度より極めて低い温度に降下した場合には設定温
度Ｔ℃前で電子比例弁２９を働かすことは設定温
度に全ガス消費量で加熱するより遅くなり不都合
である。従つてはじめ設定温度より例えば25℃低
い温度より加熱するときは設定温度まで全消費量
のガスで加熱するよう加熱速度を遅らせない配慮
をしたのが前述の初期全開保持回路２６である。
この火力制御は煮沸目盛１４―１のみならず、一
般温調目盛１４―２で天ぷら調理等を行うときも
設定温度に対して初期全開保持回路２６、比例域
Ｔにより同様に制御されるものである。
以上の如く従来まで水溶液の煮沸に大変苦労し
た被加熱容器の材質、大きさの相違、水溶液の量
の差、特にむずかしい温度センサー８と被加熱容
器外底面との接触の差を一度に解決する方式は今
までにない特徴である。次で電子比例弁２９を使
い逆にその電子比例弁２９の欠点を除去した初期
全開保持回路２６は調理の便利さと速さを兼ねそ
なえたものといえる。
た被加熱容器の材質、大きさの相違、水溶液の量
の差、特にむずかしい温度センサー８と被加熱容
器外底面との接触の差を一度に解決する方式は今
までにない特徴である。次で電子比例弁２９を使
い逆にその電子比例弁２９の欠点を除去した初期
全開保持回路２６は調理の便利さと速さを兼ねそ
なえたものといえる。
また、設定温度より低い予め定めた温度以下
（点火時や温度降下時）になれば初期全開保持回
路により最大ガス量で加熱され設定温度まで早く
到達できるとともに電子比例弁に対しバイパス路
を必要としない簡単なガス供給回路にできる。さ
らに温度上昇傾斜検知回路により沸騰温度の検出
ができるとともに電子比例弁、電磁弁によつて微
妙なガス流量制御も可能になる。
（点火時や温度降下時）になれば初期全開保持回
路により最大ガス量で加熱され設定温度まで早く
到達できるとともに電子比例弁に対しバイパス路
を必要としない簡単なガス供給回路にできる。さ
らに温度上昇傾斜検知回路により沸騰温度の検出
ができるとともに電子比例弁、電磁弁によつて微
妙なガス流量制御も可能になる。
第１図は本発明の一実施例によるガス自動温度
制御３口コンロの斜視図、第２図は電気制御機能
を示すブロツク図、第３図、第４図、第５図は温
度上昇を示す曲線図である。 ８……温度センサー、２４……温度上昇傾斜検
知回路、２９……電子比例弁。
制御３口コンロの斜視図、第２図は電気制御機能
を示すブロツク図、第３図、第４図、第５図は温
度上昇を示す曲線図である。 ８……温度センサー、２４……温度上昇傾斜検
知回路、２９……電子比例弁。
Claims (1)
- １ 負荷を加熱するバーナと、負荷の温度を検出
する温度センサと、煮沸モードを予め設定する温
度設定手段と、前記温度センサにより時間当りの
温度上昇速度の前後比が予め定めた数値以下に到
達すれば、その時の温度を設定温度となし、その
温度で前記加熱量を減少するよう指示する温度上
昇傾斜検知回路と、前記バーナへのガス量を比例
的に加減する電子比例弁と開閉により前記バーナ
へのガスの供給および停止を行う電磁弁とからな
るガス流量調整手段と、前記煮沸モードに設定す
る温度設定手段の設定温度より予め定めた温度以
下に温度センサの温度が降下すれば設定温度に達
するまで最大ガス流量で加熱するように前記電子
比例弁を制御する初期全開保持回路と、設定温度
に達してから、この設定温度とこれより低い予め
定めた温度の範囲内に温度センサの温度が下降し
た時から前記加熱を行う時、前記温度センサの温
度と設定温度との差に応じて比例的にガス量を供
給するように前記電子比例弁を制御する比例弁駆
動回路とを備えた自動温度制御燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56058241A JPS57172112A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Combustor with automatic temperature control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56058241A JPS57172112A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Combustor with automatic temperature control |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57172112A JPS57172112A (en) | 1982-10-22 |
| JPS6327610B2 true JPS6327610B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=13078605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56058241A Granted JPS57172112A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Combustor with automatic temperature control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57172112A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039620Y2 (ja) * | 1976-11-30 | 1985-11-28 | 三菱電機株式会社 | 比例制御式燃焼装置 |
| JPS53117189A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-13 | Sony Corp | Load controller |
-
1981
- 1981-04-16 JP JP56058241A patent/JPS57172112A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172112A (en) | 1982-10-22 |
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