JPS649236B2 - - Google Patents

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JPS649236B2
JPS649236B2 JP609581A JP609581A JPS649236B2 JP S649236 B2 JPS649236 B2 JP S649236B2 JP 609581 A JP609581 A JP 609581A JP 609581 A JP609581 A JP 609581A JP S649236 B2 JPS649236 B2 JP S649236B2
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JP
Japan
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container
tank
gas
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liquid
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JP609581A
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English (en)
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JPS57125197A (en
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Hiroshi Ono
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Shibuya Corp
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Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば炭酸清涼飲料水等のように多
量の溶解ガスを含有する液体を充填するガス詰め
充填機に関するものである。
この種のガス詰め充填機による充填工程の一般
的な設備配置例を第1図により説明する。図にお
いて、1は充填機で、この充填機1は、円周上に
略等間隔で配置されて矢印A方向に沿つて回動す
る複数の壜台2,…と、これらの壜台2,…の上
方に設けられ且つ該壜台2,…とともに同期回転
するタンク(図示せず)と、このタンクに配設さ
れ上記各壜台2毎にその直上に対向して設定され
た充填ノズル(図示せず)とを備えている。そし
て、このタンクには個々の容器内に充填すべき高
圧ガスおよび液体が貯溜されており、これら容器
は上記壜台2上に載置されて矢印Aに沿つて回動
する間に上記充填ノズルを介してこの高圧ガスお
よび液体が充填される。その充填過程は次のとお
りである。
すなわち、コンベア(図示せず)により矢印B
方向から搬送された容器は、給壜スターホイル3
を介して充填機1へ供給され、上記壜台2,…の
うち受取点aへ到来したものの上へ載置される。
そして当該壜台2は回動しつつ上昇して上記充填
ノズルへ接近し、加圧開始点bへ到来したときに
はこの壜台2上の容器は上記充填ノズルの案内部
(図示せず)へ密着当接され、該容器内部が大気
と遮断される。次いで上記壜台2が加圧開始点b
から充填開始点cへ進む間に、ガス詰充填弁機構
(図示せず)の作用により上記タンク内の高圧ガ
スが上記充填ノズルのベントチユーブ(図示せ
ず)を介して上記容器内に導入され、充填開始点
cからスニフト開始点dへ進む間に上記液体がこ
の容器内に充填される。スニフト開始点dからス
ニフト終了点eまでの間においては、スニフト弁
機構(図示せず)の作用により当該容器内の高圧
ガスが徐々に大気中へ放出される。壜台2はこの
スニフト終了点eに到達すると下降し始めて容器
を上記充填ノズルから離座させ大気との遮断状態
を開放する。そして、下降復位して受渡点fへ移
行した容器は中間スターホイル4を介して打栓機
5へ受渡され、この打栓機5において当該容器は
矢印C方向に回動しつつその口部を閉栓された
後、排出スターホイル6を経てコンベア上へ転送
され、次工程へ進むべく矢印D方向へ搬送され
る。
ところで、このようなガス詰め充填機において
は、高圧ガス、液体の充填作用、および容器内の
高圧ガスを容器外へ解放するスニフト作用に応じ
てそれぞれ上述の如きガス詰め充填弁機構、スニ
フト弁機構等の特定の弁機構を設けているが、こ
れら弁機構に対しそのそれぞれに適合した正確な
開閉制御を行わせるためには、従来、例えば固定
カム等の外部開閉手段をタンクの近傍に配設して
上記弁機構を操作させる必要があつた。しかも、
これらの操作はタンク周縁の所定位置において上
記各弁機構のいずれかの被操作部分を、その目的
に応じて個々に操作しなければならず、これらの
弁機構の被操作部分および上記外部開閉手段等に
よつてもたらされるタンク周縁の機構的錯雑さは
特に著しいものがあつた。
本発明は、上記各弁機構のうち特にスニフト弁
機構の改良に関し、特別な弁機構を設けることな
く簡易な構成でスニフト作用を行なうことのでき
るガス詰め充填機を得ることを目的としてなされ
たもので、容器口部に密着してこの容器内とタン
クとを大気から遮断する容器受部材を、ガス詰め
充填弁機構下方の筒状部を昇降自在配設するとと
もに、この筒状部と上記容器受部材により排気室
を区画形成し、この排気室は、上記容器受部材に
容器口部が密着されている状態において、この容
器受部材の下降に伴いその容積を増大させて内部
のガス圧を低下させることを特徴としている。
以下図示実施例に基いて本発明を説明する。第
2図は充填ノズル7が第1図に示す受取点aに到
達し、その下方に容器Eが供給された直後の状態
を示している。同図において、8は壜台2の上方
に設けたタンクで、壜台2の移動軌跡(第1図参
照)と略同径の外径を有し、内部には液体Lを貯
溜するとともに、高圧ガスGを収容している。
9はタンク8内に設けた筒状の支持部材で、そ
の下端部を、筒状の係止部材40を介してタンク
8の底部孔8aに液密を保つて嵌着し、また側部
にはタンク8内の液体Lを流通させるための孔9
aを穿設している。10は上記係止部材40の外
周に嵌合してタンク8外へ取付けた環状スロート
部、11は環状スロート部10の外周に固着した
筒状ケーシングで、この筒状ケーシング11は、
後述するように容器E内のガスを吸収するため、
従来のものよりも軸方向に長くなつており、一方
環状スロート部10の下方軸部には厚肉の筒状部
10aを形成してその内側を上記係止部材40の
下方内側へ突出させ液通路孔10cとしている。
環状スロート部10上方基部の外周縁には後述す
る容器受部材22の筒状蓋22a先端が嵌入可能
な環状溝10dを刻設し、また上記液通路孔10
cの上方には、上記係止部材40の内方へ向けて
隆起する環状の弁座10bを形成している。
しかして、12はタンク8内から外部へ突出さ
せて設けたバルブステムで、このバブステム12
はタンク8内において、これの中間部に嵌着した
支持環13を上記支持部材9内に摺動自在に嵌合
することにより支持されている。そして上記係止
部材40の内側に突設した上方段部40aと支持
環13との間にばね14を弾装し、これによりバ
ルブステム12は常時上方へ附勢されている。バ
ルブステム12の上記係止部材40内における部
分には、下方に拡開する漏斗状の弁体15を取付
け、この弁体15の下面に設けたシール部材16
を上記弁座10bに離着させることにより、液体
Lのタンク8外への通路を開閉するようになつて
いる。この弁体15は、第2図に示す非作動時に
はタンク8内の液圧およびガス圧により下方に附
勢されて弁座10bに着座し、液密を保つてい
る。なお、弁体15に連設したストツパ15a
は、係止部材40の下方段部40bに干渉して弁
体15の上昇位置を規制する。
12aはバルブステム12のタンク8からの突
出部分を構成するベントチユーブで、容器E内へ
ガスを供給するためのものである。すなわち、バ
ルブステム12の軸芯部にはガス通路12bが全
通して穿設されており、このガス通路12bを介
してタンク8内の高圧ガスGを容器Eへ導く。1
7はバルブステム12の頂部に嵌合した有底筒状
の蓋部材で、この蓋部材17は、バルブステム1
2との間に弾装されたばね18により常時下方
へ、すなわち、上記ガス通路12bを閉塞すべく
附勢されている。この蓋部材17の側部に穿設し
た孔17aは、高圧ガスGのガス通路12bへの
通路となる。また、蓋部材17の上蓋部17cに
連設した略T字状の突状部17bにはバルブ操作
部材19が係合可能であり、この突状部17bは
バルブ操作部材19により上記ばね18に抗して
引上げられ上記ガス通路12bを開放する。12
はバルブ操作部材19を駆動するためにタンク8
の側壁に貫通して設けた連結軸で、この連結軸2
0のタンク8からの突出部分には操作レバー21
を固定している。操作レバー21はタンク8の外
周に設けた図示しないカムに係合して回動し、連
結軸20を介してバルブ操作部材19を駆動する
ようになつている。
しかして、22は容器受部材で、環状スロート
部10の外周に摺動自在に嵌合した筒状部22a
と、この筒状部22aの下方に連設した本体22
bと、この本体22bの下端外周に形成した鍔部
22cとを有し、本体22b内には環状のシール
部材23を取付けている。シール部材23の下面
は上方に凹陥する円錐面状となつており、容器E
が接近してその口部を当接しつつあるときはこれ
を案内する役割を果し、またこの口部と気密的に
密着することができる。容器受部材22は、鍔部
22cと環状スロート部10との間に設けたばね
24により常時下方に附勢されており、第2図に
示す非作動位置において、鍔部22cに固定した
ガイドボルト25を筒状ケーシング11に穿設し
た案内孔26の下端に係止させている。
さて、環状スロート部10下面と容器受部材2
2の筒状部22aとにより区画される排気室30
は、シール部材23に容器Eの口部が密着したと
き、大気から遮断される(第4図参照)。この排
気室30は大気から遮断された状態において容器
受部材22を下降させると、その容器が増大する
ので、後述するように液充填後のスニフト工程に
おいて、容器Eを下降させることによりこの排気
室30内のガス圧を低下させ、大気圧に近ずける
ことができる。
一方、上記充填ノズル7に対応して設けられた
壜台2は、第5図に展開して示すように、壜台シ
リンダ47上に支持され、常時上方に附勢されて
いる。しかして、48はこの壜台シリンダ47を
これに枢支したローラ49を介して下降させるた
めの強制カムで、上記タンク8の周囲に沿い、ス
ニフト開始点d近傍から受渡点fを経て加圧開始
点bまでに亘つて設けている。図示の如く、スニ
フト開始点dからスニフト終了点eにかけて上記
壜台2を徐々に下降させるべくスニフト用傾斜面
48aを形成している。そして、スニフト終了点
eから受渡点fまでは上記壜台2を最下端位置ま
で下降させるべく下降傾斜面48cを形成し、容
器Eが壜台2上に不在状態である受渡点fから受
取点a直前までは壜台2の該最下端位置を維持さ
せるべく平行面48dを具えており、受取点aか
ら加圧開始点bまでは上昇傾斜面48eを有し、
上記壜台2を上昇させるようになつている。
本装置は以上の構成を有するので、容器Eに対
する高圧ガスGおよび液体Lの充填作業は第2図
〜第4図に示す順序に従つて行なわれる。すなわ
ち、受取点aにおいて壜台2上に載置された容器
Eは、加圧開始点bへ移動する間に、強制カム4
8の上昇傾斜面48eの作用により上昇する。そ
してこの容器Eは、その口部を容器受部材22の
シール部材23に密着当接させるとともにばね2
4に抗して上昇し、その容器内部を大気から遮断
する。そして容器受部材22の筒状部22a上部
が環状溝10dに嵌入した直後、容器Eは加圧開
始点bに到達し、操作レバー21が図示しないカ
ムに係合してバルブ操作部材19を回動し蓋部材
17を上昇させる。この結果、バルブステム12
はガス圧および液圧を受けて静止状態を維持する
が、蓋部材17はバルブステム12に対して上昇
し、孔17aを開放して、タンク8内をバルブス
テム12のガス通路12bに連通させ、高圧ガス
Gを容器E内へ供給する。
容器Eが充填開始点Cに到達した時には、容器
E内のガス圧はタンク8内のそれと略等しくなつ
ており、したがつてバルブステム12は、実質的
に液圧のみを受けるようになり、第3図に示すよ
うにばね14の弾発力により上昇し、弁体15を
弁座10bから離座させる。この結果、タンク8
内の液体Lは、液通路孔10cを通りベントチユ
ーブ12aに突設されたスプレツダ12cにより
拡散され、容器Eの内壁に沿つて流下する。この
時、弁体15のストツパ15aは係止部材40の
下方段部40bに係止し、弁体15の開弁量は、
容器Eが強制カム48の下降傾斜面48aに到達
するまでに液体Lの供給が終了するような大きさ
になつている。この液体Lの供給が行なわれてい
る間、容器E内のガスはベントチユーブ12aの
開孔部12dを通りガス通路12bを上昇して、
タンク8内へ流入する。液体Lの供給は、容器E
内の液面が該開孔部12dを越えるまで行なわ
れ、容器E内の液体Lが開孔部12dを閉塞する
とタンク8からの液体Lの流下は停止し、これと
略同時に図示しないカムの作用によりバルブ操作
部材19が回動して蓋部材17を下降させ、さら
にバルブステム12を降下させて弁体15を弁座
10bに着座させる。
次いで容器Eは、スニフト開始点dへ到達し、
壜台シリンダ47のローラ49が強制カム48の
スニフト用傾斜面48aに係合して下降するのに
伴い降下し始めて、第4図に示す排気室30の容
積を増大させる。この結果、この排気室30内の
ガス圧は該容積に反比例して低下し、容器Eがス
ニフト終了点eに到達した時点において大気圧と
略同圧になり、従来のスニフト作用と本質的に同
様の作用が行なわれる。
そして容器Eは、下降傾斜面48cの作用によ
り上記スニフト工程時よりも急速に降下して容器
受部材22から離間し、受渡点fにおいて中間ス
ターホイル4に係合して打栓機5へ送られる。
第6図は本発明の第2実施例を示すもので、環
状スロート部10の下面外側に切欠き10eを刻
設するとともに、容器受部材22の筒状部22a
の上部にオリフイス22dを穿設し、この容器受
部材22が筒状ケーシング11の最下位に位置し
たとき、これらオリフイス22dと切欠き10e
とが合致するようになつている。したがつてスニ
フト工程の終期において排気室30は大気と連通
することになり上記オリフイス22dを介してガ
スもしくは空気が流通し排気室30内は大気に近
ずく。すなわち、スニフト終了直前に排気室30
内のガス圧が大気圧に一致していなくとも、この
オリフイス22dの作用により該ガス圧を大気圧
に略一致させることができる。なお、このオリフ
イス22dと切欠き10eとを一定時間合致させ
るために、強制カム48のスニフト用傾斜面48
aの後部に水平面に平行な面を形成することが望
ましい。
また、排気室30内の圧力低下率を、初期は小
さくし、ある程度低下した後は大きするように強
制カム48の形状を定めることもよい。このよう
にガス圧が高圧の時に圧力低下率を小さくするこ
とにより容器E内の液面の発泡を効果的に防止す
ることができる。
以上のように本発明によれば、特別なスニフト
弁機構を必要とせず、簡易な構成でスニフト作用
を行なうことのできるガス詰め充填機を得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的なガス詰め充填工程の装置配置
例を示す平面図、第2図〜第5図はいずれも本発
明に係るガス詰め充填機の第1実施例を示し、第
2図は充填ノズルの直下に容器が供給された状態
を示す断面図、第3図は液充填工程を示す断面
図、第4図はスニフト工程を示す断面図、第5図
は壜台の昇降状態を示す側面図、第6図は第2実
施例を示す要部の断面図である。 2:壜台、7:ガス詰め充填弁機構、8:タン
ク、10a:筒状部、22:容器受部材、30:
排気室、E:容器、G:高圧ガス、L:液体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 液体および高圧ガスを貯溜し、軸芯周りに回
    動するタンクと、このタンクの周縁部下方に所定
    間隔毎に複数配設され、該タンクの回動とともに
    同期回転して容器を載置搬送する昇降可能な壜台
    と、上記タンクの周縁部に上記壜台に対向して固
    設されるとともにこのタンクに連通され、下方に
    昇降自在に設けた容器受部材を上記昇降する壜台
    上の容器口部に密着させつつ上記液体および高圧
    ガスをこの容器内に充填するガス詰め充填弁機構
    とを備えたガス詰め充填機において、上記容器受
    部材を筒状に形成するとともに、この容器受部材
    を、上記ガス詰め充填弁機構の液通路を囲繞する
    筒状部に嵌合して、この筒状部と上記容器受部材
    とにより排気室を区画し、この排気室は、上記容
    器受部材に液充填後の容器が密着されている状態
    において、この容器受部材の下降に伴いその容積
    を増大させて内部のガス圧を低下させることを特
    徴とするガス詰め充填機。
JP609581A 1981-01-19 1981-01-19 Gas filling machine Granted JPS57125197A (en)

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JPS57125197A JPS57125197A (en) 1982-08-04
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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AU575870B2 (en) * 1984-01-26 1988-08-11 Crown Cork & Seal Company, Inc. Filling valve for cans for carbonated liquid

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JPS57125197A (en) 1982-08-04

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