JPS649428B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS649428B2 JPS649428B2 JP58094888A JP9488883A JPS649428B2 JP S649428 B2 JPS649428 B2 JP S649428B2 JP 58094888 A JP58094888 A JP 58094888A JP 9488883 A JP9488883 A JP 9488883A JP S649428 B2 JPS649428 B2 JP S649428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceiling
- sound absorbing
- sound
- absorbing board
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維材料を抄造して形成した天井用吸
音板に関する。
音板に関する。
この種の天井用吸音板にあつては、吸音板に音
があたると、音は繊維によつて細分され吸音板中
の空気に伝わり、繊維との摩擦によつてそのエネ
ルギーを失なうようになつている。高音域の音は
このようにしてよく吸音されるが、低音域の音は
あまり吸音されない。
があたると、音は繊維によつて細分され吸音板中
の空気に伝わり、繊維との摩擦によつてそのエネ
ルギーを失なうようになつている。高音域の音は
このようにしてよく吸音されるが、低音域の音は
あまり吸音されない。
そこで、低音域の音の吸音率を高めるために、
吸音板の背面に例えば100mm〜300mmの空気層を設
けている。
吸音板の背面に例えば100mm〜300mmの空気層を設
けている。
しかしながら、上述のような空気層を設けるた
めには、下地構造を必要とし、施工性が劣る問題
があつた。
めには、下地構造を必要とし、施工性が劣る問題
があつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、下地構造を必要とせず施
工性に優れしかも不燃性に優れた天井用吸音板を
提供することである。
の目的とするところは、下地構造を必要とせず施
工性に優れしかも不燃性に優れた天井用吸音板を
提供することである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第１図ａは本発明の天井用吸音板の一例を示す
平面図、同図ｂは断面図である。同図によると、
天井用吸音板Ａはエステル化パルプ繊維と無機質
繊維とを混抄しこれを抄造して構成されており、
周縁部１を除く中央部分２は方形板状の天井部２
ａの周縁部に側板部２ｂを設けた形状になつてい
る。換言すると、中央部分２はほぼ台形になつて
いて、照明器具３が配置し得る空間Ｂを有してい
る。この天井用吸音板Ａは、同寸法の平板状の吸
音板に比して見掛面積が35％程度増大している
（縦横寸法が606mm×606mmのとき）。従つて、吸音
面積が大きく、同寸法の平板状の吸音板よりも吸
音効果が得られる。なお、天井部２ａは半球状に
形成してもよい。
平面図、同図ｂは断面図である。同図によると、
天井用吸音板Ａはエステル化パルプ繊維と無機質
繊維とを混抄しこれを抄造して構成されており、
周縁部１を除く中央部分２は方形板状の天井部２
ａの周縁部に側板部２ｂを設けた形状になつてい
る。換言すると、中央部分２はほぼ台形になつて
いて、照明器具３が配置し得る空間Ｂを有してい
る。この天井用吸音板Ａは、同寸法の平板状の吸
音板に比して見掛面積が35％程度増大している
（縦横寸法が606mm×606mmのとき）。従つて、吸音
面積が大きく、同寸法の平板状の吸音板よりも吸
音効果が得られる。なお、天井部２ａは半球状に
形成してもよい。
天井用吸音板Ａの空間Ｂ側の内面４ａは、外面
４ｂよりも密度が大きく形成されており、例えば
面４ａの密度は0.30ｇ／cm3、面４ｂの密度は
0.154ｇ／cm3程度に設定されている。この密度差
は、後述するように抄造時において紙料の抄く方
向により決まる。従つて、天井用吸音板Ａ全体の
機械的強度が得られて変形しにくく、また内面４
ａには照明器具３のコードを係止することもでき
る。
４ｂよりも密度が大きく形成されており、例えば
面４ａの密度は0.30ｇ／cm3、面４ｂの密度は
0.154ｇ／cm3程度に設定されている。この密度差
は、後述するように抄造時において紙料の抄く方
向により決まる。従つて、天井用吸音板Ａ全体の
機械的強度が得られて変形しにくく、また内面４
ａには照明器具３のコードを係止することもでき
る。
内面４ａには、例えば無機質酸化チタンが75重
量％含有した防火塗料を70ｇ／cm2〜100ｇ／cm2程
度吹付け塗布してもよい。
量％含有した防火塗料を70ｇ／cm2〜100ｇ／cm2程
度吹付け塗布してもよい。
また、内面４ａと外面４ｂに、非晶質性セラミ
ツク（SiO2，Al2O3）40重量％と無機質バインダ
ー60重量％含有した液化状セラミツクを50ｇ／cm2
〜100ｇ／cm2程度塗布してもよい。
ツク（SiO2，Al2O3）40重量％と無機質バインダ
ー60重量％含有した液化状セラミツクを50ｇ／cm2
〜100ｇ／cm2程度塗布してもよい。
このようにすると、内面４ａと外面４ｂとの間
に密度差をもたせることもでき、また耐熱性、断
熱性を向上させることができる。特に、前記非結
晶性セラミツク40％、無機質バインダー60％の液
状化セラミツクを塗布すると、単に耐熱性、断熱
性を有するだけでなく、熱の急変、衝撃に依る変
形、亀裂がなく、排気温度曲線が標準温度曲線を
越えた部分の温度時間面積（tdθ）11.25発煙係数
0.6の数値の準不燃材料に適合する準不燃性軟質
繊維板が得られる。また、セラミツク組成は通常
アルミナ（Al2O3）シリカ（SiO2）であるが、ア
ルミナ（Al2O3）組成重量比が多くなれば、高温
度に耐えられる準不燃性軟質繊維板も得ることが
出来る。
に密度差をもたせることもでき、また耐熱性、断
熱性を向上させることができる。特に、前記非結
晶性セラミツク40％、無機質バインダー60％の液
状化セラミツクを塗布すると、単に耐熱性、断熱
性を有するだけでなく、熱の急変、衝撃に依る変
形、亀裂がなく、排気温度曲線が標準温度曲線を
越えた部分の温度時間面積（tdθ）11.25発煙係数
0.6の数値の準不燃材料に適合する準不燃性軟質
繊維板が得られる。また、セラミツク組成は通常
アルミナ（Al2O3）シリカ（SiO2）であるが、ア
ルミナ（Al2O3）組成重量比が多くなれば、高温
度に耐えられる準不燃性軟質繊維板も得ることが
出来る。
すなわち、可燃性有機材料を主材としたにもか
かわらず、下記の昭和51年建設省告示第1231号２
及び第４の規定で定めた準不燃材（難燃２級）に
相当するものとなる。
かわらず、下記の昭和51年建設省告示第1231号２
及び第４の規定で定めた準不燃材（難燃２級）に
相当するものとなる。
建設省告示第1231号規定に定められている項目
(1) 防火上著しく有害な変形が無いこと。
(2) 著しく有害なガスを発生しないこと。
(3) 亀裂の幅が全厚の十分の一以下のこと。
(4) 全厚にわたる溶融が無いこと。
(5) 加熱終了後30秒以上の残炎の無いこと。
(6) 排気温度曲線が、標準温度曲線を越えた部分
の温度時間面積tdθ＝100以下であること。
の温度時間面積tdθ＝100以下であること。
(7) 発煙係数CA＝60以下であること。
第５図は前記建設省告示第1231号規定(6)，(7)に
ついて測定した結課で、標準温度曲線（破線にて
示す）と比較して示している。同図に示すよう
に、横軸の加熱時間ｔ〔分〕に対する排気温度Ｐ
〔℃〕がｔ≒４以下で標準温度曲線より大幅に下
まわり、ｔ＞４においても標準温度曲線を越えた
温度時間面積tdθ≒11.25であり、極めて小さく上
記規定(6)をクリアしている。また発煙係数CA＝
0.6で基準値CA＝60を大幅に下まわつている。
ついて測定した結課で、標準温度曲線（破線にて
示す）と比較して示している。同図に示すよう
に、横軸の加熱時間ｔ〔分〕に対する排気温度Ｐ
〔℃〕がｔ≒４以下で標準温度曲線より大幅に下
まわり、ｔ＞４においても標準温度曲線を越えた
温度時間面積tdθ≒11.25であり、極めて小さく上
記規定(6)をクリアしている。また発煙係数CA＝
0.6で基準値CA＝60を大幅に下まわつている。
第２図は上記天井用吸音板Ａの製造工程を説明
する説明図である。図中符号５は原料タンク、６
は撹拌機、７は紙料供給パイプ、８は抄紙タン
ク、９は抄紙治具、１０は抄紙シリンダー、１１
は排水管、１２は開閉弁、１３は乾燥機、１４は
熱風供給管、１５は熱風拡散板、１６は脱水型、
１７はエアー弁、１８はバキユーム弁である。
する説明図である。図中符号５は原料タンク、６
は撹拌機、７は紙料供給パイプ、８は抄紙タン
ク、９は抄紙治具、１０は抄紙シリンダー、１１
は排水管、１２は開閉弁、１３は乾燥機、１４は
熱風供給管、１５は熱風拡散板、１６は脱水型、
１７はエアー弁、１８はバキユーム弁である。
原料タンク５内の紙料１９は次のようにして調
製される。先ず尿素及び燐酸を反応させて得られ
るポリ燐酸アンモンを溶解した水溶液に、さらに
尿素を数％溶解した燐酸エステル化剤溶液を作
り、このエステル化剤溶液にパルプを投入し含浸
させる。所定時間放置した後、エステル化剤溶液
よりパルプを引き上げ、これを絞り乾燥させる。
そしてエステル化反応温度（140℃）に加熱し、
反応後冷却水洗いを行なうことで、燐酸エステル
化パルプを得る。
製される。先ず尿素及び燐酸を反応させて得られ
るポリ燐酸アンモンを溶解した水溶液に、さらに
尿素を数％溶解した燐酸エステル化剤溶液を作
り、このエステル化剤溶液にパルプを投入し含浸
させる。所定時間放置した後、エステル化剤溶液
よりパルプを引き上げ、これを絞り乾燥させる。
そしてエステル化反応温度（140℃）に加熱し、
反応後冷却水洗いを行なうことで、燐酸エステル
化パルプを得る。
一方、無機質繊維として、ガラス繊維を第２の
素材として用い、このガラス繊維は繊維束にスト
ランド処理を施し、繊維径約7μで、繊維長２mm
程度のものを使用する。
素材として用い、このガラス繊維は繊維束にスト
ランド処理を施し、繊維径約7μで、繊維長２mm
程度のものを使用する。
以上の２種類の素材の配合比は次の通りであ
る。
る。
第１素材 エステル化繊維 60％重量
第２素材 ストランドガラス繊維 40％重量
上記素材を、エステル化パルプ繊維、ストラン
ドガラス繊維の順に叩解機に投入する。特に、ス
トランドガラス繊維はその繊維形態を損なわない
ように解繊を施し、所定の叩解度30゜SR程度に調
整する。解繊された紙料に湿潤強度を向上させる
ため、熱硬化性樹脂で粘着性のある水溶性物質を
紙料絶乾比３％〜４％程度添加し、硫酸アルミニ
ウムで酸性側で樹脂を紙料に定着させる。こうし
て得られた紙料１９は濃度２．５ｇ／になるよ
うに調整される。
ドガラス繊維の順に叩解機に投入する。特に、ス
トランドガラス繊維はその繊維形態を損なわない
ように解繊を施し、所定の叩解度30゜SR程度に調
整する。解繊された紙料に湿潤強度を向上させる
ため、熱硬化性樹脂で粘着性のある水溶性物質を
紙料絶乾比３％〜４％程度添加し、硫酸アルミニ
ウムで酸性側で樹脂を紙料に定着させる。こうし
て得られた紙料１９は濃度２．５ｇ／になるよ
うに調整される。
この紙料１９は紙料供給パイプ７から抄紙タン
ク８に供給されている。抄紙タンク８内では、紙
料１９中に抄紙治工具９（パンチングメタルを吸
音板Ａの形状に形成した抄網）が浸されていて、
抄紙シリンダー１０により脱水すると紙料１９は
抄紙治工具９の形状に抄造される。このとき、第
３図に示すように、抄紙治工具９の外面近傍では
紙料１９が密となり、該外面から離れるに従つて
粗になる。含水率が60〜65％になるまで脱水した
ら、吸音板Ａを乾燥機１３の脱水型１６にセツト
して、100℃の熱風を熱風供給管１４から吹き込
み、乾燥機１３の下部からバキユームポンプＰを
用いて450mmＨｇ以上の真空圧で吸引して乾燥す
る。
ク８に供給されている。抄紙タンク８内では、紙
料１９中に抄紙治工具９（パンチングメタルを吸
音板Ａの形状に形成した抄網）が浸されていて、
抄紙シリンダー１０により脱水すると紙料１９は
抄紙治工具９の形状に抄造される。このとき、第
３図に示すように、抄紙治工具９の外面近傍では
紙料１９が密となり、該外面から離れるに従つて
粗になる。含水率が60〜65％になるまで脱水した
ら、吸音板Ａを乾燥機１３の脱水型１６にセツト
して、100℃の熱風を熱風供給管１４から吹き込
み、乾燥機１３の下部からバキユームポンプＰを
用いて450mmＨｇ以上の真空圧で吸引して乾燥す
る。
空間Ｂ側の内面４ａは抄造時に抄紙治工具９の
外面に直接接触する面であり、また乾燥時に脱水
型１６の外面に直接接触する面であり、抄造時の
脱水の吸引力や乾燥時の熱風の吸引力によつて外
面４ｂよりも密度を大きくすることができる。な
お、周縁部１は６Kg／cm2のプレス圧で加圧するこ
とにより成型される。
外面に直接接触する面であり、また乾燥時に脱水
型１６の外面に直接接触する面であり、抄造時の
脱水の吸引力や乾燥時の熱風の吸引力によつて外
面４ｂよりも密度を大きくすることができる。な
お、周縁部１は６Kg／cm2のプレス圧で加圧するこ
とにより成型される。
このようにして、第１図ａ，ｂに示す天井用吸
音板Ａを製造できる。
音板Ａを製造できる。
第４図はJIS−Ａ−1409による残響室法吸音率
の測定結果を示すグラフである。この測定に使用
した天井用吸音板Ａの寸法、密度は次の通りであ
る。
の測定結果を示すグラフである。この測定に使用
した天井用吸音板Ａの寸法、密度は次の通りであ
る。
縦横寸法…606mm×606mm
厚 さ…４mm〜６mm
面４ａの密度…0.30ｇ／cm3
面４ｂ 〃 …0.154ｇ／cm2
なお、比較のため、縦横寸法606mm×606mm、厚
さ４mm〜６mmの平板状の吸音板（比較例）と同
寸法の吸音板の背面に300mmの空気層を施したも
の（比較例）についても同様の測定し、その結
果を第４図に併記している。
さ４mm〜６mmの平板状の吸音板（比較例）と同
寸法の吸音板の背面に300mmの空気層を施したも
の（比較例）についても同様の測定し、その結
果を第４図に併記している。
第４図から明らかなように、天井用吸音板Ａで
は背面空気層300mmに等しい吸音率が得られる。
は背面空気層300mmに等しい吸音率が得られる。
以上説明したように本発明の天井用吸音板によ
れば、エステル化パルプ繊維とガラス繊維とを混
抄してなる繊維材料を抄造して天井部の周縁に側
板部を一体に設けた形状にし、かつ該天井部と該
側板部とにより囲まれる空間側の面の密度をそれ
と反対側の面の密度よりも大きく形成したので、
軽量であり、荷重の心配がなく、また見掛け面積
が大きい上に、吸音板内部の繊維間の間隙や密度
が変化しているので、背面空気層を設けなくても
同等の吸音率が得られ、施工性が良い。
れば、エステル化パルプ繊維とガラス繊維とを混
抄してなる繊維材料を抄造して天井部の周縁に側
板部を一体に設けた形状にし、かつ該天井部と該
側板部とにより囲まれる空間側の面の密度をそれ
と反対側の面の密度よりも大きく形成したので、
軽量であり、荷重の心配がなく、また見掛け面積
が大きい上に、吸音板内部の繊維間の間隙や密度
が変化しているので、背面空気層を設けなくても
同等の吸音率が得られ、施工性が良い。
また、機械的強度が得られて変形しにくく、天
井部と側板部とで囲まれた空間には、照明器具を
配置できる上に、この空間側の面にコード等を係
止できる。
井部と側板部とで囲まれた空間には、照明器具を
配置できる上に、この空間側の面にコード等を係
止できる。
さらにホール、ロビー、会議室などに天井材と
して使用してとき造形的な美しさが得られ、従来
の天井では不可能に近い立体的なダイナミツクな
デザインと様々なバリエーシヨンに富む天井材と
して利用ができる。
して使用してとき造形的な美しさが得られ、従来
の天井では不可能に近い立体的なダイナミツクな
デザインと様々なバリエーシヨンに富む天井材と
して利用ができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
ａは平面図、同図ｂは断面図、第２図は製造工程
の説明図、第３図は抄造時の説明図、第４図は吸
音率を示すグラフ、第５図は難燃性を示すグラフ
である。 １……周縁部、２……中央部分、２ａ……天井
部、２ｂ……側板部、４ａ，４ｂ……面、Ｂ……
空間。
ａは平面図、同図ｂは断面図、第２図は製造工程
の説明図、第３図は抄造時の説明図、第４図は吸
音率を示すグラフ、第５図は難燃性を示すグラフ
である。 １……周縁部、２……中央部分、２ａ……天井
部、２ｂ……側板部、４ａ，４ｂ……面、Ｂ……
空間。
１ 建物の界壁が小間隙を介して平行に設けられ
た二重界壁の屋根梁上にそれぞれ束を取付け、両
束の上面間に母屋接合金物を架設して各束に母屋
接合金物を固着し、母屋接合金物の両端部に隣接
する建物の母屋をそれぞれ固着して成る小屋組。
た二重界壁の屋根梁上にそれぞれ束を取付け、両
束の上面間に母屋接合金物を架設して各束に母屋
接合金物を固着し、母屋接合金物の両端部に隣接
する建物の母屋をそれぞれ固着して成る小屋組。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58094888A JPS59220544A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 天井用吸音板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58094888A JPS59220544A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 天井用吸音板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220544A JPS59220544A (ja) | 1984-12-12 |
| JPS649428B2 true JPS649428B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=14122580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58094888A Granted JPS59220544A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 天井用吸音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220544A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103407U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-16 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE385566B (sv) * | 1973-05-16 | 1976-07-12 | J Nordqvist | Sett att vid forpackning av ett antal, i tversnitt vesentligen runda foremal placera dessa i en i huvudsak parallellepipedisk formation med foremalen anordnade i skra jemte anordning for utforande av settet |
| JPS56163351A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-15 | Mitsui Petrochemical Ind | Building ceiling material and method |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58094888A patent/JPS59220544A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59220544A (ja) | 1984-12-12 |
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