JPS64994B2

JPS64994B2 -

Info

Publication number: JPS64994B2
Application number: JP15843981A
Authority: JP
Inventors: Toshuki Aritake
Original assignee: Mitsubishi Plastics Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1981-10-05
Filing date: 1981-10-05
Publication date: 1989-01-10
Also published as: JPS5859272A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、筆記性、複写性能に優れ、かつ艶消
し性の良好な粘着テープ及びその製造方法に関す
るものである。粘着テープの応用分野の一つとして、製図用途
に代表される補修用粘着テープがあり、鉛筆によ
る筆記性（以下「筆記性」という）やジアゾタイ
プ複写のため必要なテープ貼着部分の光線透過性
（以下「複写性」という）の優れたものが要求さ
れている。さらには通常の補修される紙は表面が
艶消しされているため、粘着テープの表面もでき
るだけ艶消しすること（以下「艶消し性」とい
う）が要求されている。艶消し性が良好であると
いうことは、鏡面光沢度が小さいことであり、粘
着テープの貼着部分での正反射光線が少ないた
め、粘着テープの存在感が少なく、また例えば電
子複写機のように反射方式の複写では、テープ貼
着部の形状が複写されにくく、補修用粘着テープ
として好ましい。本発明は上記の補修用粘着テープの要求特性の
うち、主に筆記性を改良するために無機質微粒子
を含有する粗面層をテープの一面に形成し、同時
に艶消し性を改良するためにその粗面層に特定の
熱可塑性樹脂を添加することにより、優れた特性
を有する補修用粘着テープが得られる事を見出し
たものであり、その要旨とするところは、 (1) ポリプロピレン系樹脂基材の一面に粘着剤
層、他面に下記(A)，(B)及び(C)成分からなり、実
質的にボイドまたはクラツクを有しない粗面層
を形成した粘着テープであつて、テープの全光
線透過率が90％以上でありかつ前記粗面層の鏡
面光沢度が30％以下であることを特徴とする粘
着テープ。 (A) ポリプロピレン系樹脂 25〜85重量％ (B) 無機質微粒子 10〜50重量％ (C) メチルペンテンポリマー、ポリスチレン、
ポリアルキルメタクリレート及びポリエステ
ルから選ばれた１種または２種以上の樹脂５〜45重量％であつて(A)成分量以下但し(A)，(B)及び(C)成分の総和は100重量％
及び (2) ポリプロピレン95〜50重量％とメチルペンテ
ンポリマー５〜50重量％とからなる基材の一面
に粘着剤層、他面に前記ポリプロピレンよりも
低融点のプロピレン系共重合体(A)、無機質微粒
子(B)及びメチルペンテンポリマー、ポリスチレ
ン、ポリアルキルメタクリレート、及びポリエ
ステルから選ばれた１種または２種以上の樹脂
(C)を下記成分量で混合した粒子含有層を形成し
て積層体となし、該積層体をプロピレン系共重
合体(A)の融点以上の温度で延伸することを特徴
とする粘着テープの製造方法。 (A)……25〜85重量％、(B)……10〜50重量％ (C)……５〜45重量％であつて(A)成分量以下但し(A)，(B)及び(C)成分の総和は100重量％に
ある。本発明におけるポリプロピレン系樹脂基材に使
用する樹脂は通常のアイソタクチツクポリプロピ
レンがよく、プロピレンとα−オレフインとの共
重合体であつてもよいが、更に手引裂性の面から
ポリプロピレンにメチルペンテンポリマーを混合
したものが好ましい。混合組成はポリプロピレン95〜50重量％メチル
ペンテンポリマー５〜50重量％の範囲がよい。上記範囲外では手引裂性が低下する。またメチ
ルペンテンポリマーとしては、ピカツト軟化点
（JIS Ｋ−7206による測定値）がポリプロピレン
の融点より低いものが、基材の透明性の点で好ま
しい。上記基材の一面には、優れた筆記性を付与する
ためにポリプロピレン系樹脂に無機質微粒子、及
び艶消し性を付写するために特定の熱可塑性樹脂
を含有させた粗面層を形成する。この粗面層に使用するポリプロピレン系樹脂(A)
としては、前記基材として使用するポリプロピレ
ンよりも低融点のものであればよく、プロピレン
とエチレン、α−オレフインとの共重合体が挙げ
られる。 (A)成分は粗面層を形成する前記(A)，(B)及び(C)成
分の総和を100重量％として、25〜85重量％の範
囲で含有させる。25重量％未満では、ボイド、ク
ラツクが発生しやすく複写性に劣り、85重量％を
越えると、筆記性が劣る。無機質微粒子(B)としては、炭酸カルシウム、ク
レー等の通常プラスチツクの無機充填材として使
用されているものでよく、最終的な粘着テープに
おいてJIS Ｂ−0601で測定した最大あらさが10μ
以下、十点平均あらさが2.0〜6.0μになるような
粒径であつてさらに最大粒径が10μ程度のものが
好ましい。 (B)成分は10〜50重量％の範囲で含有させる。10
重量％未満では筆記性に劣り、50重量％を越える
と複写性が劣る。特定の熱可塑性樹脂(C)にはメチルペンテンポリ
マー、ポリスチレン、ポリアルキルメタクリレー
ト及びポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステルが挙げられこ
のうちの１種または２種以上が使用される。メチ
ルペンテンポリマーは、基材に使用したものと同
一樹脂でも良い。またポリスチレンについては、
無水カルボン酸あるいはその誘導体を少量付加し
た、いわゆる変性ポリスチレンも使用できる。上
記(C)成分は５〜45重量％の範囲で含有させる。５
重量％未満では艶消し性に劣り、45重量％を越え
るとボイド、クラツクが発生しやすく複写性に劣
る。また(C)成分量は(A)成分量以下である必要があ
り、(C)成分が(A)成分量を越えるとボイド、クラツ
クが発生しやすい。この粗面層における各成分量の関係を図示する
と第１図のようになり、本発明の有効範囲につい
ては斜線部で示されている。またこの粗面層は、
内部にボイドまたはクラツクを有しないことが重
要であり、このような粗面層は上記成分比を選択
し、後述する延伸条件を採用することにより得る
ことができる。次に本発明の粘着テープの製造方法について説
明する。上述したポリプロピレン系樹脂基材に基材のポ
リプロピレンよりも低融点のプロピレン系共重合
体(A)と無機質微粒子(B)及び特定の熱可塑性樹脂(C)
からなる粒子含有層を共押出法等により積層した
後、基材の他面に粘着剤を塗布する。粘着剤は粘
着特性が良好なアクリル酸エステル系粘着剤を無
溶剤で塗布するのがよい。その際、基材と粘着剤
とを強固に接着するために、基材上に予めカルボ
ン酸変性ポリオレフイン層を積層するのが好まし
い。カルボン酸変性ポリオレフイン層は、基材及
び粒子含有層とともに共押出するのが有利であ
る。粘着剤の塗布後、積層体を延伸するが、延伸
は基材のポリプロピレンの融点よりも低く、粒子
含有層に使用するプロピレン系共重合体(A)の融点
よりも高い温度で延伸する必要がある。該条件で延伸を行うことによつて、粒子含有層
は、延伸時のプロピレン系共重合体(A)の流動性が
増加するため実質的に延伸配向せず、延伸応力に
よる(A)成分と(B)，(C)成分との界面でのボイドやク
ラツクの発生を阻止できる。一方基材は延伸配向
して所要の強度と引裂性が付与される。さらに延
伸後の粒子含有層の厚さをできるだけ小さくする
ように延伸倍率を決める必要がある。これは複写
性を損わずに良好な筆記性を付与するために(B)成
分が内部に埋設しないように平面的に担持させる
必要があるからである。延伸後の粒子含有層の厚
さは、使用する(B)成分の最大粒径以下とするのが
よい。このような延伸温度、倍率の条件によつて、得
られる最終粘着テープの一面に(B)成分を平面的に
担持させることができる。そしてこのような状態
にある(B)成分によつて筆記性が良好で筆記した文
字が読み取りやすい表面白色を有し、全光線透過
率が90％以上の複写性に優れた性能を付与でき、
さらに(C)成分の微小な分散物が(B)成分よりも細か
な表面凹凸を付与するため、表面での光の散乱を
増加させ、艶消し性が良好な鏡面光沢度が30％以
下の粘着テープを得ることが可能になる。以下実施例によりさらに詳細に説明する。〔実施例〕メルトインデツクス4.0、融点167℃のアイソタ
クチツクポリプロピレンとピカツト軟化点160℃
のメチルペンテンポリマーを75：25の重量割合で
混合した組成物を溶融押出し未延伸シートとし、
該未延伸シートの一面に、(A)成分として融点155
℃のプロピレン−エチレン共重合体、(B)成分とし
て平均粒径3μ、最大粒径10μの炭酸カルシウム、
及び(C)成分としてメチルペンテンポリマー
（「PMP」と略す）、無水カルボン酸にて変性した
ポリスチレン（「変性PS」と略す）及びポリメチ
ルメタクリレート（「PMMA」と略す）を表−１
に示す割合で混合した粒子含有層を、他面にイタ
コン酸を３重量％含む変性ポリプロピレンを共押
出しラミネーシヨン法で積層して３層の未延伸積
層シートとした。ついで未延伸積層シートの変性
プロピレン層側にアクリル酸エステル系粘着剤を
無溶剤で800μの厚さに塗布した後、161℃の延伸
温度で縦６倍、横6.7倍の条件で延伸した、その
後164℃で５秒間熱処理を行ない、粒子含有層が
4μで、総厚さ60μの粘着テープを得た。得られた
粘着テープの筆記性、複写性、艶消し性を表−１
に示す。筆記性は鉛筆硬度6Hの鉛筆を用いテープ面に
筆記し、容易に筆記できるものは（◎）、若干筆
記しにくく実用上下限のものは（〇）とした。複写性はJIS Ｋ−6718に準じて粘着テープの全
光線透過率を測定した。艶消し性はJIS Ｚ−8741に準じて粘着テープの
鏡面光沢度を入射角60度で測定した。

【表】

【表】 ※ プロピレン−エチレン共重合体
表−１から本発明の範囲である試料１〜７の粘
着テープは筆記性、複写性及び艶消し性に優れて
いる事が判る。ポリプロピレン系共重合体よりも
(C)成分量が多い試料８〜10については粗面層にボ
イド、クラツクが発生しやすく複写性に劣る事が
判る。また特定の熱可塑性樹脂が全く添加されて
いない試料11については、艶消し性に劣る事が判
る。上記のように、本発明は筆記性、複写性及び艶
消し性に優れた粘着テープ及びその製造方法を提
供するものであり、特に補修用粘着テープに用い
てその価値はすこぶる高いものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による有効組成範囲を図示した組
成図である。

Claims

【特許請求の範囲】１ポリプロピレン系樹脂基材の一面に粘着剤
層、他面に下記(A)，(B)及び(C)成分からなり、実質
的にボイドまたはクラツクを有しない粗面層を形
成した粘着テープであつて、テープの全光線透過
率が90％以上でありかつ前記粗面層の鏡面光沢度
が30％以下であることを特徴とする粘着テープ。 (A) ポリプロピレン系樹脂 25〜85重量％ (B) 無機質微粒子 10〜50重量％ (C) メチルペンテンポリマー、ポリスチレン、ポ
リアルキルメタクリレート及びポリエステルか
ら選ばれた１種または２種以上の樹脂５〜45重量％であつて(A)成分量以下但し(A)，(B)及び(C)成分の総和は100重量％２ポリプロピレン95〜50重量％とメチルペンテ
ンポリマー５〜50重量％とからなる基材の一面に
粘着剤層、他面に前記ポリプロピレンよりも低融
点のプロピレン系共重合体(A)、無機質微粒子(B)及
びメチルペンテンポリマー、ポリスチレン、ポリ
アルキルメタクリレート及びポリエステルから選
ばれた１種または２種以上の樹脂(C)を下記成分量
で混合した粒子含有層を形成して積層体となし、
該積層体をプロピレン系共重合体(A)の融点以上の
温度で延伸することを特徴とする粘着テープの製
造方法。 (A)……25〜85重量％、(B)……10〜50重量％ (C)……５〜45重量％であつて(A)成分量以下但し(A)，(B)及び(C)成分の総和は100重量％