KR20160041299A - 구조적 안정성이 향상된 집전체를 포함하는 이차전지용 전극 - Google Patents

구조적 안정성이 향상된 집전체를 포함하는 이차전지용 전극 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이차전지용 전극으로서, 전극 활물질와 바인더 및 선택적으로 도전재를 포함하는 전극 합제; 및 상기 전극 합제와의 접착력 및 도전성 향상을 위한 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있는 집전체;를 포함하며, 상기 도전성 점착부는 집전체의 일면의 면적 대비 20% 내지 50%의 면적으로 집전체의 일면 또는 양면에 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극을 제공한다.

Description

구조적 안정성이 향상된 집전체를 포함하는 이차전지용 전극 {Electrode for Secondary Battery Having Current Corrector with Improved Structural Stability}
본 발명은 구조적 안정성이 향상된 집전체를 포함하는 이차전지용 전극에 관한 것이다.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원 또는 보조 전력장치 등으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.
이러한 이차전지는 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되는 형태로 제조된다. 상기 전극조립체는 양극, 음극 및 분리막으로 이루어진 구조체로서, 제조 방법에 따라 스택형, 폴딩형 및 스택-폴딩형 등으로 구분된다.
전극조립체의 양극과 음극은 금속 집전체의 일면 또는 양면에 전극 활물질을 포함하는 전극 합제 유기 용매와 혼합하여 슬러리화 한 후, 이를 도포하고 이를 건조하는 과정으로 제조된다.
일반적으로, 전극 합제는 전극 활물질과 전도성 향상을 위한 도전재등의 기타 첨가제, 이들 물질들의 응집시키고, 전극 집전체 상에 첩착시키기 위한 바인더를 포함하며, 이러한 전극 합제는, 전극 활물질을 분산시키며, 고함량의 전극 활물질을 집전체에 도포할 수 있도록, 전극 합제에 점도를 제공하는 용매에 의해 전극 형성용 슬러리로 제조될 수 있다.
여기서, 전극 합제는 바인더의 함량에 비례하여 접착성이 증가하는 동시에, 전극 활물질의 저항이 증가하는 단점이 있으며, 그에 따라 전극 합제에 함유되어야 하는 바인더는 제한적이다.
그러나, 전극의 저항을 고려하여, 바인더를 매우 제한적으로 사용하는 경우, 전극 합제의 낮은 접착력으로 인하여, 전극 활물질 입자가 전극 집전체로부터 떨어질 수 있어, 전극의 품질을 저하될 수 있는 바, 바인더만으로는 고 품질의 전극 제조에 한계가 있다.
또한, 이차전지의 반복되는 충방전시 부피 변화로 인하여, 집전체의 표면에 부착되어 있는 합제가 박리될 수 있는 바, 전극 합제와 집전체와의 물리적 접착은 고품질의 이차전지 제조를 위해서 매우 중요한 요인으로 대두되고 있다.
따라서, 낮은 저항과 전극 슬러리가 전극 집전체에 공고히 접착된 구조의 전극에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 전극 합제와의 접착력 및 도전성 향상을 위한 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있는 집전체를 이용하는 경우, 소망하는 효과를 달성할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지용 전극은 전극 활물질와 바인더 및 선택적으로 도전재를 포함하는 전극 합제; 및
상기 전극 합제와의 접착력 및 도전성 향상을 위한 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있는 집전체;
를 포함하며,
상기 도전성 점착부는 집전체의 일면의 면적 대비 20% 내지 50%의 면적으로 집전체의 일면 또는 양면에 코팅되어 있는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 이차전지용 전극은, 집전체 상에, 전극 합제와의 접착력 및 도전성을 향상시킬 수 있는 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있어, 전극 합제가 저 함량의 바인더를 포함하는 경우에도, 도전성 점착부에 의해 전극 합제가 공고히 집전체 상에 코팅될 수 있다.
일반적으로, 전극 합제의 전극 활물질이 집전체 표면과 직접 접촉하는 경우, 저항이 가장 낮고, 높은 전도도를 가지지만, 도전성 점착제 또는 바인더와 같은 접착 물질의 함량과 접촉 면적이 증가할수록 저항이 증가하게 된다. 따라서, 본 발명에서는, 도전성 점착부가 집전체의 전체 표면이 아닌, 집전체의 일면의 면적 대비 20% 내지 50%의 면적에만 형성되어 있는 바, 집전체의 대면적에서 전극 합제의 접착력을 증가시키는 동시에, 집전체 일부 표면에서는 전극 활물질이 집전체 표면과 직접 접촉함에 따라 전극이 높은 전도도를 가질 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 도전성 점착부는 점착 물질 및 도전성 물질을 포함할 수 있다.
상기 상기 점착 물질은 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 및 불소 고무로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
상기 도전성 물질은 흑연, 카본블랙; 탄소 섬유, 금속 섬유, 불화 카본, 알루미늄 분말, 니켈 분말, 산화아연, 티탄산 칼륨, 산화 티탄 또는 폴리페닐렌 유도체에서 선택되는 하나 이상일 수 있고, 상세하게는 흑연 또는 카본블랙일 수 있다.
상기 도전성 점착부의 두께는 0.1 마이크로미터 내지 10 마이크로미터 일 수 있다.
상기 도전성 점착부의 두께가 0.1 마이크로미터 이하인 경우, 접착력 및 도전성 향상의 효과를 기대할 수 없고, 10 마이크로미터 이상인 경우, 도전성 점착부의 총 면적이 넓은 바, 저항이 증가할 수 있다.
상기 점착 물질 및 도전성 물질은 3 : 7 내지 7 : 3의 중량 비로 혼합될 수 있다.
상기 점착 물질이 중량비로 30% 미만으로 도전성 점착부에 포함되는 경우, 접착력 저하 및 점착 물질에서 도전성 물질의 분산성이 저하될 수 있고, 70%를 초과하여 포함되는 경우, 저항이 크게 증가하므로, 바람직하지 않다.
본 발명의 출원인이 확인한 바에 따르면, 점착 물질 및 도전성 물질이 3.5 : 6.5의 중량비로 혼합된 도전성 점착부의 경우, 전극 합제에 높은 접착력을 제공함과 동시에, 저항이 낮고, 도전성 물질의 상기 특정 함량에 따라 높은 도전성을 나타낼 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 도전성 점착부는 집전체의 표면으로부터 돌출된 둘 이상의 양각 패턴들로 이루어질 수 있다.
이러한 패턴은 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 일정 면적을 가지는 단위체들이 배열된 구조 또는 단위 라인들이 배열되어 특정 형태를 이루는 구조일 수 있다.
이러한 양각 패턴의 하나의 예로서, 상기 양각 패턴은 평면상으로 다각형 단위체 또는 원형 단위체일 수 있고, 상기 단위체는 집전체의 일면의 면적 대비 1% 내지 10%의 면적을 가질 수 있다.
상기 면적이 1 % 미만인 경우, 단위체를 집전체 표면에 코팅시키기 어려울 뿐만 아니라, 단위체의 좁은 면적으로 인하여, 도전성 점착부에 따른 접착력을 기대하기 어렵다. 또한, 상기 면적이 10 %를 초과하는 경우, 전극 합제와 단위체의 접촉 면적이 넓어지게 되어, 오히려 접촉저항이 증가할 수 있다.
상기 단위체는 집전체의 각 단부로부터 집전체 일면의 총 면적 대비 1% 내지 40%의 면적을 제외한 나머지 집전체의 표면에 분포되어 있을 수 있다. 즉, 단위체들은 전극 단자가 형성될 수 있는 집전체의 각 단부 부위로부터 일정 거리 이격된 상태로 배치될 수 있다.
이러한 구조는, 전하가 집중되는 집전체의 단부에 인접한 부위에 도전성 점착부를 배치하지 않음으로써, 단부 부위의 저항이 증가하는 것을 최소화 할 수 있다.
또한, 상기 단위체들은 그것을 이루는 폭(width)들 중에서, 가장 넓은 폭 대비 10% 내지 500%의 간격으로 이격된 상태로, 집전체의 표면에 규칙적으로 배열되어 있을 수 있다.
즉, 각 단위체는 상호간에 일정 거리로 이격된 상태로 배열되며, 이격 간격은 일정할 수 있다. 이격 간격이 상기한 10 % 미만인 경우, 단위체들이 과도하게 근접한 상태로 배열되어야 하므로, 집전체 상에 단위체를 형성시키기 용이하지 않으며, 500 %를 초과하는 경우, 집전체의 한정된 면적에 배열될 수 있는 단위체의 수가 감소하므로 바람직하지 않다.
한편 양각 패턴의 또 다른 예로서, 상기 양각 패턴들은 둘 이상의 양각 라인들이 상호 연결된 형태로 패턴을 이루는 구조일 수 있다.
상기 양각 라인들은 평면상으로 곡선 또는 직선의 형태로 이루어질 수 있으며, 이러한 둘 이상의 양각 라인들이 상호 연결되어 다양한 형상의 패턴을 형성할 수 있다.
예를 들어, 상기 패턴은, 평면상으로, 세개 이상의 양각 라인들이 상호 연결된 다각형 형태, 또는 곡선의 양각 라인들이 상호 연결된 원형 구조일 수 있으나, 이들로 한정되는 것은 아니다.
상기 양각 라인들의 폭은 5 마이크로미터 이상 내지 10 밀리미터 이하이고, 상기 양각 라인들의 길이는 상기 폭 대비 5배 내지 1000배의 크기일 수 있다.
상기 양각 라인들의 폭이 5 마이크로미터 미만인 경우, 양각 라인의 면적이 작기 때문에, 전극 활물질의 접착이 용이하지 않고, 10 밀리미터를 초과하는 경우에는 양각 라인들이 이루는 패턴의 표면적이 넓어지게되어 저항이 증가할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 이차전지용 전극을 제조하는 방법을 제공한다. 구체적으로, 상기 방법은,
집전체의 일면 또는 양면에 도전성 점착부를 형성시키는 과정;
b) 도전성 점착부가 형성된 집전체의 표면에 전극 합제를 포함하는 슬러리를 도포하는 과정; 및
c) 집전체에 도포된 전극 합제용 슬러리를 건조하고 압연하는 과정;
을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 과정 a)는 미세한 패턴을 형성시키는 공정이라면 크게 한정되는 것은 아니나, 상세하게는 하기와 같은 패턴 형성 방법을 포함할 수 있다.
하나의 예로서, 상기 과정 a)는 도전성 점착부의 형태에 대응하는 양각 패턴이 각인되어 있는 마스터 몰드를 제조하는 단계;
상기 마스터 몰드의 양각 표면에 점착 물질, 도전성 물질 및 용매를 포함하는 도전성 점착부 형성용 페이스트를 접촉에 의해 묻히는 단계;
상기 페이스트를 건조시켜 용매를 증발시키는 단계;
상기 마스터 몰드에서 양각의 표면의 페이스트를 집전체 표면에 전사하는 단계; 및
전사된 페이스를 건조시켜, 도전성 점착부를 형성시키는 단계;
를 포함할 수 있다.
상기 패턴 형성 방법은, 패턴 형성 과정이 간편하고, 공정의 자동화가 용이한 장점이 있다.
또 다른 예로서, 상기 과정 a)는 도전성 점착부의 형태에 대응하는 음각 패턴이 각인되어 있는 실리콘 몰드를 제조하는 단계;
평판형의 마스터 몰드 표면 전체에 점착 물질, 도전성 물질 및 용매를 포함하는 도전성 점착부 형성용 페이스트를 접촉에 의해 묻히는 단계;
상기 페이스트를 건조시켜 용매를 증발시키는 단계;
상기 페이스트가 건조된 마스터 몰드를 실리콘 몰드에 접촉시켜, 페이스트를 실리콘 몰드의 양각에 전사하고, 실리콘 몰드의 음각에 대응하는 위치의 마스터 몰드의 페이스트는 마스터 몰드의 표면에 유지시키는 단계;
상기 마스터 몰드를 실리콘 몰드로부터 제거한 후, 마스터 몰드에 남아 있는 페이스트를 집전체 표면에 전사하는 단계;
를 포함할 수 있다.
이러한 패턴 형성 방법은, 매우 정밀하고 정교한 패턴의 형성이 용이한 장점이 있다.
상기 방법들에서, 몰드는 유연성이 매우 높은PDMS(Polydimethylsiloxane) 몰드일 수 있다.
또한, 상기 용매는 자기조립 단분자막(self-assembled monolayers)를 형성하는 알칸티올(alkanethiol)일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 이차전지용 전극을 포함하는 이차전지를 제공하며, 상기 이차전지는 리튬 이온(ion) 전지 또는 리튬 폴리머(polymer) 전지일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 이차전지를 단위전지로서 하나 이상으로 포함하는 전지모듈 및 전지모듈을 동력원으로 사용하는 디바이스를 제공한다.
상기 디바이스는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 스마트 패드, 태플릿 PC, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치 등으로부터 선택되는 것일 수 있다. 이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이차전지용 전극은 집전체 상에, 전극 합제와의 접착력 및 도전성을 향상시킬 수 있는 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있어, 전극 합제가 저 함량의 바인더를 포함하는 경우에도, 도전성 점착부에 의해 전극 합제가 공고히 집전체 상에 코팅될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전극의 모식도이다;
도 2는 도 1에 도시된 집전체의 사시도이다;
도 3은 하나의 실시예에 따른 집전체의 모식도이다;
도 4는 도 3의 양각 패턴의 확대도이다;
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 도전성 점착부 형성과정을 나타낸 모식도이다;
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도전성 점착부 형성과정을 나타낸 모식도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명에 따른 전극이 모식적으로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 집전체의 사시도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 전극(100)은 집전체(110), 집전체(110)의 표면 일부에 코팅된 도전성 점착부(130) 및 집전체(110)의 표면과 도전성 점착부(130)에 코팅되어 있는 전극 합제(120)를 포함하며, 집전체(110)의 일측 단부에는 전극 단자(111)가 형성되어 있다.
도전성 점착부(130)는 집전체 일면에 6 개의 단위체들이 상호 이격된 상태로 규칙적으로 배열되어 있으며, 집전체(110)의 각 단부로부터 일정 거리만큼 이격되어 있다.
도전성 점착부(130)는 전극 합제(120)가 집전체(110) 표면 뿐만 아니라, 도전성 점착부(130)가 집전체(110)로부터 두께 만큼 돌출되어 있는 부위에도 접착되므로, 전극 합제(120)의 접착 면적을 증가시킬 뿐만 아니라, 도전성 점착부(130)에 포함된 접착성분이 전극 합제(120)를 집전체(110)상에 공고히 유지시킬 수 있다. 또한, 도전성 점착부(130)에 포함된 도전성 물질로 전극(100)의 도전성을 향상시킨다.
한편, 도 3에는 도 2의 집전체와 다른 형태의 도전성 점착부가 표면에 코팅된 집전체가 도시되어 있고, 도 4에는 도전성 점착부를 확대한 모식도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 집전체(150)의 표면에는 양각 라인들(161)이 상호 결합된 형태의 양각 패턴 형태의 도전성 점착부들(160)이 형성되어 있다.
이들 도전성 점착부(160)는 여섯 개의 양각 라인들(161)이 상호간에 연결된 형태로 육각형의 패턴을 형성하며, 양각 라인(161)들 각각을 제외한 그것들 사이에 내부 공간(170)을 형성한다.
여기서 양각 라인(161)의 외면은 폭(W) 및 폭(W) 대비 대략 10배인 길이(L)를 가지며, 폭(W) 및 길이(L)가 형성하는 양각 라인(161)의 외면 상에 전극 합제가 도포될 수 있다. 도시하지는 않았지만, 양각 라인(161)들의 사이에 형성된 내부 공간(170)에도 전극 합제가 도포될 수 있음은 물론이다.
도 5에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 도전성 점착부 형성과정이 모식적으로 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 단계 (a)에서, 도전성 점착부의 형태에 대응하는 양각 패턴(210)이 각인되어 있는 마스터 몰드(200)를 준비한다.
단계 (b)에서, 마스터 몰드(200)의 양각 표면(210)에 도전성 점착부 형성용 페이스트(220)를 묻힌 후, 페이스트(220)를 건조시켜, 단계 (c)와 같이 마스터 몰드(200)의 양각 표면(210)에 소망하는 도전성 점착부 형성용 페이스트(221)를 형성시킨다. 그 후, 상기 마스터 몰드(220)에서 양각 표면(210)의 페이스트(211)를 집전체(110) 표면에 전사하여, 집전체(110) 표면에 도전성 점착부(130)를 형성시킨다.
한편, 도 6에는 또 다른 실시예에 따른 도전성 점착부 형성과정이 모식적으로 도시되어 있다.
도 6을 참조하면, 단계 (a)에서 평판형의 마스터 몰드(300) 표면 전체에 도전성 점착부 형성용 페이스트(320)를 접촉에 의해 묻힌다. 그 후, 단계 (b)에서와 같이, 페이스트(320)를 건조시켜, 용매를 증발시킨 도전성 점착부 형성용 페이스트(321)를 마스터 몰드(300) 표면 전체에 형성시킨다.
단계 (c)에서는 도전성 점착부의 형태에 대응하는 음각 패턴이 각인되어 있는 실리콘 몰드(330)에 마스터 몰드(300)를 접촉시킨다. 이 때, 단계 (d)에서와 같이, 마스터 몰드(300)의 페이스트(332)가 실리콘 몰드의 양각에 전사되며, 실리콘 몰드(330)의 음각에 대응하는 위치의 마스터 몰드(300)의 페이스트(331)는 마스터 몰드(300)의 표면에 유지된다.
그 후, 단계 (e)에서 마스터 몰드(300)를 실리콘 몰드(330)로부터 제거한 후, 마스터 몰드(300)에 남아 있는 페이스트(331)를 집전체(400) 표면에 전사하여, 단계 (f)에서와 같이 도전성 점착부(430)가 표면에 형성된 집전체(400)를 제작한다.
본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 가하는 것이 가능할 것이다.

Claims (24)

  1. 이차전지용 전극으로서,
    전극 활물질와 바인더 및 선택적으로 도전재를 포함하는 전극 합제; 및
    상기 전극 합제와의 접착력 및 도전성 향상을 위한 도전성 점착부가 표면에 코팅되어 있는 집전체;
    를 포함하며,
    상기 도전성 점착부는 집전체의 일면의 면적 대비 20% 내지 50%의 면적으로 집전체의 일면 또는 양면에 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 도전성 점착부는 집전체의 표면으로부터 돌출된 둘 이상의 양각 패턴들로 이루어진 것 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 양각 패턴은 평면상으로 다각형 단위체 또는 원형 단위체인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 단위체는 집전체의 일면의 면적 대비 5% 내지 10%의 면적을 가지는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 단위체는 집전체의 각 단부로부터 집전체 일면의 총 면적 대비 1% 내지 40%의 면적을 제외한 나머지 집전체의 표면에 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 단위체들은 그것을 이루는 폭(width)들 중에서, 가장 넓은 폭 대비 10% 내지 500%의 간격으로 이격된 상태로, 집전체의 표면에 규칙적으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 양각 패턴들은 둘 이상의 양각 라인들이 상호 연결된 형태로 패턴을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 양각 라인들은 평면상으로 곡선 또는 직선의 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 양각 라인들의 폭은 5 마이크로미터 이상 내지 10 밀리미터 이하이고, 상기 양각 라인들의 길이는 상기 폭 대비 5배 내지 1000배의 크기인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  10. 제 7 항에 있어서, 평면상으로 상기 패턴은 다각형 또는 원형 구조인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 도전성 점착부의 두께는 0.1 마이크로미터 내지 10 마이크로미터 인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  12. 제 2 항에 있어서, 상기 도전성 점착부는 점착 물질 및 도전성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 점착 물질은 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 및 불소 고무로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 도전성 물질은 흑연, 카본블랙; 탄소 섬유, 금속 섬유, 불화 카본, 알루미늄 분말, 니켈 분말, 산화아연, 티탄산 칼륨, 산화 티탄 또는 폴리페닐렌 유도체에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 점착 물질 및 도전성 물질은 3 : 7 내지 7 : 3의 중량 비로 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  16. 제 1 항에 따른 이차전지용 전극을 제조하는 방법으로서,
    집전체의 일면 또는 양면에 도전성 점착부를 형성시키는 과정;
    b) 도전성 점착부가 형성된 집전체의 표면에 전극 합제를 포함하는 슬러리를 도포하는 과정; 및
    c) 집전체에 도포된 전극 합제용 슬러리를 건조하고 압연하는 과정;
    을 포함하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 과정 a)는 도전성 점착부의 형태에 대응하는 양각 패턴이 각인되어 있는 마스터 몰드를 제조하는 단계;
    상기 마스터 몰드의 양각 표면에 점착 물질, 도전성 물질 및 용매를 포함하는 도전성 점착부 형성용 페이스트를 접촉에 의해 묻히는 단계;
    상기 페이스트를 건조시켜 용매를 증발시키는 단계;
    상기 마스터 몰드에서 양각의 표면의 페이스트를 집전체 표면에 전사하는 단계; 및
    전사된 페이스를 건조시켜, 도전성 점착부를 형성시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 16 항에 있어서, 상기 과정 a)는 도전성 점착부의 형태에 대응하는 음각 패턴이 각인되어 있는 실리콘 몰드를 제조하는 단계;
    평판형의 마스터 몰드 표면 전체에 점착 물질, 도전성 물질 및 용매를 포함하는 도전성 점착부 형성용 페이스트를 접촉에 의해 묻히는 단계;
    상기 페이스트를 건조시켜 용매를 증발시키는 단계;
    상기 페이스트가 건조된 마스터 몰드를 실리콘 몰드에 접촉시켜, 페이스트를 실리콘 몰드의 양각에 전사하고, 실리콘 몰드의 음각에 대응하는 위치의 마스터 몰드의 페이스트는 마스터 몰드의 표면에 유지시키는 단계;
    상기 마스터 몰드를 실리콘 몰드로부터 제거한 후, 마스터 몰드에 남아 있는 페이스트를 집전체 표면에 전사하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 몰드는 PDMS(Polydimethylsiloxane) 몰드인 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 용매는 자기조립 단분자막(self-assembled monolayers)를 형성하는 알칸티올(alkanethiol)인 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 1 항 내지 제 15 항에 따른 이차전지용 전극을 포함하는 이차전지.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 이차전지는 리튬 이온(ion) 전지 또는 리튬 폴리머(polymer) 전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  23. 제 21 항에 따른 이차전지를 하나 이상 포함하는 전지모듈.
  24. 제 23 항에 따른 전지모듈을 동력원으로 사용하는 디바이스.
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