KR20190008596A - Uv코팅층에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재 - Google Patents
Uv코팅층에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 UV 코팅층에 상면에 바로 엠보를 형성하게 하는 것이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 종전에 인테리어 장식부재를 구성하는 PVC 재질의 상지층을 구비하지 않고 바로 전사인쇄층 상면에 코팅된 UV 코팅층에 엠보를 형성케 함으로써 인테리어 장식부재의 두께를 줄임과 더불어 원가를 줄일 수 있고, 상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층을 수성으로 함으로써 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출을 최소화할 수 있어 친환경적인 인테리어 장식부재를 제조할 수 있음과 더불어 타일의 가장 최외곽층인 UV 코팅층에 바로 엠보를 형성함으로써 표현하고자 하는 질감을 나타내는데 효과적인 인테리어 장식부재의 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법은 PVC 합판층을 준비하는 단계: 상기 PVC 합판층 상면에 대비층을 코팅하는 단계; 상기 대비층 상면에 전사인쇄층이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층을 대비층 상면에 코팅하는 단계; 상기 전사인쇄층 상면에 수성의 UV 경화 코팅 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층을 형성하는 단계; 상기 UV 코팅층을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계; 상기 건조단계를 거쳐 이루어진다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법은 PVC 합판층을 준비하는 단계: 상기 PVC 합판층 상면에 대비층을 코팅하는 단계; 상기 대비층 상면에 전사인쇄층이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층을 대비층 상면에 코팅하는 단계; 상기 전사인쇄층 상면에 수성의 UV 경화 코팅 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층을 형성하는 단계; 상기 UV 코팅층을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계; 상기 건조단계를 거쳐 이루어진다.
Description
본 발명은 UV 코팅층에 상면에 바로 엠보를 형성하게 하는 것이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 종전에 인테리어 장식부재를 구성하는 PVC 재질의 상지층을 구비하지 않고 바로 전사인쇄층 상면에 코팅된 UV 코팅층에 엠보를 형성케 함으로써 인테리어 장식부재의 두께를 줄임과 더불어 원가를 줄일 수 있고, 상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층을 수성으로 함으로써 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출을 최소화할 수 있어 친환경적인 인테리어 장식부재를 제조할 수 있음과 더불어 타일의 가장 최외곽층인 UV 코팅층에 바로 엠보를 형성함으로써 표현하고자 하는 질감을 나타내는데 효과적인 인테리어 장식부재의 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법은 PVC 합판층을 준비하는 단계: 상기 PVC 합판층 상면에 대비층을 코팅하는 단계; 상기 대비층 상면에 전사인쇄층이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층을 대비층 상면에 코팅하는 단계; 상기 전사인쇄층 상면에 수성의 UV 경화 코팅 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층을 형성하는 단계; 상기 UV 코팅층을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계; 상기 건조단계를 거쳐 이루어진다.
일반적으로 PVC를 가지고 나무 재질의 질감을 구현하기 위한 바닥에 사용하는 것을 데코타일이라고 하고, 이를 벽면에 사용하면 PVC 합판 벽체라고 하는 것이 일반적인데, 본 발명에서는 이하 데코타일 및 PVC 합판 벽체 등과 같이 PVC를 사용하여 나무 질감 등을 나타내는 것을 인테리어 장식부재라고 통칭한다.
통상적인 인테리어 장식부재의 제조방법은 PVC 합판층에 백색 안료를 코팅한 후, 백색 안료 코팅 층 상면에 소정의 무늬가 형성된 전사 잉크가 형성된 전사 잉크층을 코팅한 후, 상기 전사 잉크층 상면에 PET 내지 PVC 재질의 투명 상지층을 코팅을 한다. 그 이후에 투명 상지층 상면에 엠보가 형성된 롤러쌍이 통과하면서 투명 상지층 상면에 엠보를 형성시킨 후 UV 안료를 도포한 후 UV를 조사하여 UV 코팅층을 형성시킨다.
상기와 같이 형성된 인테리어 장식부재의 경우 투명 상지층에 엠보를 형성시키기 위하여 투명 상지층을 타일에 코팅해야 하므로 두께가 두꺼워지고, 제조비용이 올라라는 문제점이 있고, 상기 투명 상지층 상면에 도포되는 UV 안료는 유성 UV 경화 코팅액을 사용하였고, 상기 유성 UV 경화 코팅액은 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출이 많아 100㎛ 이상 코팅하기 힘든 문제점이 있어왔다.
또한, 인테리어 장식부재는 나무 질감을 나타내기 위하여 일정한 엠보를 형성시키는 것이 일반적인데, 인테리어 장식부재의 최외곽층인 UV 코팅층이 아닌 투명 상지층에 엠보를 형성시킴으로써 나무질감을 표현하는데 적절치 못한 문제점이 있어왔다.
이러한 문제점을 극복하기 위한 내부 엠보를 가진 적층시트 및 이의 제조방법이 대한민국 특허청에 2012년 8월 1일 등록특허 제10-1172158로 등록된 바 있으며, 이 특허는 표면처리층과 전사용 필름을 포함하는 표면보강용 처리제층 전사 필름을 형성하는 단계; PVC(polyvinyl chloride) 수지의 유색시트 및 투명필름을 열합판 하면서 엠보무늬 전사 수단을 이용하여 엠보무늬가 전사된 데코레이션 시트를 형성하는 단계; 상기 엠보무늬가 전사된 데코레이션 시트 상에 PET-G 수지를 용융 압출하여 캐스팅 합지시켜 상기 데코 레이션시트의 엠보무늬를 두 층 접착면 내부에 그대로 유지시켜 제 1 엠보무늬가 형성된 적층시트를 제조하는 단계; 및 상기 제 1 엠보무늬가 형성된 적층시트 상에 상기 표면보강용 처리제층을 상기 전사용 필름을 이용하여 열압착전사하여 형성하는 단계를 포함하는 이루어진다.
이 특허의 경우에는 타일의 최외각층인 UV 코팅층에 엠보를 형성하는 것이 아니라 내부시트에 엠보를 형성함으로써 타일의 최외곽층인 UV 코팅층이 아닌 투명 상지층에 엠보를 형성시킴으로써 나무질감을 표현하는데 적절치 못한 문제점이 있어왔다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로,
본 발명의 목적은 UV 코팅층에 엠보를 형성케 함으로써 타일의 두께를 줄임과 더불어 원가를 줄일 수 있고, 상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층을 수성으로함으로써 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출을 최소화할 수 있어 친환경적인 인테리어 장식부재를 제공할 수 있고,
본 발명의 다른 목적은 타일의 가장 최외곽층인 UV 코팅층에 바로 엠보를 형성함으로써 나무의 질감을 타나낼 수 있는 인테리어 장식부재를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 다음의 구성으로 이루어진다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법은 PVC 합판층을 준비하는 단계: 상기 PVC 합판층 상면에 대비층을 코팅하는 단계; 상기 대비층 상면에 전사인쇄층이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층을 대비층 상면에 코팅하는 단계; 상기 전사인쇄층 상면에 UV 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층을 형성하는 단계;
상기 UV 코팅층을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계; 상기 건조단계를 거친 타일을 엠보가 형성된 열롤러쌍을 거치는 단계를 포함하여 이루어지며, 상기 UV 도료는 수성 UV 경화 코팅 조성물인 것을 특징으로 하며, 상기 UV 코팅층의 두께는 100㎛이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재는 발랜스층; 상기 발랜스층 상면에 합지되는 PVC 합판층; 상기 PVC 합판층 상면에 코팅되는 백색의 대비층; 상기 대비층 상면에 인쇄되는 소정의 무늬가 인쇄된 전사 인쇄층; 상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층; 상기 UV 코팅층 상면에 형성된 엠보를 포함하여 이루어지고, 상기 UV 코팅층은 수성 UV 경화 코팅 조성물을 특징으로 하고, 상기 UV 코팅층의 두께는 100㎛이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면,
본 발명에 의한 인테리어 장식부재는 종전 인테리어 장식부재와 달리 PET 재질의 상지층을 구비하지 않고 바로 전사인쇄층 상면에 UV 코팅층에 엠보를 형성케 함으로써 인테리어 장식부재의 두께를 줄임과 더불어 원가를 줄일 수 있고, 상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층을 수성으로 함으로써 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출을 최소화할 수 있어 친환경적이며,
또한, 본 발명은 인테리어 장식부재의 가장 최외곽층인 UV 코팅층에 바로 엠보를 형성함으로써 나무의 질감을 효율적으로 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 인테리어 장식부재의 제조방법으로 나타내는 도면
도 2a는 도 1의 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재의 단면도이고,
도 2b는 도 2a에 도시된 인테리어 장식부재의 결합사시도.
도 2a는 도 1의 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재의 단면도이고,
도 2b는 도 2a에 도시된 인테리어 장식부재의 결합사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 1, 2에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재(100)의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 PVC 합판층(10)을 준비하는 단계(S1); 상기 PVC 합판층(10) 상면에 대비층(20)을 코팅하는 단계(S2); 상기 대비층(20) 상면에 전사인쇄층(30)이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층(30)을 대비층(20) 상면에 코팅하는 단계(S3); 상기 전사인쇄층(30) 상면에 UV 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층(40)을 형성하는 단계(S4); 상기 UV 코팅층(40)을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계(S5); 상기 건조단계를 거친 타일을 엠보(42)가 형성된 열롤러쌍을 거치는 단계(S6)를 포함하여 이루어진다.
상기 PVC 합판층(10)은 인테리어 장식부재의 안착성과 타일의 휘는 현상(컬링 현상)을 방지하기 위한 기능을 하는 것으로서, PVC 재질로 이루어지며 두께는 통상 2.4mm 내외로 이루어진다.
상기 PVC 합판층(10) 상면에 코팅되는 대비층(20)은 백색 잉크를 사용하여 코팅하는 것이 일반적인데, 이는 상기 PVC 합판층(10)에 전사 인쇄층(30)을 코팅할 경우에 PVC 합판층(10)이 색이 전사 인쇄층(30)으로 투과하는 것을 방지하기 위함이다.
상기 전사 인쇄층(30)은 PET 필름층에 인쇄되어 지고, PET 필름층이 대비층에 합지된 후 PET 필름층을 제거하면 전사 인쇄층만 대비층에 코팅된다.
상기 전사 인쇄층(30)은 통상 두께가 0.1mm 내외로 이루어지는 것이 일반적이다다.
종래에는 상기 전사 인쇄층을 코팅한 후 상기 전사 인쇄층 상면에 투명 상지층을 합지하였고, 상기 투명 상지층 상면에 엠보를 형성하는 하여 타일의 나무질감을 형성한 후, 상기 투명 상지층 상면에 유성 UV 경화 코팅액을 도포한 후 UV를 조사하여 인테리어 장식부재를 완성하였다.
종래의 유성 UV 경화 코팅액은 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출이 많아 100㎛ 이상 코팅하기 힘들었고, 통상 10㎛ 정도를 코팅하였다.
종래의 상기 투명 상지층의 두께는 통상 0.3mm 내외로 형성한 다음에 엠보가 형성된 열간 롤러쌍을 통과시켜 엠보를 형성하였고, 그 상면에 유성 UV 코팅액을 코팅하였으므로 나무 질감 표현이 효과적이지 못하였고, 0.3mm 투명 상지층을 전사 인쇄층 상면에 합지하는 비용 및 그로 인해 인테리어 장식부재가 두꺼워지는 문제점이 있다.
본 발명에 있어서는 인테리어 장식부재의 투명 상지층을 코팅하는 과정을 생략한채, 전사 인쇄층(30) 상면에 수성 UV 경화 코팅액을 도포한 후 UV를 조사하여 UV 코팅액을 코팅한 후 이를 건조시킨 다음에 엠보(42)가 형성된 열간 롤러쌍을 통과시켜 엠보를 UV 코팅층을 바로 형성하는 것이 핵심이다.
상기와 같이 UV 코팅층(40) 상면에 엠보(42)를 형성하기 위하여는 UV 코팅층(40)의 두께가 100㎛ 이상이 되어야 하고, 종래의 유성 UV 경화 코팅액은 총휘발성 유기화합물(TVOCs)의 배출로 인하여 적합하지 않으며, 본 발명에서는 수성 UV 경화 코팅액을 사용한다.
본 발명의 수성 UV 경화 코팅액은 폴리올레핀 함량이 높은 것을 사용하는 것이 바람직하고, 그 구성 성분은 물 48~75 중량%, 부틸아세테이트 10~20 중량%, 셀로솔브아세테이트 10~15 중량%, 염소 함량이 60~70중량%인 할로겐화고무 0.9~4.4 중량%, 비닐수지 공중합체 0.1~3 중량%, 유화제 0.9~2 중량%, 아크릴 모노머인 트리프로필렌 글리콜 디아크릴레이트2.89~6 중량%, 개시제인 벤조페논 0.01~0.1 중량%, 글리콜산 0.1~1 중량%, 올레인산 0.1~0.5 중량%로 이루어지고, 고형분 함량이 5~10 중량%인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 상기 유화제는 메틸에틸케톤 53~73 중량%, 분자량 400~4000의 폴리프로필렌 글리콜 1~4 중량%, 분자량 400~4000의 폴리에스테르 폴리올인 폴리(1,4부티렌디올 아디페이트) 17~20 중량%, 3-메틸-1,5-펜탄디올 0.2~1 중량%, 메틸디에탄올 아민 1~2 중량%, 이소포론 디이소시아네이트 5~14 중량%, 1,6-헥사메틸렌디이소시아네이트 2~3 중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 0.8~3 중량%로 이루어지고, 고형분 함량이 30~40 중량%인 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 수성 UV 경화 코팅액은 폴리올레핀 함량이 높아 인체 독성 및 환경에 대한 유해성을 극복하고 우수한 접착력, 내수성, 내황변성, 내열성, 내구성 높일 수 있어 타일에 적합하다.
본 발명에 의한 인테리어 장식부재(100)는 도 2a 및 도 2에 도시된 것처럼, 발랜스층(B); 상기 발랜스층(B) 상면에 합지되는 PVC 합판층(10); 상기 PVC 합판층(10) 상면에 코팅되는 백색의 대비층(20); 상기 대비층 상면에 인쇄되는 소정의 무늬가 인쇄된 전사 인쇄층(30); 상기 전사 인쇄층(30) 상면에 코팅되는 UV 코팅층(40); 상기 UV 코팅층 상면에 형성된 엠보(42)를 포함하여 이루어지고,
상기 UV 코팅층은 수성 UV 경화 코팅 조성물을 특징으로 하고, 상기 UV 코팅층의 두께는 100㎛이상인 것을 특징으로 한다.
통상적으로 본 발명의 인테리어 장식부재 중 하나인 데코타일에서 타일은 투명상지층 0.3mm, 전사 인쇄층 0.1mm, 상기 PVC 합판층 2,4mm, 나머지 기타 층 0.2mm로 통상 3mm타일을 제조하였으나, 본 발명에 의한 타일은 투명상지층 0.3mm 두께가 필요 없어지므로 타일의 두께가 얇아지는 효과가 있는 것이다.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 인테리어 장식부재
10: PVC 합판층 20: 대비층
30: 전사 인쇄층 40: UV 코팅층
42: 엠보 B: 밸랜스층
10: PVC 합판층 20: 대비층
30: 전사 인쇄층 40: UV 코팅층
42: 엠보 B: 밸랜스층
Claims (4)
- PVC 합판층을 준비하는 단계:(S1)
상기 PVC 합판층 상면에 대비층을 코팅하는 단계;(S2)
상기 대비층 상면에 전사인쇄층이 인쇄된 PET 층을 통과시키면서 전사 인쇄층을 대비층 상면에 코팅하는 단계;(S3)
상기 전사인쇄층 상면에 UV 도료를 도포한 후 자외선을 조사하여 UV 코팅층을 형성하는 단계;(S4)
상기 UV 코팅층을 거친 타일을 일정 시간을 두고 건조하는 단계;(S5)
상기 건조단계를 거친 타일을 엠보가 형성된 열롤러쌍을 거치는 단계(S6)를 포함하여 이루어진 UV 코팅층에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 UV 도료는 수성 UV 경화 코팅 조성물인 것을 특징으로 하는 UV 코팅층 에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 UV 코팅층의 두께는 100㎛이상인 것을 특징으로 하는 UV 코팅층에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법.
- 발랜스층;
상기 발랜스층 상면에 합지되는 PVC 합판층;
상기 PVC 합판층 상면에 코팅되는 백색의 대비층;
상기 대비층 상면에 인쇄되는 소정의 무늬가 인쇄된 전사 인쇄층;
상기 전사 인쇄층 상면에 코팅되는 UV 코팅층;
상기 UV 코팅층 상면에 형성된 엠보를 포함하여 이루어지고,
상기 UV 코팅층은 수성 UV 경화 코팅 조성물을 특징으로 하고, 상기 UV 코팅층의 두께는 100㎛이상인 것을 특징으로 하는 UV 코팅층에 엠보가 형성된 인테리어 장식부재.
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| KR20200113505A (ko) * | 2019-03-25 | 2020-10-07 | (주)두일지피씨 | Uv코팅층에 엠보 형성이 가능한 인테리어 장식부재의 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 인테리어 장식부재 |
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