KR20200035246A - 기판 에지 커넥터 - Google Patents

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KR20200035246A
KR20200035246A KR1020200033681A KR20200033681A KR20200035246A KR 20200035246 A KR20200035246 A KR 20200035246A KR 1020200033681 A KR1020200033681 A KR 1020200033681A KR 20200033681 A KR20200033681 A KR 20200033681A KR 20200035246 A KR20200035246 A KR 20200035246A
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Abstract

기판(3)을 고정 자세에 대하여 경사 방향으로부터 삽입하는 기판 에지 커넥터(1)는, 본체(10)와, 본체(10)에 병설된 복수의 컨택트(11)와, 본체(10)를 덮는 커버체(20)를 구비한다. 본체(10)는, 복수의 컨택트(11)가 병설되는 베이스부(12)와, 고정 자세로 있는 상기 기판(3)의 양측 에지를 따르도록 상기 베이스부(12)로부터 연장되는 한 쌍의 암부(13)를 구비한다. 커버체(20)는, 베이스부(12)를 덮는 장착부(21)와 한 쌍의 암부(13)의 측면을 덮는 한 쌍의 암 부재(22)를 구비한다. 장착부(21)에 한 쌍의 암 부재(13)가 일체로 형성되어 있다.

Description

기판 에지 커넥터 {Board Edge Connector}
본 발명은, 기판을 고정 자세에 대하여 경사 방향으로부터 삽입하는 기판 에지 커넥터에 관한 것이다.
전술한 바와 같은 기판 에지 커넥터(이하, 에지 커넥터로 약칭함)로서는, 일본 실용신안등록 제3117605호에 기재된 것이 알려져 있다. 이 에지 커넥터는, 걸어맞춤부나 탄성편 등의 기능을 가지는 한 쌍의 지지 금속 부재가, 한 쌍의 가이드 암(arm)의 슬릿에 걸려 고정된다.
그러나, 이와 같은 에지 커넥터에 있어서는, 지지 금속 부재를 가이드 암에 고정시키는 고정 기구(機構)를 설치할 필요가 있으므로, 커넥터의 사이즈가 커지는 문제가 있다. 이것은, 특히 컨택트 수가 적은 경우에 문제가 된다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적은, 컴팩트한 기판 에지 커넥터를 제공하는 것에 있다.
또한, 전술한 바와 같은 에지 커넥터로서는, 일본공개특허 평8―250238호에 기재된 것이 알려져 있다. 이 에지 커넥터는, 기판을 소정 각도로 삽입하기 위한 가이드 부재를 구비하고 있다. 기판을 아래로 눌러 걸 때에는, 가이드 부재가 탄성력에 의해 기판 탑재면까지 아래쪽에 요동하여, 고정되도록 형성되어 있다.
그러나, 이와 같은 에지 커넥터에 있어서는, 가이드 부재가 탄성 변형된 상태로 기판이 고정되어 있으므로, 고정 상태가 계속되면, 가이드 부재의 복원력이 손상될 가능성이 있다. 이 경우에는, 기판을 소정 각도로 안내할 수 없게 되어, 기판의 에지가 컨택트와 맞닿아, 컨택트를 손상시킬 우려가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적은, 기판 삽입 시의 컨택트의 손상을 방지할 수 있는 기판 에지 커넥터를 제공하는 것에 있다.
또한, 전술한 바와 같은 에지 커넥터로서는, 일본공개특허 평8―250238호에 기재된 것이 알려져 있다. 이 에지 커넥터는, 기판이 튀어오르는 것을 방지하는 걸림부를 구비하고 있다. 걸림부는 한 쌍의 완부(腕部)에 설치되고, 기판을 고정 자세로 압압(押壓)할 때, 걸림부의 상면에 기판의 에지가 맞닿고, 걸림부를 좌우 측 방으로 가압하여 넓힌다. 그리고, 기판 고정시에는, 걸림부의 하면이 기판의 상면과 맞닿아 튀어오르는 것을 방지하고 있다.
그러나, 이와 같은 에지 커넥터에 있어서는, 기판은 걸림부에 의해 상면으로부터 고정되어, 튀어오르는 것이 방지되어 있지만, 기판이 빠져나올 우려가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적은, 기판의 부상(튀어오름)의 규제와 빠져나옴의 규제를 동시에 행할 수 있는 기판 에지 커넥터를 제공하는 것에 있다.
또한, 전술한 바와 같은 에지 커넥터로서는, 일본공개특허 평11―16646호에 기재된 것이 알려져 있다. 이 에지 커넥터는, 한 쌍의 암에, 납땜 등에 의해 회로 기판에 고정되는 고정편이 설치되어 있다. 또한, 암에는, 기판을 지지하는 유지편이 고정편에 인접하여 형성되어 있고, 기판 고정시에는, 기판의 에지를 유지편의 상면과 맞닿게 하여 기판을 압압하고, 유지편을 가압하여 넓힌다.
그러나, 이와 같은 에지 커넥터에 있어서는, 기판의 압압 시나, 유지편을 좌우로 개방하여 유지를 해제할 때, 고정편이 지지점(支点)이 되어, 지렛대의 원리에 의해 컨택트가 회로 기판으로부터 박리될 우려가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적은, 실장(實裝) 기판으로부터의 박리(剝離) 강도가 높은 커넥터를 제공하는 것에 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하는 기판 에지 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 일 실시형태에서는, 본체와, 상기 본체에 상기 기판의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설된 복수의 컨택트와, 상기 본체를 덮는 커버체를 구비하고, 상기 본체는 상기 복수의 컨택트가 병설되는 베이스부(베이스)와, 상기 고정 자세에 있는 상기 기판의 양측 에지를 따르도록 상기 베이스부로부터 연장되는 한 쌍의 암부를 구비하고, 상기 커버체는, 상기 베이스부를 덮는 장착부와, 상기 한 쌍의 암부의 측면을 덮는 한 쌍의 암 부재를 구비하고, 상기 장착부에 상기 한 쌍의 암 부재가 일체로 형성되어 있다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 장착부는 상기 베이스부의 상면을 덮는 장착면을 가지고, 상기 장착면의 상기 기판의 삽입 측의 단부(端部)로부터, 상기 기판으로부터 이격되는 방향으로 경사지게 연장된 삽입 안내부가 형성되고, 상기 삽입 안내부는, 소정 각도 이상에서 상기 기판이 상기 본체로 삽입되는 것을 규제한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 커버체로부터 측방으로 연장되고, 실장 기판에 고정되는 기판 실장 단자를 가진다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 장착부의 상기 베이스부에 장착되는 측의 면(面)으로 돌출되어 형성된 접속부를 구비하고, 상기 접속부는 상기 기판에 형성된 패턴과 맞닿는다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 일 실시형태에서는, 본체와, 상기 본체에 상기 기판의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설된 복수의 컨택트를 구비하고, 상기 컨택트는 상기 본체 상면으로부터 돌출하는 접점부를 구비하고, 상기 본체는, 그 상면으로부터 돌출되어 형성된 볼록부를 구비하고, 상기 볼록부는, 상기 기판을 소정 각도 이하에서 상기 본체에 삽입하는 것을 규제한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 볼록부는, 상기 접점부의 돌출 높이보다 높다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 볼록부는, 상기 소정 각도 이하로 삽입된 상기 기판을 위쪽으로 안내하는 안내면을 구비한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 볼록부는, 상기 기판에 형성된 절결부(切缺部)에 끼워넣는 크기로 형성되어 있다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 볼록부는, 상기 기판에 형성된 절결부의 상기 기판의 삽입 방향의 하류측의 단부에 맞닿고, 상기 기판을 삽입 방향으로 보내는 이송면을 구비한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 일 실시형태에서는, 본체와, 상기 본체에 상기 기판의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설된 복수의 컨택트를 구비하고, 상기 컨택트는 상기 본체 상면으로부터 돌출하는 접점부를 구비하고, 상기 본체는, 상기 고정 자세로 있는 상기 기판의 측(側) 에지를 따르도록 연장되는 암부를 구비하고, 상기 암부는, 상기 기판의 고정 자세를 유지하는 고정 자세 유지부와, 상기 기판의 고정 자세에 대한 평행 방향으로의 빠져나옴을 규제하는 빠져나옴 규제부를 구비한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 고정 자세 유지부는, 기판의 압압 방향 상류측의 면과 맞닿고, 상기 빠져나옴 규제부는, 상기 기판에 형성된 코너부와 맞닿는 동시에 상기 기판의 빠져나옴 방향으로의 변위를 규제한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 빠져나옴 규제부는, 선단측일수록 내측으로 위치하도록 경사지는 맞닿음면을 가진다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 고정 자세에 있어서 상기 기판의 압압 방향 하류측의 면과 맞닿고, 탄성 변형되는 탄성 기구를 구비한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 일 실시형태에서는, 본체와, 상기 본체에 상기 기판의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설된 복수의 컨택트와, 상기 본체를 덮는 커버체를 구비하고, 상기 본체는, 상기 복수의 컨택트가 병설되는 베이스부와, 상기 고정 자세로 있는 상기 기판의 양측 에지를 따르도록 상기 베이스부로부터 연장되는 한 쌍의 암부를 구비하고, 상기 컨택트는 상기 본체 상면으로부터 돌출하는 접점부를 구비하고, 상기 커버체는, 상기 베이스부를 덮는 장착부와, 상기 한 쌍의 암부의 측면을 덮는 한 쌍의 암 부재를 구비하고, 상기 장착부는, 측방으로 연장되고 실장 기판에 고정되는 제1 기판 실장 단자를 구비하고, 상기 제1 기판 실장 단자는, 상기 접점부보다 상기 기판의 삽입 방향 하류측에 설치되어 있다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 암 부재는 내측으로 연장되는 바닥부를 구비하고, 상기 바닥부는 측방으로 연장하여 상기 실장 기판에 고정되는 제2 기판 실장 단자를 구비한다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 바닥부는, 상기 제2 기판 실장 단자의 근방에, 상기 한 쌍의 암부의 외측면을 따르도록 형성된 열림 규제부를 가진다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 암 부재는, 제1 방향으로 연장되고, 상기 암부의 측면을 따르도록 되접힌 되접힘부(folded-back portion)를 가지고, 상기 제1 방향은, 상기 한 쌍의 암부의 연장되는 방향과 직교하는 동시에 상기 암부의 측면을 따른다.
본 발명의 기판 에지 커넥터의 바람직한 일 실시형태에서는, 상기 암 부재는, Z자 형상으로 절곡하여 형성된 절곡부를 구비한다.
도 1은 본 발명에서의 에지 커넥터에 대하여 기판이 고정된 상태의 사시도이다.
도 2는 본 발명에서의 에지 커넥터의 사시도이다.
도 3은 본 발명에서의 에지 커넥터의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에서의 에지 커넥터의 종단면도이다.
도 5는 본 발명에서의 에지 커넥터의 평면도이다.
도 6은 본 발명에서의 에지 커넥터의 정면도이다.
도 7은 본 발명에서의 커버체를 아래로부터 본 사시도이다.
도 8은 본 발명에서의 에지 커넥터에 기판을 삽입하는 방법을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에서의 에지 커넥터의 볼록부와 기판의 에지와의 관계를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에서의 에지 커넥터에 기판을 고정시키는 방법을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명에서의 에지 커넥터의 볼록부와 기판의 에지와의 관계를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명에서의 에지 커넥터의 맞닿음면과 기판의 코너부와의 관계를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명에서의 에지 커넥터에 고정된 기판을 해제하는 방법을 나타낸 도면이다.
이하에, 도면을 참조하여 본 발명의 에지 커넥터의 실시형태를 설명한다.
도 1∼도 3에는, 본 발명의 일 실시형태로서의 에지 커넥터(1)를 나타낸다. 이 에지 커넥터(1)에는 기판(3)이 고정된다. 에지 커넥터(1)는 실장 기판(도시하지 않음)에 고정되어 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 기판(3)은 고정 자세에 대하여 경사 방향으로부터 삽입되고, 실장 기판에 대하여 평행하게 압압하여 고정된다. 이 자세를 고정 자세라고 한다. 이때, 후술하는 컨택트(11)와 기판(3) 상에 형성되어 있는 회로가 전기적으로 접속된다.
그리고, 본 명세서에서는, 실장 기판측을 아래로 하고, 컨택트(11)가 설치되어 있는 측을 후방(後方), 그것과 반대의 암부(13)가 연장되는 방향을 전방(前方)으로 한다.
본 실시형태에 있어서 에지 커넥터(1)에 삽입되는 기판(3)에는, 후방의 양 측면에 절결부(3a)가 형성되어 있다. 또한, 이 절결부(3a)보다 전방에도, 절결부(3b)가 설치되어 있다. 기판(3)은, 광전기 변환 모듈로서, 광전기 변환용의 소자는, 기판(3)의 상면에 실장되어 있다.
에지 커넥터(1)는, 수지 등의 절연체로 이루어지는 본체(10)와, 본체(10)에 병설되는 복수의 컨택트(11)와, 본체(10)에 장착되는 커버체(20)를 가진다.
본체(10)는, 베이스부(12)와, 상기 베이스부(12)의 양단(兩端)으로부터 전방으로 연장되는 암부(13)를 가진다.
베이스부(12)는, 컨택트(11)를 지지하고, 기판(3)이 탑재되는 탑재면(12a)과 커버체(20)가 장착되는 고정면(12b)을 가진다.
컨택트(11)는, 기판(3)의 아래쪽에 맞닿아, 전기적으로 접속되는 접점부(11a)와, 전자 기기(機器)의 실장 기판에 고정되는 테일부(11b)(도 4 참조)를 가진다.
컨택트(11)는 본체(10)의 베이스부(12)의 후방으로부터 삽입되고, 기판(3)의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설되어 있다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 컨택트(11)의 접점부(11a)는, 베이스부(12)의 탑재면(12a)으로부터 위쪽으로 돌출되어 있다. 또한, 테일부(11b)는, 본체(10)의 후방으로부터 연장되고 있고, 실장 기판에 납땜 등에 의해 고정되고, 전기적으로 접속된다. 이로써, 기판(3)과 실장 기판을 전기적으로 접속할 수 있다.
베이스부(12)의 탑재면(12a)의 양 단부에는, 컨택트(11)를 협지(sandwich)하도록, 한 쌍의 산(山) 형상의 볼록부(15)가 형성되어 있다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 볼록부(15)의 탑재면(12a)으로부터의 높이는, 컨택트 접점부(11a)의 탑재면(12a)으로부터의 돌출 높이보다 높게 형성하고 있다. 그러므로, 컨택트(11)의 접점부(11a)에 기판(3)의 후방 에지가 맞닿지 않아, 컨택트(11)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 볼록부(15)의 전방에는, 안내면(15a)이 설치되어 있다. 안내면(15a)은, 기판(3)의 후방 에지가 맞닿았을 때, 기판(3)의 후방 에지를 위쪽으로 안내하는 경사면으로서 형성되어 있다. 또한, 볼록부(15)의 후방에는, 이송면(15b)이 형성되어 있다. 이송면(15b)은, 기판(3)을 고정 자세로 가압할 때, 기판(3)의 절결부(3a)의 후방의 단부의 아래쪽(下側) 에지가 볼록부(15)와 맞닿은 경우, 기판(3)을 후방(삽입 방향)으로 보내는 경사면으로서 형성되어 있다. 이송면(15b)은, 안내면(15a)보다 큰 각도로 형성되어 있다. 또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 평면에서 볼 때, 볼록부(15)의 크기는, 기판(3)에 설치된 절결부(3a)에 끼워넣는 크기로 형성되어 있다. 따라서, 기판(3)의 고정 위치에 있어서, 절결부(3a)는 볼록부(15)와 간섭하지 않고, 기판(3)의 고정을 저해하지 않는다.
본체(10)의 암부(13)는, 베이스부(12)의 양 측면으로부터, 전방으로 연장하여 형성되어 있고, 기판(3)의 양 측면에 외측으로부터 맞닿아 기판(3)을 유지한다. 또한, 암부(13)는 연장 단부측에, 내측으로 돌출하는 고정 자세 유지부(16)와 빠져나옴 규제부(17)와 탄성 기구(18)를 가진다.
고정 자세 유지부(16)는, 암부(13)의 상면측으로부터, 내측으로 돌출하는 클로우형(claw type)으로 형성되어 있다. 기판 고정 자세에 있어서, 기판(3)의 상면의 측단부에 고정 자세 유지부(16)의 하면이 맞닿음으로써, 기판(3)의 각도를 수평으로 유지한다. 즉, 기판(3)의 부상을 방지한다. 또한, 고정 자세 유지부(16)는, 상면이 내측으로 갈수록 아래쪽으로 경사지도록 형성된 가이드면(16a)을 가지고 있고, 가이드면(16a)은, 커버체(20)의 경사면으로 덮혀져 있다. 이로써, 기판(3)을 고정 자세로 압압할 때, 기판(3)의 하면이 커버체(20)의 경사면과 맞닿고, 그 접촉력이 가이드면(16a)에 전달됨으로써, 압압력(押壓力)이 암부(13)를 외측으로 열리는 힘으로 변환되므로, 간단하게 고정 자세로 압압하여 고정시킬 수 있다.
빠져나옴 규제부(17)는, 암부(13)의 전방의 단부에, 상단으로부터 하단에 걸쳐서 내측으로 돌출되어 형성되어 있다. 또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 빠져나옴 규제부(17)는, 위에서 볼 때, 기판(3)의 코너부(3c)가 맞닿도록, 선단측일수록 내측에 위치하도록 경사지게 형성되어 있다. 고정 자세에 있어서, 기판(3)의 코너부(3c)가 맞닿음면(17a)과 맞닿은 상태로, 기판(3)이 고정되고, 전방으로의 변위가 규제된다. 즉, 기판(3)의 빠져나옴을 규제한다. 만일, 기판(3)이 전방으로 어긋나 있어도, 암부(13)가 폐쇄될 때, 이 맞닿음면(17a)이 코너부(3c)와 맞닿아, 기판(3)을 후방으로 보낼 수가 있다. 그러므로, 기판(3)을 손상시키는 우려가 없다. 또한, 기판(3)을 정확한 고정 위치에 안내할 수 있다.
또한, 암부(13)의 전방의 단부에는, 암부(13)의 하면으로부터 내측으로 연장된 탄성 기구(18)가 설치되어 있다. 탄성 기구(18)의 상면에는, 맞닿음부(18a)가 돌출 형성되어 있다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 맞닿음부(18a)가, 기판(3)의 고정 자세에 있어서 기판(3)의 하면과 맞닿아, 탄성 기구(18)는 전체가 압하(押下)되어, 탄성 변형된 상태로 된다. 이로써, 암부(13)를 개방하여 기판(3)의 고정을 해제할 때는, 탄성 기구(18)의 탄성 복귀력이 기판(3)에 대하여 위쪽으로 작용하여, 컨택트(11)의 접점부(11a)의 반력을 보조할 수 있다.
본 실시형태에서는, 탄성 기구(18)는, 빠져나옴 규제부(17)의 하면으로부터 연장하여 형성되어 있다. 따라서, 탄성 기구(18)의 본래의 강도를 견고하도록 할 수 있어, 탄성력을 잃기 어렵다.
본체(10)에는, 금속제의 커버체(20)가 장착된다. 커버체(20)는, 본체(10)의 고정면(12b)에 장착되는 장착부(21)와, 장착부(21)로부터 전방으로 연장되고, 본체(10)의 암부(13)를 외측으로부터 커버하는 암 부재(22)와, 장착부(21)의 측면의 후단부의 하단으로부터 외측으로 연장하도록 설치된 제1 기판 실장 단자(23)를 가진다.
장착부(21)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 삽입 안내부(21a)와 접속부(21b)를 가진다. 삽입 안내부(21a)는, 장착부(21)의 앞쪽의 단부로부터, 경사 위쪽으로 연장하여 형성되어 있다. 기판(3)의 상면을 삽입 안내부(21a)의 하면을 따르도록 삽입함으로써, 삽입 각도를 소정 각도 이하로 유지한 상태로 기판(3)을 안내할 수 있다. 기판(3)의 삽입 안내부(21a)를, 에지 커넥터(1)의 본체(10)에 설치하는 것도 가능하지만, 그 경우에는, 본체(10)의 강도를 유지하기 위해서 본체(10)의 높이가 필요하다. 그러나, 본 실시형태와 같이 커버체(20)에 삽입 안내부(21a)를 설치하면, 본체(10)의 높이를 낮게 하는 것이 가능하여, 제품을 컴팩트하게 할 수 있다.
도 7에 나타낸 바와 같이, 복수의 접속부(21b)는, 장착부(21)의 하면으로부터 돌출되어 병설되어 있다. 이 접속부(21b)는, 기판 고정 자세에 있어서, 도 8의 아래 그림에 나타낸 바와 같이, 기판(3)의 상면에 형성된 패턴(도시하지 않음)과 맞닿아, 기판(3)과 전기적 접속할 수 있다. 이로써, 기판(3)을, 커버체(20)를 통해 접지할 수 있다. 접속부(21b)는, 기판(3)에 형성된 패턴에 맞닿으면 되고, 본 실시형태의 형상 및 배치에 한정되지 않는다.
다음에, 커버체(20)의 암 부재(22)에 대하여 상세하게 설명한다. 한 쌍의 암 부재(22)는, 장착부(21)의 양단 측으로부터 전방으로 연장하도록 일체로 형성되어 있다. 또한, 암 부재(22)는, 제1 측벽(22a), 제2 측벽(22b), 되접힘부(22c), 절곡부(22d), 바닥부(22e), 열림 규제부(22f) 및 제2 기판 실장 단자(24)를 가진다.
제1 측벽(22a)은, 장착부(21)의 측면으로부터 전방으로 연장하여 형성되어 있다. 그리고, 연장된 제1 측벽(22a)의, 장착부(21)의 전단(前端)으로부터 소정의 간격을 둔 위치로부터, 일정한 길이만큼 위쪽으로 연장되고, 외측으로 180°되접힌 되접힘부(22c)가 형성되어 있다.
이와 같이 되접힘부(22c)를 형성함으로써, 암 부재(22)의 강도를 높게 할 수 있다. 따라서, 본체(10)의 암부(13)가 필요 이상으로 열리지 않으므로, 암부(13)의 손상을 방지할 수 있다. 그리고, 되접힘부(22c)는, 장착부(21)의 근방에 설치되는 것이 바람직하다. 이로써, 암부(13)의 개폐에 의해 베이스부(12)에 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있고, 에지 커넥터(1)가 실장 기판으로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 암 부재(22)에는, 되접힘부(22c)로부터 전방으로 연장되는 제2 측벽(22b)이 설치되어 있다. 그리고, 되접힘부(22c)와 제2 측벽(22b) 사이에는, Z형상으로 절곡된 절곡부(22d)가 형성되어 있다. 이로써, 암부(13)의 개폐에 따른 암 부재(22)의 변위는, 절곡부(22d)가 지지점으로 되어 행해지므로, 본체(10)의 베이스부(12)에 과잉의 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있고, 에지 커넥터(1)의 컨택트(11)의 테일부(11b)가 실장 기판으로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 되접힘부(22c)가 절곡부(22d)의 후방에 인접하여 설치되어 있으므로, 암부(13)의 개폐에 따른 힘은 견고하게 형성된 되접힘부(22c)에는 영향을 주지 않는다. 따라서, 절곡부(22d)에서 힘을 흡수할 수 있고, 베이스부(12)에 걸리는 힘을 더욱 경감시킬 수 있다.
암 부재(22)의 바닥부(22e)는, 제1 측벽(22a)의 하단으로부터 내측으로 연장 되고, 또한 전방으로 연장하여 형성되어 있다. 또한, 바닥부(22e)의 전방의 단부에는, 제2 측벽(22b)의 아래쪽을 지나도록 외측의 경사 아래쪽으로 연장되고, 실장 기판에 고정되는 제2 기판 실장 단자(24)가 형성되어 있다. 이로써, 에지 커넥터(1)의 실장 기판에 대한 고정을 더욱 견고하게 할 수 있다.
또한, 바닥부(22e)의 제2 기판 실장 단자(24)의 근방에는, 제2 기판 실장 단자(24)의 양단으로부터 일정 거리를 둔 위치로부터, 제2 측벽(22b)의 아래쪽을 지나도록 외측으로 연장되고, 제2 측벽(22b)으로부터 외측으로 일정 거리를 둔 위치에서 위쪽으로 절곡되어 형성된 열림 규제부(22f)가 설치되어 있다. 열림 규제부(22f)의 하면은, 제2 기판 실장 단자(24)의 하면보다 위쪽으로 위치하고 있다. 암부(13)가 일정 각도 이상으로 열리면, 암 부재(22)가 열림 규제부(22f)와 맞닿ㅇ아 그 이상 암부(13)가 열리는 것을 규제할 수 있다. 따라서, 암부(13)의 과도한 열림에 의한 암부(13) 및 암 부재(22)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 열림 규제부(22f)의 아래쪽에, 제2 기판 실장 단자(24)가 설치되어 있으므로, 열림 규제부(22f)에 암 부재(22)가 맞닿아 힘이 가해져도, 에지 커넥터(1)가 실장 기판으로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시형태에서는, 한 쌍의 암 부재(22)가 장착부(21)를 통하여 일체로 형성되어 있으므로, 암부(13)에 암 부재(22)를 고정시키는 고정 기구를 설치할 필요가 없다. 따라서, 한 쌍의 암 부재(22)를 별개로 구성하는 경우와 비교하여, 에지 커넥터(1)의 폭을 작게 할 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이, 커버체(20)에 제1 기판 실장 단자(23)를 설치하고 있다. 제1 기판 실장 단자(23)는, 장착부(21)의 측면 후단(後端)의 하단으로부터 외측으로 연장되어 형성되어 있다. 실장 기판에 대한 에지 커넥터(1)의 고정은, 컨택트(11)의 테일부(11b)를 실장 기판에 납땜 등으로 행한다. 그러나, 특히 컨택트(11)의 개수가 적은 경우에 있어서는, 테일부(11b)에 의한 고정만으로는 강도가 부족하고, 경사 방향으로 삽입한 기판(3)을 고정 자세로 압압할 때 컨택트(11)가 실장 기판으로부터 박리될 우려가 있다. 그래서, 제1 기판 실장 단자(23)를 설치하고, 이것을 실장 기판에 고정시킴으로써, 에지 커넥터(1)의 실장 기판에 대한 고정를 더욱 견고하게 할 수 있다. 또한, 제1 기판 실장 단자(23)를 컨택트(11)의 접점부(11a)보다 후방에 설치하고 있으므로, 기판(3)의 압압 시에 테일부(11b)에 걸리는 힘을 경감할 수 있어 보다 효과적으로 에지 커넥터(1)를 고정시키는 것이 가능하다. 또한, 제1 기판 실장 단자(23)를 커버체(20)에 설치하고 있으므로, 별개로 설치하는 경우에 비하여, 에지 커넥터(1)를 컴팩트하게 할 수 있다. 또한, 부품의 장착 공정수를 삭감할 수 있다.
다음에, 본 발명에서의 에지 커넥터(1)에, 기판(3)을 삽입하여 고정시키는 방법과 기판의 고정을 해제하는 방법을 이하에 나타낸다. 도 8의 윗 그림에 나타낸 바와 같이, 기판(3)을 에지 커넥터(1)에 삽입할 때, 기판(3)의 하면의 후방 단부를 볼록부(15)의 상단부에 접촉시킨다. 이로써, 기판(3)을 소정 각도 이상에서 삽입할 수 있다. 한편, 기판(3)이 낮은 각도로 삽입되면, 도 9에 나타낸 바와 같이, 기판(3)의 후방 단면(端面)의 아래쪽 에지가 볼록부(15)와 맞닿으므로, 소정 각도 이하에서는 기판(3)을 삽입할 수 없다. 이와 같이, 볼록부(15)가 소정 각도 이하에서의 기판(3)의 삽입을 규제하기 때문에, 기판(3)의 에지가 컨택트(11)와 맞닿는 것을 방지할 수 있고, 컨택트(11)의 접점부(11a)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 볼록부(15)의 높이를 접점부(11a)보다 높게 형성하고 있으면, 기판(3)의 에지가 어떠한 각도로 볼록부(15)와 맞닿아도, 접점부(11a)와 맞닿지 않으므로, 컨택트(11)의 접점부(11a)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이, 기판(3)의 선단의 상측 에지를 삽입 안내부(21a)의 하면에 접촉시키도록 삽입하면, 소정 각도 이상에서의 기판(3)의 삽입을 규제할 수 있다.
기판(3)을 소정의 깊이까지 삽입한 후, 도 8의 아래 그림에 나타낸 바와 같이, 기판(3)을 아래쪽으로 눌러 고정 자세로 한다. 이때, 도 10의 윗 그림에 나타낸 바와 같이, 기판(3)의 하면이, 고정 자세 유지부(16)의 가이드면(16a)을 압압하고, 기판(3)을 압하하는 힘이 암부(13)를 외측으로 열는 힘으로 변환되므로, 용이하게 고정 자세로 압압할 수 있다. 기판(3)이 고정 자세로 되면, 도 10의 아래 그림에 나타낸 바와 같이, 암부(13)가 탄성 복귀하고, 고정 자세 유지부(16)의 하면이 기판(3)의 상면의 측단부와 맞닿고, 기판(3)을 고정하여 기판(3)의 부상을 방지한다.
또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 고정 자세에 있어서, 기판(3)에 형성된 절결부(3b)의 코너부(3c)가, 빠져나옴 규제부(17)의 맞닿음면(17a)과 맞닿음으로써, 기판(3)의 전방으로의 빠져나옴을 방지한다.
전술한 바와 같이, 고정 자세 유지부(16)와 빠져나옴 규제부(17)가 설치되어 있으므로, 기판(3)은 상하 방향으로도 또한 전후 방향으로도 덜컹거리지 않는다. 따라서, 기판(3)을 확실하게 에지 커넥터(1)에 고정시킬 수 있다.
또한, 고정 자세에 있어서는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 볼록부(15)의 크기는, 위에서 볼 때, 기판(3)에 설치된 절결부(3a)에 끼워넣는 크기로 되어 있으므로, 기판(3)의 고정 자세에 있어서 볼록부(15)에 힘이 가해지지 않는다. 그러므로, 볼록부(15)의 기능을 유지할 수 있다. 또한, 기판(3)의 고정 자세를 저해하지도 않는다.
도 9에 나타낸 바와 같이, 기판(3)이 소정 각도보다 작은 각도로 삽입되었을 경우에는, 기판(3)의 후방 단면의 아래쪽의 에지는 볼록부(15)의 안내면(15a)과 맞닿는다. 안내면(15a)은, 볼록부(15)의 상단부를 향해 완만한 경사를 가지고 있으므로, 기판(3)은 안내면(15a)을 따라 위쪽으로 안내된다. 따라서, 작은 각도로 기판(3)을 삽입해도, 접점부(11a)에 기판(3)의 에지가 맞닿지 않고, 기판(3)을 소정 위치까지 삽입할 수 있다.
또한, 도 11에 나타낸 바와 같이, 기판(3)을 경사 방향으로부터 삽입한 후, 고정 자세로 압하할 때, 삽입 깊이가 불충분한 경우가 있다. 그 경우에는, 기판(3)에 설치된 절결부(3a)의 후방의 아래쪽 에지가, 이송면(15b)과 맞닿는다. 이송면(15b)은, 볼록부(15)의 상단부로부터 후방으로 급준한 경사면으로 형성되어 있으므로, 이송면(15b)과 맞닿은 기판(3)의 에지는, 압압되는 힘에 의해 후방으로 보내진다. 따라서, 기판(3)을 정확한 삽입 깊이로 고정시킬 수 있다.
또한, 기판(3)이 전방으로 어긋나 있었을 경우에는, 도 12에 나타낸 바와 같이, 암부(13)의 빠져나옴 규제부(17)에 설치된 맞닿음면(17a)이, 암부(13)를 폐쇄할 때 기판(3)의 코너부(3c)와 맞닿는다. 그리고, 암부(13)의 폐쇄되는 힘이 기판(3)을 후방으로 보내는 힘으로 변환되어, 정확한 삽입 깊이까지 안내된다.
에지 커넥터(1)의 실장 기판에 대한 고정은, 컨택트(11)의 테일부(11b)의 실장 기판에 대한 납땜 등으로 행하지만, 기판(3)을 고정 자세로 가압할 때 에지 커넥터(1)에 힘이 가해지므로, 테일부(11b)에 의한 고정만으로는 고정력이 부족하고, 실장 기판으로부터 에지 커넥터(1)가 박리될 우려가 있다. 그러나, 커버체(20)의 장착부(21)에 제1 기판 실장 단자(23)가 형성되어 있고, 이 제1 기판 실장 단자(23)가 실장 기판에 고정되어 있으므로, 에지 커넥터(1)의 실장 기판에 대한 고정을 더욱 견고하게 할 수 있다. 또한, 이 제1 기판 실장 단자(23)는 본체(10)의 컨택트(11)의 접점부(11a)보다 후방에 설치되어 있으므로, 압압 시에 의해 이 원리에 의해 테일부(11b)에 힘이 가해져도, 에지 커넥터(1)의 실장 기판으로부터의 박리를 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.
고정 자세에 있어서, 커버체(20)에 설치된 복수의 접속부(21b)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 기판(3)에 형성된 패턴에 맞닿으므로, 기판(3)과 커버체(20)는 전기적으로 접속된다. 이로써, 기판(3)을 접지(接地)할 수 있다.
기판(3)의 고정을 해제하고, 에지 커넥터(1)로부터 빼낼 때는, 암부(13)를 좌우로 연다. 이때, 컨택트(11)의 접점부(11a)의 위쪽으로의 힘[컨택트(11)의 반력]이 기판(3)의 하면에 작용하고, 기판(3)을 고정 자세에 대하여 경사 방향으로 변위시켜, 기판(3)을 빼낸다. 여기서, 도 6에 나타낸 바와 같이, 고정 자세에 있어서, 암부(13)의 탄성 기구(18)는, 기판(3)의 하면과 맞닿고, 아래쪽으로 탄성 변형된 상태로 고정되어 있다. 그러므로, 암부(13)를 좌우로 개방했을 때, 도 13에 나타낸 바와 같이, 기판(3)의 하면에 대하여 탄성 기구(18)의 탄성 복귀력이 작용한다. 따라서, 컨택트(11)의 반력을 보조할 수 있고, 용이하게 기판(3)을 위쪽으로 변위시킬 수 있다.
커버체(20)의 암 부재(22)에는, 장착부(21)의 근방에 되접힘부(22c)가 견고하게 형성되어 있으므로, 암부(13)를 개폐시킬 때, 암부(13)의 개폐에 의한 힘이 베이스부(12)에 전해지는 것을 방지할 수 있으므로, 에지 커넥터(1)의 실장 기판으로부터의 박리를 방지할 수 있다. 또한, 암부(13)의 손상도 방지할 수 있다.
또한, 되접힘부(22c)는, 내측의 벽이 장착부(21)로부터 연장되고, 외측의 벽으로부터 제2 측벽(22b)이 연장되어 있다. 암부(13)의 개폐에 의한 힘은 주로 제2 측벽(22b)에 전해지기 때문에, 이 힘은 되접힘부(22c)의 외측의 벽에 전해진다. 따라서, 내측의 벽 및 장착부(21)에는 힘이 가해지기 어렵고, 베이스부(12)에 부하가 걸리기 어려운 구조로 되어 있다.
또한, 암부(13)의 개폐는, 절곡부(22d)가 지지점으로 되어 행해지므로, 에지 커넥터(1)의 베이스부(12)에 과잉의 힘이 가해져, 에지 커넥터(1)가 실장 기판으로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 절곡부(22d)는, 되접힘부(22c)의 전방에 인접하여 설치되어 있으므로, 암부(13)의 개폐에 따른 힘을 절곡부(22d)에서 흡수할 수 있고, 베이스부(12)에 걸리는 힘을 또한 경감시킬 수 있다.
도 13에 나타낸 바와 같이, 암부(13)를 열 때, 소정 각도 이상으로 열면, 제2 측벽(22b)의 측면이 열림 규제부(22f)와 맞닿으므로, 그 이상의 암부(13)의 열림을 규제한다. 또한, 열림 규제부(22f)의 아래쪽에는, 제2 기판 실장 단자(24)가 형성되어 있고, 이 제2 기판 실장 단자(24)를 실장 기판에 고정하도록 구성되어 있다. 따라서, 암부(13)가 열려 규제부(22f)와 맞닿아 열림 규제부(22f)에 힘이 가해져도, 에지 커넥터(1)의 실장 기판으로부터의 박리나, 에지 커넥터(1)의 손상을 방지할 수 있다.
[다른 실시형태]
(1) 전술한 실시형태에서는, 볼록부(15)는, 산(山) 형상을 가지고 있었지만, 이 형상이 아니어도 된다.
(2) 전술한 실시형태에서는, 볼록부(15)는, 접점부(11a)의 높이보다 높게 형성하고 있었지만, 높게 형성하지 않아도 된다.
(3) 전술한 실시형태에서는, 볼록부(15)에 안내면(15a), 이송면(15b)을 설치하고 있었지만, 이들을 설치하지 않아도 된다.
(4) 전술한 실시형태에서는, 커버체(20)에 삽입 안내부(21a)를 설치하고 있었지만, 이것을 설치하지 않아도 된다.
(5) 전술한 실시형태에서는, 커버체(20)에 제1 기판 실장 단자(23), 제2 기판 실장 단자(24)를 설치하고 있었지만, 이들을 설치하지 않아도 된다.
(6) 전술한 실시형태에서는, 커버체(20)에 접속부(21b)를 설치하고 있었지만, 이것을 설치하지 않아도 된다.
(7) 전술한 실시형태에서는, 커버체(20)에 열림 규제부(22f)를 설치하고 있었지만, 이것을 설치하지 않아도 된다.
(8) 전술한 실시형태에서는, 커버체(20)에 되접힘부(22c), 절곡부(22d)를 설치하고 있었지만, 이들을 설치하지 않아도 된다.
(9) 전술한 실시형태에서는, 빠져나옴 규제부(17)는 기판(3)의 코너부(3c)와 맞닿도록 형성되어 있었지만, 코너부가 아니어도 된다.
(10) 전술한 실시형태에서는, 빠져나옴 규제부(17)는 맞닿음면(17a)을 가지고 있었지만, 이것을 구비하고 있지 않아도 된다.
(11) 전술한 실시형태에서는, 암부(13)가 탄성 기구(18)를 가지고 있었지만, 이것을 구비하고 있지 않아도 된다.
(12) 전술한 실시형태에서는, 탄성 기구(18)와 맞닿음부(18a)를 설치하고 있었지만, 이것을 설치하지 않아도 된다.
본 발명은, 기판을 경사 방향으로부터 삽입하는 에지 커넥터에 사용할 수 있다.
1: 에지 커넥터
3: 기판
3a, 3b: 절결부
10: 본체
11: 컨택트(contacts)
11a: 접점부
11b: 테일부(tail portion)
12: 베이스부(base portion)
12a: 탑재면
13: 암부(arm portions)
15: 볼록부
16: 고정 자세 유지부(fixed posture retaining portion)
17: 빠져나옴 규제부(withdrawal restricting portion)
18: 탄성 기구
20: 커버체
21: 장착부(attaching portion)
22: 암 부재(arm members)
23: 제1 기판 실장 단자
24: 제2 기판 실장 단자

Claims (4)

  1. 고정 자세에 대하여 경사 방향으로부터 기판을 삽입하고, 상기 고정 자세 측으로 압압(押壓)하여 고정시키는 기판 에지 커넥터로서,
    본체; 및
    상기 본체에 상기 기판의 삽입 방향과 직교 방향으로 병설된 복수의 컨택트;
    를 포함하고,
    상기 컨택트는 상기 본체의 상면으로부터 돌출하는 접점부를 구비하고,
    상기 본체는, 상기 고정 자세로 있는 상기 기판의 측 에지(lateral edge)를 따르도록 연장되는 암부를 구비하고,
    상기 암부는,
    상기 기판의 상기 고정 자세를 유지하는 고정 자세 유지부와,
    상기 기판의 고정 자세에 대한 평행 방향으로의 빠져나옴을 규제하는 빠져나옴 규제부를 구비하는,
    기판 에지 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자세 유지부는, 상기 기판의 압압 방향 상류측의 면과 맞닿고,
    상기 빠져나옴 규제부는, 상기 기판에 형성된 코너부와 맞닿는 동시에 상기 기판의 빠져나옴 방향으로의 변위(變位)를 규제하는, 기판 에지 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 빠져나옴 규제부는, 선단측일수록 내측으로 위치하도록 경사지는 맞닿음면(abutment face)을 가지는, 기판 에지 커넥터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자세에 있어서 상기 기판의 압압 방향 하류측의 면과 맞닿아, 탄성 변형되는 탄성 기구(機構)를 구비하는, 기판 에지 커넥터.
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