BE856711A - Procede pour valoriser les scories metallurgiques - Google Patents
Procede pour valoriser les scories metallurgiquesInfo
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Description
Procédé pour valoriser les scories métallurgiques. <EMI ID=1.1> valoriser lés scories métallurgiques et en- particulier les scories basiques provenant de l'élaboration de l'acier. Les scories métallurgiques produites par l'affinage d' une fonte non phosphoreuse selon le procédé dans lequel on souffle de l'oxygène industriellement pur dans le convertisseur. ne trouvent actuellement que des débouchés limités. Ces débouchés sont essentiellement, soit l'agriculture, <EMI ID=2.1> en faible quantité pour amender la terre, soit l'introduction dans la <EMI ID=3.1> quantité limitée, à cause de la présence d'impuretés gênantes (phosphore, alcalis) contenues dans ces scories. On utilise également ces scories pour la construction des routes mais des difficultés surviennent quand la teneur en chaux de ces scories est trop élevée (gonflement). Le surplus important de scorie non utilisée est en général mis en terril, solution qui présente entre autres inconvénients, celui de nécessiter des dépenses en pure perte puisque le matériau est considéré comme irrécupérable. La présente invention a pour objet un procédé de traitement de ces scories basiques, en particulier, celles provenant de l'affinage à l'oxygène des fontes hématites, qui permet d'en récupérer la plus grande partie, sinon la quasi totalité. Le demandeur a déjà préconisé d'ajouter à la scorie liquide des porteurs d'alumine (cendres volantes de centrales thermiques, éventuellement laitier liquide de haut fourneau) et de silice. Ces additions ont pour effet de transformer la scorie liquide en liant métallurgique et de diluer la magnésie. On ajoute encore un réducteur suffisam- <EMI ID=4.1> état métallique. Au cours de- ses recherches, le demandeur a constaté que les meilleurs résultats étaient obtenus en procédant de la façon suivante : 1) on ajoute d'abord les porteurs d'alumine et de silice , l'alumine étant destinée à ajuster la composition chimique de la scorie et la silice à jouer un rôle de fluidifiant, 2) on ajoute un réducteur tel que du carbone; le mélange liquide possède un bas point de fusion et présente ainsi les conditions les plus propices pour effectuer la réduction du fer et laisser décanter le métal réduit, 3) on ajoute ensuite de la chaux pour obtenir la basicité du ciment Portland et on travaille à une température suffisamment élevée pour que la chaux réagisse. <EMI ID=5.1> vention . pour transformer en ciment Portland les scories basiques provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte hématite, est essentiellement caractérisé en ce que : - dans une première phase on ajoute à la scorie liquide des porteurs d'alumine et de silice tels que des cendres volantes ou du laitier de haut fourneau à l'état liquide et on chauffe pour maintenir l'activité réactionnelle, - dans une deuxième phase, on ajoute un réducteur (par exemple du carbone) suffisamment énergique pour réduire la majeure partie du FeO et du MnO à l'état métallique, on chauffe en atmosphère très <EMI ID=6.1> tation, - dans une troisième phase, on ajoute de la chaux et on chauffe suffisamment pour que cette chaux réagisse. <EMI ID=7.1> un four électrique , au moins pendant la deuxième phase au cours de laquelle on travaille en milieu très réducteur. Egalement suivant l'invention, lorsqu'on ne doit pas travailler en milieu réducteur et notamment au cours de la troisième phase, on effectue le chauffage avec un combustible bon marché et à l'aide par exemple d'un brûleur comprenant deux conduits coaxiaux. Le tableau ci-après compare la composition chimique d'une scorie LD à celle d'un ciment Portland: <EMI ID=8.1> REVENDICATIONS 1. Procédé pour transformer, en ciment Portland, les scories basiques provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte hématite, caractérisé en ce que : <EMI ID=9.1> d'alumine et de silice tels que des cendres volantes ou du laitier de haut fourneau à l'état liquide et on chauffe pour maintenir l'activité réactionnelle, - dans une deuxième phase, on ajoute un réducteur (par exemple du carbone ) suffisamment énérgique pour réduire la majeure partie du FeO et du MnO à l'état métallique, on chauffe en atmosphère très réduc- <EMI ID=10.1> - dans une troisième phase, on ajoute de la chaux et on chauffe suffisamment pour que cette chaux réagisse.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le chauffage à l'aide d'un four électrique au moins pendant la deuxième. phase au cours de laquelle on travaille en milieu très réducteur.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, lorsqu'on ne doit pas travailler en milieu réducteur. et notamment au cours de la troisième phase, on effectue le chauffage avec un combustible bon marché et à l'aide par exemple d'un brûleur comprenant deux conduits coaxiaux.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0024065A1 (fr) * | 1979-08-14 | 1981-02-18 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE Association sans but lucratif | Perfectionnements aux procédés pour valoriser les scories métallurgiques non phosphoreuses |
-
1977
- 1977-07-11 BE BE6046085A patent/BE856711A/fr not_active IP Right Cessation
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