NL1022425C2

NL1022425C2 - Fenolhars, toepassing van een dergelijk fenolhars alsmede een daarmee vervaardigd vormdeel.

Info

Publication number: NL1022425C2
Application number: NL1022425A
Authority: NL
Inventors: Gerardus Wilhelmus Schuren; Theodorus Vrijsen
Original assignee: Trespa Int Bv
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-08-03
Also published as: CA2513114C; WO2004065445A1; DE602004006715D1; CN1723225A; CA2513114A1; JP4522989B2; NZ541141A; AU2004205612B2; JP2006518397A; PT1583785E; ATE363499T1; EP1583785A1; EP1583785B1; AU2004205612A1; US20060014007A1; NL1022425A1; US7935778B2; CN100582134C; DE602004006715T2

Description

Korte aanduiding: Fenolhars, toepassing van een dergelijk fenolhars alsmede een daarmee vervaardigd vormdeel.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 fenolhars, verkregen door het in reactie brengen van fenolachtige verbindingen met formaldehyde of formaldehydevormende verbindingen. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op de toepassing van een dergelijk fenolhars, alsmede op een vormdeel met een kern van vaste inerte delen die met een dergelijk fenolhars zijn geïmpregneerd.

10 Het Amerikaans octrooi 4.116.921 heeft betrekking op een harssamenstelling om te worden toegepast ter vervaardiging van vormdelen. In dat document is vermeld dat dergelijke harsen worden gekarakteriseerd door een relatief smalle molecuul gewichtsverdeling en laag molecuulgewicht, waarbij de polydispersiteit van dergelijke harsen gering 15 is. De polydispersiteit varieert van ongeveer 1,5 tot ongeveer 5, in het bijzonder ongeveer 1,7 tot ongeveer 3. Verder is aangegeven dat de tijdsduur van de reactie wordt bepaald door de gewenste polydispersiteit. Hoewel dit document negen voorbeelden van alleen op bisfenol A gebaseerde harsen omvat, zijn in deze voorbeelden geen nadere gegevens met 20 betrekking tot de toegepaste polydispersiteit vermeld.

De internationale aanvrage WO 01/46101 heeft betrekking op zogenaamde stabiele bisfenolsamenstellingen die in gebruikelijke laminatieprocessen worden toegepast, waarbij geen bijzondere gegevens met betrekking tot de polydispersiteit zijn vermeld. Slechts de verhouding 25 tussen fenol en formaldehyde en het vrije fenolgehalte zijn als belangrijke parameters genoemd.

Het Amerikaans octrooi schrift 4.337.334 heeft betrekking op bereiding van een fenolhars waarbij het fenol bestanddeel de groep van hoog molecuulgewicht fenol achtige verbindingen omvat, welke 30 laatstgenoemde verbindingen worden verkregen als bijproducten bij de bereiding van bisfenol A. Bijzondere gegevens met betrekking tot het 1022425- I fenol hars zijn hieruit niet bekend.

Het hiervoor genoemde fenol hars is op zich bekend uit de Internationale aanvrage WO 91/19749, welke aanvrage dezelfde uitvinder kent als de onderhavige uitvinding. Volgens de hiervoor genoemde 5 internationale aanvrage moet de door de reactie verkregen molecuul structuur van het fenol hars aan een aantal eisen voldoen, waarbij sprake is van een bijzondere verhouding tussen het totale aantal, voor reactie beschikbare plaatsen (A) in het fenol hars ten opzichte van het totale aantal plaatsen (B) in het fenol hars waaraan formaldehyde is 10 geaddeerd, ten Opzichte van het totaal aantal plaatsen (C) in het fenol hars waarbij twee moleculen van de fenol achtige verbindingen via een methyleengroep met elkaar zijn gecondenseerd, welke verhouding als volgt luidt: (A):(B):(C) = 1:(0,85 tot 1,0):(kleiner dan of gelijk aan 0,05, in het bijzonder kleiner dan of gelijk aan 0,02).

15 Uit de Internationale aanvrage WO 01/74750 is verder een mengsel bekend dat ter bereiding van fenol harsen, epoxideharsen of formaldehydeharsen wordt toegepast, welk uitgangsmengsel 35 tot 75 gew.% ρ,ρ-bisfenol A, 5 tot 25 gew.% o,p-bisfenol A en 20 tot 50 gew.% nevenproducten, die bij de bereiding van bisfenol A ontstaan, bevat, 20 waarbij de som van de gewichtshoeveelheden ρ,ρ-bisfenol A en o,p-bisfenol A 50 tot 80 gew.% bedraagt en waarbij de som van de gewichtshoeveelheden van ρ,ρ-bisfenol A, o,p-bisfenol A en de nevenproducten 100 gew.% bedraagt. In het bijzonder bevat het mengsel aanvullend nog 0 tot 90 gew.% fenol, op basis van de totale hoeveelheid van het daardoor 25 verkregen mengsel. Nadere gegevens ten aanzien van het met dit uitgangsmateriaal bereide fenolhars zijn in dit document niet vermeld, laat staan de specifieke eisen die aan een fenolhars ter vervaardiging van starre vormdelen worden gesteld.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen 30 van een fenolhars dat een zodanige chemisch fysische samenstelling bezit dat ter vervaardiging van vormdelen, verkregen door vaste inerte delen, 1022425- 3 in het bijzonder impregnatiepapier, met fenolhars te impregneren, zwaardere impregnatiepapieren ten opzichte van de stand van de techniek kunnen worden toegepast, in welke impregnatiepapieren het fenolhars zich uniform verdeelt.

5 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een fenolhars dat een zodanige chemisch fysische samenstelling bezit dat vormdelen kunnen worden verkregen die een hogere mechanische sterkte dan de volgens de stand van de techniek bekende vormdelen bezitten.

10 Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een fenolhars dat een zodanige chemisch fysische samenstelling bezit dat vormdelen kunnen worden verkregen die de beschikking hebben over een wateropname die lager is dan de volgens de stand van de techniek bekende vormdelen.

15 Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een fenolhars dat een zodanig chemisch fysische samenstelling bezit dat vormdelen kunnen worden vervaardigd die minder snel blaren vertonen, indien toegepast onder extreme omstandigheden, te weten hoge relatieve vochtigheid en hoge temperaturen, dan de volgens de 20 stand van de techniek bekende vormdelen.

Het fenolhars zoals vermeld in de aanhef wordt volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat het fenolhars een polydispersiteit van ten hoogste 1,85, met name bij voorkeur ten hoogste 1,7 bezit.

25 Onder toepassing van een dergelijk fenolhars kunnen één of meer van de hiervoor genoemde doelstellingen worden bereikt. De in de onderhavige beschrijvingsinleiding toegepaste term "polydispersiteit" is een dimensieloze parameter en voor een deskundige op dit gebied ook bekend en is gedefinieerd als het quotiënt van het gemiddelde 30 molecuul gewicht, M„, en de molecuul massa waarvan de meeste moleculen aanwezig zijn, Mn, te weten Mw/Mn. Indien een fenolhars met een 1022425¾ H polydispersiteit buiten het hiervoor genoemde gebied wordt toegepast, zal een onvoldoende impregnateegedrag, in het bijzonder bij zwaardere papieren, worden waargenomen, hetgeen een nadelige invloed heeft op bijvoorbeeld de verdeling van het hars in een uit impregnatiepapier 5 samengesteld vormdeel.

In een bijzondere uitvoeringsvorm verdient het met name de voorkeur dat in de fenol achtige verbindingen het gewichtspercentage fenol ten hoogste 95% bedraagt, in het bijzonder in het gebied van 25 tot 75% ligt. Indien een gewichtspercentage fenol hoger dan 95% wordt toegepast, 10 zullen de eigenschappen van een met een dergelijk fenol hars verkregen vormdeel tekortschieten. Onder de in de onderhavige uitvinding genoemde fenol achtige verbindingen worden hoofdzakelijk bisfenolen en polyfenolen verstaan, in het bijzonder bisfenolen en polyfenolen zoals verkregen bij de bereiding van ρ,ρ-bisfenol A, bijvoorbeeld hoogmoleculaire I 15 condensaten, o,p-bisfenol A, o,o-bisfenol A, chromanen, indanen, I trisfenolen, ispropenylfenol en en dergelijke, alsmede de mengsels hiervan.

De bij de bereiding van het onderhavige fenol hars I optredende chemische reacties zijn in feite als drie deel reacties op te I 20 vatten: 1) activering, 2) additiereactie, en 3) condensatiereactie.

25 De conversiewaarde voor de additiereactie ligt in het algemeen tussen 50 en 100%, bij voorkeur >90%. De conversiewaarde van de condensatiereactie ligt in het algemeen in het gebied van 0 tot 50%, bij voorkeur in het gebied van 15 tot 25%. Om een fenol hars te bereiden dat aan één of meer van de hiervoor genoemde doelstellingen voldoet is het 30 gewenst dat de conversie van vluchtige harsvormende bestanddelen, zoals formaldehyde en fenol, ten minste 75%, bij voorkeur ten minste 90% 1022425“ 5 bedraagt.

Ter verschaffing van bepaalde eigenschappen aan een te vervaardigen vormdeel is het ook mogelijk dat het fenol hars verder één of meer bestanddelen omvat, gekozen uit de groep van brandvertragende 5 middelen, weekmakers, vulmiddelen, kleurmiddelen en bindmiddelen, zoals bijvoorbeeld aminoplasten en dergelijke. Dergelijke bestanddelen worden in de voor de deskundigen op dit gebied bekende hoeveelheden toegepast.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op de toepassing van het hiervoor beschreven fenol hars ter vervaardiging van 10 vormdelen, verkregen door vaste inerte delen, in het bijzonder impregnatiepapier, met het fenolhars te impregneren en aansluitend het verkregen samenstel onder invloed van verhoogde temperatuur en druk tot vormdelen te persen.

Onder toepassing van het onderhavige fenolhars is het 15 mogelijk dat als inert deel een impregnatiepapier met een gewicht van ten minste 160 g/m2, in het bijzonder ten minste 215 g/m2 is toegepast. Het is algemeen bekend dat de in de handel verkrijgbare impregnatiepapieren een vochtpercentage van gemiddeld 2,5-5% bezitten, waarbij de in de onderhavige beschrijvingsinleiding toegepaste papiergewichten betrekking 20 hebben op dergelijke in de handel verkrijgbare, nog enigszins vochtbevattende impregnatiepapier.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is het mogelijk dat als inert deel een impregnatiepapier met een gewicht liggend in het gebied van 250 tot 400 g/m2 is toegepast, welk gewicht een voldoende 25 impregnatiegedrag van het volgens de onderhavige uitvinding bereide fenolhars vertoont.

In een bepaalde uitvoeringsvorm is het gewenst dat op ten minste één oppervlak van het samenstel, vóór of na het persen, een decoratieve laag is opgebracht.

30 Voor het tot vormdelen persen van het met het onderhavige fenolhars geïmpregneerde impregnatiepapier wordt in bepaalde t022425“ I uitvoeringsvorm een stationaire pers toegepast. Het is daarentegen ook mogelijk om voor een dergelijke handeling een continue pers toe te passen.

Het vormdeel dat onder toepassing van het onderhavige 5 fenol hars is verkregen bezit bij voorkeur een dikte variërend van 0,2 tot 50 mm, in het bijzonder 0,5 tot 20 mm.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op de toepassing van het onderhavige vormdeel in zowel binnen- als buitengebruik, waarbij voor buitengebruik met name aan het bekleden van 10 gebouwen moet worden gedacht. Als binnengebruik van het onderhavige vormdeel geldt in het bijzonder de toepassing van meubels, werk- en tafelbladen, kledingcabines, zoals lockers in zwembaden, en dergelijke.

I De onderhavige uitvinding zal hierna voor een beter begrip I van de vinding aan de hand van een aantal voorbeelden worden toegelicht, 15 waarbij echter dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in I geen geval tot dergelijke bijzondere voorbeelden is beperkt. De in de I onderstaande tabellen toegepaste impregneerkwaliteiten zijn ingedeeld in I een schaal van 1 tot 5, waarin 1 overeenkomt met onacceptabel, 2 met I slecht, 3 met matig, 4 met goed en 5 met uitstekend.

I 20 Voorbeeld 1.

I Een fenol hars werd bereid door het in reactie brengen van I zuivere fenol met formaldehyde, waarbij door het variëren van de I reactietijden, in het bijzonder door het toevoegen van verschillende I hoeveelheden katalysator, fenol harsen met verschillende waarden voor de I 25 polydispersiteit werden verkregen. De aldus verkregen fenol harsen werden vervolgens toegepast ter vervaardiging van vormdelen waarbij diverse I impregnatiepapieren van verschillend papiergewicht werden toegepast. De I verkregen resultaten worden weergegeven in Tabel 1.

I 30 I 1022425-

Tabel 1.

Type Kat. Poly- M, Som vluchtige Impregneerkwaliteit harsen mol,% disper- harsvormende Papiergewicht g/m2 siteit___bestanddelen % ' 30Q 2g4 I 215 160 5 Fenol 1 2,26 589 15,1 1113 2 2,15 513 10,6 1123 3 2,03 474 7,4 1 1 3 4 4 1,96 468 6,0 1234 5 1,91 471 5,3 1234 10__7 1,92 477__5,5 1 2 3 4

Voorbeeld 2.

Dezelfde handelingen als hiervoor omschreven in Voorbeeld 1 werden herhaald, behalve dat als uitgangsmateriaal ter bereiding van 15 fenol hars een 50:50 gew.% mengsel van bisfenol A en fenol werd toegepast. De verkregen resultaten worden weergegeven in Tabel 2.

Tabel 2.

Type Kat. Poly- Mw Som vluchtige Impregneerkwal iteit 20 harsen mol.% disper- harsvormende ~

Papiergewicht g/nr siteit bestanddelen ____ p 300 254 215 160

'O

Bisfenol 1 2,01 603 11,8 1 3 3 3 A/ fenol 2 1,79 481 8,1 3 4 4 4 25 50/50% 3 1,68 458 6,0 4 4 5 5 4 1,62 441 5,2 4 5 5 5 5 1,6 424 4,1 4 4 5 5 7 1,67 438 4,3 4 4 5 5 30 Voorbeeld 3.

Dezelfde handelingen als hiervoor omschreven in Voorbeeld 1 werden herhaald, behalve dat als uitgangsmateriaal ter bereiding van fenolhars een 30:70 gew.% mengsel van bisfenolen, bijproducten verkregen 1022425- bij bereiding van ρ,ρ-bisfenol A, en fenol werd toegepast. De verkregen H resultaten worden weergegeven in Tabel 3.

I Tabel 3.

5 Type harsen Kat. Poly- M„ Som vluchtige Impregneerkwaliteit mol. disper- harsvormende ~

Papiergewicht g/m % siteit bestanddelen ____ ». 300 254 215 160 H Bisfenolen/ 1 2,07 623 12,8 1 2 3 3 fenol 2 1,77 503 9,8 2 2 4 4 10 30/70% 3 1,72 475 7,4 4 4 4 5 H 4 1,67 475 6,2 4 5 5 5 5 1,68 472 5,2 4 4 5 5 7 1,74 487 4,8 4 4 4 4 H 15 Voorbeeld 4.

Dezelfde handelingen als omschreven in Voorbeeld 1 werden herhaald, behalve dat als uitgangsmateriaal een 60:40 gew.% mengsel van bisfenolen, bijproducten verkregen bij bereiding van ρ,ρ-bisfenol A, en fenol werd toegepast. De verkregen resultaten worden weergegeven in Tabel 20 4.

I 1022425- 9

Tabel 4.

Type harsen Kat. Poly- M. Som vluchtige Impregneerkwaliteit mol. disper- harsvormende „ . .. , 2

Papiergewicht g/m % siteit bestanddelen ---- s. 300 254 215 160 5 Bisfenolen/ 1 1,83 536 9,8 2 3 3 4 fenol 2 1,66 442 7,1 4 4 5 5 60/40% 3 1,55 412 5,2 5 5 5 5 4 1,55 422 3,8 5 5 5 5 5 1,58 428 3,2 4 5 5 5 10 7 1,65 432 3,3 4 _4__4__5

Voorbeeld 5.

Dezelfde handelingen als omschreven in Voorbeeld 1 werden herhaald, behalve dat als uitgangsmateriaal een 90:10 gew.% mengsel van 15 bisfenolen, bijproducten verkregen bij bereiding van ρ,ρ-bisfenol A, en fenol werd toegepast. De verkregen resultaten worden weergegeven in Tabel 5.

Tabel 5.

20 Type harsen Kat. Poly- M* Som vluchtige Impregneerkwaliteit mol.% disper- harsvormende " ! T~

Papiergewicht g/m2 siteit bestanddelen ____ * 300 254 215 160

Bisfenolen/ 1 1,86 556 6,9 2 3 3 3 fenol 2 1,62 486 3,2 4445 25 90/10% 3 1,54 439 2,1 4 4 5 5 4 1,55 434 1,8 5 5 5 5 5 1,58 442 2 4455 7 1,68 454 2,1 4 4 4 5 30 De in de Tabellen 1-5 vermelde impregneerkwal iteit is op een schaal lopend van 1 tot 5 gekwalificeerd, waarbij 1 overeenkomt met 1022425 H onacceptabel, 2 met slecht, 3 met matig, 4 met goed en 5 met uitstekend.

Verder dient te worden opgemerkt dat de hiervoor vermelde fenol harsen allemaal werden bereid onder refluxomstandigheden bij een temperatuur lager dan 102 *C waarbij na condensatie de viscositeit van de aldus 5 bereide harsen werd ingesteld op een waarde van 200 cP onder toevoeging van oplosmiddel. Het gemiddelde molecuul gewicht Mw en de molecuulmassa waarvan de meeste moleculen aanwezig zijn, Mn, werden door middel van gelpermeatiechromatografie vastgesteld. De in de Tabellen 1-5 vermelde polydispersiteit is Mw/Mn. De in de Tabellen 1-5 vermelde 10 impregneerkwaliteit werd beoordeeld door de met hars geïmpregneerde impregnatiepapieren in een standaardperscyclus te persen waarna van de aldus verkregen plaat een zogenaamde afschuining werd gefreesd waarbij H vervolgens het afgefreesde vlak op homogeniteit werd beoordeeld.

I Uit de hiervoor vermelde Tabellen 1-5 volgt dat het I 15 toepassen van een papiergewicht van bijvoorbeeld 300 g/mz voor een uit zuiver fenol opgebouwd hars (zie Voorbeeld 1) dat een polydispersiteit in I het gebied van 1,91 tot 2,26 bezit, tot een onacceptabele I impregneerkwaliteit leidt. Indien daarentegen (zie Voorbeeld 2) als I uitgangsmateriaal ter bereiding van fenol hars een 50:50 gew.% mengsel van I 20 bisfenol A en fenol wordt toegepast, wordt een goede impregneerkwaliteit verkregen bij een polydispersiteit van 1,68 onder toepassing van een I papiergewicht van 300 g/m2. Volgens Voorbeeld 3 wordt voor een I papiergewicht van 300 g/m2 een goede impregneerkwaliteit verkregen indien I de polydispersiteit 1,72 bedraagt, onder toepassing van een 30:70 gew.% 25 mengsel van bisfenolen en fenol als uitgangsmateriaal. Uit Tabel 4 volgt I dat het verder verlagen van het gewichtspercentage fenol in het I uitgangsmateriaalmengsel op basis van bisfenolen en fenol naar 40% leidt I tot een lagere polydispersiteit, waarbij een polydispersiteit van 1,55 I tot een uitstekende impregneerkwaliteit leidt voor een papiergewicht I 30 variërend van 160 tot 300 g/m2. Het nog verder verlagen (zie Voorbeeld 5) I van het gehalte fenol in een uitgangsmateriaal, bestaande uit een I 1022425 11 90:10 gew.% mengsel van bisfenolen en fenol, laat zien dat een poly-dispersiteit van 1,86 een slechte impregneerkwaliteit voor een papiergewicht van 254 g/m2 en een matige impregneerkwaliteit voor een papiergewicht van 215 g/m2 vertoont.

5 Uit de hiervoor vermelde experimentele resultaten volgt dat een polydispersiteit van ten hoogste 1,85 het mogelijk maakt dat zwaardere impregneerpapieren tot een gewenst vormdeel kunnen worden verwerkt onder handhaving van een goede harsverdeling, terwijl bij zuivere fenol harsen slechts een papiergewicht van lage waarde een 10 voldoende impregneergedrag vertoont. Een vormdeel, dat van een goede impregneerkwaliteit is voorzien, bezit wezenlijk betere eigenschappen dan een vormdeel dat slecht is geïmpregneerd, in het bijzonder een hogere mechanische sterkte, een geringere wateropname en een afgenomen neiging tot vorming van blaren, indien toegepast onder zware omstandigheden, in 15 het bijzonder een relatieve vochtigheid van 100% en hoge temperaturen.

1022425

Claims

2. Fenolhars volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het fenolhars een polydispersiteit van ten hoogste 1,7 bezit.
3. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande 10 conclusies, met het kenmerk, dat in de fenolachtige verbindingen het gewichtspercentage fenol ten hoogste 95% bedraagt.
4. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de fenolachtige verbindingen het gewichtspercentage fenol tussen 25-75% ligt.
5. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de fenolachtige verbindingen bisfenolen en polyfenolen omvatten, in het bijzonder bisfenolen en polyfenolen zoals verkregen bij de bereiding van ρ,ρ-bisfenol A.
6. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande 20 conclusies, met het kenmerk, dat de conversie van vluchtige harsvormende I bestanddelen ten minste 75% bedraagt.
7. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande I conclusies, met het kenmerk, dat de conversie van vluchtige harsvormende I bestanddelen ten minste 90% bedraagt. I 25 8. Fenolhars volgens een of meer van de voorafgaande I conclusies, met het kenmerk, dat het hars verder een of meer bestanddelen omvat, gekozen uit de groep van brandvertragende middelen, weekmakers, vulmiddelen, kleurmiddelen en bindmidddelen.
9. Toepassing van het fenolhars volgens een of meer van de I 30 conclusies 1 tot 8 ter vervaardiging van vormdelen, verkregen door vaste I inerte delen, in het bijzonder impregnatiepapier, met het fenolhars te I 1022425 impregneren en aansluitend het verkregen samenstel onder invloed van verhoogde temperatuur en druk tot vormdelen te persen.
10. Toepassing volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat als vast inert deel een impregnatiepapier met een gewicht van ten minste 5 160 g/m2 is toegepast.
11. Toepassing volgens een of meer van de conclusies 9-10, met het kenmerk, dat als inert deel een impregnatiepapier met een gewicht, liggend in het gebied van 250 tot 400 g/mz, is toegepast.
12. Toepassing volgens conclusies 9-11, met het kenmerk, dat op 10 ten minste één oppervlak van het samenstel, vóór of na het persen, een decoratieve laag is opgebracht.
13. Toepassing volgens een of meer van de conclusies 9-12, met het kenmerk, dat voor het tot vormdelen persen een stationaire pers is toegepast.
14. Toepassing volgens een of meer van de conclusies 9-12, met het kenmerk, dat voor het tot vormdelen persen een continue pers is toegepast.
15. Vormdeel met een kern van vaste inerte delen die met het fenol hars volgens een of meer van de conclusies 1 tot 8 zijn 20 geïmpregneerd.
16. Vormdeel volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de dikte van het vormdeel varieert van 0,2 tot 50 mm.
17. Vormdeel volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de dikte van het vormdeel varieert van 0,5 tot 20 mm.
18. Toepassing van een vormdeel volgens een of meer van de conclusies 15-17 voor exterieur gebruik.
19. Toepassing volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat het vormdeel voor het bekleden van gebouwen wordt toegepast.
20. Toepassing van een vormdeel volgens een of meer van de 30 conclusies 15-17 voor interieur gebruik.
21. Toepassing volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat het 1022425 vormdeel voor meubels, tafelbladen, kledingcabines en voor construct!e-H doeleinden in natte ruimtes wordt toegepast. I 1022425