NL193132C - Werkwijze voor de bereiding van een preparaat dat tryptofan en/of threonine omvat. - Google Patents
Werkwijze voor de bereiding van een preparaat dat tryptofan en/of threonine omvat. Download PDFInfo
- Publication number
- NL193132C NL193132C NL8701156A NL8701156A NL193132C NL 193132 C NL193132 C NL 193132C NL 8701156 A NL8701156 A NL 8701156A NL 8701156 A NL8701156 A NL 8701156A NL 193132 C NL193132 C NL 193132C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- trp
- thr
- dried
- solution
- preparation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 title claims description 18
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 title claims description 13
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 10
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 claims description 57
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 17
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- 229960002898 threonine Drugs 0.000 description 15
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 229960004799 tryptophan Drugs 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 3
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- -1 freeze drying Chemical compound 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000004470 DL Methionine Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000021053 average weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N methionine Chemical compound CSCCC(N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 235000006109 methionine Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M thiamine hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000344 thiamine hydrochloride Drugs 0.000 description 1
- 235000019190 thiamine hydrochloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011747 thiamine hydrochloride Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/175—Amino acids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Mycology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
> 1 193132 r ,j Werkwijze voor de bereiding van een preparaat dat tryptofan en/of threonine omvat
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van een preparaat voor diervoer, waarbij men een oplossing met, betrokken op de droge stof, 5-95 gew.% tryptofan en/of threonine 5 of een concentraat daarvan, sproeidroogt tot halfdroge korrels.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooi 3.582.471. Daarin wordt de bereiding van threonine door middel van fermentatie beschreven. Volgens die bereidingsmethode kan het threonine volgens bekende manieren uit het fermentatiemedium worden afgescheiden. Zo kunnen de bacteriecellen door filtratie of centrifugeren worden verwijderd, waarna het threonine door kationwisselhars van het H-type 10 kan worden teruggewonnen, gevolgd door partiële verdamping van het eluaat onder verlaagde druk en precipitatie van het zuivere kristallijne product uit het concentraat.
Op een dergelijke wijze verkregen kristallen kunnen in een droogkegel, wervelbeddroger, enzovoorts worden gedroogd en in diervoer worden gebruikt.
Hoewel men eerder onderkende dat Trp en Thr niet in gezuiverde vorm aan een diervoer toegevoegd 15 hoefden te worden heeft men toch nooit gehoord van een werkwijze voor het bereiden van een diervoer waarbij men een oplossing met grote hoeveelheden onzuiverheden direct droogt zonder het Trp en/of het Thr te isoleren of te zuiveren.
Hoewel toevoegen van Trp en Thr in ruwe vorm (niet geïsoleerd of gezuiverd) geacht kan worden wenselijk te zijn, daar het preparaat waaraan Trp en/of Thr toegevoegd wordt zelf al uiterst vaag gedefini-20 eerd is, en Trp en/of Thr in combinatie met onzuiverheden zoals suikers, zouten, organische zuren, enzovoorts nog steeds hun voedingswaarde blijven vertonen evengoed als de gezuiverde stoffen, zijn er toch enige problemen bij het bereiden van een preparaat uit onzuiver Trp of Thr. Als een onzuivere oplossing van Trp en/of Thr in een gewone sproeidroger gedroogd wordt heeft men met hygroscopische onzuiverheden zoals suikers, zouten en organische uren te maken en blijft een groot deel van het Trp en/of 25 Thr en andere stoffen aan de wanden van het apparaat of van de afscheidende cycloon kleven. Onder die omstandigheden kan men dus niet normaal drogen. Indien onzuiver Trp en/of Thr op een trommeldroger gedroogd wordt treedt thermische ontleding op. Daar het watergehalte van het product dan hoger is, is bovendien de stabiliteit dan lager en treden nog andere problemen op zoals slechte mengbaarheid met diervoer, zulks op basis van fysische eigenschappen van het poeder zoals samenhang, enzovoorts. Aan de 30 andere kant hoewel er andere manieren van drogen bestaan die met onzuivere oplossingen van Trp en/of Thr niet verstoord raken, zoals vriesdrogen, vacuümdrogen, enzovoorts, waarbij er niet veel warmte ontwikkeld wordt, heeft men dan nog een economisch probleem daar de productiekosten van deze methoden behoorlijk hoog zijn.
In US 2.710.810 wordt een werkwijze beschreven waarbij biologische vloeistoffen, met name microbiële 35 vloeibare culturen, in twee stappen worden gedroogd. De betreffende, te drogen, cultuursamenstelling wordt in de eerste stap onder vacuüm bij een temperatuur van niet hoger dan ongeveer 10-65°C (50-150°F), ingedikt tot een concentraat met ongeveer 35-80% vaste stof. Bij voorkeur wordt er zo ver ingedikt dat er een nog net vloeibare vloeistof wordt verkregen. In de tweede stap wordt een dunne laag (ongeveer 3 mm) van het concentraat op een hete plaat gegoten, waarna er een vacuüm wordt aangelegd zodat de 40 resterende vloeistof kan verdampen. Om dit aanvaardbaar snel te kunnen laten verlopen wordt de plaat op een hoge temperatuur gehouden die initieel kan liggen boven de ontledingstemperatuur van de te drogen stof. Wanneer te lang wordt verhit, dat wil zeggen wanneer zolang wordt verhit dat vrijwel al het vocht is verdampt, zal er dus ontleding kunnen optreden. De temperatuur van de stof moet derhalve continu worden gemeten, zodat de plaat op tijd kan worden afgekoeld.
45 Daarom is naar een methode gezocht voor het bereiden van een preparaat voor diervoer door drogen van een Trp- en/of Thr-oplossing, die een product met uitstekende stabiliteit en fysische eigenschappen van een poeder kan geven, met minimale ontleding door de toegepaste warmte en tegen lage kostprijs. Dus blijft er behoefte aan nieuwe werkwijze voor het bereiden van preparaten voor diervoer op basis van het drogen van een oplossing van Trp en/of Thr die onzuiverheden bevat.
50 Deze uitvinding beoogt dan ook een werkwijze voor het maken van een preparaat voor diervoeding uit een onzuivere of ruwe oplossing van Trp en/of Thr. Verder beoogt deze uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het maken van een preparaat voor diervoer uit een ruwe of onzuivere oplossing van Trp en/of Thr, die met een minimum aan ontleding leidt tot een product van uitstekende stabiliteit en met goede fysische poedereigenschappen. Ook beoogt deze uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het bereiden 55 van een preparaat voor diervoeding dat Trp en/of Thr bevat dat door een lage kostprijs gekenmerkt wordt. Tenslotte beoogt deze uitvinding ook een werkwijze te verschaffen voor het maken van een preparaat voor diervoeding uit een onzuivere of ruwe oplossing van Trp en/of Thr, waarbij de oplossing van Trp en/of Thr i 193132 2 j een kweekmedium van het micro-organisme is dat het Trp en/of Thr gemaakt had, of het eluaat van een kolom hars of de moederloog van een kristallisatie, of een enzymatisch reactiemengsel.
Deze en andere doelstellingen van de uitvinding worden bereikt met een werkwijze als in de aanhef genoemd, en die wordt gekenmerkt doordat men de gesproeidroogde korrels in de vorm van een mat 5 uitspreidt en de korrels met hete lucht droogt tot een watergehalte van 4 gew.% of minder.
De uitvinders hebben intensief gestudeerd op diverse droogmethoden van diverse Trp- en/of Thr-oplossingen, zoals kweekmedia van micro-organismen, eluaten van harskolommen, enz., en als resultaat daarvan hebben zij gevonden dat men door een concentraat daarvan te sproeidrogen tot half-droge korrels, tegen lage kosten een product met uitstekende stabiliteit en goede poedereigenschappen krijgt. Aldus 10 werden de gestelde doeleinden bereikt.
De Trp- en/of Thr-oplossing waarvan men uitgaat kan iedere oplossing met, betrokken op de droge stof daarvan, 5-95% en bij voorkeur 20-60 gew.% Trp en/of Thr zijn. Tot die oplossingen behoren kweekmedia van micro-organismen, celvrije preparaten van zulke kweekmedia, eluaten van harskolommen, moederlogen van kristallisaties, enzymatische reactiemengsels, enz.
15 Met ’’kweekmedium van micro-organismen” wordt een vloeibaar medium bedoeld dat gebruikt was voor het kweken van welk micro-organisme dan ook dat voor zijn groei Trp en/of Thr gebruikt of tijdens zijn groei Trp of Thr uitscheidt. Het Thr of Trp kan vooraf of tijdens het kweken direct aan het medium toegevoegd worden, of het Thr of Trp kan door het micro-organisme zelf gemaakt worden zodat de concentratie van één van deze of beide aminozuren omhoog gaat. Voorbeelden van geschikte kweekmedia vindt men in de 20 uitvoeringsvoorbeelden. Het medium dat bij de werkwijze volgens deze uitvinding gebruikt kan worden kan de cellen der micro-organismen bevatten of een celvrij preparaat zijn waaruit de cellen met iedere in deze techniek bekende methode verwijderd zijn.
Met ’’eluaat van harskolommen” wordt een eluaat bedoeld dat het materiaal bevat dat aanvankelijk aan een hars geadsorbeerd zat, welk geadsorbeerde materiaal afkomstig was van een oplossing die Trp en/of 25 Thr bevatte, en waarbij het hars natuurlijk in staat was deze aminozuren te adsorberen. De oplossing van Thr en/of Trp die over het hars geleid wordt kent geen speciale beperkingen en kan in het algemeen iedere oplossing zijn die deze aminozuren bevat. Specifieke voorbeelden van eluaten van harskolommen vindt men in de nog komende voorbeelden.
Met ’’moederloog van kristallisatie” wordt een oplossing bedoeld die Thr of Trp bevat en waaruit één van 30 of deze beide aminozuren gekristalliseerd is. Van zo'n oplossing weet men dat die nog wat Thr en/of Trp bevat, samen met andere onzuiverheden.
Met "enzymatische reactiemengsels” wordt een vloeibaar medium bedoeld dat één of meer enzymen bevat samen met vrij Thr en/of Trp, waaraan geen bepaalde beperkingen gesteld worden. Die enzymen kunnen eventueel meer of minder gezuiverd zijn en een rol gespeeld hebben bij de biosynthese van Thr of 35 van Trp.
Indien de Trp- en/of Thr-oplossing een organisch zuur zoals melkzuur bevat, dat normaliter in kweek-vloeistoffen zit, dat bij het drogen niet verdampt, gaat de hygroscopiciteit van het product omhoog. In zo’n geval kan de hygroscopiciteit van het product verlaagd worden door calciumhydroxide toe te voegen zodat de pH van de oplossing tussen 8 en 10 en bij voorkeur tussen 8,5 en 9,5 komt, waarna men die oplossing 40 droogt.
Als de oplossing een gehalte aan Trp en/of Thr heeft van minder dan 5 gew.%, betrokken op droge stof, is de praktische waarde van die oplossing wegens de kosten laag, terwijl met een gehalte aan Thr of Trp van meer dan 95% de betekenis van deze uitvinding minder wordt.
De Trp- en/of Thr-oplossing kan zover geconcentreerd worden dat het droge stof-gehalte van de 45 oplossing 30-70 gew.%, bij voorkeur 40-60 gew.% wordt. Het concentreren gebeurt bij zo lage mogelijke temperatuur en druk om degeneratie en afbraak van Trp en/of Thr te vermijden.
Het drogen gebeurt in twee stappen. De eerste stap is een sproeidrogen waarbij de Trp- of Thr-oplossing, of een concentraat daarvan, in een sproeikamer gesproeidroogd wordt tot half-droge korrels.
Daarna voert men drogen met een stroom lucht uit, waartoe de gesproeide korrels in de vorm van een mat 50 van geëigende dikte uitgespreid worden, bijvoorbeeld op een lopende band van het gaas-type, en worden de korrels met hete lucht gedroogd totdat hun watergehalte ongeveer 4% of minder is. De aldus verkregen korrels worden dan afgekoeld en dat is dan het product.
Hoewel de werkomstandigheden afhankelijk van de concentraties van de oplossing en de hoeveelheid onzuiverheden kan variëren, heeft het de voorkeur dat de aangevoerde hoeveelheid uitgangsvloeistof en 55 temperatuur van de hete lucht zodanig worden ingesteld in de werkwijze volgens de uitvinding, dat de gesproeidroogde korrels uitgespreid worden tot een mat met een dikte van 5 tot 30 mm. Als de hoeveelheid voeding en de temperatuur van de hete lucht niet geëigend zijn en de op de band afgezette deeltjes geen L , 3 193132 ♦ λ geëigend watergehalte en/of viscositeit hebben zullen de deeltjes te dicht gepakt liggen en de afgifte van water aan de lucht belemmeren, terwijl met te veel water of een te hoge viscositeit de deeltjes aan elkaar gaan zitten, en dan de afgifte van water ook belemmeren. Het watergehalte van de gesproeide korrels moet dan ook tussen 5 en 15% en bij voorkeur tussen 7 en 9% ingesteld worden. Verder gebeurt het drogen van 5 de gesproeide korrels onder milde omstandigheden met hete lucht van zo lage mogelijke temperatuur. Het heeft de voorkeur in de werkwijze volgens de uitvinding dat het drogen van de korrels gebeurt met lucht met een temperatuur van 50-80°C.
Het apparaat voor het drogen is bij voorkeur een in de handel verkrijgbare filtermat-droger. Door een filtermat-droger te gebruiken kunnen het bovengenoemde sproeidrogen en drogen met een stroom hete 10 lucht continu uitgevoerd worden. Het is dan ook mogelijk de Trp- en/of Thr-oplossing met daarin onzuiverheden zoals hygroscopische suikers, zouten, organische zuren, enz. (uit kweekmedia van micro-organismen, harseluaten, moederlogen, enzymatische reactiemengsels, enz.) effectief te drogen. De filtermat-droger maakt een bijna momentaan drogen bij hoge temperatuur mogelijk, waarbij men in het begin met een constante waterafvoer droogt en daardoor water snel met hoge efficiëntie uit de behandelde oplossing 15 afvoert, waarna er een wat langer durend mild drogen bij lage temperatuur is, met een lager en afnemend droogtempo. Daardoor kunnen zelfs de meest voor hoge temperaturen gevoelige materialen, zoals Trp en Thr, gedroogd worden met een te verwaarlozen thermische afbraak.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht door de volgende voorbeelden, die niet beperkend opgevat mogen worden.
20
Voorbeeld I
Van een entmedium met de in tabel A opgegeven samenstelling werd 3000 liter in een kiemtank gesteriliseerd; toen werd daaraan 3 liter voorkweek van ATCC 21269 toegevoegd en werd er 24 uur onder roeren 25 op 180 rpm (rotaties per minuut) en een beluchting van een half V Vm (volume lucht per volume kweekme-dium) bij 31,5°C geïncubeerd. Toen de celmassa in de kiemtank een vooraf gekozen waarde met een optische dichtheid van 0,2-0,3 26 x verdund bij 660 nm bereikt had, werd daarmee 57.000 liter vooraf gesteriliseerd hoofdmedium, waarvan de samenstelling in tabel A opgegeven is, beënt en werd er onder beluchting met een half V Vm en draaien op 82 rpm bij 31,5°C geïncubeerd. Voor het bijregelen van de pH 30 werd verdunde ammonia gebruikt. Na 24 uur werd continu glucose-oplossing (40 g/dl) toegevoegd, en er werd 70.000 liter fermentatievloeistof met 20 g/l threonine verkregen.
Deze 70.000 liter kweekvloeistof werd in een LTV-apparaat onder verlaagde druk en bij een temperatuur beneden 60°C 3,5 x geconcentreerd, waardoor men 20.000 liter concentraat verkreeg.
Dit concentraat werd in een filtermatdroger Model FMD-20 gedroogd tot een watergehalte van 2,5%. De 35 te drogen oplossing werd aangevoerd in een debiet van 450 l/uur en de temperatuur van de hete lucht was 115°C.
Het aldus verkregen korrelvormige threonine-preparaat bevatte meer of minder de oorspronkelijke hoeveelheid threonine van de fermentatievloeistof; er was praktisch geen afbraak opgetreden en er was ook nauwelijks enige kleuring waar te nemen.
40
TABEL A
Bestanddeel Ent-medium Hoofdmedium 45 Glucose 3 g/dl 13 g/dl
Ureum 0,3 g/dl 4,5 g/dl KH2P04 0,15 g/dl 0,15 g/dl
MgS04.7H20 0,04 g/dl 0,04 g/dl
FeS04.7H20 1 mg/dl 1 mg/dl 50 MnS04.4H20 1 mg/dl 1 mg/dl
Thiamine-hydrochloride 1000 μ§/\ 1000 ^g/l
Biotine 100 /jg/l 100 /ug/l
Met HCI gehydrolyseerde sojaboon-eiwitten 0,5 ml/dl 1,0 ml/dl
Antischuimmiddel - 20 mg/dl 55 pH (met KOH bijgesteld) 7,2 7,2 f 193132 4 ! «. ml
Voorbeeld II *
In 2000 liter bij voorbeeld I verkregen, threonine bevattende fermentatievloeistof werd de pH met zoutzuur op 1 ingesteld en toen werden de cellen door centrifugeren afgescheiden; de 1200 liter celvrije vloeistof werd in 1 uur gebracht op een kolom van 1200 liter kationenwisselaar. Er werd 1200 liter water doorge-5 spoeld en toen werd teruggewassen met 2400 liter water. Daarna werd er in 1 uur 2400 liter IN ammonia doorgeleid, wat 1800 liter threonine-eluaat gaf.
Dit eluaat werd onder verlaagde druk bij temperaturen van 60°C of lager 3 x geconcentreerd tot 600 liter.
Tenslotte werd dit concentraat op een zelfde wijze als in voorbeeld I gedroogd met een filtermatdroger Model FMD-20, tot een korrelproduct met een watergehalte van 2,0%. Er was geen warmte-afbraak.
10
Voorbeeld III
Van een ent-medium met de in tabel B opgegeven samenstelling werd 3000 liter gebracht in een fermentatievat en gesteriliseerd; hieraan werd 3 liter vooraf gekweekte FERM BP-202 (beschreven in de Japanse octrooipublicatie no. 094391/1983) toegevoegd en er werd 24 uur onder roeren op 180 rpm en 15 beluchting met een half V Vm bij 31,5°C geïncubeerd. Toen de celmassa in deze kiemtank een bepaalde waarde bereikt had werd 57.000 liter van het in tabel B genoemde hoofdmedium continu gesteriliseerd en in een hoofdfermentatieketel gebracht, werd er de kiemkweek aan toegevoegd en werd onder roeren op 82 rpm en beluchting met een half V Vm bij 31,5°C gekweekt. Tijdens dit kweken werd de pH met ammonia bijgeregeld. Toen de kweek halverwege gekomen was begon men continu suiker toe te voegen, zodat men 20 70.000 liter fermentatievloeistof met 20 g/l tryptofan kreeg.
TABEL B
Bestanddeel Entmedium Hoofdmedium 25 -
Glucose 3,0 g/dl 138 g/dl KH2P04 0,05 g/dl 0,1 g/dl
MgS04.7H20 0,04 g/dl 0,04 g/dl
MnS04.4H20 0,001 g/dl 0,001 g/dl 30 FeS04.7H20 0,001 g/dl 0,001 g/dl NH4CI 0,3 g/dl 1 g/dl RNA 0,25 g/dl (KCI) 0,2 g/dl
Met HCI gehydrolyseerde sojaboon-eiwitten 65 mg/dl 0,1 g/dl
Anti-schuimmiddel (sojabonen-olie) 0,001 g/dl 0,01 ml/dl 35 pH (met KOH bijgesteld) 7,0 7,0
In 5000 liter van deze tryptofan bevattende fermentatievloeistof werd de pH op 2 ingesteld en toen werden de cellen in een centrifuge verwijderd; van de celvrije vloeistof werd 1400 liter gebracht op een gepakte 40 kolom van 1400 liter kationenwisselaar. Toen werd er 1400 liter water doorgespoeld waarna met 2800 liter water teruggewassen werd. Nu werd er 1500 liter 0,2 N ammonia in een debiet van 1400 l/uur doorgeleid, waardoor men 1300 liter tryptofan-eluaat kreeg.
In dit eluaat werd de pH met zoutzuur op 5 ingesteld, en toen werd er geconcentreerd en gekristalliseerd, waardoor men 68 kg kristallijn tryptofan en 1200 liter moederloog kreeg.
45 Deze moederloog werd op een zelfde wijze als in voorbeeld I met een filtermatdroger Model FMD-20 zonder warmte-afbraak gedroogd tot een korrelproduct met 2,0% water.
Voorbeeld IV
Het concentraat van het in voorbeeld II verkregen threonine-eluaat werd gebruikt voor een droogproef met 50 een sproeidroger en een trommeldroger.
Toen het drogen in de sproeidroger gebeurde bleef het product aan de cycloon vastkleven en bleek normaal drogen onmogelijk. Anderszins bleek drogen op de trommeldroger wel enigszins mogelijk, maar het watergehalte van het product was wel 5,7% en er was ook hevige warmte-afbraak. Beide producten werden op warmte-afbraak geëlueerd, en de uitkomsten daarvan staan in tabel C.
£ 5 193132 " »«
, L TABEL C
Geëvalueerd product Ext.
5 Concentraat van het hars-eluaat 1,1
Op de filtermatdroger gedroogd product 1,3
Op de trommel gedroogd product 3,5 (Ext. = extinctie bij 420 nm van 5 g van de stof in 100 ml water.) 10
Men kan zien dat er op de filtermatdroger maar heel weinig warmte-afbraak optreedt.
Voorbeeld V
In 70.000 liter threonine bevattende fermentatievloeistof, verkregen volgens voorbeeld I, werd 350 kg 15 calciumhydroxide opgelost, waardoor de pH op 9 kwam. Deze oplossing werd onder dezelfde omstandigheden als die van voorbeeld I geconcentreerd, en daarna werd met de filtermatdroger gedroogd. De hygrosco-piciteit van het aldus verkregen threonine-preparaat werd vergeleken met die van het product van voorbeeld I. De uitkomsten staan in tabel D.
20 TABEL D
Monster Geadsorbeerd water (%) bij 40°C, 70% r.v.
25 Droog product van voorbeeld I 20%
Droog product van voorbeeld V 10%
Men ziet dat de hygroscopiciteit door het toevoegen van calciumhydroxide sterk verbeterd werd.
30
Voorbeeld VI
Een basis-diervoer met een ruw eiwitgehalte van 12%, verkregen door mineralen zoals calciumfosfaat, natriumchloride, enz., een vitaminemengsel, 0,3% L-lysine.HCI en 0,1% Dl-methionine toe te voegen aan een mengsel van 87,0% mais en 9,5% ontvette sojabonen, werd gemengd met het in voorbeeld II verkregen 35 product tot een toegevoegd gehalte van 0,1% L-threonine en met het in voorbeeld III verkregen product tot een toegevoegd gehalte van 0,04% L-tryptofan.
Dit mengsel werd bij de biggenteelt beproefd. Er waren drie groepen met elk 8 biggen (vier gecastreerde mannetjes en vier vrouwtjes) en gedurende 28 dagen werd de gemiddelde gewichtstoename per dag gemeten (uitgaande van 18 kg naar 35 kg).
40 De uitkomsten staan in tabel E.
TABEL E
Monster Niets Zuiver L-Trp Product volgens de 45 (0,04%) uitvinding
Zuiver L-Thr (0,1%)
Gewichtstoename per dag (g) 430 620 621 50 Voederverbruik per dag (kg) 1,20 1,50 1,50
Gewichtstoename 2,69 2,42 2,42
Het product volgens deze uitvinding gaf een uitstekende gewichtstoename per dag en bleek even goed te 55 zijn als zuiver tryptofan met zuiver threonine.
Effect van de uitvinding
Zoals uit de voorgaande beschrijving duidelijk is kan men de werkwijze volgens de uitvinding uit een
Claims (3)
1. Werkwijze voor de bereiding van een preparaat voor diervoer, waarbij men een oplossing met, betrokken op de droge stof, 5-95 gew.% tryptofan en/of threonine of een concentraat daarvan sproeidroogt tot halfdroge korrels, met het kenmerk, dat men die gesproeidroogde korrels in de vorm van een mat uitspreidt 10 en men die korrels met hete lucht droogt tot een watergehalte van 4 gew.% of minder.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gesproeidroogde korrels uitgespreid worden tot een mat met een dikte van 5 tot 30 mm.
3. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het drogen van de korrels gebeurt met lucht met een temperatuur van 50-80°C.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14425986 | 1986-06-20 | ||
| JP14425986 | 1986-06-20 | ||
| JP30082886 | 1986-12-17 | ||
| JP61300828A JPS63102641A (ja) | 1986-06-20 | 1986-12-17 | 飼料用組成物の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8701156A NL8701156A (nl) | 1988-01-18 |
| NL193132B NL193132B (nl) | 1998-08-03 |
| NL193132C true NL193132C (nl) | 1998-12-04 |
Family
ID=26475728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8701156A NL193132C (nl) | 1986-06-20 | 1987-05-14 | Werkwijze voor de bereiding van een preparaat dat tryptofan en/of threonine omvat. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4777051A (nl) |
| BE (1) | BE1000940A3 (nl) |
| DK (1) | DK167091B1 (nl) |
| FR (1) | FR2600235B1 (nl) |
| NL (1) | NL193132C (nl) |
| SE (1) | SE466184B (nl) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328707A (en) * | 1992-07-01 | 1994-07-12 | Industrial Technology Research Institute | Recovery of waste liquid from production of rice liquor |
| DE4308498C2 (de) * | 1993-03-17 | 1997-01-09 | Degussa | Tierfuttermittel-Additiv auf Fermentationsbrühe-Basis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| US5529793A (en) * | 1994-11-16 | 1996-06-25 | Nutrition Physiology Corporation | Compositions for improving the utilization of feedstuffs by ruminants |
| US5534271A (en) * | 1994-11-16 | 1996-07-09 | Nutrition Physiology | Process for improving the utilization of feedstuffs by ruminants |
| DE19540788A1 (de) * | 1995-11-02 | 1997-05-07 | Degussa | Verwendung von wässrigen L-Tryptophan- und/oder L-Threonin-Salzlösungen |
| KR970025418A (nl) * | 1995-11-01 | 1997-06-24 | ||
| DE19621930C1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-11 | Degussa | Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittel-Zusatzes auf Fermentationsbrühe-Basis |
| CA2255130A1 (en) | 1997-12-16 | 1999-06-16 | Archer Daniels Midland Company | Process for making granular l-lysine feed supplement |
| JP4030710B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2008-01-09 | 富士フイルム株式会社 | 画像読取装置 |
| IT1320794B1 (it) * | 2000-08-08 | 2003-12-10 | Filozoo Aventis S R L | Procedimento e sistema per fornire aminoacidi naturosimili ochemioderivati in forma liquida ad animali ruminanti allevati. |
| US20040028665A1 (en) | 2002-01-08 | 2004-02-12 | Garner Bryan E. | Compositions and methods for inhibiting pathogenic growth |
| US7291326B2 (en) * | 2003-01-06 | 2007-11-06 | Nutrition Physiology Corporation | Compositions and methods for reducing the pathogen content of meat and meat products |
| CA2476699C (en) * | 2002-02-27 | 2012-04-17 | Archer-Daniels-Midland Company | Feed supplement for increasing the plasma amino acid level of ruminant livestock and method of administration |
| DE10331366A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-27 | Degussa Ag | Verfahren zur Granulation eines Tierfuttermittel-Zusatzes |
| AU2004269388B2 (en) * | 2003-08-29 | 2009-09-17 | Nutrition Physiology Company, Llc. | Methods for detecting and quantifying specific microorganisms |
| US20050048515A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Garner Bryan E. | Methods for detecting and quantifying specific probiotic microorganisms in animal feed |
| DE102006061479A1 (de) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung verschiedener, eine Zielsubstanz enthaltender Produkte |
| JP2011067095A (ja) | 2008-01-10 | 2011-04-07 | Ajinomoto Co Inc | 発酵法による目的物質の製造法 |
| WO2009093703A1 (ja) | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Ajinomoto Co., Inc. | Ｌ-アミノ酸の製造法 |
| CN102177246B (zh) | 2008-09-08 | 2015-02-11 | 味之素株式会社 | 生产l-氨基酸的微生物和l-氨基酸的生产方法 |
| JPWO2011013707A1 (ja) | 2009-07-29 | 2013-01-10 | 味の素株式会社 | Ｌ−アミノ酸の製造法 |
| JP2012196144A (ja) | 2009-08-03 | 2012-10-18 | Ajinomoto Co Inc | ビブリオ属細菌を用いたｌ−リジンの製造法 |
| JP2012223092A (ja) | 2009-08-28 | 2012-11-15 | Ajinomoto Co Inc | Ｌ−アミノ酸の製造法 |
| JP2013013329A (ja) | 2009-11-06 | 2013-01-24 | Ajinomoto Co Inc | Ｌ−アミノ酸の製造法 |
| RU2460793C2 (ru) | 2010-01-15 | 2012-09-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) | Способ получения l-аминокислот с использованием бактерий семейства enterobacteriaceae |
| RU2010101135A (ru) | 2010-01-15 | 2011-07-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) (RU) | Бактерия семейства enterobacteriaceae - продуцент l-аспартата или метаболитов, производных l-аспартата, и способ получения l-аспартата или метаболитов, производных l-аспартата |
| JP2013074795A (ja) | 2010-02-08 | 2013-04-25 | Ajinomoto Co Inc | 変異型ｒｐｓＡ遺伝子及びＬ−アミノ酸の製造法 |
| RU2471868C2 (ru) | 2010-02-18 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) | Мутантная аденилатциклаза, днк, кодирующая ее, бактерия семейства enterobacteriaceae, содержащая указанную днк, и способ получения l-аминокислот |
| JP2014036576A (ja) | 2010-12-10 | 2014-02-27 | Ajinomoto Co Inc | Ｌ−アミノ酸の製造法 |
| RU2011134436A (ru) | 2011-08-18 | 2013-10-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") | Способ получения l-аминокислоты с использованием бактерии семейства enterobacteriaceae, обладающей повышенной экспрессией генов каскада образования флагелл и клеточной подвижности |
| BR112013016373B1 (pt) | 2011-11-11 | 2021-05-18 | Ajinomoto Co., Inc | método para produzir uma substância alvo |
| RU2013118637A (ru) | 2013-04-23 | 2014-10-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА ENTEROBACTERIACEAE, В КОТОРОЙ РАЗРЕГУЛИРОВАН ГЕН yjjK |
| JP5831669B2 (ja) | 2013-05-13 | 2015-12-09 | 味の素株式会社 | Ｌ−アミノ酸の製造法 |
| RU2013140115A (ru) | 2013-08-30 | 2015-03-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА Enterobacteriaceae, В КОТОРОЙ НАРУШЕНА ЭКСПРЕССИЯ КЛАСТЕРА ГЕНОВ znuACB |
| RU2013144250A (ru) | 2013-10-02 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА Enterobacteriaceae, В КОТОРОЙ ОСЛАБЛЕНА ЭКСПРЕССИЯ ГЕНА, КОДИРУЮЩЕГО ФОСФАТНЫЙ ТРАНСПОРТЕР |
| EP2886651B1 (en) | 2013-10-21 | 2018-08-22 | Ajinomoto Co., Inc. | Method for producing l-amino acid |
| RU2015114955A (ru) | 2015-04-22 | 2016-11-10 | Аджиномото Ко., Инк. | Способ получения L-изолейцина с использованием бактерии семейства Enterobacteriaceae, в которой сверхэкспрессирован ген cycA |
| RU2015120052A (ru) | 2015-05-28 | 2016-12-20 | Аджиномото Ко., Инк. | Способ получения L-аминокислоты с использованием бактерии семейства Enterobacteriaceae, в которой ослаблена экспрессия гена gshA |
| JP6623690B2 (ja) | 2015-10-30 | 2019-12-25 | 味の素株式会社 | グルタミン酸系ｌ−アミノ酸の製造法 |
| CN109121422B (zh) | 2016-02-25 | 2021-12-21 | 味之素株式会社 | 使用过表达编码铁输出蛋白基因的肠杆菌科的细菌生产l-氨基酸的方法 |
| JP7066977B2 (ja) | 2017-04-03 | 2022-05-16 | 味の素株式会社 | Ｌ－アミノ酸の製造法 |
| KR102223797B1 (ko) * | 2018-03-23 | 2021-03-12 | 씨제이제일제당 주식회사 | L-아미노산을 포함하는 과립 및 이의 제조방법 |
| BR112020021859A2 (pt) | 2018-05-04 | 2021-03-09 | Ajinomoto Co., Inc. | Método para produzir l-metionina ou um sal da mesma |
| EP4239070A4 (en) | 2020-10-28 | 2025-09-10 | Ajinomoto Kk | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF L-AMINO ACID |
| US20240117393A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-11 | Ajinomoto Co., Inc. | Method for producing l-amino acid |
| JP7716823B1 (ja) | 2023-12-28 | 2025-08-01 | 味の素株式会社 | Ｌ－グルタミン酸生産菌およびｌ－グルタミン酸の製造方法 |
| EP4692312A1 (en) | 2023-12-28 | 2026-02-11 | Ajinomoto Co., Inc. | L-glutamic acid-producing bacterium and method for producing l-glutamic acid |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710810A (en) * | 1953-08-18 | 1955-06-14 | Sumner I Strashun | Dehydration of biological materials |
| US3415665A (en) * | 1965-12-06 | 1968-12-10 | Uta Patentverwaltungsgesellsch | Proces of dehydrating food and heat-sensitive products |
| US3963837A (en) * | 1969-07-18 | 1976-06-15 | Maubois Jean Louis Joseph | Preparation of cheese from ultrafiltered milk |
| JPS5034640B2 (nl) * | 1972-03-27 | 1975-11-10 | ||
| DE2352894B2 (de) * | 1973-10-22 | 1981-04-16 | Aktieselskabet Niro Atomizer, Soeborg | Verfahren zur Herstellung von Pulver aus Milch oder ähnlichen Flüssigkeiten |
| SU605599A1 (ru) * | 1976-08-20 | 1978-05-05 | Институт органической химии АН Киргизской ССР | Способ получени кормовой добавки из биомассы микроорганизмов,используемых дл биосинтеза аминокислот |
| DK493576A (da) * | 1976-11-01 | 1978-05-02 | Nora A S | Fremgangsmaade til inddampning og forstoevningstoerring af en saccharoseoploesning samt anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden |
| FR2396250A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Rhone Poulenc Ind | Nouveau procede pour le traitement de matieres thermosensibles |
| CS197373B1 (cs) * | 1978-12-13 | 1980-05-30 | Jiri Pelzbauer | Způsob přípravy technického preparátu tryptofanu, zejména pro krmné účely |
| WO1983000007A1 (en) * | 1981-06-22 | 1983-01-06 | Baeling, Peter | A process for the production of animal feed stuff from a liquid residue obtained by fermentation and distillation of grain raw material |
| JPS61212249A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-20 | Ajinomoto Co Inc | 飼料用組成物 |
-
1987
- 1987-04-24 US US07/042,297 patent/US4777051A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-14 NL NL8701156A patent/NL193132C/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-06-17 SE SE8702534A patent/SE466184B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-06-18 BE BE8700674A patent/BE1000940A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-06-19 DK DK312287A patent/DK167091B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-06-19 FR FR878708647A patent/FR2600235B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1000940A3 (fr) | 1989-05-23 |
| FR2600235B1 (fr) | 1990-02-16 |
| US4777051A (en) | 1988-10-11 |
| DK312287D0 (da) | 1987-06-19 |
| SE8702534L (sv) | 1987-12-21 |
| DK167091B1 (da) | 1993-08-30 |
| NL8701156A (nl) | 1988-01-18 |
| SE8702534D0 (sv) | 1987-06-17 |
| DK312287A (da) | 1987-12-21 |
| SE466184B (sv) | 1992-01-13 |
| FR2600235A1 (fr) | 1987-12-24 |
| NL193132B (nl) | 1998-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL193132C (nl) | Werkwijze voor de bereiding van een preparaat dat tryptofan en/of threonine omvat. | |
| US5622710A (en) | Animal feed additive based on fermentation broth, a process for its production and its use | |
| US11723384B2 (en) | L-amino acid-containing feedstuff additive | |
| KR100806529B1 (ko) | 수성 라이신 함유 동물 사료 보충물 및 이의 제조방법 | |
| US6756510B1 (en) | Making a variety of L-lysine feed supplements | |
| KR101327700B1 (ko) | 건조 카르니틴 분말 또는 과립을 제조하는 분무-건조 방법 | |
| TW201720312A (zh) | 生質ｎ－乙醯基－ｌ－甲硫胺酸及其用途 | |
| JP7700107B2 (ja) | 可溶性コーンスティープ | |
| US2785977A (en) | Food flavor-enhancing material and method of making same | |
| AU593642B2 (en) | Process for the production of a composition for animal feed | |
| JPH1112072A (ja) | 肥料の製造方法 | |
| EP1118673A1 (en) | Process for making a variety of L-lysine feed supplements | |
| JPS62104553A (ja) | 動物栄養のための固体組成物 | |
| MXPA00006216A (en) | Aqueous lysine-containing animal feed supplements and process for the production thereor | |
| JPS62122592A (ja) | ミルディオマイシンの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20070514 |