NL8202995A - Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten. - Google Patents

Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten. Download PDF

Info

Publication number
NL8202995A
NL8202995A NL8202995A NL8202995A NL8202995A NL 8202995 A NL8202995 A NL 8202995A NL 8202995 A NL8202995 A NL 8202995A NL 8202995 A NL8202995 A NL 8202995A NL 8202995 A NL8202995 A NL 8202995A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
phenoxy
trifluoromethyl
chloro
acifluorphene
benzoic acid
Prior art date
Application number
NL8202995A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rhone Poulenc Agrochimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Agrochimie filed Critical Rhone Poulenc Agrochimie
Publication of NL8202995A publication Critical patent/NL8202995A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C205/00Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
    • C07C205/49Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups
    • C07C205/57Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups having nitro groups and carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
    • C07C205/59Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by carboxyl groups having nitro groups and carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by singly-bound oxygen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C205/00Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
    • C07C205/07Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms
    • C07C205/11Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms having nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/16Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

-a .- r '* - 1 -
Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten.
De uitvinding heeft betrekking op een verkwijze voor het winnen en.zuiveren van bepaalde herbicide verbindingen 5 van het fenoxybenzoezuurtype en hun derivaten. Dergelijke ver bindingen hebben een groot effekt, vooral bij de bestrijding na het opkomen van verschillende onkruiden, die in sojacultures voorkomen. Deze herbicide verbindingen kunnen vorden bereid in de volgende vier trappen: 10 Trap 1; zoutvorming.
Deze zoutvorming verloopt volgens bijgaand reaktieschema A, vaarin M een alkalimetaal of een ammoniumiori voorstelt .
Trap 2: koppeling, 15 Deze trap is veergegeven in reaktieschema B, waarin , en X^ elk vaterstof, fluor, chloor, broom of CF^ of 0CF2CHZ2 (Z = Cl, F of Br), OCF^ CN, CO R (R = lageaealkyl), CJL., 0-alkyl, NO. of SO R (R = lageie alkyl) voorstellen en op d d X^ fluor, chloor, of broom voorstelt, met dien verstande, dat 20 tenminste een der symbolen X^, X2 en X^ geen vaterstof voorstelt.
Onder een lager radikaal vordt een radikaal met ten hoogste H koolstofatomen verstaan.
Trap 3: oxydatie.
Deze trap is veergegeven in reaktieschema C, 25 waarin de verschillende symbolen bovengenoemde betekenis hebben.
Trap 1+: nitrering.
Deze trap is veergegeven in reaktieschema D, waarin de symbolen veer bovengenoemde betekenis hebben.
De in de verbindingen van de uitvinding aanvezige 30 carboxylgroep kan vorden gebruikt voor een uiteindelijke om- zetting in verschillende andere derivaten, bijvoorbeeld zouten, esters of amiden, of op zichzelf bekende vijzen. De bovengenoemde synthese in vier trappen is bijzonder geschikt voor de berei-ding van acyfluorfeen, dat 5-/2-chloor-U-(trifluormethyl)fenoxy/- 8202995 - 2 -
V
2- nitrobenzoezuur is, waarvan het natriumzout inde handel als herbicide verkrijgbaar is. Acifluorfeen heeft de formule 2.
In de praktijk leiden echterde koppelingsreaktie van trap 2 en de nitrering van trap b tot de vorming van een 5 weinig isomeren en' andere ongewenste verbindingen, die tot het einde van de werkwijze aanwezig blijven. Zo zijn bijvoorbeeld de volgende isomeren en ongewenste verontreinigende nevenpro-dukten in acifluorfeen uit de handel aangetoond: gevr.% 10 3-/2-chloor-5-(trifluormethyl)fenoxy/- benzoezuur 0,5 3- /2-chloor-U- (trif luormethyl) fenoxy/- benzoezuur 0,5 b-/2-chloor-U(trifluormethyl)fenpxy/-15 nitrobenzeen 0,5 2-nitro-5-/2-chloor-^-(trifluormethyl)-fenoxy/tolueen 0,5 U-nitro-5-/2-chloor-U-(trifluormethyl)-fenoxy/benzoezuur 3 20 2-nitro-5-/2-chloor-5-(trifluormethyl)- fenoxy/benzoezuur 3 2-nitro-3-/2-chloor-4- (trifluormethyl) -fenoxy/benzoezuur 16 2,U-dinitro-5/2-chloor-l·-(trifluormethyl)-25 fenoxy/benzoezuur 0,5
Dientengevolge bestaat er een behoefte aan een werkwijze voor het winnen en zuiveren van derivaten van het fenoxybenzoezuurtype in het algemeen en van acifluorfeen in 30 het bijzonder.
De uitvinding heeft aldus betrekking op een werk-•tfijze voor het winnen en zuiveren van een ruw fenoxybenzoezuur-derivaat met de algemene formule 1, waarin Y C00R of C00H voor-stelt, waarbij R ondergenoemde betekenis heeft, , en X^ 35 elk waterstof, fluor, chloor, broom of CF^ of OCF^CHZ^ (Z = Cl, 8202995 t Tt - 3 - F of Br), OCF^, Cl, CCy? (E = lagerealkyl}, -C^H^, 0-alkyl, NOg, SO^R (R =lagerealkyl], met dien verstande, dat tenminste een van de substituenten , en geen waterstof is. De onder-havige werkwij ze behelst het in aanraking brengen van het nwe 5 derivaat van bet fenoxybenzoezuurtype of zijn zout met een inert oplosmiddel, dat selektief een aanzienlijke hoeveelheid ongewenst isomeer en/of ander met het zuur gepaard gaande neven-produkt oplost en het uiteindelijke scheiden van het fenoxybenzoe-zuur of zijn zout van de oplossing van isomeer en/of ander 10 ongewenst nevenprodukt.
Bovenbeschreven werkwijze is eenvoudig en ekono-misch uit te voeren en geeft hoge opbrengsten aan produkt.
De werkwijze van de uitvinding zal nu onder worden beschreven in het kader van de bereiding van acifluorfeen volgens 15 de bovenbeschreven synthese in vier trappen.
Acifluorfeensynthese.
Trap 1: zoutvorming.
Deze trap is weergegeven in reaktiesehema E.
20 Men laat 1 mol m-kresol reageren met 1 mol ammo- niumhydroxyde of alkalihydroxyde, zoals 50 gevr.% kaliumhydroxyde in water. Nadat 50-60 % van het water door destillatie bij 102° C en onder 50 mm kwik (66,6 mbar) is verdreven, voegt men kontinu een medeoplosmiddel, zoals dimethylacetamide (DMAC) toe. Men 25 houdt de DMAC-concentratie in de orde van 3-8 gew.$ van het reaktiemengsel, terwijl men tegelijkertijd water en DMAC ver-drijft door destillatie tussen 80°.C en 120° C onder verlaagde druk (30-50 mm kwik, dat wil zeggen k0-6j mbar). De DMAC/H^O-dampen worden gekondenseerd en daarna over een fraktioneer-30 kolom geleid, waar de beide bestanddelen worden gescheiden onder verkrijging van watervrij DMAC. Het kaliumkresolaat-DMAC-mengsel (3-8 gew.$ DMAC) blijft een oplossing, zolang het boven zijn smelttrajekt (30-50° C) wordt gehouden en de viskositeit blijft beneden 200 centipoise , wanneer de temperatuur boven 35 70° C wordt gehouden.
8202995 %
V
- k -
Trap 2: koppeling.
Deze trap is weergegeven in reaktieschema F.
De koppelingstrap wordt uitgevoerd door reaktie van kalium m-kresolaat met 3 , ^-dichloortrifluormethylbenzeen 5 (3,^-DCTBF) in DMAC. Men lost H mol kalium m-kresolaat op in watervrij DMAC en voegt 1 mol 3,^-DCTBF toe, terwijl men de temperatuur beneden 80° C houdt. Wanneer het 3,U-DCTBF wordt toegevoegd, terwijl de temperatuur boven 113° C is, worden er vele procenten ongewenste nevenprodukten met hoge kookpunten 10 gevormd. De opbrengst van de koppelingsreaktie wordt door aanwezigheid van water verlaagd. Optimum opbrengsten worden verkregen, wanneer er in de reaktieoplossing geen water aan-wezig is.
De maximum toelaatbare waterconcentratie bedraagt 15 0,2 % en de opbrengst wordt met 2-3 gew.% ten opzichte van het optimum verlaagd, wanneer de waterconcentratie deze waarde heeft.
Men verhit deze oplossing onder roeren op 113-116° C, bij welke temperatuur zich een sterke exotherme reaktie voor-doet. Men stopt de uitwendige verhitting en laat de exotherme 20 reaktie de temperatuur van het reaktiemengsel op 1U9-I550 C
brengen. Nadat de exotherme reaktie is afgenomen houdt men de temperatuur door verhitting 2 uur op 1^9° C. Daarna koelt men het reaktiemengsel όρ 65° C af, terwijl men het DMAC onder ver-laagde druk afdestilleert.
25 Men centrifugeert het kaliumchloride af en vast het produkt met 0,75-1 kg vers bereid DNAC per kg vochtig pre-cipitaat. Door deze wassing wordt het tussenprodukt, fenoxy-tolueen, dat het precipitaat doordringt, meegenomen. Men droogt het natte kaliumchloride door verhitting in een exsiccator 30 bij 1.80° C bij atmosferische druk of bij een lagere temperatuur onder verlaagde druk.
Men wint het als tussenprodukt verkregen fenoxy-tolueen door de moederlogen te voegen bij het filtraat van de wassing van het kaliumchloride en het DMAC af te destilleren 35 (maximaal 110° C bij 25-50 mm kwik, dat wil zeggen 33-67 mbar).
8202995 - 5 - *
Men vast het vloeihare tussenprodukt, dat naverdrijving van DMA.C overhlij ft, met een verdunde (8 gev.%] kalium- of' natrium-hydroxydeoplossing in water (0,33 kg/kg tussenprodukt), waardoor het m-kresol dat niet gereageerd heeft en de in water oplos-5 hare onzuiverheden' geextraheerd worden. De oplossing in water wordt weggeworpen. De in het eindprodukt aanwezige hoeveelheid m-kresol hedraagt in het algemeen slechts ten hoogste 0,1 gew.%.
De ophrengst aan het als tussenprodukt gevormde fenoxytolueen, hetrokken op m-kresol hedraagt 90-92 %. Er wordt eveneens een 10 ongewenst isomeer gevormd met een ophrengst van 6-7 gew.$, dat de voornaamste verontreiniging van het gewenste tussenprodukt vormt.
Trap 3: oxydatie.
15 Deze trap is weergegeven in reaktieschema G.
De oxydatie van het hij trap 2 als tussenprodukt verkregen fenoxytolueen tot het overeenkomstige fenoxybenzoe-zuur kan geschieden met een zuurstofbron en een oxydatiekata-lysator. Qm ekonomische redenen en terwille van de eenvoud 20 en de hedrijfsveiligheid gehruikt men hij voorkeur de zuurstof uit de lucht. Men vult de reaktor hij atmosferische druk en kamertemperatuur met 1 mol fenoxytolueen van trap 2, 7,3 mol azijnzuur, 0,063 mol kohalttetrahydraat, 0,0½ mol natrium-hromide en 0,19 mol waterstofperoxyde.
25 De molverhouding tussen genoemd tussenprodukt en azijnzuur (1/7,3) levert aan het einde van de oxydatie een oplossing op, die b2 gew.% henzoezuurderivaat hevat. Men kan de oxydatie zodanig uitvoeren, dat de eindconcentratie meer dan b2 gev.% hedraagt, maar het wordt hij hogere concentraties 30 moeilijker het produkt af te eentrifugeren. Men injekteert lucht in het mengsel, terwijl men de temperatuur op 9^-96° C hrengt en houdt. Qmdat de reaktiesnelheid evenredig is met de partiele zuurstofdruk, neemt de reaktietijd af hij verhoging van de druk en de zuurstofconcentratie van het geinjekteerde 35 gas. Men kan de reaktiedruk kiezen in een gehied tussen atmos- 8202995 't * - 6 - ferische druk en een tot J,J bar hogere absolute druk. De minimum in j ekt iesnelheid van de lueht bedraagt 1,0 1/min en per l’.reaktieoplossing (gasvolumina gemeten bij normale temperatuur en druk). De opbrengst aan tussenprodukt van het fenoxybenzoe-5 zuurtype bedraagt 98-99 #.
De katalysatoren op basis van kobalt en bromide kunnen worden terueeeleid terwi.il men het reaktiemenesel tot 15-19° C afkoelt en daarna het produkt afcentrifugeert en ten-slotte de moederlogen, die de katalysatoren bevatten voor her-10 gebruik teruggeleidt. De teruggeleide moederlogen bevatten ook ongeveer 15 gew.# tussenprodukt van het fenoxyhenzoetype. Aldus wordt de hoeveelheid van deze tussenproduktlading zodanig beme-ten, dat de concentratie aan eindprodukt van^oxydatie k2 gew.# blijft. Het reaktiewater kan uit de teruggeleide moederlogen 15 met een op zichzelf bekend middel worden verwijderd, bijvoorbeeld door gefraktioneerde destillatie of door toevoeging van azijn-zuuranhydride. Het watergehalte bedraagt bij voorkeur maximaal 1 gew.# van deiteruggeleide moederlogen, alsmede maximaal 2 gew.
# na toevoeging van het waterige peroxyde. De katalysator en 20 het azijnzuur, die in het afgefiltreerde precipitaat van fenoxy-benzoezuur aanwezig zijn, kiinnen worden teruggewonnen, wanneer men de filterkoek in methyleenchloride oplost kg bij 21° C
per kg ruw fenoxybenzoezuurtussenprodukt) en wanneer men deze oplossing met water extraheert (15 kg/100 kg methyleenchloride-25 oplossing). Azijnzuur, kobaltacetaat en natriumbromide gaan over in de waterfase, die met de teruggeleide moederlogen kan worden verenigd. Ongeveer 88 gew.# azijnzuur en meer dan 95 gew.# kobalt en bromide worden bij elke teruggeleiding teruggewonnen.
30 Men bewaart het als tussenprodukt verkregen fenoxy- benzoezuur bij voorkeur in de vorm van een oplossing in CH^Cl^, welke oplossing gereed is voor gebruik bij de daaropvolgende nitreertrap. CH^Cl^ wordt door destillatie bij atmosferische druk uit de oplossing van het tussenprodukt in CH^Cl^ afgezogen, 35 tot men een concentratie van 2,67 kg CH^Cl^ per kg tussenprodukt 8202995 - 7 - « * en overeenkomstige isomeren verkrijgt. Daarna voegt men azijnzuuranhydride toe (1 ,U mol/mol tussenprodukt en overeenkomstige isomeren), waardoor de oploshaarheid van het tussenprodukt met 6j gew.% verhoogt en de vorming van kristallen zelfs bij 2° C verhinderd wordt.
5
Trap k: nitrering.
Deze reaktie is weergegeven in reaktieschema H.
De nitrering van het hij de derde trap, als tussenprodukt verkregen fenoxyhenzoezuur tot acifluorfeen geschiedt op op zichzelf 10 hekende wijze, hijvoorheeld met een mengsel van salpeterzuur en zwa-velzuur. Bij voorkeur voegt men azijnzuuranhydride toe teneinde het in de loop van de reaktie ontstane water en het door het gebruikte salpeterzuur en zvavelzuur binnengebrachte water te absorberen. Als men het systeem met azijnzuuranhydride watervrij houdt wordt daardoor 15 de selektiviteit ten opzichte van acifluorfeen verbeterd. Men brengt in een reaktor met roerder een oplossing van het als tussenprodukt verkregen fenoxyhenzoezuur in een mengsel van CH2C12/azijnzuuranhydride. De gewiehtsverhouding van deze drie verbindingen bedraagt daarbij 1:2,66:1,^. Vervolgens voegt men kontinu in de loop van 10 30 minuten een mengsel van zwavelzuur (2 mol per mol fenoxybenzoe-zuur, zwavelzuurconcentratie 96 %) en salpeterzuur (1,2 mol per mol fenoxyhenzoezuur, salpeterzuurconcentratie 95 %) toe. Men laat de temperatuur van kamertemperatuur tot ^-5° C stijgen en houdt deze temperatuur drie uur aan. Men onderbreekt het roeren en laat het 25 geheel tot rust komen. Men scheidt de twee vloeistoflagen bij 38-U90 C. De bovenste laag (dat wil zeggen de oplossing in methyleen-chloride) wordt tweemaal met water gewassen (telkens 0,8 kg per kg ruw acifluorfeen). Men destilleert methyleenchloride af, bijvoorbeeld bij atmosferiseh.e druk. Men onderbreekt de destillatie zodra de 30 temperatuur van het mengsel 90° C bereikt. Er blijft een tweefasig mengsel over: de bovenste waterfase en een dichte vaste stof-vloei-stoffase, wier viskositeit boven 70° C onder 200 centipoise blijft.
De opbrengst aan acifluorfeen bedraagt 8U-85 %\ de rest zijn onge-wenste isomeren.
35 8202995 - 8 - 4
Hieronder worden in het algemeen de omstandigheden aangegeven, die op de -winning en zuivering van acifluorfeen be-trekking hebben.
Bruikbaar is elk inert oplosmiddel, dat de isomeren 5 en/of andere verbindingen, die met bet beoogde fenoxybenzoe- derivaat gekombineerd zijn, oplost. Bruikbare oplosmiddelen zijn koolwaterstoffen als pentaan, hexaan, heptaan, cyclo-pentaan, cyclohexaan, cycloheptaan, benzeen, tolueen, xyleen, xyleenmengsels, ethylbenzeen, cumeen, pseudocumeen, ethyltolueen, 10 trimethylbenzeen, enz, chloorkoolwaterstoffen als 1,2-dichloor-ethaan, methyleenchloride, chloroform, chloorbenzeen, enz. In het algemeen neemt, wanneer de hoeveelheid selektief oplosmiddel, betrokken op ruv acifluorfeen toeneemt, o.ok de zuiverheid van laatstgenoemde verbinding toe, maar bij gelijktijdig opbrengst-15 verlies. Daarom gebruikt men bij voorkeur een hoeveelheid oplosmiddel, die tot een optimaal kompromis tussen zuiverheid en opbrengst aan gewonnen acifluorfeen leidt.
Xylenen.(ο-, m-, p- en hun mengsels) verdienen volgens de uitvinding als oplosmiddel de voorkeur. De optimale 20 hoeveelheid bedraagt 0,35-0,¾mol xyleen op xylenen per mol acifluorfeen.
Het selektieve oplossen van de isomeren en andere nevenprodukten kan in een breed temperatuursgebied plaatshebben.
Bij vookeur wordt .hetzij het oplosmiddel aan de nog hete, 25 uit de nitreertrap verkregen tweefasige oplossing toegevoegd, hetzij het oplossen bij matige temperaturen uitgevoerd. In ge-val van xyleen verkrijgt men bijvoorbeeld goede resultaten, -wanneer de temperatuur in het gebied van 65-122° G , bij voorkeur in het gebied van 76-88° C ligt.
30
Voorbeeld I
De winning en zuivering van de vloeistof-vaste stoffase van hovengenoemde nitreertrap wordt met xyleen uitgevoerd, gevolgd door winning van vast acifluorfeen. Op grond 35 van de selektiviteit van het xyleen worden de meeste isomeren 8202995 ♦ ο - 9 - en ongewenste nevenprodukten opgelost en blijft er een vast kristaliijn acifluorfeen over. Men voegt xyleen (0,115 kg iso-merenmengsel per kg acifluorfeen en andere bijprodukten) toe aan het warme (76-88° C) tweefase mengsel, dat bij de nitrering 5 is verkregen, waarna men dit mengsel roert en tot 25° C afkoelt.
Men houdt deze tenqaeratuur 1 uur aan. Het acifluorfeen wordt in een korf van een centrifuge gewonnen. Op deze wijze verkrijgt men een opbrengt van 96-97 %· De zuiverheid van het acifluorfeen bedraagt 82 % na verwijderen van de vluchtige bestanddelen 10 bij 65° C in een rotatieverdamper onder een absolute druk van 26 mbar (20 mm kwik).
Voorbeeld II
Men vermengt: 15 609 g vloeibaar-vast prbdukt van de nitreertrap van voorbeeld I, 428 g'CH2Cl2, een spoor azijnzuur, 160 ml water.
20
Het mengsel werd op 40° C (kookpunt van CH^Cl^) verwarmd teneinde dit oplosmiddel af te dampen. Zodra de tempe-ratuur van het mengsel 80° C bereikte, voegde men 23,9 g xyleen toe en roerde het mengsel 30 minuten bij 80-85° C, koelde 25 het vervolgens tot kamertemperatuur af en liet het een uur staan. Het afgekoelde mengsel had het uiterlijk van een dikke emulsie. Men centrifugeerde vast acifluorfeen af. Men verkreeg het acifluorfeen in een opbrengst van 82 % en een zuiverheid van 80 %.
30 8202995

Claims (9)

  1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat het fenoxybenzoezuurderivaat acifluorfeen is.
  2. 3. Werkwijze volgens een der conclusies 1 of 2 met het kenmerk, dat het inerte oplosmiddel een koolwaterstof of 20 een chloorkoblwaterstof is.
  3. 4. Werkwijze volgens conclusie 3 met het kenmerk, dat de koolwaterstof een xyleen of een xylenenmengsel is.
  4. 5. Werkwi j ze volgens conclusie U met het kenmerk, dat men 0,35-0,^5 mol xyleen/mol ruw acifluorfeen gebruikt.
  5. 6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5 met het-kenmerk, dat men een kontakttemperatuur van 65-122° C gebruikt .
  6. 7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-6 met het kenmerk, dat het ruwe fenoxybenzoezuurderivaat is bereid 30 door m-kresol met een alkalihydroxyde of ammoniumhydroxyde tot een m-kresolaat te laten reageren, dit m-kresolaat met een verbinding met de formule 3, waarin X^ een halogeenatoom voorstelt en X^, X^ en X^ dezelfde betekenis hebben als in conclusie 1 tot een fenoxy-tolueen met de formule U, waarin X^, X^ en X^ 8202995 -11- V bovengenoemde betekenis hebben, te laten reageren, dit fenoxy-tolueenderivaat met zuurstof in aanwezigheid van een oxydatie-katalysator tot een fenoxybenzoezuur met de formule 5, vaarin de symbolen bovengenoemde betekenis hebben te laten reageren 5 en deze verbinding 'met de formule 5 te nitreren tot genoemd ruw fenoxybenzoezuurderivaat.
  7. 8. Werkwi j ze volgens conclusie 7 met het kenmerk, dat , Χ^, X^ en X^ een zodanige betekenis hebben, dat de verbinding met de formule 3 de formule 6 heeft, zodat het als 10 eindprodukt verkregen fenoxybenzoezuurderivaat acifluorfeen is.
  8. 9. Werkwijze volgens conclusie 8 met het kenmerk, dat er in in het ruwe acifluorfeen tenminste een der volgende verbindingen aanwezig is: 15 3-/2-chloor-5-(trifluormethyl)fenoxy/benzoezuur 3- /2- chloor- i]·- (t rif luormethyl) f enoxy/benzoe zuur k-/2-chloor-b(trifluormethyl)fenoxy/nitrobenzeen 5-nitro-5/2-chloor-^-(trifluormethyl)fenoxy/tolueen 4- nitro-5-/2-chloor-^-(trif luormethyl)fenoxy/benzoezuur 20 2-nitro-5-/2-chloor-5-(trifluormethyl)fenoxy/benzoezuur 2-nitro-3-/2-chloor-4-(trifluormethyl)fenoxy/benzoezuur 2,U-dinitr0-5/2-chloor-l*-(trifluormethyl)fenoxy/benzoezuur.
  9. 10. Werkwijze volgens een der conclusies 8-9 met het kenmerk, dat het oplosmiddel xyleen of een xylenenmengsel 25 is. c 8202995
NL8202995A 1981-07-27 1982-07-26 Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten. NL8202995A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28699681 1981-07-27
US06/286,996 US4405805A (en) 1981-07-27 1981-07-27 Process for recovering and purifying herbicidal phenoxybenzoic acid derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202995A true NL8202995A (nl) 1983-02-16

Family

ID=23101031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202995A NL8202995A (nl) 1981-07-27 1982-07-26 Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4405805A (nl)
JP (1) JPS5838235A (nl)
KR (1) KR890001806B1 (nl)
BE (1) BE893942A (nl)
BR (1) BR8204352A (nl)
CA (1) CA1203811A (nl)
CH (1) CH652710A5 (nl)
DD (1) DD202423A5 (nl)
DE (1) DE3227846A1 (nl)
DK (1) DK333582A (nl)
ES (2) ES8400386A1 (nl)
FR (1) FR2510102B1 (nl)
GB (1) GB2103214B (nl)
HU (1) HU190694B (nl)
IE (1) IE54596B1 (nl)
IL (1) IL66357A (nl)
IT (1) IT1156314B (nl)
LU (1) LU84297A1 (nl)
NL (1) NL8202995A (nl)
PL (1) PL144334B1 (nl)
PT (1) PT75324B (nl)
RO (1) RO85386B (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129826A1 (de) * 1981-07-29 1983-04-28 Grillo-Werke Ag, 4100 Duisburg Zinksalz der hydrolisierten tricarbonsaeure aus diels-alder-addukten von maleinsaeureanhydrid an undecylensaeure, verfahren zur herstellung derselben und ihre verwendung
US5446197A (en) * 1994-10-04 1995-08-29 Basf Corporation Method of purifying acifluorfen
US5910604A (en) * 1995-09-13 1999-06-08 Zeneca Limited Purification process
GB9518705D0 (en) * 1995-09-13 1995-11-15 Zeneca Ltd Chemical process
GB9518704D0 (en) * 1995-09-13 1995-11-15 Zeneca Ltd Chemical process
US6028219A (en) * 1995-09-13 2000-02-22 Zeneca Limited Process for the nitration of diphenylethers
GB9930369D0 (en) 1999-12-22 2000-02-09 Zeneca Ltd Chemical process

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3928416A (en) * 1972-03-14 1975-12-23 Rohm & Haas Herbicidal 4-trifluoromethyl-4{40 nitrodiphenyl ethers
US3798276A (en) * 1972-03-14 1974-03-19 H Bayer Herbicidal 4-trifluoromethyl-4'-nitrodiphenyl ethers
US4046798A (en) * 1973-02-12 1977-09-06 Rohm And Haas Company Herbicidal 4-trifluoromethyl-4'nitrodiphenyl ethers
CA1079303A (en) * 1973-02-12 1980-06-10 Horst O. Bayer Herbicidal 4-trifluoromethyl-4'-nitrodiphenyl ethers
US3979437A (en) * 1973-09-19 1976-09-07 Mobil Oil Corporation Substituted phenoxybenzoic acids and derivatives thereof
US4031131A (en) * 1975-09-29 1977-06-21 Rohm And Haas Company Process for preparing phenoxybenzoic acids
EP0022610B1 (en) * 1979-06-22 1986-09-03 Rhone-Poulenc Agrochimie Process for preparing 2-nitro-5-(substituted-phenoxy) benzoic acids and salts thereof
EP0023100B1 (en) * 1979-07-18 1982-11-10 Imperial Chemical Industries Plc Herbicidal compositions comprising a diphenyl ether compound in admixture with another herbicide

Also Published As

Publication number Publication date
ES514354A0 (es) 1983-10-16
KR840000478A (ko) 1984-02-22
DE3227846A1 (de) 1983-02-10
GB2103214B (en) 1986-07-02
ES523320A0 (es) 1984-10-01
IL66357A (en) 1986-04-29
RO85386A (ro) 1984-11-25
PL237635A1 (en) 1984-08-13
IL66357A0 (en) 1982-11-30
ES8400386A1 (es) 1983-10-16
PL144334B1 (en) 1988-05-31
FR2510102A1 (fr) 1983-01-28
CA1203811A (en) 1986-04-29
JPS5838235A (ja) 1983-03-05
IE821784L (en) 1983-01-27
IT1156314B (it) 1987-02-04
ES8500210A1 (es) 1984-10-01
GB2103214A (en) 1983-02-16
IE54596B1 (en) 1989-12-06
RO85386B (ro) 1984-11-30
DD202423A5 (de) 1983-09-14
DK333582A (da) 1983-01-28
CH652710A5 (fr) 1985-11-29
LU84297A1 (fr) 1984-03-22
PT75324B (fr) 1985-11-29
HU190694B (en) 1986-10-28
IT8222547A0 (it) 1982-07-23
FR2510102B1 (fr) 1985-10-11
PT75324A (fr) 1982-08-01
US4405805A (en) 1983-09-20
KR890001806B1 (ko) 1989-05-23
BE893942A (fr) 1983-01-26
BR8204352A (pt) 1983-07-19
IT8222547A1 (it) 1984-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0259819B2 (nl)
NL8201046A (nl) Werkwijze voor het bereiden van tereftaalzuur.
NL8202995A (nl) Werkwijze voor het zuiveren van fenoxybenzoezuurderivaten.
US5004797A (en) Partly fluorinated carboxylic acids and derivatives thereof, processes for their preparation and their use
JP3890387B2 (ja) ジヒドロキシジフェニルスルホンの製造方法
US4504665A (en) Process for producing chloronicotinic acid compounds
JPS6351133B2 (nl)
US3105851A (en) Separation of recoverable materials from oxidation by-products
US4594440A (en) Process for recovering and purifying herbicidal phenoxybenzoic acid derivatives
JPH04145061A (ja) 高純度4,4´―ジヒドロキシジフェニルスルホンの製造法
JPS582236B2 (ja) ジヒドロキシジフエニルスルホン異性体混合物から4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホンを単離する方法
KR950013107B1 (ko) 제초성 디페닐 에테르 유도체의 제조방법
US2802883A (en) Preparation of 2-tertiary-alkyl-4, 6-dinitrophenols
JP2868614B2 (ja) アルカンスルホニル安息香酸の製法
US5241120A (en) Process for the preparation of alkyl 3-chlorophenyl sulfones
US9150485B2 (en) Process for controlling reaction and crystallization solvent composition in process for production of aromatic carboxylic acid
JPS62212340A (ja) 2,6−ナフタレンジカルボン酸とトリメリツト酸の併産方法
KR20020019464A (ko) 아미드 화합물의 제조 방법
FR2549041A1 (fr) Procede de purification de 4-fluorophenol
JPS6238346B2 (nl)
JPS63141945A (ja) 高純度0−トルイル酸の製造方法
JPH05271134A (ja) 2−ヒドロキシメチルフェノールの製造法
US20150099898A1 (en) Process for removing amide impurities in aromatic carboxylic acids
JPS622576B2 (nl)
JPS6261579B2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed