NL8501268A - Werkwijze en inrichting voor het met koud spuitkanaal transfer-vormen. - Google Patents

Description

*, N.0. 33.100

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het met koud spuitkanaal transf er-vormen.

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op het transfer-vormen van meervoudige kunststof voorwerpen en meer in het bijzonder op het transfer-vormen van meervoudige met kunststof omhulde halfgeleiderinrichtingen.

5 Bij het transfer-vormen van een veelheid van kunststof inrichtingen in een veelvoud van holten bevattende metallische vorm, is het volgens de stand der techniek gebruikelijk om in een van vele holten voorziene metallische vorm te voorzien, omvattende gescheiden boven en beneden vormdelen omvattende een veelheid van 10 holten voor de te vormen voorwerpen alsmede een veelheid van spuit-kanalen omvattende een verdeelstelsel voor het toevoeren van het vorm-mengsel naar elk van de afzonderlijke holten. De spuitkanalen eindigen typisch in een gemeenschappelijk uitloop of poortgebied gebruikt cm het kunststof vormmengsel aan een veelheid van holten toe te voeren. De 15 boven en beneden vormhelften worden in een pers samengehouden, en het samenstel wordt zo verwarmd dat het vormmateriaal uit zal harden. Het kunststof vormmateriaal, dat normaliter in poedervorm aanwezig is, wordt samengedrukt of tot bolletjes gemaakt zodat het voorbehandeld kan worden in een deel van het vormsamenstel cm het in vloeibare of half-20 vloeibare vorm te brengen. Een plunjer wordt gebruikt om het verwarmde vonrmengsel onder zeer geringe druk in het spuitkanaalstelsel van de vorm te brengen voor verdeling naar elk van de veelheid van holten van het voorwerp in de vorm met vele holten.

Een van de nadelen van het soort transfer-vormstelsel 25 dat hierboven beschreven is is het feit dat het vormmengsel tot bolletjes genaakt moet worden met een afmeting passend bij het volume van de holten en spuitkanalen in de te gebruiken vorm. De ontstane, vaak tamelijk grote prop kunststofvormmengsel kan dan een wezenlijke tijd voor voorverwarmen vereisen. Aangezien de spuitkanalen zich in de 30 vormhelften bevinden samen met de holten van de voorwerpen, zetten of harden de verwarmde vormhelften eveneens het kunststofvormmengsel in de holten uit alsmede de holten voor de voorwerpen. Dit kan een wezenlijke verspilling van kunststof veroorzaken afhankelijk van de onderlinge volumina in de spuitkanalen en de holten voor de voorwerpen. Omdat het 35 stelsel bovendien het voortdurend toevoeren van vormmengsel niet toelaat, wordt de omvang van de productie beperkt door de aard van »► "·» 7* £ f*

v ; i y h H

·.> _/ xj 3 » '* 2 het bedrijf. Daarom bestaat behoefte cm in een werkwijze en vormorganen te voorzien, die het voortdurend toevoeren van vormmengsel mogelijk maken, bij voorkeur uit poedervorm, voor het transfer-vormen van een veelheid van kleine voorwerpen in een verwarmde verscheidene holten 5 omvattende vorm.

In overeenstemming met een uitvoering van de onderhavige uitvinding is het een doeleinde van de onderhavige uitvinding cm in een verbeterde» werkwijze en inrichting te voorzien voor het transfer-vormen van kleine voorwerpen.

10 Het is een ander doeleinde van de onderhavige uit vinding om in een verbeterde vorminrichting en werkwijze te voorzien voor het transfer-vormen van half-geleider electronische inrichtingen en geïntegreerde schakelingen.

Het is een verder doeleinde van de onderhavige 15 uitvinding cm in een verbeterde werkwijze en vorminrichting te voorzien cm het in hoofdzaak voortdurend toevoeren van kunststofvormmengsel in een verscheidene holten omvattende vorm mogelijk te maken.

Het is bovendien een ander doeleinde van de onderhavige uitvinding cm in een verbeterde werkwijze en vorminrichting te 20 voorzien cm de noodzaak van het tot bolletjes maken van het kunststof-vormmengsel overbodig te maken.

In overeenstemming met een voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding zijn de spuitkanaaldelen van de vorm met verscheidene holten thermisch geïsoleerd van de metallische vormholten 25 cm de toevoer van een stroom vormverbinding rechtstreeks in de poort-delen van de vorm mogelijk te maken zonder het uitharden van de kunststof in het spuitkanaaldeel van de vorm.

Volgens een andere uitvoering van deze uitvinding wordt in het koelen voor het spuitkanaaldeel van het vormstelsel voor-30 zien om het uitharden van het kunststofvormmengsel in het spuitkanaaldeel te beletten.

Volgens een andere uitvoering van de onderhavige uitvinding wordt het kunststofvormmengsel voldoende koud via spuit-kanalen verdeeld om uitharden van het materiaal te beletten totdat dit 35 het uitloop/poortdeel van het vormstelstel bereikt, waar een plunjer en plaatselijke verwarming aanwezig zijn can vloeibaar vormmengsel onder druk aan de vormholten toe te voeren.

Voorgaande en andere doeleinden, kenmerken en voordelen van deze uitvinding zullen duidelijk worden uit de onderstaande 850 1 2 68 3 * · · * meer gedetailleerde beschrijving van de voorkeursuitvoeringen van de uitvinding zoals getoond in de bijgaande tekening waarin:

Figuur 1 een dwarsdoorsnede aanzicht is van de vorm-holten en het koude spuitkanaalstelsel van een stilstaande vorm-5 inrichting volgens de onderhavige uitvinding en

Figuur 2 een dwarsdoorsnede aanzicht is van een vorm-inrichting met koud spuitkanaal bevattende een plunjer voor gebruik bij een stelsel waar vormdelen overgebracht worden in en uit een vorm-station met een half-continu proces.

10 In figuur 1 is een bovenhelft 4 (en de benedenhelft 2) van een vorm afgebeeld geschikt voor de vorming van met inbrengsel gevormde half-geleider electronische behuizingen omvattende geleider-frames 8 gedeeltelijk cmgeven door kunststof lichamen 6. De vorm scheidt langs de deellijn tussen bovenvormdeel 4 en benedenvormdeel 2 cm het 15 uitnemen van de gerede kunststof voorwerpen mogelijk te maken. Beide vormhelften zijn gevormd van een thermisch geleidend metallisch materiaal, zoals roestvast-staal. Boven bovenvormdeel 4 zijn verdere metallische organen 10 en 12 aanwezig die deel uitmaken van een spuitkanaal 20 voor het toevoeren van het kunststofvormmengsel naar de 20 geleiderframeholten van de vorm. Het verticale deel van het spuitkanaal 20 wordt gevormd door een blok 15 met een tapse opening. De spuit-kanaalblokken 10 en 12 omvatten talrijke spuitkanalen 20 cm in een veelheid van holten in het blok met holten te voorzien. Elk van de veelheid van spuitkanalen 20 wordt voorzien uit een in het midden 25 liggend reservoir kunststofvormmateriaal.

Elk spuitkanaal 20 is geïsoleerd van de boven en beneden vormdelen 4 en 2 door thermisch isolerend materiaal om de temperatuur van het spuitkanaal op niet meer dan 80°C te houden terwijl de boven en beneden vormdelen tot ongeveer 170°C verwarmd worden. Eten 30 ingebracht verwarmingselement 18 voorziet in een warme punt cm de temperatuur in het uitloop/poortgebied op ongeveer 185°C te houden om het verwarmen van het kunststofvormmengsel in de delen van de stroom net voor de inlaat van de vormholten, die het ingebrachte geleider-frames 8 bevatten, te vergemakkelijken. Doorgang 16 maakt de doorgang 35 van koelmiddel mogelijk om openingsblok 15 op een voldoende lage temperatuur te houden cm het in vloeibare toestand geraken en/of uitharden van de stroom vormmengsel in het spuitkanaal 20 te beletten. De deellijn tussen de spuitkanaalblokdelen 10 en 12 stelt deze in staat gescheiden te worden om indien noodzakelijk het spuitkanaal te j* — λ ^ o % (5 “ Λ » * / i j 3 W y .v · “ v w 4 reinigen. Hetzij druk hetzij vacuüm kan bij de (niet afgebeelde) uiteinden van het horizontale deel van het kanaal 20 opgebracht worden, zodat het kunststofvormmengsel aan de vormholten toegevoerd kan worden bij het begin van de vormkringloop en de overmaat onttrokken kan worden 5 nadat de holten gevuld zijn met in vloeibare toestand gebracht materiaal.

In figuur 2 is in doorsnede een deel van een vorm-• inrichting afgebeeld overeenkomstig aan die getoond in figuur 1. Boven en beneden vormhelften 4 en 2 hebben meervoudige holten voor de vorming 10 van lichamen 6 cm metallische inbrengdelen 8. Spuitkanaalblokdelen 10 en 12 van de vorminrichting bevatten een spuitkanaal 20 voor het voorzien in een stroom kunststofvormmengsel naar de vormholten. De vorminrichting in figuur 2 verschilt van die in figuur 1 doordat het spuitkanaalblokdeel 10 op een lagere temperatuur gehouden wordt dan 15 bovenvorm 4 door de aanwezigheid van zowel isolatiemateriaal 14 als doorgangen 16 voor de stroom van een koelmiddel. Op deze wijze kan het spuitkanaalblok op ongeveer 80°C gehouden worden, terwijl het blok met holten op ongeveer 170°C gehouden wordt gedurende een veel langere tijd dan bij de inrichting volgens figuur 1. Bij gevolg kan een bijna auto-20 matisch of continu vormproces verwezenlijkt worden door het verwijderen van slechts het benedendeel 2 van het blok net holten samen net de gevormde voorwerpen nadat elke transfer-kringloop voltooid is. Het spuitkanaalblok blijft koel en plunjer 16A belet in de naar beneden gebrachte stand daarvan doorgang van kunststofmateriaal door de 25 opening. Nadat het beneden blokdeel 2 met holten vervangen is, wordt plunjer 16 naar boven gebracht en opnieuw naar beneden gebracht cm de gewenste hoeveelheid kunststofmateriaal in het blok met holten te drijven, waar het verwarmd wordt en in vloeibare toestand gebracht wordt door een warm puntelement 18, dat bij ongeveer 185°C gehouden 30 wordt. De plunjer 16, die kunststof ring/puntdelen 17 crnvat, ligt in de opening on hoge druk tijdens het uitharddeel van de kringloop te handhaven.

Met de inrichting die hetzij in figuur 1 hetzij in figuur 2 getoond is, houdt het isolatie- en/of koelmiddel de tempera-35 tuur van het spuitkanaal voldoende laag zodat geen uitharden plaats vindt in het spuitkanaalblok. Het is eveneens mogelijk cm de temperatuur van het spuitkanaalblok voldoende laag te houden zodat er in hoofdzaak geen smelten van het kunststofmateriaal plaats vindt, in welk geval de toevoer niet in bolletjesvorm gebracht kunststofvormmengsel 33 C 1 2 6 8 5 kan zijn.

Hoewel de uitvinding in het bijzonder getooid en beschreven is aan de hand van voorkeursuitvoeringen daarvan, zal door degene bekwaam in de stand der techniek begrepen worden dat voorgaande 5 en andere wijzigingen in de vorm en detail uitgevoerd kunnen worden zonder buiten de gedachte en het bereik van de uitvinding te geraken.

8501238

Claims (11)

1. Vorminrichting voor het transfer-vormen van een veelheid van kleine voorwerpen, in combinatie omvattende: een blok met holten omvattende een veelheid van vormholten gekenmerkt door 5 een spuitkanaalblok omvatten een veelheid van spuit- kanaalmiddelen voor het toevoeren van kunststofvormmateriaal aan de holten, en isolatiemiddelen tussen het spuitkanaalblok en het blok met holten om het spuitkanaalblok op een voldoende lage tempera-10 tuur te houden on uitharden van het kunststofvormmateriaal in het spuitkanaalblok te beletten.

2. Vorminrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door koelmiddelen voor het spuitkanaalblok om uitharden van het kunststofvormmateriaal in het spuitkanaalblok te beletten.

3. Vorminrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door plaatselijke verwarmingsmiddelen binnen het blok met holten voor het verwarmen van het kunststofvormmateriaal voordat dit de holten binnentreedt.

4. Vorminrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt 20 door poortmiddelen voor elk van de holten voor het toelaten van het kunststofvormmateriaal aan de holten; en plunjermiddelen voor het toelaten van het kunststofvormmateriaal uit elk van de veelheid van spuitkanalen in de veelheid van vormholten en om het kunststofmateriaal onder hoge druk in de 25 holten te houden.

5. Vorminrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt door koelmiddelen cm de temperatuur in het spuitkanaalblok op een wezenlijk lagere waarde dan in het blok met holten te houden.

6. Vorminrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt 30 door plaatselijke verwarmingsmiddelen nabij de poortmiddelen voor het verwarmen van het kunststofvormmateriaal voor de doorgang daarvan in de vormholten.

7. Vorminrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de plunjermiddelen afdichtmiddelen met kunststofpunt 35 omvatten. 8501268

8. Vorminrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het isolatiemiddel en het koelmiddel in hoofdzaak het uitharden van het kunststofmateriaal in het spuitkanaalmiddel beletten.

9. Vorminrichting volgens conclusie 5, met het 5 kenmerk, dat het isolatiemiddel en het koelmiddel in hoofdzaak het in vloeibare toestand geraken van het kunststofvormmateriaal in het spuitkanaalmiddel beletten.

10. Vorminrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het blok met holten en het spuitkanaalblok afzonderlijke - 10 en losneembare organen omvatten.

11. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies voor het transfer-vormen van een veelheid van kleine voorwerpen in een veelvoud van holten in een verwarmd blok met holten, gekenmerkt door het toevoeren van kunststofvormmateriaal aan de holten door een veel- 15 heid van spuitkanalen in een spuitkanaalblok. terwijl de temperatuur van het spuitkanaalblok in hoofdzaak onder die van het blok met holten gehandhaafd wordt. x r-a -¾ Λ 1¾ ** .-1 - ·. :