NO120465B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120465B
NO120465B NO164984A NO16498466A NO120465B NO 120465 B NO120465 B NO 120465B NO 164984 A NO164984 A NO 164984A NO 16498466 A NO16498466 A NO 16498466A NO 120465 B NO120465 B NO 120465B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rotor
sludge
screw conveyor
inlet pipe
level
Prior art date
Application number
NO164984A
Other languages
English (en)
Inventor
B Moeller
J Eriksson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of NO120465B publication Critical patent/NO120465B/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Anordning ved slamfraskillende sentrifuge.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved slamfraskillende sentrifuge av den art som omfatter en skruetran-
sportør for utmating av utskilt slam ved rotorens ene ende,
et nivåopprettholdende avløp ved rotorens annen ende.for bortledning av fraseparert væske, en i rotoren på skruetransport-
ørens aksel fast anbragt sirkulær, med skruetransportøren koaksiell skive, hvis periferi ligger radielt utenfor det nivåopprettholdende utløp, og et tilløpsrør, som strekker seg inn i rotoren.
Ved separering av en fett- og vannholdig væske i sentri-
fuger av denne art har det vist seg at slam, som mates ut fra sentrifugen får et visst fettinnhold- Det har ifølge fore-
liggende oppfinelse vist seg at dette fettinnhold kan unngås, hvis man anbringer en slik skive som den angitte aksialt bortenfor tilløpsrørets munning, regnet fra det nivåopprettholdende utløp. Herved oppnås den effekt at skiven danner en sperre for det fettskikt, som danner seg som et radialt innerste skikt, slik at det slam, som av transportøren mates ut fra vannskiktet, ikke kan komme i berøring med fettet.
På denne måten blir det fra sentrifugen utmatede slam fritt for fett.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, som viser et aksialsnitt gjennom en sentrifuge ifølge en utførelsesform for foreliggende oppfinnelse.
På tegningen betegner 1 en sentrifugerotor, som har en konisk del 13 og er roterbart lagret ved hjelp av en aksel 11. I rotoren befinner der seg en skruetransportør 2 innrettet til å rotere omkring samme akse som rotoren 11, men med en fra denne noe avvikende rotasjonshastighet. Skruetransportøren er bestemt til å mate frem fraskilt slam langs rotorens mantel. Slammet passerer gjennom et slamutløp 14. Ved rotorens største endevegg 8, befinner der seg et overløp 5. Videre leder et tilløpsrør 6 for det materiale som skal behandles inn i rotoren. Dette 'rør er koaksialt med rotoren og går gjennom en utboring i dens lagringsaksel 11.
Når en sentrifuge av den innledningsvis angitte art er
i arbeide, danner det tilførte materiale et skikt langs inn-siden av rotoren, hvilket skikt er begrenset i retning mot akselen av en sylindrisk overflate. Dette skikt deler seg opp i radielt innenfor hverandre beliggende faser i avhengighet av den spesifikke vekt av de i fasene inngående materialer. Hvis man f.eks. ønsker å separere en blanding av vann, olje og slam får man i radiell retning nærmest akselen et oljeskikt, der-etter et vannskikt og radielt lengst bort fra akselen et slam-skikt. Ved fremmatningen av slammet langs rotormantelens inn-side i retning mot dens utløpa kommer dette således til å passere det radielt nærmest akselen liggende oljeskikt ved rotorens koniske manteIdel. Det er klart at slammet derved kommer til å føre med seg en betydelig mengde olje, som da går tapt.
Imidlertid er det nå funnet at hvis man i foreliggende sentrifuge på skruetransportørens 2 aksel 3 fast anbringer en sirkelformet med skruetransportøren koaksial skive 4, hvis periferi ligger radielt utenfor overløpet 5, samt aksielt bortenfor munningen 7 av tilløpsrøret 6, regnet fra overløpet 5, får man en sperring som hindrer det utskilte oljeskikt i å
flyte forbi sperringen i retning mot slamutløpet 14»Følgen blir at når slamfasen av skruetransportøren mates opp gjennom væskefasen 15, kommer dette slam ikke til å passere noe olje-
skikt, men istedenfor bare et vannskikt. Slammet blir følgelig helt fritt for olje. Den sirkulære skives 4 plasering på skrue-transportørens aksel fremgår av tegningen.
Det forekommer at faste fettklumper inngår i det materi-
ale, som tilføres sentrifugen gjennom tilløpsrøret 6. Disse fettklumper inneholder ofte betydelige mengder slamartikler.
Normalt skulle disse klumper flyte på den sylindriske væske-overflate og passere ut gjennom utløpet 5, hvorved den fra-
skilte fettfase ville komme til å inneholde forurensende slam.
For å hindre dette er det fast anbragt en sirkelformet skive 4a på skruetransportørens aksel aksielt mellom tilløpsrørets 6
munning 7 og det nivåopprettholdende utløp. Skivens periferi ligger radielt utenfor det nivåopprettholdende utløp og hindrer de flytende fettklumper i å nå utløpet. Etter noen tid smelter de, hvoretter slammet kan'fraskilles og slutte seg til slamfasen og utmates mot slamutløpet 14. Det er klart at man bør velge diameteren av skivene slik at skiven 4 strekker seg radielt gjennom i det minste hele tykkelsen av oljeskiktet,
mens skiven 4 a i det vesentligste bare strekker seg gjennom - oljeskiktets overflate.

Claims (2)

1. Anordning ved slamfraskillende sentrifuge omfattende en skruetransportør for utmatning av fraskilt slam ved rotorens ene ende, et nivåopprettholdende utløp ved rotorens annen ende for bortledning av separert væske, en i rotoren på skruetransportørens aksel fast anbragt sirkulær, med skruetransportøren koaksial skive, hvis periferi ligger radialt utenfor det nivåopprettholdende utløp og et tilløps-rør, som strekker seg inn i rotoren, karakterisert ved at skiven (4) er anbragt aksialt bortenfor tilløpsrørets (6) munning (7) regnet fra det nivåopprettholdende utløp (5).
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den er forsynt med to skiver (4, 4a) anbragt aksialt på motsatte sider av tilløpsrørets munning (7).
NO164984A 1965-10-21 1966-10-03 NO120465B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1363265 1965-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120465B true NO120465B (no) 1970-10-19

Family

ID=20297729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO164984A NO120465B (no) 1965-10-21 1966-10-03

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3447742A (no)
DE (1) DE1532678A1 (no)
DK (1) DK124061B (no)
IS (1) IS679B6 (no)
NO (1) NO120465B (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3534902A (en) * 1969-02-07 1970-10-20 Lafayette E Gilreath Combined centrifugal and magnetic separator mechanism
US3620442A (en) * 1969-03-17 1971-11-16 Combustion Eng Centrifuge slurry supply
US3727831A (en) * 1970-08-31 1973-04-17 Georgia Kaolin Co Method and apparatus for classifying fine particle materials
US3795361A (en) * 1972-09-06 1974-03-05 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
DE2813140A1 (de) * 1978-03-25 1979-10-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vollmantel-schneckenzentrifuge
US4209128A (en) * 1979-04-06 1980-06-24 Yara Engineering Corporation Methods and apparatus for classifying fine particle solids
JPS5610353A (en) * 1979-07-05 1981-02-02 Suguru Katsume Completely-enclosed type screw-carrying centrifugal separator
JP3032283B2 (ja) * 1990-11-27 2000-04-10 月島機械株式会社 デカンタ型遠心分離機
DE4234636C2 (de) * 1992-10-14 2002-11-07 Baker Hughes De Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur nassmechanischen Trennung/Sortierung von Kunststoffgemischen
US5653673A (en) * 1994-06-27 1997-08-05 Amoco Corporation Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof
DE4429537C2 (de) * 1994-08-19 1998-09-17 Durchschlag & Bever Gmbh Abwasserreinigungsanlage
US5509882A (en) * 1994-09-12 1996-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing
US5971907A (en) 1998-05-19 1999-10-26 Bp Amoco Corporation Continuous centrifugal separator with tapered internal feed distributor
DE19952804C2 (de) * 1999-11-02 2003-07-03 Westfalia Separator Ind Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Verarbeitung eines zur Schäumung neigenden Schleudergutes
US6572524B1 (en) * 2000-07-14 2003-06-03 Alfa Laval Inc. Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle
US6561965B1 (en) 2000-10-20 2003-05-13 Alfa Laval Inc. Mist pump for a decanter centrifuge feed chamber
JP4917234B2 (ja) * 2001-12-07 2012-04-18 日本碍子株式会社 セラミックフィルター及び浄水方法
DK200200598A (da) * 2002-04-22 2003-10-23 Alfa Laval Copenhagen As Dekantercentrifuge
DE10220757B4 (de) 2002-05-08 2004-06-24 Westfalia Separator Ag Zentrifuge, insbesondere Separator
DE10223802B4 (de) 2002-05-29 2005-06-09 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge
SE525413C2 (sv) * 2003-06-18 2005-02-15 Alfa Laval Corp Ab En skruvtransportör för en dekantercentrifug
DE10336350B4 (de) * 2003-08-08 2007-10-31 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge, mit Schälscheibe
US7908764B1 (en) 2008-05-05 2011-03-22 Decanter Machines, Inc. Hyperbaric centrifuge system
US8263154B2 (en) 2008-09-29 2012-09-11 Rubio Felipe A Method for the production of whole nixtamalized corn flour, using a vacuum classifier cooler
CN101905193A (zh) * 2010-07-12 2010-12-08 巨能机械(中国)有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓
EP3050629A1 (en) * 2015-01-30 2016-08-03 Andritz S.A.S. Solid bowl centrifuge

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB364348A (en) * 1931-01-12 1932-01-07 Broadbent & Sons Ltd Thomas Improvements in or relating to centrifugal separators
US3228594A (en) * 1965-02-05 1966-01-11 Clifford L Amero Centrifugal separator

Also Published As

Publication number Publication date
US3447742A (en) 1969-06-03
IS1606A7 (is) 1967-04-22
DE1532678A1 (de) 1970-03-12
IS679B6 (is) 1969-04-22
DK124061B (da) 1972-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3447742A (en) Sludge-separating centrifuge
US3279687A (en) Centrifuge
US3558238A (en) Centrifugal pumps
US3560125A (en) Centrifuge apparatus
SE7906382L (sv) Kontinuerligt arbetande centrifugtrumma for koncentrering av suspenderade, fasta partiklar
US1921181A (en) Centrifugal separator
NO164984B (no) Forgrenet polykarbonat og fremgangsmaate for dets fremstilling.
US3468475A (en) Method and apparatus for shockless feeding of liquid to the separating chamber of a centrifuge
US2862659A (en) Centrifugal separator
NO132500B (no)
FR2415484A1 (fr) Centrifugeuse a flux continu, agissant par filtration ou par sedimentation pour la separation de melanges contenant des corps liquides et solides ou l'essorage de produits granules
US3858794A (en) Sludge centrifuge
US2054058A (en) Centrifuge
CN109092571A (zh) 一种卧式双锥螺旋沉降离心机
US2311606A (en) Centrifugal separator
US20060089247A1 (en) Solid bowl helical conveyor centrifuge comprising an adjustable outlet for solids
SE446378B (sv) Utmatningsanordning till en med hel mantel utformad sneckskruvcentrifug
US2625320A (en) Centrifuge for rapid extraction of fine particles from suspensions
FR2054722A5 (en) Centrifuge sepg two liquids and a solid
US3090549A (en) Centrifuge apparatus
US3369742A (en) Discharge valve for centrifuge
US2856072A (en) Centrifugal separators
USRE15954E (en) Centrxitugaix ha
US1423169A (en) Centrifugal separator or amalgamator
US1590584A (en) Centrifugal gold-extracting machine