NO132832B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen .angår laminert sikkerhetsglass, sær-' lig, fronfglass, sammensatt av en glassplate" av silikatglass limt til en.plate av plastmateriale viss utside-er forsynt med et beskyttelsessjikt som øker motstanden mot ripedannelse.

Slike lagdelte eller laminerte glass er allerede kjent...Nevnte sjikt som øker motstanden mot riper består av et silikonsjikt, dvs . et. hydrolyseprodukt av organiske silisium-forbindelser med den generelle formel R SiX,,, s hvor'R beteg-

• n (4-n) ■ ■ °

ner et aromatisk eller alifatisk hydrokarbonradikal, X en hydro-lyserbar gruppe som f-, eks. et halogenatom eller en alkoksy-gruppe.

Etter polymerisasjon er disse silikohsjikt relativt hårde og skjøre. Por at de skal oppfylle -deres funksjon, må^ den.platen som de avsettes på være relativt hård. Hvis dette ikke er tilfellej vil silikonsjiktet ødelegges i bruk ved-temmelig lave påkjenninger og glasset blir fort ubrukelig.

Et sikkerhetsglass bygget opp på denhematen, ved hjelp av. en.hård, sterk plate av f. eks. polivinylacetal med tilstrekkelig tykkelse oppfyller imidlertid ikke de aktuelle spesifikasjoner som gjelder for sikkerhetsglass. På grunn av den lave de.formasj.ohsgrad som disse plastplatene har, vil reak-sjonskraften som platen utøver på menneskekroppen ved kraftig støt hurtig bli for høy med alvorlige sårskader som følger."

Det er således et mål ved oppfinnelsen å strekke

de fordeler som gjelder for denne type frontglass til -også å omfatte de..beste. kvaliteter av sikkerhetsglass me.d hensyn fil hodestøt samtidig.som frontglassene får lang levetid takket være et beskyttelsessjikt som forbedrer motstanden mot dannelse av riper.. Til. slike sikkerhetsglass benyttes oftest som resi-

stent sjikt, og ikke som enkelt pålimt lag, en strekkbar plate av plastifisert polyvinylbutyral. Man kan også bruke en plate av polyuretan.

Ifølge oppfinnelsen frembringes det således en

laminert frontrute omfattende en glassplate, en plate av polyvinylbutyral med en relativt høy rivestyrke og en stor kapasi-

tet for elastisk deformasjon og med en tykkelse på fra 0,5 til 1,5 mm, og et eller flere sjikt som beskytter platen av plastmateriale, og frontruten karakteriseres ved at beskyttelses-

sj iktet lengst bort fra glassplaten er et selvlegende sjikt av et partielt fornettet, fortrinnsvis alifatisk polyuretan, og der et termoplastisk forsterkende sjikt er anbr"agt mellom nevnte selvlegende sjikt og sjiktet av polyvinylbutyral.

Det er en fordel å bygge opp beskyttelsessjiktet

med et tilleggssjikt ved å føye sammen beskyttelsessjiktet mot ripedannelse med et forsterknings låg anbrågt mellom førstnevnte og den strekkbare platen, med tykkeise ca. 0,1 - 0,2 mm,-og f.

eks. bestående amorft polyamid., amorft kopblyamid,. celluloseacetatbutyrat, cellulosetriacetat, polyester eller særlig en tereftalat, eller en ionisk polymer som f.eks. "Surlyn".

Det har vist seg at disse sjikt, foruts-att at de

er tilstrekkelig tynne, ikke nedsetter de formasjonsevnen for det strekkbare sjiktet i ' f or stor grad. De kan'oppføre'seg meget forskjellig etter ønske: f.eks. vil polyamidet deformeres under støt og cellulos.eacetatbutyratet knuses og delvis løsne fra den strekkbare plate. Bruken av disse forsterkningssjikt har den fordel at de fører til øket mekanisk styrke- for det underliggende myke sjikt av f.eks. polyvinylacetal av typen polyvinylbutyral, og forbedrer frontglassets slitasjebestandig-

het.

I henhold, til en annen fordelaktig utførelse,

.oppnås det ønskede resultat med et laminat hvor déri strekkbare platen med tykkelse 0,5 - 1,5 mm av plastmateriale som.f.eks.

myk polyvinylbutyral med høy skjærefasthet og høy plastisk de-formasj onsevne, belegges med et. tynt-beskyttelsessjikt som igjen er oppbygget av et Torsterkningslag identisk med ovenstå-

ende i tykkelse 0,1 - 0,2 mm som er belagt på kjent måte med et- hårdt belegg som øker ripemotstanden,' f.eks.' ét sjikt av på-dampet silisiumoksyd,»- glass , e.llér organ op o ly si loks an.

Frontglass med de karakteristiske egenskaper i henhold til oppfinnelsen har fra biomekanisk synspunkt den store fordel at den store deformasjonsevne for den myke platen limt til-glasset benyttes helt ut fordi en stor del av denne platen deltar i deformasjonen.

Således er bremseavstanden for et legeme som slyn-

ges mot frontglasset betraktelig større enn for de kjente front-glasstyper. Hvis den samme strekkbare plastflate dekkes med et lite deformerbart eller stivt sjikt eller med en glassplate,

vil dette laget hele tiden være i forbindelse med størstedelen av flaten under støtforløpet og bare partier av platen vil deformeres fritt under belastningen.

Når man anbringer et forsterkningssjikt bestående

av f.eks. polyamid eller celluloseester på den strekkbare pla-

ten av f.eks. plastifisert polyvinylacetal, er det en fordel

mellom disse lag å innsette et stoff som øker klebeevnen. Det kan da være gunstig å lime på en slik måte at forsterknings-

sjiktet løsner fra den strekkbare platen i midten av front-

glasset under støtet og brytes istykker. På denne måten vil de

gode egenskaper hos polyvinylbutyralsjiktet ved støtet bli ennu mindre påvirket. Som mellomsjikt som har innvirkning på lime-kraften kan man méd fordel bruke forskjellige lineære poly-

estere og polyuretåner som kan påføres den strekkbare platen og/eller forsterkningssjiktet. Man oppnår samme resultat med isocyanater, titanestere, silisiumestere, salter av' over-gangsmetaller, silylperoksyder eller -epoksyder.

I henhold til en videre utvikling av oppfinnelsen

kan man anbringe et tetningssjikt som hindrer diffusjon av vann-

damp mellom beskyttelsessjiktet og den strekkbare platen som er limt til silikatglasset. Man unngår på denne måten eventuell slørdannelse som kan skyldés oppsuging av fuktighet i et eller flere av plastsjiktene og eventuelle forandringer i limsjiktet idet en forandring av hefteevnen vil ha innvirkning på frontglassets oppførsel ved støt slik at det av-denne- grunn-er en

fordel å oppnå en jevn limkvalitet som ikke forandres med tiden..

De stoffer som-kan benyttes som sperresjikt for vanndampdiffusjon ér<:>polyvinylidénklorid ogpolyvinylklorid, særlig plastifiserte-typer, 'deres-- kop'olymeré'1, spesielt-'med : plastiseringsmidler som butylsebacat, videre- polyisobutylen

eller polyolefiner, særlig polypropylen.

Sperres j ikt et kan bestå a.v en film med tykkelse på minst 5 mikron påført på et ~av plastlagene !,som inngår i laminatet, i form av en oppløsning eller dispersjon av en eller flere av de ovenstående stoffer. Man kan imidlertid også benytte en folie med tykkelse 10 - 100 mikron av et eller flere av ovenstående produkter eller av andre plastmaterialer med til-legg .av et eller flere av de ovennevnte.

Det er i første rekke hefteevnen for den strekkbare flaten .som påvirkes ved diffusjon av vanndamp. Når det er påsatt flere plastlag på den strekkbare platen, er det tilstrekkelig i de fleste tilfelle å anbringe sperresjikt i kon-taktflaten. I henhold til en annen utførelse kan. imidlertid vanndampsperresjiktet anbringes umiddelbart.under-det ytre beskyttelsessjikt. På denne måten unngås variasjoner i fuktig-hetsgrad ikke bare inne i det strekkb.are lag, men også i det eller de sjikt av plastmateriale som befinner seg over dette.

Man unngår således de ovenstående ulemper.

Hvis man benytter et sperresjikt med tykkelse 0,1

mm av et stoff■som hindrer vanndampdiffusjon og anbringer dette mot den strekkbare platen kan førstnevnte også benyttes som ovennevnte forsterkningslag. På vanndampsperresjiktet anbringes et beskyttelsesbelegg mot riss og sprekkdannelse.

Andre karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse i form av eksempler.

Eksempel 1

En plate av markedsført polyvinylbutyral med tykkelse 0,76 mm belegges på en av sidene med en oppløsning av polyuretan som forblir myk etter polymerisasjon. Platen opp-varmes deretter til ca. 90°C i en halv time for å bevirke full-stendig herdning av belegget. Derpå anbringes platen på en 3 mm glassplate med den ubelagte flaten mot glasset, og på det hele anbringes en annen glassplate, idet.man sørger for at mellom sistnevnte og plastplaten finnes et separasjonsmiddel som hindrer enhver lokal.fastliming, f.eks. magnesiumstearat, som gnis på glassoverflaten. Laminatet som inneholder den frie glassplaten sonr dekningsplate, behandles derpå i vakuum for å fjerne luft som befinner seg mellom de forskjellige sjikt.. Denne vakuumbehandling er detaljert beskrevet i norsk patentan-søkning 531/70 og 2938/70. Etter denne vakuumbehandling biir ■

de sammenlagte plater, forsynt med beskyttende glassplate underkastet en varmebehandling under trykk for å bevirke liming'

av poly vinylbutyralplaten til glassplaten som beskrevet i fransk patent nr. 2.12'3.089« Etter' sistnevnte'prosess fjernes

den beskyttende glassplaten.

Eksempel 2

Man fremstiller et laminert'sikkerhetsglass som

i eksempel 1 og innfører dessuten et sperresjikt bestående av en folie av polyvinylidenklorid, polyisobutylen, plastisert polyvinylklorid, en kopolymer av vinylidenklorid og vinylklorid eller en polyolefin, særlig polypropylen, og denne folien an-

bringes mellom polyvinylbutyralsjiktet og beskyttelsessjiktet mot riper. Man kan som i eksempel 1 utelate den tynne forsterknings folie og benytte sperrefolien som forsterkningsfolie,-"

i dette tilfelle kan man gå opp til en tykkelse på ca. 100

mikron.

Eksempel 3

En folie med 0,35 mm tykkelse av celluloseacetatbutyrat eller cellulosetriacetat påføres først på en side

av en plate av polyvinylidenklorid.' Etter tørking påføres

dette sjikt et lag av organopolysiloksan med høy ripebestand-

ighet. Etter lufttørking av dette siste sjiktet herdes det ved varmebehandling ved ca. 100°C. Til slutt behandles laminatet som i eksempel 1, man limer laminatet ved hjelp av et mellom-

legg av polyvinylbutyral til en plate av 3 mm silikatglass under trykk og samtidig oppvarming.

Eksempel 4

Man arbeider som i de ovenstående eksempler,-men benytter istedenfor polyvinylidenklorid en film med tykkelse 5-10 mikron bestående av en vandig polyisobutylendispersjon. , Eksempel 5

En folie av celluloseacatatbutyrat, cellulosetri-

acetat eller et polyamid som "Trogamide" limes på en folie med tykkelse 15 mikron av polyvinylidenklorid (markedsført under betegnelsen "Såran" av Dow Chemical Company), polyisobutylen, plastisert polyvinylklorid, en kopolymer av vinylidenklorid og vinylklorid med et plastiseringsmidde1 som butylsebacat, et polyolefin som polypropylen eller en folie av gjennomsiktig

plastunderlag bestrøket med et av disse stoffer. Laminatet be-

legges på en av sidene med et rissbestandig. sjikt som i oven-

stående eksempler og limes til en plate av 3 mm glass ved hjelp av et polyvinylbutyrallag med tykkelse 0,76 mm. Limingen ut-

føres som beskrevet i eksempel 1.

Eksempel 6

Man benytter en folie med tykkelse 0,1 mm av polyvinylidenklorid (f.eks. "Såran"), polyisobutylen, plastisert polyvinylklorid, kopolymere ,iv viny lidenklorid og vinylklorid, polyolefin-som polypropylen uller gjennomsiktig plastunderlag som cellulosehydrat . (cellofan) bestrøket med et av ovenstående stoffer, og påfører på ovenstående folieoverflate et beskyttel-sessj ikt mot slitasje som i ovenstående eksempler. Derpå limes dette på en glassplate med tykkelse 3 mm ved hjelp av et mellom-liggende lag av polyvinylbutyral med tykkelse 0,76 mm og man benytter om nødvendig et annet bindemiddel mellom førstnevnte laminatfolie og polyvinylbutyralfolien.

Eksempel 7

Man fremstiller laminatsikkerhetsglass med en

tynn forsterknings folie av celluloseacetatbutyrat med tykkelse ca. 0,1 mm som i ovenstående eksempler. For å regulere hefte-

evnen tilpolyvinylbutyralfolien benyttes et klebestoff som f.eks. "Desmocoll 176" .fra Bayer. Man får en relativt myk klebefuge som kan reguleres ved tilsetning av "Desmodur N" til den ønskede klebekraft.

Claims (2)

1. Laminert frontrute omfattende en glassplate,, en plate av polyvinylbutyral med en relativt høy rivestyrke og en stor kapasitet for elastisk deformasjon og med en tykkelse på fra 0,5 til 1,5 mm, og et eller flere sjikt som beskytter-pla-

ten av plastmateriale, karakterisert ved at beskyttelsessjiktet lengst bort fra glassplaten er et selvlegende sjikt av.et partielt fornettet, fortrinnsvis alifatisk polyuretan, og der et termoplastisk forsterkende sjikt er an-" bragt mellom.nevnte selvlegende sjikt og sjiktet av polyvinylbutyral.

2. Laminert frontrute ifølge krav 1, karakterisert ved at forsterkningssjiktet har en tykkelse på 0,1 til 0,2 mm.