NO143249B - Fremgangsmaate til behandling av bakemel eller matkorn - Google Patents

Fremgangsmaate til behandling av bakemel eller matkorn Download PDF

Info

Publication number
NO143249B
NO143249B NO771763A NO771763A NO143249B NO 143249 B NO143249 B NO 143249B NO 771763 A NO771763 A NO 771763A NO 771763 A NO771763 A NO 771763A NO 143249 B NO143249 B NO 143249B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flour
grain
goods
pellets
dough
Prior art date
Application number
NO771763A
Other languages
English (en)
Other versions
NO771763L (no
NO143249C (no
Inventor
Paul-Joachim Weiland
Original Assignee
Muehle Rueningen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muehle Rueningen Ag filed Critical Muehle Rueningen Ag
Publication of NO771763L publication Critical patent/NO771763L/no
Publication of NO143249B publication Critical patent/NO143249B/no
Publication of NO143249C publication Critical patent/NO143249C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D6/00Other treatment of flour or dough before baking, e.g. cooling, irradiating or heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/221Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/227Means for dividing the extruded material into briquets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til behandling av bakemel resp. minst en fraksjon herav eller til behandling av matkorn.
Ved viderebearbeiding av bakemel resp. -grøpp for fremstilling av bakverk fås betydelige problemer når det skal oppnås at bakverket kan holde seg ferskt så lenge som mulig,.slik at bakverket kan lagres lenge. Dette krav skyldes for det første den regulering av arbeidstiden i bakerifaget som man forsøker å oppnå, og for det annet det ønske i fabrikken å ha et bufferlager av bakverk som kan leveres på forlangende, slik at et ikke forutsebart behov kan imøte-kommes på kort tid. Videre er det i detaljhandelen ønskelig og gunstig at bakervarene ikke må anses som uselgelige allerede etter to til tre dager og på denne måte går tapt som næringsmiddel for menneskelig konsum.
En annen problemstilling skyldes bearbeidingen av mel som
er fremstilt fra innhøstingsskadd korn. Hittil har det nemlig ikke vært mulig fra slikt korn å utvinne mel som egner seg for fremstilling av bakervarer. Av denne grunn er innhøstingsskadd korn praktisk talt bare blitt benyttet til forformål.
For å løse det førstnevnte problem med lang holdbarhet i fersk tilstand, er det kjent ved fremstillingen av deigen å tilsette mat-melet såkalt svellemel som inneholder en høy prosentandel forklis-tret stivelse og ved anvendelse som bakerihjelpemiddel bremser eldingen av brød og annet bakverk. Disse svellemel utgjør imidlertid tilsatsstoffer som delvis gjør seg bemerkbare også i smaksammen-heng, og som fører til fordyring av bakverket.
En løsning av det annet problem, nemlig med utgangspunkt
i et.innhøstingsskadd korn å utvinne et mel som egner seg til
fremstilling av bakervarer, finnes for tiden ikke. slik at man er henvist til å erstatte bortfallet av det skadde korn ved inn-kjøp av uskadd korn ved fremstilling av bakemel.
De innledningsvis nevnte problemer med hensyn til bakervarenes evne til å holde seg ferske foreligger også ved fremstilling av bakverk hvor grøpp anvendes alene eller i forbindelse med mel eller matkorn.
Hensikten med oppfinnelsen er å finne en løsning på de ovennevnte problemer, hvor der ved en behandling av bakemelet resp. minst en fraksjon herav eller av grøppet oppnås egenskaper av melet resp. grøppet som har gunstigere virkninger både på meiets eller grøppets evne til å gi bakverk som holder seg ferskt, og på andre egenskaper, selv når det dreier seg om mel som er fremstilt fra sterkt innhøstningsskadd korn.
Oppfinnelsen går herunder ut fra den kjente erkjennelse at det for melets eller grøppets evne til å skaffe varer som kan holde seg ferske, i det vesentlige kommer an på tilstanden av den i melet eller grøppet inneholdte stivelse samt enzymene som i det vesentlige inneholdes i kornets randsoner og således også opptrer i ster-kere grad i det mel som er fremstilt av disse soner av kornet.
Med utgangspunkt i denne erkjennelse er det funnet frem til en overraskende enkel løsning av den nevnte oppgave ved en fremgangsmåte som nevnt innledningsvis. Denne løsning består i at melet resp. melfraksjonen eller kornet, for forbedring av bakeevnen og/eller holdbarheten i fersk tilstand av det herav fremstilte bakverk, presses gjennom en hullmatrise for dannelse av granulat eller pellets, idet der på denne måte fås en økning i massetetthet eller romvekt på minst 10% i forhold til utgangsproduktet, og at granulatet eller pelletene igjen males.
Den angitte økning i romvekt på minst 10% gjelder det granulat eller de pellets som dannes i hullene i matrisen og kommer ut av denne, og er regnet i forhold til romvekten av utgangsproduktet i den form det kommer inn i hullene i matrisen. Ved behandlingen av matkorn kan godset først anta en noe mindre romvekt i forhold til det ubehandlede korn, hvis dette presses inn i hullmatrisen ved hjelp av en kollergang og herunder ødelegges før det trenger inn i hullene i matrisen. Den angitte økning av romvekten gjelder i dette tilfelle i forhold til romvekten av det ødelagte korn
(grøpp).
Det er en fordel om granulatene eller pelletene avkjøles før de findeles.
Som følge av den beskrevne fortetning og overføring av melet resp. melfraksjonen eller eventuelt grøppet fås der tildels en betydelig forandring av melets resp. fraksjonens eller grøppets bestanddeler som stivelse, protein, pentosaner, enzymer, fettstoffer og lignende. Således blir bl.a. den i melet eller kornet inneholdte stivelse beskadiget i meget høyere grad enn ved en maleope-rasjon, hvorved vannopptaksevnen av det i henhold til den nye fremgangsmåte behandlede mel resp. grøpp blir vesentlig økt. Som følge av den beskrevne behandling og økning av massetettheten ved samtidig oppvarmning av godset som følge av indre friksjon, oppnås samtidig en delvis til fullstendig inaktivering av enzymene, hvorved den av enzymene forårsakede spalting av stivelsen blir vesentlig redusert.
Alt etter anvendelsen av den nye fremgangsmåte på de forskjelligste utgangsprodukter, f.eks. det samlede matmel resp. enkelte fraksjoner av dette eller matkornet, fås der forskjellige virkninger som imidlertid alle fører til en samlet forbedring av bakeevnen og/eller holdbarheten i fersk tilstand av bakverk som fremstilles under anvendelse av dette mel eller korn.
Ved anvendelse av den nye fremgangsmåte på rugmel som er fremstilt av normal, uskadd rug ved en forklistringstemperatur på ca.
65° og en forklistringsevne på ca. 600 amylogramenheter, fås der f.eks. et produkt som uten vanskeligheter kan bringes opp i en forklistringstemperatur på ca. 70°C og ca. 1 200 amylogramenheter. Dette betyr at der oppnås en økt andel av stivelsen som får en skade som følge av delvis enzyminaktivering, slik at et rugmel
som stammer fra normal,uskadd rug og er behandlet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fører til en vesentlig høyere vannopptagelses-evne av den fremstilte deig og dermed bidrar til en vesentlig bedre holdbarhetsevne av bakverket. Alt etter kvaliteten av bakemelet
kan en økt vannopptaksevne på 30% eller mer i forhold til det ubehandlede mel fastslås. Det behandlede mel kan nå blandes med ubehandlet mel i en slik utstrekning at der fås en på forhånd bestemt økning av vannopptaksevnen av deigen, f.eks. på 5 - 10%, hvorved det fremstilte bakverks evne til å holde seg ferskt bedres betydelig. Som følge av det økte antallbeskadigede stivelsespar-
tikler pr. volumenhet, blir der i deigen ved ellers lik konsistens tatt opp en større vannmengde', som står til disposisjon for for-klistringen av det som følge av de beskadigede stivelsespartikler reduserte antall ubeskadigede stivelsespartikler pr. volumenhet.
Mens det ved behandling av rugmel fra uskadd, normal rug er stivelsesbeskadigelsen som spiller hovedrollen, virker den nye fremgangsmåte i første linje på enzymene ved behandling av mel som er fremstilt av sterkt innhøstningsskadd korn.
Disse enzymer kan som følge av bare delvis eller også fullstendig inaktivering ha ingen eller bare liten innflytelse på spaltingen av stivelsen. Dette betyr at f.eks. ved behandling av de enzym-rike fraksjoner av melet fra randsonene av kornet vil den spalting av stivelsen som ellers ville opptre som følge av enzymene, bli sterkt redusert resp. unngått, slik at den i kornet opprinnelig foreliggende stivelse i det vesentlige blir opprettholdt, også
ved mel fra sterkt innhøstningsskadd korn. På
denne måte er det mulig å bearbeide slikt korn, som ellers bare er egnet til fSrformål, til mel for bakeriformål.
Ved en sterkt innhøstningsskadd rug med en forklistringstemperatur på ca. 60° og en forklistringsevne på ca.
200 amylogramenheter var det ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen mulig å oppnå et rugmel med en normal bakeevne, en forklistringstemperatur på ca. 65°C og en forklistringsevne på ca. 500 amylogramenheter.
Anvendelsen av den nye fremgangsmåte på hvetemel og fraksjoner herav virker på lignende måte som beskrevet i forbindelse med rugmel, men der fås her en ytterligere forbedring av bakeegenskapene ved at der som følge av pressetemperaturene oppnås forandringer av proteinet og dermed bedre klebeegenskaper og bedre bakeevner. Som følge av at stivelsen i hvetemel er temperaturstabilere, fås der ved en behandling som forøvrig er den samme som beskrevet i forbindelse med rugmel, en mindre sterk beskadigelse av stivelsen.
Til gjengjeld oppnås den beskrevne forandring av proteinet og den herav føl-gende forbedring av klebeegenskapene som skyldes den av pressetrykket frembragte økte temperatur. Man får således med den hye fremgangsmåte et hvetemel som også etter blanding med ubehandlet hvetemel fører til en vesentlig økning av bakverkvolumet.
Således er det blitt fastslått at et hvetemel fra nyinnhøstet hvete har et bakverkvolum på 5 400 cm 3 pr. 100 g mel, målt etter
RMT-fremgangsmåten, mens melet etter behandling i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppviste et bakverkvolum på ca. 6 100 cm<3> pr. 1 000 g mel. Videre ble der fastslått vesentlig gunstigere egenskaper for bearbeidelsen av deigen enn ved ubehandlet mel.
Som beskrevet i forbindelse med rugmelet, kan selvfølgelig også vannopptagelsesevnen og dermed holdbarheten i fersk tilstand av bakervarer som er fremstilt under anvendelse av grøpp, påvirkes og forbedres når grøppet underkastes behandlingen ifølge oppfinnelsen.
Fremstillingen av grøppet og behandlingen av dette ifølge oppfinnelsen kan eventuelt finne sted i en eneste arbeidsoperasjon, idet de hele korn, i det minste delvis, grøppes og samtidig ut-settes for pressetrykket.
Ved anvendelse av den nye fremgangsmåte på mel eller de enkelte melfraksjoner resp. på kornet kan der oppnås avpassede og også reproduserbare virkninger i den ovennevnte retning. Med passende blanding av behandlet og ikke behandlet gods kan baker-ibedrif ter forsynes med mel eller andre mølleprodukter som er nødvendige for fremstilling av bakerivarer, og hvis vannopptaksevne på forhånd er.. nøyaktig fastlagt, samtidig som den kan innstilles fra gang til gang svarende til de foreliggende krav uten at der til dette formål kreves tilsetninger som svellemel eller lignende. Samtidig er det mulig ved hjelp av den nye fremgangsmåte å gjøre mel som ellers ikke ville kunne anvendes til bakeriformål som følge av innhøstnings-skader, egnet til bearbeidelse i bakeribedrifter.
Når det foran er henvist til bakemel eller matkorn, menes det herunder selvfølgelig samtlige mel og også grøpp som kan fremstilles av de forskjellige kornsorter, og som i sin helhet eller i det minste fraksjonsvis kan underkastes den nye behandling for oppnåelse av de påviste gunstige virkninger.
Den nye fremgangsmåte til behandling av bakemel eller grøpp kan utføres ved de forskjelligste fuktighetsinnhold i det gods som skal behandles. Således kan uten videre ufuktet mel resp. disses fraksjoner eller grøpp underkastes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. De tilstrebede og oppnåelige virkninger er i en viss grad avhengig av fuktighetsinnholdet av det gods som skal behandles. Ved lav fuktighet av godset er også de oppnådde virkninger lavere enn ved høyere fuktighet. Det har kunnet fastslås at den beskrevne forbedring av melet eller grøppet: finner sted, om enn i mindre utstrekning, ved f.eks. et fuktighétsinnhold av godset på 10%. Det er imidlertid gunstigere om fuktighetsinnholdet av godset utgjør 13 - 15% eller mer. Ved spesielt lavt fuktighetsinnhold av godset kan det derfor anbefales å fukte melet resp. den fraksjon av dette som skal behandles, eller grøppet, idet en fukting med vanndamp er hensiktsmessig, og en oppvarmning av godset til f.eks. 25°C er ønskelig ved lave temperaturer for ved den etterfølgende kompre-sjonsprosess å oppnå den ønskede ytterligere oppvarmning som spesielt ved behandling av hvetemel eller fraksjoner herav er nødvendig for endringen av proteinet og finner sted ved dannelsen av granulatene eller pelletene.
Det er fordelaktig om granulatene eller pelletene avkjøles før de findeles, fordi findelingsoperasjonen på denne måte lettes eller forbedres.
Overføringen av melet resp. de forskjellige melfraksjoner eller matkornet til granulater eller pellets kan finne sted på forskjellige måter. Det er bare viktig at der samtidig med pressingen av melet eller lignende forekommer en indre friksjon og dermed en oppvarmning, slik at der altså for presseforløpet må stå til disposisjon et bestemt volum av pressegods.
For gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan der anvendes en oventil lukket og med en tilførselsledning for melet forsynt kollergang som er lukket på undersiden av en hullmatrise med boringer som utvider seg mot åpningssiden. Under matrisen er der da anordnet et samlerom for de pellets som fremstilles ved hjelp av matrisen, og som ved hjelp av en transportør er forbundet med en findelings- resp. maleinnretning for pelletene.
Ved maling av pelletene eller granulatene har man mulighet for å innstille findelingsgraden forskjellig i forhold til utgangsproduktet, dvs. at det behandlede og findelte gods ikke behøver å
ha den samme kornstørrelse som det gods som tilføres behandlingen.
Erfaringen har vist at det i mange tilfeller er hensiktsmessig at det behandlede gods ikke bearbeides videre alene, men blandes med ubehandlet gods for på denne måte å tillate en nøyaktig innstilling av graden av den endrede virkning av melet eller lignende.
På tegningen er der også vist et utførelseseksempel på et apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 er et skjematisk snitt gjennom et presseapparat med horisontalt anordnet skivematrise.
Fig. 2 viser i større målestokk en del av apparatet på fig.
1, bestående av matrise og drevne maleruller.
Fig. 3 er et horisontalsnitt gjennom matrisen på fig. 2.
Fig. 4 viser i større målestokk et eksempel på utførelsen av en matriseboring. Fig. 5, I-IV viser fasthetskurver (farinogrammer) for deiger som er fremstilt av ubehandlet og behandlet mel.
Ved anordningen på fig. 1 er der anordnet en innløpstrakt 1
som følges av en tilførselsledning som er utformet som et rør 2 ut-styrt med en blander 3 som er drevet av en motor 4. Tilførselsled-ningen ender over et hus 5 som nedentil er lukket av en hullmatrise 6. I huset 5 roterer der maleruller 8 som danner en kollergang
og drives av en motor 7. Under huset 5 er der anordnet et samlerom 10 som dannes av et ytterligere parti 9 av huset, og som det gods som presses gjennom hull- eller skivematrisen 6, faller ned i i form av pellets som føres ut i retningen for pilen 11 for ved hjelp av en på tegningen ikke vist transportør å tilføres en findelings- eller maleinnretning som heller ikke er vist på tegningen.
I huset 5 befinner der seg en godsfordelingsinnretning 11 som er utformet som en fordelingskjegle og samtidig ved sin nedre kant kan være utformet med en dysekrans 12 for tilførsel av ytterligere fuktighet og eventuelt også varme til det gods som skal behandles, via en på tegningen ikke vist damptilførselsledning.
Utformningen av malerullene 8 samt hull- eller skivematrisen
6 fremgår bedre av fig. 2 og 3. Man vil her se at der under skivematrisen er anordnet en kniv 14 som er forbundet med kollergang-akselen 13, og som deler det gods som presses gjennom hullmatrisen 6, opp i pellets som føres ut av samlerommet 10 i retning for pilen 11-
Hullmatrisen 6 har som vist på fig. 2 og 3 en ytre og en indre massiv rand 15 resp. 16. Mellom disse er der anordnet boringer 17 i flere konsentriske ringer. Fig. 4 viser et snitt gjennom en boring i større målestokk. Boringene 17 er anordnet tett ved siden av hverandre, idet der mellom dem bare forekommer eggformede steg. Den ende av boringene som vender mot godsets innløpsside, har et parti 18 som er relativt kort i forhold til boringslengden, og. som har en stor åpningsvinkel (f.eks. 60° i forhold til boringsaksen). Til dette parti 18 slutter der seg et svakt konisk parti som ender ved den stiplede linje 19. Her går boringen over i et sylindrisk parti som når ned til en ytter^ ligere stiplet linje 20. Derfra utvider boringen seg i en slank konisk form mot utløpsåpningen, slik at de pellets som frembringes i boringene som følge av pressingen, .uhindret kan komme ut av boringen 17.
Det vil fremgå at forskjellige pressetrykk og forskjellige komprésjonsgrader i avhengighet av godsets egenskaper som fuktighet, finhetsgrad og lignende, kan innstilles ved endring av dimen-sjonene av de koniske og sylindriske partier av boringen. I alle tilfeller må imidlertid boringen være slik dimensjonert at der for oppnåelse av den tilsiktede virkning oppnås en minst 10%'s kom-presjon av godset i forhold til romvekten av utgangsproduktet,
som nevnt tidligere, da der ellers ikke oppnås en beskadigelse av stivelsen og en innvirkning på proteinet og enzymene i den nød-vendige utstrekning.
Ved hjelp av de på fig. 5 1-IV gjengitte deigfasthets-farino-grammer er virkningen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på et rugmel eksempelvis illustrert.
Den med I betegnede deigfasthetskurve viser dataene for en deig som er fremstilt med ubehandlet rugmel med en vannopptagel-sesevne på 67,5%.
Den med II betegnede kurve gjengir dataene for en deig som er fremstilt under anvendelse av et rugmel som er behandlet i henhold til oppfinnelsen, med en økt vanntilsetning på ca. 25%. Man vil se at utgangsverdiene for begge kurver er omtrent de samme, mens sluttverdiene etter en 10 minutters knaing er sunket til en viskositetsverdi på ca. 260 på fig. 5-1, mens endeverdien stadig utgjør ca. 360 for deigen på fig. 5 - II.
Den med III betegnede kurve er oppnådd på en deig som er fremstilt med et rugmel som er blitt behandlet i henhold til oppfinnelsen og har fått en økt vanntilførsel på 20%. I forhold til kurven II vil.man se at allerede en forskjell på 5% i økt vanntil-sats gir en vesentlig høyere viskositet av deigen, slik at utgangsverdiene og også endeverdiene ligger betydelig høyere enn ved kurve II..
Endelig er der i kurve IV gjengitt viskositeten av en deig som er fremstilt av rugmel som er behandlet i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og har fått den samme prosentuelle vanntilsetning som deigen på fig. I. Ved sammenligning av kurvene I og IV vil man se at fastheten av deigen av det behandlede rugmel har en utgangsverdi som er nesten dobbelt så høy som for ubehandlet rugmel, og at endeverdien av deigen ifølge kurve IV ligger mer enn dobbelt så høyt som endeverdien av deigen ifølge kurve I. Av
kurvene I - IV vil man således se at det behandlede rugmel med en økt vannmengde på ca. 25% har omtrent de samme utgangsverdier som ubehandlet rugmel, slik at man som følge av de nesten konstante viskositetsverdier og ved en gunstigere oppførsel av den med behandlet rugmel fremstilte deig kan arbeide med en økning av vann-tilførselen på 25% og dermed binder en vesentlig større fuktighets-mengde, noe som øker bakverkets evne til å holde seg ferskt.
Avgjørende for virkningen av den nye fremgangsmåte er altså den intensive trykkbehandling og den samtidige temperaturøkning ved tilstrekkelig fuktighet av godset til å oppnå de innledningsvis beskrevne virkninger med hensyn til stivelsesbeskadigelse, enzyminaktivering og endring av ytterligere bestanddeler. Med hensyn til bakterietall fås der f.eks. ved ubehandlet mel bakterietall på ca. 500 000 pr. gram kornprodukt, mens dette i det behandlede mel går tilbake til ca. 1 000 pr. gram kornprodukt, slik at også disse tall belyser virkningen av den mekanisk-termiske behandling av melet.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til behandling av bakemel resp. minst en fraksjon herav eller til behandling av matkorn, karakterisert ved at melet resp. melfraksjonen eller kornet for forbedring av bakeevnen og/eller holdbarheten i fersk tilstand av det herav fremstilte bakverk presses gjennom en hullmatrise for dannelse av granulat eller pellets, idet der på denne måte fås en økning i romvekt på minst 10% i forhold til utgangspro-duktet, og at granulatet eller pelletene igjen males.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at granulatene eller pelletene avkjøles før findeling.
NO771763A 1976-05-21 1977-05-20 Fremgangsmaate til behandling av bakemel eller matkorn NO143249C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2622748A DE2622748C2 (de) 1976-05-21 1976-05-21 Behandlung von getreidemehl oder getreidekorn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771763L NO771763L (no) 1977-11-22
NO143249B true NO143249B (no) 1980-09-29
NO143249C NO143249C (no) 1981-01-07

Family

ID=5978639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771763A NO143249C (no) 1976-05-21 1977-05-20 Fremgangsmaate til behandling av bakemel eller matkorn

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT345644B (no)
CH (1) CH625941A5 (no)
DE (1) DE2622748C2 (no)
FI (1) FI61121C (no)
FR (1) FR2351603A1 (no)
GB (1) GB1537193A (no)
NL (1) NL7705585A (no)
NO (1) NO143249C (no)
SE (1) SE421481B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK96084D0 (da) * 1984-02-23 1984-02-23 Nexus Aps Bagehjaelpemiddel
BE1000329A4 (nl) * 1987-02-20 1988-10-25 Vanherpe Johan Verbeterde samenstelling van meel en werkwijze voor het bekomen ervan.
DE69101434T2 (de) * 1991-05-29 1994-06-23 Nestle Sa Verfahren zur Erzeugung pasteurisierter Granulate aus Getreidemehl.
DE10107885A1 (de) 2001-02-16 2002-09-05 Hosokawa Alpine Ag & Co Weizenmehle mit erhöhter Wasseraufnahmefähigkeit, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
EP2470025B1 (en) * 2009-08-27 2017-12-27 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Active ingredient delivery system
CN108129577B (zh) * 2016-08-16 2020-12-22 台州市椒江莱凡特眼镜厂 改进的纳米级大米淀粉的生产方法
EP3801034A1 (en) * 2018-06-04 2021-04-14 Novozymes A/S Solid enzymatic article for use in baking

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6386C (de) * A. SCHLIEPER in Montreux Verfahren zur Konservirung von Mehl durch mechanischen Druck
FR380321A (fr) * 1907-07-29 1907-12-05 Max Silberberg Perfectionnement dans la fabrication de la farine
FR797224A (fr) * 1935-01-26 1936-04-23 Montaigne Soc Procédé de traitement des farines en vue de leur conservation
CH580923A5 (no) * 1974-08-01 1976-10-29 Buehler Ag Geb
US4089259A (en) * 1975-11-03 1978-05-16 Stickle Daniel T Corn flour milling

Also Published As

Publication number Publication date
ATA362077A (de) 1978-01-15
FR2351603A1 (fr) 1977-12-16
NO771763L (no) 1977-11-22
SE7705815L (sv) 1977-11-22
FI61121C (fi) 1982-06-10
DE2622748C2 (de) 1980-01-24
FI61121B (fi) 1982-02-26
CH625941A5 (en) 1981-10-30
SE421481B (sv) 1982-01-04
FI771585A7 (no) 1977-11-22
FR2351603B1 (no) 1984-05-04
GB1537193A (en) 1978-12-29
NO143249C (no) 1981-01-07
NL7705585A (nl) 1977-11-23
DE2622748A1 (de) 1977-11-24
DE2622748B1 (de) 1978-03-09
AT345644B (de) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001179B1 (ko) 비스킷의 제조방법
US3404986A (en) Process for manufacturing corn flour
Horstmann et al. A comparative study of gluten-free sprouts in the gluten-free bread-making process
Frohlich et al. Effect of premilling treatments on the functional and bread‐baking properties of whole yellow pea flour using micronization and pregermination
ALI et al. Changes in sugars and amino acids during parboiling of rice
CN102614960A (zh) 一种非小麦面包粉的制作方法
US3787584A (en) Instant grits
Rao et al. Sorghum
JP4188146B2 (ja) 発酵風味菓子の製造方法
RU2567166C2 (ru) Способ производства хлебобулочных изделий из проросшего зерна злаков
US2388904A (en) Method of making cereal product
Toshkov et al. Extrusion of wheat semolina and cocoa shells
FI61121B (fi) Saett att behandla spannmaolsmjoel resp spannmaolskorn
Rasper et al. Functional properties of non-wheat flour substitutes in composite flours. I. The effect of non-wheat starches in composite doughs
Popa et al. Oat flour in bread manufacturing
EA028454B1 (ru) Способ переработки зерна в пищевой продукт или полуфабрикат
Poudel Effect of incorporation of malted sorghum in the quality of biscuit
Acharya Preparation and Quality Evaluation of Malted Sorghum Incorporated Bread
JP2003265126A (ja) 乾燥発酵種の製造法、乾燥発酵種及びその利用
US1568162A (en) Fruit and cereal product and method of producing same
GB2064941A (en) Improvements introduced in processes for conditioning grain or seed for the subsequent milling and/or sowing thereof
US1019734A (en) Feeding-stuff.
TWI737455B (zh) 一種麵糰製作方法
US1189133A (en) Manufacture of bran food.
RU2269907C2 (ru) Способ получения солодовой пасты (варианты)