NO170033B - Fremgangsmaate for elektrokjemisk behandling av en vandig loesning av klordioksid og klor - Google Patents
Fremgangsmaate for elektrokjemisk behandling av en vandig loesning av klordioksid og klor Download PDFInfo
- Publication number
- NO170033B NO170033B NO874448A NO874448A NO170033B NO 170033 B NO170033 B NO 170033B NO 874448 A NO874448 A NO 874448A NO 874448 A NO874448 A NO 874448A NO 170033 B NO170033 B NO 170033B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chlorine
- cathode
- stated
- aqueous solution
- chlorine dioxide
- Prior art date
Links
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims description 73
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 43
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 43
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 25
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 21
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 3
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000566 Platinum-iridium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWWAIWVRXPPMOU-UHFFFAOYSA-N [Li].[Pt] Chemical compound [Li].[Pt] GWWAIWVRXPPMOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGUISPKPDVJPTB-UHFFFAOYSA-N [Pt].[Ca] Chemical compound [Pt].[Ca] RGUISPKPDVJPTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-M chlorite Chemical compound [O-]Cl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940005993 chlorite ion Drugs 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 1
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical class [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/028—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for elektrokjemisk behandling av en vandig løsning av klordioksid og klor.
Klordioksid anvendes i omfattende grad som et blekekjemi-kalium for tremasse og kan dannes ved et utvalg av prosesser. De fleste kommersielle operasjoner i stor målestokk er basert på reduksjon av natriumklorat i et vandig syrereaksjons-medium. Klordioksidet blir vanligvis oppløst i vann og anvendes som en vandig løsning.
Klor blir vanligvis samprodusert med klordioksid, enten som et resultat av anvendelsen av tilførte kloridioner som reduksjonsmiddelet eller som et resultat av ineffektiviteter i klordioksidgenereringsprosessen.
Det er ofte ønskelig å tilveiebringe en vandig klordioksid-løsning som er i alt vesentlig klorfri, eksempelvis i tremas-seblekingsoperasjoner hvor en høy andel av klordioksid kreves. Tidligere forslag for separeringen av klor fra vandige klordioksidløsninger har involvert selektive strippingsprosedyrer, som beskrevet i USP nr. 3.854.901.
Det er nå blitt funnet at klor selektivt kan fjernes elektrolytisk fra vandige løsninger av klordioksid og klor.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en fremgangsmåte som kjennetegnes ved selektivt katodisk å redusere minst en del av nevnte klor, i nevnte vandige løsning ved en pH-verdi som ikke er større enn 4, for derved å minske konsentrasjonen av klor i nevnte vandige løsning, mens konsentrasjonen av klordioksid i løsningen ikke vesentlig minskes.
Klordioksidkonsentrasjonen er i alt vesentlig upåvirket og kun kloret reduseres til kloridion. Den elektrolytiske prosessen kan anvendes for å utføre fjerning av noe eller all den oppløste klor, slik det måtte ønskes.
Denne og ytterligere utførelser av fremgangsmåten vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse med henvisning til tegnings-figurene, samt av patentkravene.
Kloret kan reduseres direkte eller indirekte, avhengig av prosessbetingelsene, som beskrevet i nærmere detaljer nedenfor.
Figurene 1 til 4 er grafiske fremstillinger over den voltampéremetriske reduksjon av klor og klordioksid i vandig løsning.
For å utføre selektiv fjerning av klor fra en vandig løsning av klordioksid og klor, er der et antall parametere som må styres, som omtalt i detalj nedenfor.
Et slikt kritisk forhold er pE-verdien for den vandige løsning av klordioksid og klor. For direkte reduksjon av klor, behøves en pH-verdi som ikke er større enn 2. Ved pH-verdier under 2 er kloret til stede i den vandige fase som CI2 og således direkte kan reduseres. Ved høyere pH-verdier inntil 4, er kloret til stede i en likevektstil-stand med andre former av "aktivt klor", hovedsaklig HOCL, hvilket tillater indirekte reduksjon av kloret til kloridion. Effektiviteten av klorfjerningsprosessen på slike pH-verdier er så avhengig av takten for likevektsreaksjonen:
H0C1 + HC1 -» Cl2 + <H>2<0>
For disse reaksjoner er det nødvendig å operere på en maksimum pE av ca. 2 for direkte redusksjon mens indirekte reduksjon, som beskrevet i nærmere detalj nedenfor, kan utføres inntil pH 4. Ved pE-verdier over 4, innbefatter det "aktive klor" ikke fritt CI2 og selektiv reduksjon av Cl2 til klorion er derfor ikke mulig.
pH-verdien for mediet er pE-verdien for løsningen slik den går på elektroden. Lokalt meget negative elektrodepotensialer i elektroden kan bevirke pE-verdien til å overskride den ønskede verdi, selv om dette ikke vil påvirke den totale effektivitet for prosessen.
En katode som har et lavt overpotensiale overfor den elektrolytiske reaksjon Cl2 -+ Cl" er nyttig for løsninger som har en pE inntil 2.
Slik det er velkjent for fagfolk innenfor den elektrokjemiske teknikk, refererer overpotensialet for en elektrode mot den elektrokjemiske reaksjon Cl2 -» Cl seg til forholdet mellom det potensialet som tilføres elektroden og likevektspotensialet for å opprettholde den elektrokjemiske reaksjon på en rimelig takt. Evis elektrodepotensialet er nær likevektspotensialet, anses elektroden å ha et "lavt" overpotensiale, mens, hvis et mer negativt potensial behøves for å oppnå en vesentlig reduksjonstakt, anses så elektroden å ha et "høyt" overpotensiale.
Konstruksjonsmaterialer av slike elektroder med lavt overpotensiale er kjente og anvendes i de såkalte "dimen-sjonsmessig stabile elektroder". Slike elektroder omfatter generelt et substrat, som er titan, zirkonium, tantal eller hafnium, som har et elektroledende belegg derpå, som kan være et edelmetall, f.eks. platina, en edel metallegering, eksempelvis en platina-iridiumlegering, et metalloksid, eksempelvis ruteniumoksid eller titandioksid, et platinsalt, eksempelvis litiumplatinsalt eller kalsiumplatinsalt, eller blandinger av to eller flere av slike materialer. Evilken som helst av disse materialer kan anvendes til å tilveiebringe konstruksjonsmaterialet for katode som har lavt overpotensiale. En platinaoverflate har typisk et overpotensiale overfor Cl2 -+ Cl~ reaksjonen av ca. 40 mV.
Bruken av elektroder med høyt overpotensiale, eksempelvis kullelektroder, er også nyttige ved pE-verdier inntil 2 og foretrekkes ved høyere pE-verdier inntil 4. Med slike elektroder innbefatter de involverte reaksjoner ikke den direkte elektroreduksjon av kloret som opptrer med katodene som har lavt overpotensiale, men er heller en indirekte reduksjon hvor kloret kjemisk reduseres til klorid ved klorittion som selv elektrokjemisk frembringes fra klordioksid i henhold til de følgende reaksjoner:
Den totale reaksjon er derfor:
Den fysiske form av katoden som anvendes i den foreliggende oppfinnelse er ikke kritisk og kan være en flatplateelektrode eller mer foretrukket en katode med høyt overflateareal som har en tredimensjonal elektrolyttkontaktdannende overflate. Den sistnevnte typen av elektroder tillater en lang kontakt-tid mellom den vandige løsning av klordioksid og klor.
Uttrykket "høyt overflateareal" i relasjon til katoden refererer seg til en elektrode av den type hvor elektrolytten utsettes for et stort overflateareal av elektrodeoverflate sammenlignet med de fysiske dimensjoner av elektroden. Elektroden er dannet med mellomrom gjennom hvilke elektrolytten strømmer, og har derved en tre-dimensjonal kontaktover-flate med elektrolytten.
Katoden med høyt overf lateareal kan være av den såkalte "gjennomstrømmings" typen og elektroden er dannet av elektroledende porøst materiale, eksempelvis lag av elektroledende stoff og elektrolytten strømmer gjennom den porøse struktur generelt parallelt med strømforløpet mens den utsettes for elektrolyse, og utsettes derved for det høye overflatearealet på elektrodens nett.
Katoden med høyt overf lateareal kan også være en såkalt "forbistrømnings" (flow by) type, hvor elektroden omfatter et pakket leie av individuelt elektroledende partikler og elektrolytten strømmer gjennom det pakkede leiet generelt perpendikulært på strømforløpet mens den utsettes for elektrolyse, og derved utsettes for det høye overflatearealet av de elektroledende partikler i det pakkede leiet. Katodens høye overflateareal tillater elektrolytten å danne kontakt med katoden for en utstrakt tidsperiode, for derved å tillate at elektrolytisk reduksjon av klor til kloridioner skjer. Det overflateareal som anvendes og driftsbetingelsene for den elektrolytiske cellen avhenger av konsentrasjonen av klor som er til stede i den vandige løsning av klordioksid og klor. Avhengig av cellekapasiteten kan elektrolytten sirkuleres et antall ganger gjennom katoden som har høyt overflateareal for å redusere det oppløste kloret.
Cellen hvori elektrolysen utføres i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan ha en hvilken som helst passende konstruksjon. Vanligvis deles cellen i anolytt- og katolytt-avdelinger ved hjelp av en ione-vekslingsmembran, vanligvis en kation-vekslingsmembran for derved å hindre samvirket av gasser som frembringes på anoden, vanligvis oksygen, med klordioksidet og elektroreduksjonen på katoden. Med en slik delt celle, kan anolytten være en hvilken som helst ønsket elektrolytt, typisk et syremedium, slik som svovelsyre. Anoden i cellen kan konstrueres av et hvilket som helst ønsket elektroledende materiale, eksempelvis grafitt eller metall.
Et annet viktig trekk ved oppfinnelsen er elektrodepotensialet som tilføres katoden. Det foretrekkes sterkt på utførelsesformen ifølge oppfinnelsen utført ved pH-verdier inntil 2, det vil si direkte reduksjon, at elektrodepotensialet for elektroden med lavt overpotensiale er + 0,8 til
+1,2 volt sammenlignet med en mettet kalomelelektrode (SCE), fortrinnsvis ca. + 1 volt vs. SCE. Ved mer negative elektrodepotensialer enn + 0,8 volt, er elektroreduksjonen ikke lenger selektiv for vandige løsninger av klordioksid og klor som har en pE inntil ca. 2 og elektroreduksjon av klordioksid kan opptre. Ved mer positive elektrodepotensialer enn - 1,2 volt, opptrer ikke elektroreduksjon av klor. For utførelses-formen ifølge oppfinnelsen utført ved pE-verdier inntil 4, det vil si indirekte reduksjon, er det vesentlig at elektrodepotensialet for elektroden som har høyt overpotensiale er 0,8 til - 0,6 volt sammenlignet med SCE.
Elektrodepotensialet for elektroden refererer seg til løsningspotensialet målt ved strømmateren, på analog måte til en flat plateelektrode. En tredimensjonal elektrode, slik som anvendt her, har naturlig en potensialfordeling innenfor konstruksjonen og det faktiske potensialet vil avhenge av bestemmelsesstedet og kan være mer negativt enn + 6 volt.
Spenninger som tilføres mellom anoden og katoden til å gi det ønskede elektrodepotensialet avhenger av konstruksjonsmateri-alene for katoden og anoden, men er generelt mindre enn ca. 2 volt. En konstant spenningstilførselsmåte for elektrodepotensialet foretrekkes selv om andre måter kan anvendes.
Den vandige løsning av klordioksid og klor som behandles i henhold til den foreliggende oppfinnelse er vanligvis en som er dannet ved å oppløse i vann klordioksid i avgasstrømmen fra en klordioksidgenerator. Slik løsning inneholder en variabel konsentrasjon av klordioksid, avhengig av strøm-ningstakten for vannet til absorbsjonstårnet og temperaturen i vannet som passerer til absorbsjonstårnet og også en variabel konsentrasjon av klor, også avhengig av de ovenfor nevnte variabler, men også avhengig av partialtrykket for klor i generatorens avgasstrøm. Vanligvis inneholder den vandige løsning av klordioksid og klor 0,01 til 10 gram/L av klor.
Den katodiske reduksjon av kloret som befinner seg i den vandige løsning av klordioksid og klor kan utføres til en hvilken som helst ønsket fjerningsgrad, avhengig av slutt-bruken som løsningen skal anvendes på. Vanligvis er den katodiske elektrolysen effektiv for hurtig å minske klorkon-sentrasjonen til meget lave nivåer.
Ved bruken av en kritisk kombinasjon av parametere, er det mulig selektivt, og hvis ønskelig fullstendig å fjerne klor fra en vandig løsning av klordioksid og klor, enten direkte eller indirekte, ved hjelp av elektromekanisk middel. Prosedyren er hurtig og ikke kapitalintensiv, i motsetning til de tidligere kjente prosedyrer som er omtalt ovenfor.
EKSEMPLER
Eksempel 1
Voltampéremetriske studier ble utført på en vandig løsning inneholdende ca. 1,5 g/L av klordioksid og ca. 1,1 g/L av klor og med en pH lik 1,1 under anvendelse av en roterende platinaskiveelektrode med et overflateareal lik 0,196 cm<2> for reaksjonen Cl2 -> Cl". Elektroden ble dreiet med 400 omdreininger pr. min. under elektroreduksjonen. Reduksjons-strømmen ble plottet mot det tilførte potensialet og resultatene er gjengitt i fig. 1.
Som det vil fremgå av disse data er potensialet hvor klorreduksjonen opptrer ganske forskjellig fra den hvor klordioksid opptrer med platinamaterialet som har lav overspenning.
Slik det også kan ses fra de dataene, opptrer selektiv fjerning av klor på disse pH-verdier under anvendelse av en katode med lavt overpotensiale kun i det smale området av tilført potensiale lik +0,8 til +1,2 volt relativt SCE.
Eksempel 2
Voltampéremetriske studier av eksempel 1 ble gjentatt for variasjoner i løsningens pH-verdi. Reduksjonsstrømmen ble igjen plottet mot det tilførte potensialet og resultatene er gjengitt i fig. 2.
Slik det vil ses fra disse data vil en endring av pH-verdi mot mer alkaliske verdier forskyve potensialet hvor elektroreduksjonen av klor opptrer til mer negative (relativt SCE), mens potensialet for elektroreduksjon av klordioksid forblir uendret. Disse data viser også preferansen for pH-verdier som er mindre enn 2 for den direkte reduksjonsreaksjonen.
Eksempel 3
De voltampéremetriske studier av eksempel 1 ble gjentatt for variasjoner i konsentrasjoner av klordioksid og klor ved pE 0,6. Reduksjonsstrømmen ble igjen plottet mot det anvendte potensialet og resultatene er gjengitt i fig. 3. De merkede kurver er identifisert som følger:
Slik det vil fremgå av de data som er gitt i fig. 3, er det elektrodepotensialet som behøves for selektiv fjerning av klor uavhengig av klorkonsentrasjon og av klordioksid konsentrasjon.
Eksempel 4
De voltampéremetriske studier av eksempel 1 ble gjentatt under anvendelse av en glassaktig kullkatode med overpotensiale overfor reaksjonen Cl2 -» Cl~ lik ca. 0,5 volt, ved varierende pH-verdier. Reduksjonsstrømmen ble igjen plottet mot det anvendte potensialet og resultatene er gjengitt i fig. 4.
Som det vil fremgå av disse data, vil bruk av en katode med høyt overpotensiale ikke tillate direkte elektrokjemisk reduksjon av klor, selv om kjemisk reduksjon av klor ved elektrolytisk dannet kloritt kan utføres under ganske forskjellige elektrodepotensialbetingelser.
Eksempel 5
Dette eksempel illustrerer den indirekte fjerning av klor fra vandige løsninger av klordioksid og klor under anvendelse av en katode som har høyt overpotensiale.
En serie av elektrolytiske eksperimenter ble utført hvor en vandig løsning av klordioksid og klor ble behandlet i katodekammeret i en kation-vekslingsmembran-delt elektrolytisk celle betjent i en forbistrømningsmodus. Katodekammeret hadde en tredimensjonal retikulert vitrøs kullelektrode utstyrt med en DSA strømmater. Katoden oppviste overflate-dimensjoner med lengde 17 cm, bredde 3,3 cm og tykkelse 0,3 cm. Anodekammeret hadde en glassaktig kullanode og elektrolysen ble utført på en potensiostatisk måte med katodepoten-sialet satt i området for begrensende strømdannelse for C102 reduksjonsprosessen. Anolytten var 0,5 N svovelsyre og anolytten og katolyttens strømningstakter var hver 140 ml/min. Membranen var laget av "NAIFON" (varemerke for Du Pont for et membranmateriale av perfluorinert svovelsyre-type).
De resultater som ble oppnådd er angitt i tabell I. Som det fremgår av de data som er gitt der, var fjerning av klor hurtig og effektivt, særlig ved høyere klordioksidinnhold og lav pH. Tap av klordioksid varierte mellom null og ca. 10%, hvilket demonstrerer selektiviteten ved elektrolyseprosessen.
Som en sammenfatning av denne beskrivelse gir den foreliggende oppfinnelse en ny elektrokjemisk prosess for den selektive fjerning av klor fra vandige løsninger av klordioksid og klor ved anvendelse av et kritisk sett av parametere for elektrolysen. Modifikasjoner er mulige innenfor omfanget av denne oppfinnelse.
Claims (12)
- Fremgangsmåte for elektrokjemisk behandling av en vandig løsning av klordioksid og klor, karakterisert ved selektivt katodisk å redusere minst en del av nevnte klor, i nevnte vandige løsning ved en pH-verdi som ikke er større enn 4, for derved å minske konsentrasjonen av klor i nevnte vandige løsning, mens konsentrasjonen av klordioksid i løsningen ikke vesentlig minskes.
- 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte selektive katodiske reduksjon av klor utføres direkte i en løsning som har en pH-verdi som ikke er større enn 2 under anvendelse av en elektrode som har et lavt overpotensiale for den elektrolytiske reaksjon Cl2 -» Cl" ved et tilført potensiale av + 0,8 til + 1,2 volt sammenlignet med en mettet kalomelelektrode (SCE).
- 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at nevnte tilførte elektrodepotensial er ca..1 volt.
- 4. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte elektroder har en elektroledende overflate som er konstruert av et elektroledende metall, metallegering, metalloksid eller metallsammensetning.
- 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte selektive katodiske reduksjon av klor utføres indirekte under anvendelse av en katode med høyt overpotensiale i en løsning som har en pH-verdi inntil 4 ved tilført spenning lik +0,8 til -0,6 volt sammenlignet med SCE.
- 6. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte elektrode er en katode med høyt overflateareal og en tredimensjonal, elektrolytt-kontaktdannende overflate.
- 7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at nevnte katoder omfatter stablede lag av elektroledende nettmateriale gjennom hvis mellomrom den vandige løsning av klordioksid og klor perkolerer generelt parallelt med strømforløpet.
- 8. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at nevnte katode omfatter et pakket leie av individuelle elektroledende partikler gjennom hvilket den vandige løsning av klordioksid og klor perkolerer generelt perpendikulært på strømforløpet.
- 9. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte katode er anbragt i et katodekammer i en celle, at en anode er plassert i et anodekammer i cellen, og at anodekammeret og katodekammeret er adskilt ved hjelp av en ionevekslings-membran.
- 10. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at en konstant spenning tilføres katoden og en anode under den elektrolytiske reduksjon av kloret.
- 11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at den tilførte spenning mellom anoden og katoden er mindre enn 2 volt.
- 12. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte vandige løsning av klordioksid og klor inneholder 0,1 til 20 g/L av klordioksid og 0,01 til 10 g/L av klor.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000521735A CA1252753A (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO874448D0 NO874448D0 (no) | 1987-10-26 |
| NO874448L NO874448L (no) | 1988-05-02 |
| NO170033B true NO170033B (no) | 1992-05-25 |
| NO170033C NO170033C (no) | 1992-09-02 |
Family
ID=4134244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO874448A NO170033C (no) | 1986-10-29 | 1987-10-26 | Fremgangsmaate for elektrokjemisk behandling av en vandig loesning av klordioksid og klor |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0266127B1 (no) |
| JP (1) | JPS63118087A (no) |
| CN (1) | CN1017266B (no) |
| AR (1) | AR242996A1 (no) |
| AT (1) | ATE64729T1 (no) |
| AU (1) | AU594827B2 (no) |
| BR (1) | BR8705783A (no) |
| CA (1) | CA1252753A (no) |
| DE (1) | DE3771028D1 (no) |
| ES (1) | ES2023419B3 (no) |
| FI (1) | FI82486C (no) |
| NO (1) | NO170033C (no) |
| NZ (1) | NZ222177A (no) |
| PT (1) | PT86002B (no) |
| RU (1) | RU2042740C1 (no) |
| ZA (1) | ZA877766B (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1330964C (en) * | 1988-02-16 | 1994-07-26 | Marek Lipsztajn | Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell |
| JPH075647U (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-27 | 吉孝 服部 | 脱臭器 |
| US7153586B2 (en) | 2003-08-01 | 2006-12-26 | Vapor Technologies, Inc. | Article with scandium compound decorative coating |
| US20070026205A1 (en) | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Vapor Technologies Inc. | Article having patterned decorative coating |
| DE102007005541A1 (de) * | 2007-02-03 | 2008-08-07 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur elektrochemischen Entchlorung von Anolytsole aus der NaCI-Elektrolyse |
| US10590546B2 (en) * | 2014-07-17 | 2020-03-17 | Industrie De Nora S.P.A. | Catalytic or electrocatalytic generation of chlorine dioxide |
| CN104674296B (zh) * | 2015-03-16 | 2017-11-14 | 张学武 | 一种电解法二氧化氯发生器及电解槽 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256554A (en) * | 1980-03-28 | 1981-03-17 | Energy Development Associates, Inc. | Electrolytic cell for separating chlorine gas from other gases |
| ZA877762B (en) * | 1986-10-29 | 1988-04-20 | Tenneco Canada Inc. | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions |
| US4773975A (en) * | 1986-10-29 | 1988-09-27 | Tenneco Canada Inc. | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors |
-
1986
- 1986-10-29 CA CA000521735A patent/CA1252753A/en not_active Expired
-
1987
- 1987-10-15 ZA ZA877766A patent/ZA877766B/xx unknown
- 1987-10-15 NZ NZ222177A patent/NZ222177A/xx unknown
- 1987-10-22 DE DE8787309334T patent/DE3771028D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-22 AT AT87309334T patent/ATE64729T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-22 ES ES87309334T patent/ES2023419B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-22 EP EP87309334A patent/EP0266127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-26 FI FI874699A patent/FI82486C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-26 NO NO874448A patent/NO170033C/no unknown
- 1987-10-27 AR AR87309128A patent/AR242996A1/es active
- 1987-10-27 PT PT86002A patent/PT86002B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-10-28 AU AU80422/87A patent/AU594827B2/en not_active Ceased
- 1987-10-28 RU SU874203546A patent/RU2042740C1/ru active
- 1987-10-28 CN CN87107550A patent/CN1017266B/zh not_active Expired
- 1987-10-29 JP JP62271989A patent/JPS63118087A/ja active Granted
- 1987-10-29 BR BR8705783A patent/BR8705783A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1252753A (en) | 1989-04-18 |
| BR8705783A (pt) | 1988-05-31 |
| DE3771028D1 (de) | 1991-08-01 |
| NZ222177A (en) | 1989-09-27 |
| NO874448L (no) | 1988-05-02 |
| ZA877766B (en) | 1988-04-20 |
| JPS63118087A (ja) | 1988-05-23 |
| AU8042287A (en) | 1988-05-05 |
| NO874448D0 (no) | 1987-10-26 |
| CN87107550A (zh) | 1988-05-11 |
| RU2042740C1 (ru) | 1995-08-27 |
| AR242996A1 (es) | 1993-06-30 |
| ATE64729T1 (de) | 1991-07-15 |
| AU594827B2 (en) | 1990-03-15 |
| NO170033C (no) | 1992-09-02 |
| EP0266127A1 (en) | 1988-05-04 |
| FI874699A0 (fi) | 1987-10-26 |
| ES2023419B3 (es) | 1992-01-16 |
| PT86002A (en) | 1987-11-01 |
| JPH0122355B2 (no) | 1989-04-26 |
| PT86002B (pt) | 1990-11-20 |
| FI82486C (fi) | 1991-03-11 |
| CN1017266B (zh) | 1992-07-01 |
| FI874699L (fi) | 1988-04-30 |
| EP0266127B1 (en) | 1991-06-26 |
| FI82486B (fi) | 1990-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4240884A (en) | Electrolytic production of alkali metal hypohalite | |
| CA2077574A1 (en) | Electrochemical process | |
| KR910001138B1 (ko) | 이산화염소와 수산화나트륨의 제조방법 | |
| US4692228A (en) | Removal of arsenic from acids | |
| JPS6039757B2 (ja) | 塩酸の電解方法 | |
| NO170033B (no) | Fremgangsmaate for elektrokjemisk behandling av en vandig loesning av klordioksid og klor | |
| JP3421021B2 (ja) | 塩化アルカリの電解方法 | |
| JP3561130B2 (ja) | 過酸化水素製造用電解槽 | |
| US4731169A (en) | Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine | |
| US4773975A (en) | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors | |
| EP0267704A1 (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
| Hine et al. | Studies on the Cathodic Reaction in the Diaphragm‐Type Chlorine Cell | |
| FI63260B (fi) | Foerfarande foer elektrolysering av alkalihalogenidvattenloesningar | |
| US4699701A (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
| NO322395B1 (no) | Fremgangsmate for elektrolysering av en saltopplosning | |
| US4834848A (en) | Electrical removal of chromium from chlorate solutions | |
| Girenko et al. | Low concentrated green NaClO: influence of cathode material on kinetic regularities of electrolysis | |
| CA1257223A (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
| JP3304221B2 (ja) | 塩化アルカリ水溶液中の塩素酸塩の除去方法 | |
| JPS621237Y2 (no) | ||
| Pereira et al. | Reduction in chlorate content in De-Nora type electrolytic diaphragm cells used for the manufacture of caustic soda in Sri Lanka | |
| JPS5827988A (ja) | 塩酸の電解方法 | |
| JPH11350178A (ja) | 過酸化水素製造用電解槽 |