NO177421B - Framgangsmåte for fjerning av arsin fra olefin-inneholdende lette hydrokarbon-råstoffer - Google Patents
Framgangsmåte for fjerning av arsin fra olefin-inneholdende lette hydrokarbon-råstoffer Download PDFInfo
- Publication number
- NO177421B NO177421B NO884051A NO884051A NO177421B NO 177421 B NO177421 B NO 177421B NO 884051 A NO884051 A NO 884051A NO 884051 A NO884051 A NO 884051A NO 177421 B NO177421 B NO 177421B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- nickel
- arsine
- raw material
- adsorbent
- Prior art date
Links
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 34
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims abstract description 22
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 34
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 27
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 12
- -1 and furthermore Chemical compound 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 241001481828 Glyptocephalus cynoglossus Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000070 arsenic hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011066 ex-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical class [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004817 pentamethylene group Chemical class [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/14833—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds
- C07C7/1485—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds oxides; hydroxides; salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelsen angår en framgangsmåte for fjerning av arsin fra et lett olefin-inneholdende hydrokarbon råstoff, hvor framgangsmåten omfatter følgende trinn: (a) å la nevnte råstoff passere over et absorberende materiale bestående av nikkel avsatt på et bæremateriale hvor nikkel er tilstede både som nikkeloksid og metallisk nikkel; og (b) gjennvinning av en strøm med et vesentlig redusert arsin-innehold.
Description
Oppfinnelsen angår en framgangsmåte for fjerning av arsen fra et hydrokarbonråstoff inneholdende lette (C2-C6) olefiner.
Bakgrunn
Industrielle anvendelser av lette olefin-holdige hydrokarboner, og særlig flytende propen, er blitt stadig mer spesialisert, teknologien utviklet fram til i dag bruker svært effektive katalysatorer til å konvertere disse hydrokarbon-råstoffene til ferdige produkter slik som polymerer. Imidlertid er disse svært effektive katalysatorene svært sensitive for forurensninger, særlig arsen-forurensninger, som finnes i disse hydrokarbon-råstoffene.
I tillegg til de velkjente forurensningene slik som hydrogensulfid og merkaptaner, inneholder vanligvis de lette olefin-holdige hydrokarbon-råstoffene små mengder arsin. Vanligvis er arsin tilstede opptil bare noen hundre ppm på vektbasis. Imidlertid er vanligvis selv denne vesle mengden utenom de grenser som tolereres for et akseptabelt produkt.
Tilstedeværelse av arsin, selv ved svært lave konsentrasjoner, gjør olefiner verdiløse for mange formål. For eksempel kreves det olefiner med høy renhet for tilfredsstillende tilvirking av mange polymerprodukter, særlig plast, innbefattet polymerer av etylen, propen, og lignende. Imidlertid er arsin et kraftig reduksjonsmiddel som viser seg å være i stand til å redusere katalysatorene for polymerisering av olefiner og således deaktivere disse. Som et resultat har det vært et reelt behov for å forbedre teknikkene for å fjerne arsin fra lette olefin-holdige hydrokarboner, særlig de som brukes for tilvirking av polymerer.
Noen av de kjente framgangsmåtene for fjerning av arsin fra lette olefin-inneholdende hydrokarbonstrømmer omfatter følgende.
US patentskrift 3.782.076 beskriver en framgangsmåte for reduksjon av arsen, antatt å være til stede som arsin, fra gassformige hydrokarbonstrømmer, hvorved strømmene bringes i kontakt med blyoksid på et bæremateriale; imidlertid hevdes det at tilstedeværelse av svovelforbindelser forstyrrer fjerningen av arsin, og dessuten kan ikke blyoksid på bæremateriale regenereres når svovelforbindelser er tilstede i råstoffet.
US patentskrift 3.833.498 beskriver en framgangsmåte for å redusere arsen, antatt å være tilstede som arsin, fra gassformige hydrokarbonstrømmer ved å bringe strømmene i kontakt med aktivt kull framstilt fra et bituminøst kull og med innhold av kobolt, nikkel, molybden og vanadium. Imidlertid må råstoffet være praktisk talt tørt og uten svovelforbindelser.
Fra GB 2.162.194 er det kjent et sorbentmateriale som likner det som anvendes i den foreliggende framgangsmåten, men sorbentmaterialet brukes der til fjerning av karbonylsulfid fra propenholdige hydrokarbonstrømmer.
DE 21 49 997 beskriver anvendelse av Pd avsatt på en bærer for fjerning av arsin fra hydrokarboner, særlig umettede hydrokarboner. En vil imidlertid forvente en relativt lav renseeffekt med et slikt sorbentmateriale.
Problemene med å rense propen o.l. olefiner er kompliserte på grunn av den lille forskjellen mellom kokepunktene til propen og arsin, som gjør fjerning av arsin ved fraksjonering vanskelig. Resultatet er ofte at nivået av arsin-forurensinger i propen-råstoffer er utolererbart høyt.
Formål
Hovedformålet med oppfinnelsen er å anvise en framgangsmåte for fjerning av arsin i en hydrokarbonstrøm med innhold av lette olefiner.
Oppfinnelsen
Dette formål oppnås med en framgangsmåte ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de tilhørende uselvstendige kravene.
Den foreliggende oppfinnelsen er rettet mot en framgangsmåte for fjerning av arsin fra hydrokarbonråstoff inneholdende lette (C2-C6) olefiner, og særlig fra hydrokarbonråstoffer inneholdende propen, fra 0.06 til 150 ppm arsin på vektbasis. Ifølge den foreliggende oppfinnelsen fjernes arsin ved å la hydrokarbon-råstoffet strømme over et adsorberende materiale omfattende nikkel avsatt på et bæremateriale, hvorved nikkel er tilstede i form av metallisk nikkel og nikkeloksid og hvor totalvekten av nikkel og nikkeloksid utgjør opptil 80 vekt% av adsorpsjonsmidlet, med den forutsetning at metallisk nikkel utgjør minst 10 vekt% og maksimalt 50 vekt% av adsorpsjonsmaterialet.
Den foreliggende oppfinnelsen angår fjerning av arsenhydrid, ofte benevnt som arsin, fra lette olefin-holdige hydrokarbonstrømmer. Betegnelsen lette olefiner brukes her for C2- C6 -olefiner. Av særlig interesse er behandlingen av hydrokarbon-strømmer inneholdende lette olefiner som etterpå skal polymeriseres ved bruk av polymeriseringskatalysatorer. Som tidligere nevnt utgjør hydrokarbonstrømmer inneholdende propen et spesielt problem på grunn av de nære kokepunktene for propen og arsin. Mens den etterfølgende diskusjonen vil beskrive oppfinnelsen i form av behandling av propen-holdige råstoffer, er det underforstått at den foreliggende oppfinnelsen er anvendbar for behandling av lette olefin-inneholdende hydrokarbon-strømmer generelt, det vil si hydrokarbonstrømmer inneholdende etylen, propen, butener, pentener, heksener, eller enhver kombinasjon derav.
Framgangsmåten for fjerning av arsin ifølge den foreliggende oppfinnelsen reduserer arsin-konsentrasjonen i det behandlede hydrokarbonråstoffet til 50 ppb (vekt) eller lavere. Utgangskonsentrasjonen av arsin kan være så høy som 1000 ppm (vekt) eller høyere avhengig av framgangsmåten for tilvirkningen og opprinnelsen for hydrokarbonråstoffet. På grunn av kostnadene og spesialiseringen for den foreliggende oppfinnelsen, foretrekkes det å bruke andre mindre kostbare og mindre komplekse framgangsmåter for å redusere arsin-konsentrasjonen til 70 ppm eller mindre før behandling med adsorpsjonsmidlet ifølge den foreliggende framgangsmåten.
Adsorpsjonsmaterialet ved den foreliggende oppfinnelsen omfatter nikkel avsatt på et bæremateriale, hvor nikkel er tilstede både som metallisk nikkel og som nikkeloksid. Silisiumoksid, silisium-aluminiumoksider, aluminiumoksid, kiselgur, zeolitter og andre lignende materialer, enten de er amorfe eller krystallinske, kan brukes som bæremateriale. Den totale vekten av nikkel og nikkeloksid kan utgjøre opptil 80 vekt% av adsorpsjonsmaterialet, med den forutsetning at metallisk nikkel ikke skal utgjøre mindre enn 10 vekt% eller mer enn 50 vekt% av adsorpsjonsmaterialet. Fortrinnsvis er vektforholdet mellom metallisk nikkel og nikkeloksid 0.4 til 2.0, og adsorpsjonsmidlet omfatter fra 30 til 60 vekt% av bærematerialet. Når framgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres med et adsorpsjonsmateriale med et totalt nikkelinnhold utenfor dette området, er de oppnådde resultater ikke lenger tilfredsstillende, selv om noe arsin fremdeles kan fjernes. Uten å ønske å være bundet til noen teori, tror foreliggende innehaver at større krystallitter dannes dersom Ni/NiO-forholdet er høyere, og således fører til mindre effektivitet; tilsvarende ser det ut til at et for høyt totalt nikkelinnhold reduserer den spesifikke overflate og følgelig effektiviteten, mens et for lavt totalt nikkelinnhold vil føre til utilstrekkelig kapasitet for adsorpsjon av arsin.
Nikkel kan avsettes på bærematerialet med enhver av de mange framgangsmåter som er velkjente for fagmannen. For eksempel kan nikkel avsettes på bærematerialet ved å løse opp nikkelnitrat i vann, blande oppløsningen med bærematerialet og felle ut nikkel, for eksempel i form av nikkelkarbonat, etterfulgt av vasking, tørking og kalsinering av bunnfallet. Nikkel avsatt på denne måten reduseres så delvis ved hjelp av hydrogen for å danne metallisk nikkel, hvor det gjenværende er i form av nikkeloksid.
Vanligvis er størrelsen på nikkelkrystallittene etter reduksjon fra 1 til 2 mm. Størrelsen av nikkelkrystalittene avhenger av omfanget av reduksjonene som utføres. Faktum er at dersom reduksjonsgraden økes, økes størrelsen på krystallittene, mens adsorpsjonsmaterialet framstilt ikke har de ønskede egenskapene. På den annen side, dersom reduksjonsgraden er for lav, vil krystallittene fortsatt ha passende dimensjoner, men mengden tilgjengelig nikkel i dette tilfelle er for liten for å sikre vellykket rensing av råstoffer.
Det spesifikke overflatearealet til adsorpsjonsmaterialet oppnådd etter reduksjon er vanligvis mellom 100 og 200 m<2>/g.
Partikkelstørrelsen for adsorpsjonsmaterialet avhenger særlig av trykkfallet som kan aksepteres i reaktoren; det er imidlertid registrert at det er fordelaktig å bruke adsorpsjonsmaterialet i finfordelt form. Fortrinnsvis er partikkeldiameteren til dette materialet 3.5 mm, helst fra 1 til 2.5 mm; når sylindriske partikler brukes har disse fortrinnsvis en diameter fra 1 til 2 mm og en lengde fra 3 til 8 mm.
Uten å ønske om å være bundet av noen teori tror søkeren at arsin kan reagere med det metalliske nikkel og/eller med nikkeloksid, for å danne arsenmetall, som enten danner en NiAs-legering eller avsettes på bærematerialet.
Adsorpsjonsmaterialet framstilles vanligvis ex situ og lagres enten under et passende mettet flytende hydrokarbon, slik som sykloheksan eller dodekan, eller under en ikke-oksiderende atmosfære, slik som C02 eller N2.
Det er funnet at propen adsorberes på adsorpsjonsmaterialet når det bringes i kontakt med råstoffene som inneholder propen under fjerningen av arsinet fra råstoffet, og at propen-adsorpsjonsreaksjonen er eksoterm, og opptrer i størst grad ved oppstarting. Under visse betingelser, og særlig når absospsjonsmaterialet som brukes har vært lagret under en ikke-oksiderende atmosfære, kan temperaturøkningen være betydelig, særlig på overflaten av materialet på hvilken temperaturen kan være mye høyere enn den målt med et termoelement, og kan således skade adsorpsjonsmaterialet. I tillegg forårsaker den høye temperaturen uønskede bireaksjoner, særlig propen-dimerisering og -trimerisering. Dimerene er heksener som kopolymeriserer med propen og bryter regelmessigheten til den lineære kjeden av isostaktisk polypropen. Som et resultat har kopolymeren en lavere krystallinitet enn polypropen, og således et lavere smeltepunkt; dets mekaniske motstand er også lavere.
Søkeren har funnet at en overdreven økning i temperaturen på adsorpsjonsmaterialet kan unngås ved på forhånd å kondisjonere materialet ved å sende over materialet en inertgass-strøm inneholdende en mindre mengde av minst en lett olefin, fortrinnsvis propen i en konsentrasjon fra 0.1 til 5 vol%. Den inerte gassen, som bør inneholde minst mulig oksygen, er vanligvis nitrogen. Det er foretrukket at kondisjoneringsprosedyren igangsettes ved å sende hovedsakelig ren inertgass. Kondisjoneirngstrinnet utføres fortrinnsvis ved omtrent atmosfærisk trykk, ved eller under romtemperatur. Den fortsettes inntil propenkonsentrasjonen ved utløpet er lik den ved innløpet. Det er også mulig å overvåke forløpet til en eksoterm, vist av termoelementer plassert inne i adsorpsjonsmaterialet.
Det er kjent at, når adsorpsjonsmaterialet tilvirkes ex sjtu og lagres under en ikke-oksiderende atmosfære (vanligvis stabilisert under C02), har sporene av oksygen som vanligvis er tilstede i materialet en negativ effekt på egenskapene til adsorpsjonsmaterialet. Denne negative effekt kan forhindres dersom adsorpsjonsmaterialet for-behandles før kondisjonering ved å sende dergjennom, ved en temperatur på fra 150 til 250°C og fortrinnvis ved atmosfærisk trykk, først en gasstrøm bestående av en inertgass (inneholdende minst mulig oksygen) og deretter en blanding av inertgass og hydrogen inneholdende en økende konsentrasjon av hydrogen, før det renses fritt for hydrogen med en inert gasstrøm.
Ved bruk av siste generasjon katalysatorer av Ziegler type i framstillingen av polypropen, er det vesentlig at propen-råstoffet inneholder mindre enn 50 ppb og fortrinnsvis mindre enn 30 ppb med arsin. Det er uventet funnet at ved å føre propen-råstoffet over et adsorpsjonsmateriale som beskrevet ovenfor, har råstoffet oppnådd et arsin-innhold som ikke overstiger 50 ppb. Dette resultatet er uventet på grunn av graden av renhet oppnådd og på grunn av det faktum at denne framgangsmåten kan utføres med eller uten nærvær av vann.
Ved framstilling av polypropen inneholder hydrokarbonråstoffet vanligvis mer enn 75 vekt% propen, særlig fra 85 til 99 vekt% propen, og opp til 10 ppm arsin. I en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen føres propen-råstoffet over adsorpsjonsmaterialet ved en temperatur fra -10°C til 80°C, fortrinnsvis fra 10°C til 40°C, og det er tilstrekkelig trykk til å beholde mediet i flytende form. Vektrom-hastigheten som benyttes er fra 0.1 til 25 kg/kg-h og fortrinnvis fra 1 til 10 kg/kg-h.
Ved framstilling av polyetylen inneholder hydrokarbonråstoffet vanligvis mer enn 80 vekt% etylen, særlig fra 90 til 99 vekt%, og opptil 10 ppm arsin. I en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen føres etylenråstoffet over adsorpsjonsmaterialet ved en temperatur fra -10°C til 80°C, fortrinnsvis fra 10°C til 40°C, ved et trykk på minst 1 MPa, og med en vektromhastighet fra 0.1 til 25 kg/kg-h, fortrinnvis fra 1 til 10 kg/kg-h.
Eksemplene som følger er gjengitt for å illustrere framgangsmåten ifølge oppfinnelsen nærmere.
Eksempel 1.
Et flytende hydrokarbonråstoff inneholdende 99.5% propen, mindre enn 5 ppm vann, og med et gjenværende arsininnhold på 150000 ppb ble ført over et adsorpsjonsmateriale bestående av 43.4 vekt% silisium-aluminiumoksid som bæremateriale, hvorpå nikkel var avsatt, hvor nikkel var tilstede i form av NiO og metallisk Ni. Vektforholdet mellom metallisk nikkel og nikkeloksid var 0.668.
Før reduksjon inneholdt adsorpsjonsmateraialet omtrent 49 vekt% nikkel. Adsorpsjonsmaterialet var findelt med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på omtrent 1 mm. Det spesifikke overflateareal for dette materialet var 145 m<2>/g, og dets densitet var 0.81 kg/liter. Det ble lagret under sykloheksan.
Råstoffet ble så ført i en oppadgående strøm gjennom adsorpsjonsmaterialet ved en temperatur på 25°C og ved et trykk på 1.5 MPa (15 bar) tilstrekkelig til å holde råstoffet i flytende form og ved en vektromhastighet på 3.7 kg/kg-h.
Det rensede råstoffet hadde et arsininnhold som vist i tabell 1. Ved å anta at alt arsin ble adsorbert i løpet av de første 96 timer, kan kapasiteten til adsorpsjonsmidlet beregnes til å være minst 53 g arsin/kg adsorpsjonsmiddel.
Eksempel 2.
Et flytende hydrokarbonråstoff inneholdende 99 vekt% propen, 10 ppm vann og med et gjenværende arsininnhold på 305 ppb ble ført over det samme adsorpsjonsmaterialet som i eksempel 1, ved en temperatur på 20°C, ved et trykk på 1.5 MPa (15 bar) tilstrekkelig til å holde råstoffet i flytende form, og ved en vektromhastighet på 6 kg/kg-h. Etter 24 timer hadde det rensede råstoffet et arsininnehold under 3 ppb, selv om råstoffet inneholdt vann.
En polymeriseirngsprøve ble utført ved bruk av en katalysator av Ziegler-type. Under identiske forhold var utbyttet, uttrykt som vektforholdet mellom polypropen og katalysator, 10 000 for det urensede råstoffet og 32 000 for det rensede råstoffet.
Eksempel 3.
Et flytende hydrokarbonråstoff inneholdende 95.6 vekt% propen, 3.8 vekt% propan og 0.6 vekt% C4-hydrokarboner, med et vanninnhold på omtrent 30 ppm, og med et gjenværende arsininnhold på 60 ppb ble ført over samme adsorpsjonsmiddel som beskrevet i eksempel 1. Dette eksemplet er gjengitt for å illustrere aktiviteten til adsorpsjonsmidlet over en lang tidsperiode. Råstoffet ble ført ved et trykk på 1.5
MPa (15 bar), ved en temperatur på 24°C og med en vektromhastighet på 6 kg/kg-h. Arsinkonsentrasjonen i fludiumet er gjengitt i tabell 2.
Dette eksemplet viser at selv etter 16 dager er aktiviteten til adsorpsjonsmaterialet svært høy, selv om råstoffet inneholdt vann.
Eksempel 4.
Et adsorpsjonsmateriale slik som det beskrevet i eksempel 1 ble tilvirket og lagret en måned under karbondioksid.
Adsorpsjonsmaterialet ble for-behandlet ved å sende en gasstrøm over det, ved en temperatur på 180° C under atmosfærisk trykk. Gasstrømmen besto av nitrogen de 14 første timer, deretter en blanding av nitrogen og hydrogen de neste 24 timer, og hydrogenkonsentrasjonen ble øket med omtrent 5 volumprosent pr. time opp til over 95 volumprosent. Adsorbsjonsmaterialet ble avkjølt i strømmen av nitrogen og hydrogen, og deretter renset for hydrogen med en nitrogenstrøm.
Adsorpsjonsmaterialet ble så kondisjonert. En nitrogenstrøm ble sendt over adsorpsjonsmaterialet i 4 timer, under atmosfærisk trykk, ved en temperatur på 20°C, og med en romhastighet på 125 1/1-h. Kondisjoneringen ble fortsatt i ytterligere 12 timer ved de samme betingelser med nitrogen inneholdende 1 vol% propen. Renseprosedyren fra eksempel 1 ble gjentatt med det kondisjonerte materialet. Det ble oppnådd tilsvarende resultater som i eksempel 1.
Claims (10)
1. Framgangsmåte for fjerning av arsin fra et hydrokarbonråstoff inneholdende lette (C2-C6) olefiner,
karakterisert ved: a) føre råstoffet over et adsorbentmateriale omfattende nikkel avsatt på et bæremateriale, hvorved nikkel er tilstede både som nikkeloksid og metallisk nikkel, idet totaltvekten av nikkeloksid og metallisk nikkel utgjør opptil 80 vekt% av adsorbentmaterialet, med den forutsetning av det metalliske nikkel ikke utgjør mindre enn 10 vekt% eller mer enn 50 vekt% av adsorbenten, hvilket adsorpsjonsmateriale er for-behandlet ved en temperatur fra 150 til 250°C og fortrinnsvis ved atmosfæretrykk ved å føre en gasstrøm omfattende først en inertgass og deretter en blanding av inertgass og hydrogen, som oppviser en økende hydrogenkonsentrasjon, og valgfritt føre en strøm av inertgass inneholdende en mindre mengde av i det minste ett lett olefin over adsorbentmaterialet, og b) gjenvinne en hydrokarbonstrøm med et vesentlig redusert arsininnhold.
2. Framgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det anvendes en adsorbent som utgjør 30 til 60 vekt% av bærematerialet, idet vektforholdet mellom metallisk nikkel og nikkeloksid velges fra 0.4 til 2.0.
3. Framgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at det anvendes adsorbentmateriale med et spesifikt overflateareal fra 100 til 200 m<2>/g.
4. Framgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3,
karakterisert ved at det som råstoff anvendes en substans omfattende minst 75 vekt% propen, fortrinnsvis 85 - 99 vekt% propen.
5. Framgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at adsorpsjonen utføres ved en temperatur fra -10° C til +80°C, ved et trykk tilstrekkelig til å holde råstoffet i væskefase, og med en vektromhastighet fra 0.1 til 25 kg/kg • h.
6. Framgangsmåte ifølge et av kravene fra 1 til 3,
karakterisert ved at det som råstoff anvendes et hydrokarbonråstoff omfattende minst 80 vekt% etylen, fortrinnsvis fra 90 til 99 vekt%.
7. Framgangsmåte ifølge krav 6,
karakterisert ved at adsorpsjonen utføres ved en temperatur fra -10° C til +80°C, ved et trykk på minst 1 MPa, og med en vektromhastighet fra 0.1 til 25 kg/kg • h.
8. Framgangsmåte ifølge krav 5 eller 7,
karakterisert ved at adsorpsjonen utføres ved en temperatur fra 10°C til 40 °C og med en vektromhastighet fra 1 til 10 kg/kg • h.
9. Framgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det som lett olefin i inertgassen anvendes propen i en konsentrasjon fra 0.1 til 5 vol%.
10. Framgangsmåte ifølge et av kravene fra 1 til 9,
karakterisert ved at det anvendes et råstoff med en utgangskonsentrasjonen av arsin på inntil 70 ppm (vekt).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP87870137A EP0308569B1 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Process for removing arsine from light olefin-containing hydrocarbon feedstocks |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO884051D0 NO884051D0 (no) | 1988-09-13 |
| NO884051L NO884051L (no) | 1989-03-28 |
| NO177421B true NO177421B (no) | 1995-06-06 |
| NO177421C NO177421C (no) | 1995-09-13 |
Family
ID=8198505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO884051A NO177421C (no) | 1987-09-24 | 1988-09-13 | Framgangsmåte for fjerning av arsin fra olefin-inneholdende lette hydrokarbon-råstoffer |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861939A (no) |
| EP (1) | EP0308569B1 (no) |
| JP (1) | JPH0832641B2 (no) |
| KR (1) | KR960016465B1 (no) |
| CN (1) | CN1014402B (no) |
| AT (1) | ATE73118T1 (no) |
| AU (1) | AU654260B2 (no) |
| CA (1) | CA1314689C (no) |
| DE (1) | DE3777182D1 (no) |
| ES (1) | ES2038695T3 (no) |
| GR (1) | GR3003972T3 (no) |
| MX (1) | MX168866B (no) |
| NO (1) | NO177421C (no) |
| PT (1) | PT88582B (no) |
| RU (1) | RU2007437C1 (no) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4962272A (en) * | 1989-05-30 | 1990-10-09 | Aristech Chemical Corporation | Treatment of arsine removal catalysts |
| US5268091A (en) * | 1989-08-08 | 1993-12-07 | Institut Francais De Petrole | Method for removing arsenic and phosphorus contained in liquid hydrocarbon cuts, nickel based retaining material |
| BE1003395A3 (fr) * | 1989-10-16 | 1992-03-17 | Fina Research | Procede de traitement d'un materiau absorbant usage a base de nickel. |
| BE1004214A3 (fr) * | 1990-03-23 | 1992-10-13 | Fina Research | Procede pour enlever l'hydrure d'antimoine de charges d'hydrocarbures liquides |
| US5024683A (en) * | 1990-06-12 | 1991-06-18 | Phillips Petroleum Company | Sorption of trialkyl arsines |
| US5085844A (en) * | 1990-11-28 | 1992-02-04 | Phillips Petroleum Company | Sorption of trialkyl arsines |
| US5096681A (en) * | 1991-02-22 | 1992-03-17 | Phillips Petroleum Company | Removal of trialkyl arsine from fluids |
| DE69218929T2 (de) * | 1991-04-08 | 1997-09-04 | Exxon Chemical Patents Inc | Verfahren zur verbesserung der qualität von leichtfraktionen |
| AU9038391A (en) * | 1991-12-09 | 1993-07-19 | Dow Benelux N.V. | Process for removing mercury from organic media |
| US5330560A (en) * | 1993-03-29 | 1994-07-19 | Gas Research Institute | Supported sorbents for removal and recovery of arsenic from gases |
| EP0643028B1 (en) * | 1993-09-15 | 1998-05-06 | Fina Research S.A. | Process for the polymerization of olefins |
| FR2710044B1 (fr) * | 1993-09-17 | 1995-10-13 | Air Liquide | Procédé de séparation d'un hydrure gazeux ou d'un mélange d'hydrures gazeux à l'aide d'une membrane. |
| DK0648720T3 (da) * | 1993-09-20 | 1997-10-20 | Fina Research | Proces til fjernelse af arsin og carbonylsulfid fra kulbrinte råvarer indeholdende let(te) olefin(er) |
| RU2152421C1 (ru) * | 1994-05-19 | 2000-07-10 | Мицуи Петрокемикал Индастриз Лтд. | СПОСОБ ОЧИСТКИ α-ОЛЕФИНОВ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-α-ОЛЕФИНОВ |
| JPH09239232A (ja) * | 1994-08-05 | 1997-09-16 | Tadahiro Omi | 水素化物ガスの除去方法及び除去装置 |
| DE19840372A1 (de) | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Basf Ag | Katalysator und Verfahren zur Reinigung von Stoffströmen |
| FR2794381B1 (fr) * | 1999-06-02 | 2001-06-29 | Inst Francais Du Petrole | Masse d'elimination d'arsenic et de mercure dans des hydrocarbures a base de nickel supporte |
| US6506954B1 (en) | 2000-04-11 | 2003-01-14 | Exxon Mobil Chemical Patents, Inc. | Process for producing chemicals from oxygenate |
| US6660812B2 (en) | 2000-07-13 | 2003-12-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of olefin derivatives |
| US6593506B1 (en) | 2000-10-12 | 2003-07-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin recovery in a polyolefin production process |
| US6495609B1 (en) | 2000-11-03 | 2002-12-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Carbon dioxide recovery in an ethylene to ethylene oxide production process |
| US6875899B2 (en) * | 2001-02-01 | 2005-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of higher olefins |
| US20020103406A1 (en) | 2001-02-01 | 2002-08-01 | Georges Mathys | Production of olefin dimers and oligomers |
| US20030147604A1 (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Tapia Alejandro L. | Housing assembly for providing combined electrical grounding and fiber distribution of a fiber optic cable |
| KR20040105233A (ko) * | 2002-04-03 | 2004-12-14 | 사빅 하이드로카본스 비.브이. | 흡착제에 의해 탄화수소 스트림으로부터 아르신을제거하는 방법 |
| US6960700B1 (en) | 2002-12-19 | 2005-11-01 | Uop Llc | Adsorbent beds for removal of hydrides from hydrocarbons |
| US6843830B2 (en) * | 2003-04-15 | 2005-01-18 | Advanced Technology Materials, Inc. | Abatement system targeting a by-pass effluent stream of a semiconductor process tool |
| EP2006012A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for the polymerisation of olefins |
| FR2923837B1 (fr) * | 2007-11-19 | 2009-11-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede de desulfuration en deux etapes d'essences olefiniques comprenant de l'arsenic. |
| EP2199269A1 (en) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method to purify olefin-containing hydrocarbon feedstocks |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2951034A (en) * | 1957-04-09 | 1960-08-30 | Sun Oil Co | Desulfurization of hydrocarbons with a mixture of a group viii metal and group viii metal oxide or sulfide |
| DE2149997A1 (de) * | 1971-10-07 | 1973-04-19 | Texaco Ag | Verfahren zum entfernen von arsen aus kohlenwasserstoffen |
| US3782076A (en) * | 1972-04-27 | 1974-01-01 | Gulf Research Development Co | Process for reducing the arsenic content of gaseous hydrocarbon streams by use of supported lead oxide |
| US3833498A (en) * | 1973-07-18 | 1974-09-03 | Gulf Research Development Co | Process for reducing the arsenic content of gaseous hydrocarbon streams by the use of selective activated carbon |
| US4083924A (en) * | 1974-01-23 | 1978-04-11 | Atlantic Richfield Company | Method of regenerating used contaminant-removing material |
| US3933624A (en) * | 1974-01-23 | 1976-01-20 | Atlantic Richfield Company | Slurry system for removal of contaminant from synthetic oil |
| US4069140A (en) * | 1975-02-10 | 1978-01-17 | Atlantic Richfield Company | Removing contaminant from hydrocarbonaceous fluid |
| US4075085A (en) * | 1976-09-20 | 1978-02-21 | Union Oil Company Of California | Process for treating arsenic-containing hydrocarbon feedstocks |
| US4439313A (en) * | 1980-12-05 | 1984-03-27 | The Lummus Company | Removal of arsenic impurity from hydrocarbons |
| JPS5949822A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-22 | Nippon Sanso Kk | 揮発性無機水素化物等を含有するガスの処理方法 |
| US4605812A (en) * | 1984-06-05 | 1986-08-12 | Phillips Petroleum Company | Process for removal of arsenic from gases |
| LU85487A1 (fr) * | 1984-07-27 | 1986-02-12 | Labofina Sa | Procede de purification de charges d'hydrocarbures liquides |
| US4593148A (en) * | 1985-03-25 | 1986-06-03 | Phillips Petroleum Company | Process for removal of arsine impurities from gases containing arsine and hydrogen sulfide |
-
1987
- 1987-09-24 DE DE8787870137T patent/DE3777182D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-24 ES ES198787870137T patent/ES2038695T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-24 AT AT87870137T patent/ATE73118T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-24 EP EP87870137A patent/EP0308569B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-13 NO NO884051A patent/NO177421C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-09-21 CA CA000577973A patent/CA1314689C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-22 JP JP63236639A patent/JPH0832641B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-23 PT PT88582A patent/PT88582B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-09-23 AU AU22742/88A patent/AU654260B2/en not_active Expired
- 1988-09-23 US US07/248,533 patent/US4861939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-23 RU SU884356563A patent/RU2007437C1/ru active
- 1988-09-23 MX MX013144A patent/MX168866B/es unknown
- 1988-09-24 KR KR1019880012438A patent/KR960016465B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-24 CN CN88107409A patent/CN1014402B/zh not_active Expired
-
1992
- 1992-03-05 GR GR910402025T patent/GR3003972T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0308569B1 (en) | 1992-03-04 |
| NO884051L (no) | 1989-03-28 |
| ATE73118T1 (de) | 1992-03-15 |
| NO884051D0 (no) | 1988-09-13 |
| KR960016465B1 (ko) | 1996-12-12 |
| AU654260B2 (en) | 1994-11-03 |
| PT88582A (pt) | 1988-10-01 |
| DE3777182D1 (de) | 1992-04-09 |
| RU2007437C1 (ru) | 1994-02-15 |
| ES2038695T3 (es) | 1993-08-01 |
| NO177421C (no) | 1995-09-13 |
| EP0308569A1 (en) | 1989-03-29 |
| GR3003972T3 (no) | 1993-03-16 |
| MX168866B (es) | 1993-06-11 |
| JPH01139536A (ja) | 1989-06-01 |
| AU2274288A (en) | 1989-04-06 |
| PT88582B (pt) | 1992-11-30 |
| CN1014402B (zh) | 1991-10-23 |
| US4861939A (en) | 1989-08-29 |
| KR890004769A (ko) | 1989-05-09 |
| CA1314689C (en) | 1993-03-23 |
| JPH0832641B2 (ja) | 1996-03-29 |
| CN1033792A (zh) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO177421B (no) | Framgangsmåte for fjerning av arsin fra olefin-inneholdende lette hydrokarbon-råstoffer | |
| KR100449965B1 (ko) | 선택적수소화반응촉매및그촉매를사용하는방법 | |
| WO2002081416A2 (en) | Process for selective hydrogenation of alkynes and catalyst therefor | |
| US20100234662A1 (en) | Process for Reducing Carbon Monoxide in Olefin-Containing Hydrocarbon Feedstocks | |
| CA2080113C (en) | Process for the removal of carbon monoxide from alpha-olefins and saturated hydrocarbons | |
| KR930011063B1 (ko) | 액체탄화수소 공급원료로부터 황화카르보닐의 제거방법 | |
| US10493438B2 (en) | Method to purify olefin-containing hydrocarbon feedstocks | |
| EP0648720B1 (en) | Process for the removal of arsine and carbonyl sulphide from hydrocarbon feedstocks containing light olefin(s) | |
| US5674379A (en) | Process for removing carbonyl-sulfide from liquid hydrocarbon feedstocks | |
| US4830735A (en) | Process for removing carbonyl-sulfide from liquid hydrocarbon feedstocks | |
| US5470456A (en) | Process for removing carbonyl-sulfide from liquid hydrocarbon feedstocks | |
| JP2554400B2 (ja) | 使用ずみのニツケルに基づく吸収剤の処理法 | |
| GB2037805A (en) | Purification of Olefins | |
| JPH04356594A (ja) | 流体中の砒素除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |