NO180186B

NO180186B - Laminert tube

Info

Publication number: NO180186B
Application number: NO910738A
Authority: NO
Inventors: Edward A Tavss; John Santalucia; Richard S Robinson
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1991-02-25
Publication date: 1996-11-25
Also published as: NO180186C; ZA91924B; FI910904A7; US5407742A; CA2036971A1; ATE129464T1; AU637673B2; FI910904L; EP0444835A3; JPH04215958A; NO910738L; AU7106491A; GR1001242B; GR910100090A; DE69114028D1; NO910738D0; EP0444835A2; PT8627T; PT96861A; FI910904A0

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en pastautdelingstube med en oppbygning som omfatter et lag av en blanding av polyetylen og polybutylenterefthalat. Oppfinnelsen angår mer spesielt en pastautdelingstube med en hovedkroppsdel av laminert oppbygning, hvorved produktgjennomtrengning og -absorpsjon, og oxygenabsorpsjon, blir i det vesentlige fullstendig hindret i alle områder av tubekonstruksjonen.

Sammenklembare tuber av metalliske materialer og plastmaterialer har lenge vært kjente innen emballasje-området. Ekstruderte metalltuber har iboende skjørhet,og gjentatt anvendelse fører ikke sjelden til sprekkdannelse i vegger slik at produktet blir utsondret fra et annet sted enn fra den i det vesentlige stive utdelingsåpning. Blant metalltuber i henhold til teknikkens stand har aluminium-tuber, selv om de antagelig er de minst sprøe tuber, en noe begrenset anvendelse fordi det hittil ikke har vært mulig på slike tubers innvendige overflater å påføre et fullstendig tilfredsstillende belegg. Et belegg er nødvendig for å hindre angrep og korrosjon av metallet som følge av innhold av alkali eller syre og forurensning av innholdet som følge av reaksjonsproduktene. Til tross for at et metallrør er forholdsvis sprøtt, krever den nevnte innvendige belegningsoperasjon et ytterligere behandlingstrinn som nødvendigvis øker prisen for sluttgjenstanden.

Tuber dannet av polyethylen og andre plastmaterialer har hatt kommersiell suksess for emballering av mange produkter. Visse produkter har imidlertid vist seg å bli forringet efter en viss tid når de er inneholdt i polyethylen. Plaster som eksemplifisert ved polyethylen er gjennom-trengelige i en viss grad når de anvendes med de veggtyk-kelser som anvendes for tuber. Dette fører

til at de etheriske oljer som inngår i de fleste tannrensemidler for å sette smak på disse, får redusert volum under lagring av tuben, slik at tannrensemidlet blir mindre smaksterkt. Også plasttubeveggen vil være gjennom-

trengelig for bestanddeler av produktet, og dette har vist

seg å være tilfellet for fluoridholdige tannpastaer.

Det er blitt foreslått å tilveiebringe en forholdsvis tynn metallfoliebarriere mellom produktet og polyethylentube-kroppen for å hindre det nevnte tap av etheriske oljer og absorpsjon av oxygen. Den metalliske barriere eller sperre er blitt foreslått som et mellomlag mellom frontark av polyethylen og at laminatet skal dannes ved innvirkning av varme med eller uten egnede klebemidler. Selv om en oppbygning av denne generelle type er effektiv hva gjelder å hindre en del produktgjennomtrengning og oxygenabsorpsjon gjennom tube-kroppen, og spesielt når det innvendige termoplastiske lag utgjøres av en kopolymer av et olefin og en monomer som inneholder en polar gruppe og med hvilken det er kopolymeriser-bart, foreligger imidlertid fremdeles muligheten for produkt-forringelse om enn i en mindre grad.

I US patent 4243712 er anvendelse av plasttuber av polyethylenterefthalat beskrevet. Det er også angitt at det er en smaksmiddelbarriere. Hovedanvendelsen av tubene er imidlertid som en krympefilm. Det finnes ingen angivelse angående bruk av denne film for pastaer. Det finnes dessuten ingen angivelse angående bruk av denne film for fremstilling av tuber for å holde på og utdele tannrensemidler.

I US patent 4327726 beskrives også en tube som ut-gjøres av polyethylenterefthalat. Dette er lignende en be-slektet beskrivelse i US patent 4009734. I hvert tilfelle blir polyethylenterefthalattuben anvendt som en lednings-anordning. Den anvendes ikke for å inneholde tannrense-middel. Dessuten forekommer ingen beskrivelse i disse patenter om å anvende en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen.

I US patent 3295725 beskrives en laminert sammenklembar utdelingstube. Denne tube har en metallisk barriere og en innvendig polyethylenvegg. Laminatene som er beskrevet i dette patent, gjør at akseptable utdelingstuber fås, men disse utdelingstuber lider av en høy absorpsjon av smaksgivende oljer.

I US patent 4595612 beskrives oppbygningen av en tannpastautdelingstube som har et polyethylenterefthalat-

lag som det innvendige lag. Denne polyester gir et godt

tubelaminat. Det beskrives imidlertid ikke anvendelse av polybutylenterefthalat og heller ikke anvendelse av en poly-butylenterefthalatblanding som det innvendige lag for en tannpastadispenser.

I kanadisk patent 728528 beskrives anvendelse av

et metallag belagt med polyethylen for anvendelse for fremstilling av tannrensemiddelutdelingstuber. Som påpekt vil imidlertid polyethylen absorbere én stor mengde av de smaksgivende oljer i en tannrensemiddelblanding.

En ytterligere ulempe ved en polyethylenoverflate beror på overflatens manglende evne til lett å motta trykk-eller dekorativt materiale. I tillegg har polyethylen en hukommelseseffekt, dvs. at den ikke holder seg sammenpresset når den klemmes sammen, hvilket er en spesiell ulempe for tannrensemiddeltuber. For å motvirke en slik mangel på sammenpressbarhet må metallaget være forholdsvis tykt slik

at dets sammenpressbarhet overføres på plasten.

Alt dette kan imidlertid overvinnes ved å anvende

en blanding av polyethylen og polybutylenterefthalat. En slik blanding har egenskaper som er overlegne i forhold til egenskapene til polyethylen alene eller polybutylenterefthalat alene. Blandingen oppviser en synergi med hensyn til en be-tydelig minskning i graden av absorpsjon av smaksmidler fra væsker og pastaer.

Oppsummering av oppfinnelsen

Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en sammenklembar pastautdelingstube med laminert veggkonstruksjon i hoveddelen som oppviser nedsatt grad av absorpsjon av smaksmiddel.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en pastautdelingstube som omfatter et omsluttet rom hvis innerste overflater som er i kontakt med pastaen, omfatter polyethylen, og pasta-utdelingstuben er særpreget ved at de innerste overflater består av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen.

Utdelingstuben ifølge den foreliggende oppfinnelse

kan bygges opp ved anvendelse av tradisjonelle og kjente apparater. Eksempler på et slikt utstyr og slike metoder er

vist i US patent 3832964.

Anvendelsen av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen har en synergistisk virkning med hensyn til absorpsjonen av smaksgivende oljer fra væsker og pastaer. Dette innebærer at absorpsjonen av smaksgivende oljer er mindre når blandingen av polybutylenterefthalat og polyethylen anvendes enn når enten polybutylenterefthalat eller polyethylen anvendes alene.

Kortfattet beskrivelse av tegningene

Fig. 1 viser et tverrsnittsriss gjennom en fragmentær

del av et laminert substrat for den foreliggende tube.

Fig. 2 viser et sideriss av en utdelingstube ifølge oppfinnelsen idet deler av kroppsveggen er brutt bort for mer fullstendig å illustrere tubens laminerte oppbygning.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen

Ifølge Fig. 1 er et substrat 10 vist i tverrsnitt for å avdekke de komponenter av laminatet som anvendes for å bygge opp den laminerte konstruksjon.

Laget 11 er et lag av blandingen av polybutylenterefthalat og polyethylen. Dette lag vil komme i kontakt med den inneholdte pasta. Det neste

lag 12 er et klebemiddellag. Dette klebemiddellag binder

polybutylenterefthalat- og polyethylenblandingslaget sammen med en metallfolie 13, som f.eks. en aluminiumfolie. Laget 14 er et annet klebemiddellag som fester den annen side av metallfolielaget til et papirlag 15. Det øverste lag 16

kan bestå et stort antall forskjellige materialer, men det forétrekkes at det er laget av det samme materiale som laget 11. Dette innebærer at det vil være et lag av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen. Polybutylen-terefthalatblandingen vil inneholde 80-9 9 vekt% polybutylenterefthalat og 1-20 vekt% polyethylen, fortrinnsvis 94-98 vekt% polybutylenterefthalat og 2-6 vekt% polyethylen.

I det vesentlige et hvilket som helst klebemiddel kan anvendes. Foretrukne klebemidler kan være en kopolymer av ethylen og acrylsyre eller methacrylsyre, eller natrium-eller sinksalter derav i et fortynningsmiddelsysteiru Metallfolien er fortrinnsvis en aluminiumfolie. Papirlaget består fortrinnsvis av et kraftpapir. Tykkelsesområdet for hvert av lagene er som følger: Polybutylenterefthalat-polyethylenblandingslag 11-0,0127-0,0762 um, fortrinnsvis 0,0254 pm.

Klebemiddellag 12 - tilstrekkelig til å sikre ved-henghing

Metallfolielag 13 - 0,0127 - 0,0508 um, fortrinnsvis 0,0254 um

Klebemiddellag 14 - tilstrekkelig til å sikre ved-hengning

Papirlag 15 - 0,0381 - 0,0635 um, fortrinnsvis 0,0508 um.

Polybutylenterefthalat-polyethylenlaget 16 henger fast på papirlaget 15 ved hjelp av påføring av tilstrekkelig med varme og trykk mot substratet. Dersom påføringen av varme og trykk ikke er egnet, må et egnet klebemiddel anvendes.

Fig. 2 viser et eksempel på den laminerte oppbygning av en tube ifølge oppfinnelsen med de lag som er vist så som på Fig. 1, med laget 11 som det innerste lag og hvor det ytre lag utgjøres av de samme materialer og i den samme rekkefølge som vist.

Oppbygningen til tuben ifølge oppfinnelsen reduserer problemene som hittil ikke er blitt løst av teknikkens stand sterkt. Det laminerte substrat og det laminerte skulderstykke 20 eliminerer fullstendig produksjonsinntrengning og oxygenabsorpsjon, og dette sterkt ønskelige resultat oppnås ved anvendelse av materialer med lav pris som fortrinnsvis kom-bineres til laminert form på den måte som er angitt på Fig. 2.

Det ytre lag av polybutylenterefthalat-polyethylen-blanding er en termoplast som kan smelte i løpet av side-sømmingstrinn og gi tilstrekkelig beskyttelse for papir-

og metallfoliemellomlaget. Sømmingstypen for en sammen-lignbar tannrensemiddeltube av den generelle type som er beskrevet, er illustrert i US patent 3295725.

Det ytre lag polybutylenterefthalat-polyethylen-blanding kan imidlertid sløyfes dersom foliebarrieren har tilstrekkelig tykkelse til å motstå beskadigelse, og ved å

la et termoplastisk materiale komme inn i overlappingsside-sømmen under forseglingen når et slikt system anvendes.

Det ytre lag av kan dessuten utgjøres av papir i form av et trelags laminat av papir, folie og termoplast. Det ytterste lag og det innerste lag er de samme. De foldede kanter av tuben produsert fra substratet blir bekvemt varmbundet. Et egnet klebemiddel kan anvendes når varm-binding ikke er mulig. Denne modifikasjon kommer i tillegg til de ovennevnte firelags laminater. D.et tas sikte på at egnede klebemidler vil bli anvendt mellom laminatene når som helst dette skulle være nødvendig.

Blandingen av polybutylenterefthalat og polyethylen vil inneholde 80-99 vekt% polybutylenterefthalat og 1-20 vekt% polyethylen, og fortrinnsvis 94-98 vekt% polybutylenterefthalat og 2-6 vekt% polyethylen. Blandingen blir dannet ved oppvarming av en blanding av polybutylen til en smelte og ved å danne en blanding. Denne blanding blir derefter ekstrudert for å danne filmen for de spesielle lag.

I de nedenstående tabeller vises den synergistiske virkning av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen i forhold til anvendelse av polybutylenterefthalat alene eller polyethylen alene. Dette innebærer at det var å forvente at blandingskombinasjonen vil ha egenskaper mellom egenskapene for de to komponenter. Blandingskombinasjonen er imidlertid overlegen overfor en hvilken som helst av blandingskomponentene anvendt alene. Bedømmelsene i henhold til disse tabeller ble utført ved innkapsling av en prøve av en tannrensemiddelpasta og en smaksolje i en omhylling av hver polymer og av polymerblandingene og ved efter tre uker ved 32°C å bestemme mengden av smaksmiddel absorbert av den spesielle film. I hvert tilfelle har filmen den samme tykkelse.

I disse tabeller er det klart at blandingen av polybutylenterefthalat og polyethylen har en synergistisk effekt utover anvendelsen av polybutylenterefthalat eller polyethylen alene. Dette er tilfellet uaktet om blandingen • inneholder LD-, MD- eller HD-polyethylen. En slik synergi er uventet. Det var å forvente at verdiene for blandingen ville falle mellom verdiene for komponentene. Dette skjedde imidlertid ikke. Blandingen er overlegen i forhold til en hvilken som helst av komponentene.

Claims

1. Pastautdelingstube som omfatter et omsluttet rom hvis innerste overflater (11) som er i kontakt med pastaen, omfatter polyethylen, karakterisert ved at de innerste overflater (11) består av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen.

2. Tube - ifølge krav 1, karakterisert ved at polybutylenterefthalatet utgjør 80-99 vekt% av blandingen av polybutylenterefthalat-polyethylen.

3. Tube ifølge krav 2, karakterisert ved at polybutylenterefthalatet utgjør 94-98 vekt% av blandingen av polybutylenterefthalat-polyethylen.

4. Tube ifølge krav 1-3, karakterisert ved at tilgrensende til de nevnte innerste overflater (11) befinner et lag av en metallfolie (13) seg.

5. Tube ifølge krav 4, karakterisert ved at metallfolien (13) er aluminiumfolie.

6. Tube ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at tilgrensende til metallfolielaget (13) befinner et papirlag (15) seg.

7. Tube ifølge krav 6, karakterisert ved at tilgensende til papirlaget (15) befinner et termoplastlag (16) seg.

8. Tube ifølge krav 7, karakterisert ved at termoplastlaget (16) består av en blanding av polybutylenterefthalat og polyethylen.

9. Tube ifølge krav 4-8, karakterisert ved at et lag (12) av klebemiddel befinner seg mellom metallfolielaget (13) og poly-butylenteref thalatlaget (11) .

10. Tube ifølge krav 6-9, karakterisert ved at et klebemiddellag (14) befinner seg mellom metallfolielaget (13) og papirlaget (15).