NO336277B1 - Fremgangsmåte for å fjerne kvikksølv fra gass - Google Patents

Fremgangsmåte for å fjerne kvikksølv fra gass

Info

Publication number
NO336277B1
NO336277B1 NO20032507A NO20032507A NO336277B1 NO 336277 B1 NO336277 B1 NO 336277B1 NO 20032507 A NO20032507 A NO 20032507A NO 20032507 A NO20032507 A NO 20032507A NO 336277 B1 NO336277 B1 NO 336277B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
selenium
mercury
gas
washing
sulfuric acid
Prior art date
Application number
NO20032507A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20032507L (no
NO20032507D0 (no
Inventor
Heikki Takala
Pekka Taskinen
Jens Nyberg
Heljä Peltola
Harri Natunen
Jorma Panula
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of NO20032507L publication Critical patent/NO20032507L/no
Publication of NO20032507D0 publication Critical patent/NO20032507D0/no
Publication of NO336277B1 publication Critical patent/NO336277B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B19/00Selenium; Tellurium; Compounds thereof
    • C01B19/002Compounds containing, besides selenium or tellurium, more than one other element, with -O- and -OH not being considered as anions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/56Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B19/00Selenium; Tellurium; Compounds thereof
    • C01B19/007Tellurides or selenides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/82Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/86Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by NMR- or ESR-data
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/89Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by mass-spectroscopy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/32Thermal properties
    • C01P2006/33Phase transition temperatures
    • C01P2006/34Melting temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fjernelse av kvikksølv fra gass inneholdende svoveldioksid og oksygen og fra svovelsyredamp inneholdt i gassen. I henhold til fremgangsmåten vaskes gassen med en vannoppløsning som inneholder selenioner, hvorved metallisk selen dannes i nærvær av oksygen, som utfeller kvikksølvet i gassen og dampen enten som et selenid eller, i et klorholdig miljø, som et dobbeltklorid av kvikksølv og selen. Gassvasking finner sted ved en lav temperatur, under 50°C.
Svovelsyre fremstilles vanligvis fra svoveldioksid-holdige gasser, så som de fra røstingen og smeltingen av sink- og kobberkonsentrater. Hg-innholdet av gasser generert ved røsting er av størrelsesorden 5-500 mg/Nm<3>. Den mest grundige fjernelsen av kvikksølv fra gassene er en forutsetning for fremstillingen av svovelsyre av høy kvalitet. Dette betyr at det maksimale kvikksølvinnholdet av svovelsyre kan være av størrelsesorden 0,1 mg/kg H2SO4.
Fjernelsen av kvikksølv fra gass har vært utført på mange måter, som kan oppdeles i henhold til driftsprinsippet i to grupper. Den første omfatter fremgangsmåter basert på adsorpsjon og filtrering, og den andre fremgangsmåter basert på utfelling og filtrering.
Adsorpsjon-filtreringsfremgangsmåter er anvendelige bare ved betingelser hvor kvikksølvinnholdet av gassene er lavt, dvs. typisk av størrelsesorden mindre enn 10 mg/Nm<3>.1 disse fremgangsmåtene sendes gassen gjennom et filter og kvikksølvet adsorberes i kontaktoverflatene. Y-type zeolitt impregnert med svovel, aktivt karbon og selenfiltre har vært anvendt som adsorbsjonsmidler. Anvendelsen av et selenfilter er beskrevet for eksempel i US-patent 3.786.619, hvor fremgangsmåten er basert på reaksjonen mellom gassformig kvikksølv og fast selen. Et inert, porøst filtermateriale anvendes i denne fremgangsmåten, hvorpå en oppløsning inneholdende selendioksid, SeC>2, absorberes og tørkes. Selendioksid reduseres ved effekten av svoveldioksidet i gassen som skal vaskes til elementært selen, som videre reagerer med kvikksølvet under dannelse av selenider HgSe.
Utfellings-filtreringsfremgangsmåter anvendes i prosesser hvor kvikksølvmengden inneholdt i gassen er stor, > 800 mg/Nm<3>.1 disse fremgangsmåtene utfelles kvikksølv som en uoppløselig forbindelse og fjernes fra vaskeløsningene som en oppslemming, som filtreres. En filtreringsfremgangsmåte er beskrevet for eksempel i US-patent 3.677.696, hvor kvikksølv sulfateres i konsentrert vaskesyre ved temperaturer på 160- 220°C og utfelles fra sirkulerende svovelsyreoppløsning. En fremgangsmåte er kjent fra US-patent 4.640.751, hvor gassene vaskes med en kloridoppløsning og kvikksølv utfelles som kalomel Hg2Cl2.
CA-patent 934 131 presenterer en fremgangsmåte hvorved gasser inneholdende kvikksølv renses ved anvendelse av 1 -67 vektprosent svovelsyre ved temperaturer på 50-110°C. Vaskevæsken anvendt er følgelig en svovelsyreoppløsning, mettet med aktivt svovel eller selen, til stede i fast form i suspensjon. I den sammenhengen ordet her benyttes betyr "aktivt" at forbindelsene kan være til stede i en meget finfordelt form, fortrinnsvis i en friskt generert tilstand. Det er fordelaktig å tilsette svovel eller selen til røstegassen før vasking eller også direkte til vaskesyren. Selen kan tilsettes i form av for eksempel selendioksid. Når denne forbindelsen kommer i kontakt med svoveldioksidet i røstegassen, reduserer svoveldioksidet selendioksidet til elementært selen i den fortynnede syren i en spesielt aktiv "in situ" form. Svovel og selen er funnet å ha en overraskende effekt i kombinasjon. Denne fremgangsmåten har gjort det mulig å redusere kvikksølvinnholdet i svovelsyre til en verdi på 0,2 mg Hg/kg H2SO4.
En fremgangsmåte er kjent fra CA-patent 983 671, hvorved kvikksølv fjernes fra en svovelsyreoppløsning fremstilt fra svoveldioksidgass ved tilsetning av tiosulfat til syren og separering av det derved dannede kvikksølvsulfidet, for eksempel ved flotasjon eller filtrering.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte hvorved kvikksølv fjernes fra gass inneholdende svoveldioksid og oksygen og fra svovelsyredamp inneholdt i gassen, ved anvendelse av selen. Det velkjente faktum at selenionet lett reduseres til metall ved hjelp av svoveldioksid anvendes i foreliggende oppfinnelse. Ifølge oppfinnelsen anvendes vann, hvortil en oppløsning inneholdende selenioner er tilsatt, som vaskevann for oksygenholdig svoveldioksidgass, så som røstegass. Reaksjonene mellom svoveldioksidet og oksygenet inneholdt i gassen og selenforbindelsene i vaskevannet genererer metallisk selen og svovelsyre. I tillegg er svovelsyredamp til stede i gassen. I praksis er det funnet at gassen som kommer til syreanlegget fra røsteren omfatter hoveddelen av kvikksølvet som oppløst i syredampen og bare en meget liten fraksjon av dette (mindre enn 10%) er til stede som gassformig kvikksølv eller kvikksølvforbindelser. Svovelsyren oppløser kvikksølvet fra gassene i vaskevannet og det oppløste kvikksølvet reagerer videre med selenpartiklene i vaskevannet for å danne svakt oppløselige Se,Hg forbindelser. Reaksjonen finner sted ved lave temperaturer, under 50°C. Seleninnholdet av vaskevannet justeres til området 100-1000 mg Se/l.
Foreliggende oppfinnelse vedrører følgelig en fremgangsmåte for fjernelse av kvikksølv fra gass inneholdende svoveldioksid og oksygen og fra svovelsyredamp inneholdt i gassen, kjennetegnet ved at gassen vaskes ved hjelp av en vaskevæske inneholdende selen, hvorved gassen vaskes ved anvendelse av rent vann som vaskevæske og at en flytende selenforbindelse mates inn i vaskevæsken slik at dens seleninnhold er i området 100-1000 mg Se/l for utførelse av en fjernelsesreaksjon for kvikksølv ved en temperatur under 50°C.
De vesentlige trekkene ved oppfinnelsen vil for øvrig fremgå fra de etterfølgende kravene.
Reduksjonen av selenforbindelsen inneholdt i vaskevannet kan beskrives ved følgende reaksjon:
Svovelsyren i dråpe (damp) form reagerer med selenforbindelsen i vaskevannet i henhold til følgende reaksjon:
Vaskingen av kvikksølvet fra gassen finner sted ved hjelp av svovelsyren som derved er dannet slik at kvikksølvet som oppløses i vaskevannet videre reagerer for å fremstille svakt oppløselige Se, Hg forbindelse på overflaten av selenpartiklene. Vasketrinnet kan presenteres med en fullstendig reaksjon, for eksempel med hensyn til elementært kvikksølv:
Reaksjonene som finner sted på overflaten av elementært selen dannet i vaskingen avhenger av om kvikksølvfjernelsen utføres i et klorfritt eller klorholdig miljø. Når det er et klorfritt miljø, reagerer kvikksølv på overflaten av selenpartiklene og danner et svakt oppløselig kvikksølvselenid. I et klorholdig miljø er produktet et Hg, Se dobbeltklorid. Reaksjonene kan uttrykkes som følger:
Det er fastslått i forsøk at kvikksølvfjernelsen virker best når et høyt seleninnhold opprettholdes i vaskeoppløsningen, så som 100-1000 mg Se/l. Mengden selen justeres slik at seleninnholdet er mettet i alle betingelser i forhold til metallisk selen dannet fra væsken. Justeringen av seleninnholdet utføres med en kontinuerlig mating. I vasketrinnet tilsettes ikke svovelsyre til vaskeoppløsningen, men i stedet er vaskevæsken påkrevet for vasking rent vann, og syren som er påkrevet i alle reaksjonene er til stede enten som syredamp i gassen eller genereres som et resultat av reaksjonene mellom svoveldioksid og selenioner i gassen. Et høyt nivå av selen og syren produsert i reaksjon (2) er tilstrekkelig for å produsere et egnet miljø for effektiv fjernelse av kvikksølv. Følgelig fungerer fremgangsmåten i tilnærmet rent vann, siden syren fremstilt ved reduksjonsreaksjonen av selen skaper betingelsene hvorved elementært selen forblir (meta)stabilt i tilstrekkelig lange tidsperioder med hensyn til kvikksølvfjernelse. I praksis er det funnet mulig med foreliggende fremgangsmåte å fremstille svovelsyre i kommersiell skala med et kvikksølvinnhold på mindre enn 0,1 mg/kg H2S04.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fjernelse av kvikksølv fra gass inneholdende svoveldioksid og oksygen og fra svovelsyredamp inneholdt i gassen, ved at gassen vaskes ved hjelp av en vaskevæske inneholdende selen,karakterisert vedat gassen vaskes ved anvendelse av rent vann som vaskevæske og at en flytende selenforbindelse mates inn i vaskevæsken slik at dens seleninnhold er i området 100-1000 mg Se/l for utførelse av en fjernelsesreaksjon for kvikksølv ved en temperatur under 50°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat mengden selen justeres slik at seleninnholdet er mettet i alle betingelser med hensyn til metallisk selen dannet fra væsken.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat justeringen av seleninnholdet finner sted ved anvendelse av en kontinuerlig mating.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat i et klorfritt miljø utvinnes kvikksølvet som kvikksølvselenid, HgSe.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat i et klorholdig miljø utvinnes kvikksølvet som et dobbeltklorid HgSe<*>HgCb.
NO20032507A 2000-12-08 2003-06-03 Fremgangsmåte for å fjerne kvikksølv fra gass NO336277B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002698A FI117617B (fi) 2000-12-08 2000-12-08 Menetelmä elohopean poistamiseksi kaasusta
PCT/FI2001/001064 WO2002045825A1 (en) 2000-12-08 2001-12-07 Method for removing mercury from gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20032507L NO20032507L (no) 2003-06-03
NO20032507D0 NO20032507D0 (no) 2003-06-03
NO336277B1 true NO336277B1 (no) 2015-07-06

Family

ID=8559677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20032507A NO336277B1 (no) 2000-12-08 2003-06-03 Fremgangsmåte for å fjerne kvikksølv fra gass

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7481865B2 (no)
EP (1) EP1347818B1 (no)
JP (1) JP2004515431A (no)
KR (1) KR100840170B1 (no)
CN (1) CN100366326C (no)
AT (1) ATE531443T1 (no)
AU (2) AU2002217170B2 (no)
BR (1) BR0116029A (no)
CA (1) CA2429837C (no)
EA (1) EA004577B1 (no)
ES (1) ES2376993T3 (no)
FI (1) FI117617B (no)
MX (1) MXPA03005116A (no)
NO (1) NO336277B1 (no)
PE (1) PE20030633A1 (no)
WO (1) WO2002045825A1 (no)
ZA (1) ZA200304051B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1368306B1 (en) * 2001-01-18 2013-01-16 Welichem Biotech Inc. Novel 1,2-diphenylethene derivatives for treatment of immune diseases
JP5040324B2 (ja) * 2007-01-17 2012-10-03 住友金属鉱山株式会社 銅製錬排ガスの冷却洗浄方法
JP2008190950A (ja) * 2007-02-02 2008-08-21 Horiba Ltd 試料中の酸化セレン除去方法と除去装置、およびこれを用いた石炭燃焼排気ガス中の水銀測定方法および測定装置
WO2009108220A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
US8491865B2 (en) * 2008-02-28 2013-07-23 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
US20110049045A1 (en) * 2008-10-07 2011-03-03 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
CN104032137B (zh) * 2014-06-05 2016-06-22 东北大学 一种以硒化物形式从含汞尾渣中回收汞的方法
CN105056733B (zh) * 2015-07-30 2017-06-06 中南大学 一种冶炼烟气洗涤过程中汞再释放抑制剂及其应用
US11077425B2 (en) 2016-09-02 2021-08-03 Regents Of The University Of Minnesota Systems and methods for body-proximate recoverable capture of mercury vapor during cremation
CN106975289B (zh) * 2017-04-10 2019-05-28 浙江工业大学 一种高汞车间空气净化器核心滤网及其制备方法与应用
CN106902776B (zh) * 2017-04-10 2019-01-08 浙江工业大学 一种用于高汞行业车间的除汞壁纸及其制备方法
CN107051405B (zh) * 2017-04-10 2019-05-31 浙江工业大学 一种负载纳米硒的海绵及其化学制备与应用
CN115715973A (zh) * 2019-05-31 2023-02-28 贵州重力科技环保有限公司 一种原位级纳米硒炭基脱汞吸附材料及其制备方法和应用
CN113521979B (zh) * 2021-08-12 2024-01-12 上海交通大学 一种通过氯硒汞沉积从含硫含汞烟气中捕集汞的方法
CN115957614B (zh) * 2022-12-30 2025-04-15 华中科技大学 一种烟气重金属自调和式脱除方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE334598B (no) 1969-09-01 1971-05-03 Boliden Ab
FI45767C (fi) * 1970-07-03 1972-09-11 Outokumpu Oy Menetelmä elohopean ja/tai seleenin poistamiseksi ja talteenottamiseks i elohopea- ja/tai seleenipitoisista kaasuista.
US3786619A (en) 1971-06-04 1974-01-22 Boliden Ab Method of purifying gases containing mercury compounds and elementary mercury
US4057423A (en) * 1971-09-10 1977-11-08 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Method for the manufacture of mercury free sulfuric acid
BE788615A (fr) * 1971-09-10 1973-01-02 Mitsui Mining & Smelting Co Procede de production d'acide sulfurique exempt de mercure
CA983671A (en) 1973-05-17 1976-02-17 Bo G.V. Hedenas Method of removing mercury from sulfuric acid
SE403277B (sv) * 1976-04-09 1978-08-07 Boliden Ab Forfarande vid vatrening av gaser innehallande svaveldioxid, halogener och minst ett forflyktigat emne ur gruppen omfattande arsenik och arsenikforeningar
SU889071A1 (ru) * 1980-02-01 1981-12-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов Способ очистки обжиговых газов от паров ртути
FI62002C (fi) * 1981-04-15 1982-11-10 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer separering av kvicksilver ur svveldioxidhaltiga heta och fuktiga gaser
SE432361B (sv) * 1981-05-08 1984-04-02 Boliden Ab Forfarande for avskiljning av gasformigt elementert kvicksilver ur en gas
JPS58114728A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 Mitsubishi Metal Corp 水銀除去剤およびその製造方法
NO157543C (no) 1984-10-19 1988-04-06 Norzink As Fremgangsmaate ved rensing av kvikksoelvholdige gasser og samtidig gjenvinning av kvikksoelvet i metallisk form.
DE4123258A1 (de) * 1991-07-13 1993-01-14 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum reinigen eines schwefeldioxid und ggf. andere schadstoffe enthaltenden abgases
US5480619A (en) * 1994-06-28 1996-01-02 The Babcock & Wilcox Company Regenerative scrubber application with condensing heat exchanger
AU3763797A (en) * 1996-08-14 1998-03-06 Noranda Inc. Process for the removal of mercury from smelter gases
US6375909B1 (en) * 2000-09-14 2002-04-23 Infilco Degremont Inc. Method for the removal of mercury and nitrogen oxides from combustion flue gas

Also Published As

Publication number Publication date
FI20002698A0 (fi) 2000-12-08
US20040081605A1 (en) 2004-04-29
US7481865B2 (en) 2009-01-27
KR20040010575A (ko) 2004-01-31
ZA200304051B (en) 2004-02-27
EP1347818A1 (en) 2003-10-01
ES2376993T3 (es) 2012-03-21
AU2002217170B2 (en) 2006-07-20
BR0116029A (pt) 2003-10-07
AU1717002A (en) 2002-06-18
WO2002045825A1 (en) 2002-06-13
CA2429837A1 (en) 2002-06-13
FI20002698L (fi) 2002-06-09
CN1479647A (zh) 2004-03-03
MXPA03005116A (es) 2003-09-05
EA200300649A1 (ru) 2003-12-25
NO20032507L (no) 2003-06-03
ATE531443T1 (de) 2011-11-15
CN100366326C (zh) 2008-02-06
EA004577B1 (ru) 2004-06-24
NO20032507D0 (no) 2003-06-03
FI117617B (fi) 2006-12-29
CA2429837C (en) 2009-09-01
EP1347818B1 (en) 2011-11-02
KR100840170B1 (ko) 2008-06-23
PE20030633A1 (es) 2003-08-19
JP2004515431A (ja) 2004-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO336277B1 (no) Fremgangsmåte for å fjerne kvikksølv fra gass
FI56556C (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av kvicksilver ur gaser
US4880527A (en) Process for removing residual mercury from liquid hydrocarbons with aqueous polysulfide solutions
CN101522288A (zh) 从包括氨和硫化氢的酸性气体中洗涤氨的方法
AU2002217170A1 (en) Method for removing mercury from gas
US5433828A (en) Method for the removal of hydrogen sulfide and/or carbon disulfide from waste gases
JP4316946B2 (ja) 高純度リン酸及びその製造方法
CA2431544C (en) Method for the concentration of spent acid
FI58621B (fi) Foerfarande foer rening av svavelsyra innehaollande kvicksilver
JP4464592B2 (ja) 水性緩衝溶液の精製方法
NO159010B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av svovelsyre.
JPH0847638A (ja) 改質活性炭の製造方法
JP4391140B2 (ja) チオ硫酸アンモニウムの製造方法
JPS59502144A (ja) 二酸化硫黄および水銀を含有するガスから純硫酸および高品位水銀生成物を製造する方法
KR100327276B1 (ko) 황 활성상을 가지고 수은화합물에 의해 오염된 촉매의 재생방법
BE836832A (fr) Procede de regeneration d&#39;une solution absorbante utilisee pour la purification des gaz d&#39;echappement
JPS594369B2 (ja) 高純度セレンの製造方法
JPS594368B2 (ja) 低硫黄金属セレンの製造方法
JPS602091B2 (ja) 亜硫酸ガス含有焙焼ガス中の水銀除去法
JPH01165693A (ja) コークス炉ガスの精製方法
JP4113369B2 (ja) 硫酸からの脱金属方法
US2028099A (en) Process for extracting iodine
JPS5815027A (ja) 脱硫・脱燐滓からアルカリ金属、パナジウムおよび燐を回収する方法
JPS6111650B2 (no)
JPS594378B2 (ja) 高純度硫酸ナトリウムの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees