NO752112L

NO752112L -

Info

Publication number: NO752112L
Application number: NO752112A
Authority: NO
Inventors: H P Stromberg
Original assignee: Uarco Inc
Priority date: 1974-08-05
Filing date: 1975-06-13
Publication date: 1976-02-06
Also published as: FR2281228A1; AU8045075A; ATA427875A; DE2524606C3; NL7506148A; JPS5164685A; DE2524606B2; SE409103B; AT341320B; DK260875A; IT1035643B; DE2524606A1; FR2281228B1; SE7508598L; CH582581A5; JPS5540398B2; BE828567A; CA1016062A

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til behandling av endeløsformularer for kontorbruk, og mer bestemt apparater av den art som innbefatter fremmatnings- og trimmeutstyr for materiellet. Som eksempler kan vises til U.S. patent nr. 3.039.345, 3.056.324 og 3.185.009. The present invention relates to an apparatus for processing endless forms for office use, and more specifically apparatus of the kind that includes feeding and trimming equipment for the material. As examples can be shown to the U.S. Patent Nos. 3,039,345, 3,056,324 and 3,185,009.

Økende arbeidsomkostninger og andre faktorer har ført til et sterkt oppsving i anvendelsen av endeløsformularer til kontorbruk, der formularene omfatter lange baner av på hverandre liggende lag av papir med mellomliggende overfør-ingsmåter iale, såsom karbonark eller karbonfelter. Tversgående svekningslinjer angir de enkelte formularlengder i det sammensatte materiale. Increasing labor costs and other factors have led to a strong upswing in the use of endless forms for office use, where the forms comprise long webs of overlapping layers of paper with intermediate transfer methods, such as carbon sheets or carbon fields. Transverse weakening lines indicate the individual formula lengths in the composite material.

Når slike formularer benyttes, utføres det forskjellige automatiserte operasjoner etterat formularene er blitt påskrevet slik de skal. En typisk operasjon i denne forbindelse består i å skille de forskjellige lag som utgjør formularene fra hverandre og fra karbonpapiret hvis dette benyttes, slik at man får skilt de enkelte lag fra hverandre. En annen typisk operasjon er oppdelingen der de endeløse kontorformu-larer deles opp i enkelte formularlengder langs de ovennevnte tversgående svekningslinjer. When such forms are used, various automated operations are carried out after the forms have been written as they should be. A typical operation in this connection consists of separating the different layers that make up the forms from each other and from the carbon paper if this is used, so that the individual layers can be separated from each other. Another typical operation is the division where the endless office forms are divided into individual form lengths along the above-mentioned transverse weakening lines.

En flerhet av operasjoner innbefattende påskrivningen før formularlagene skilles fra hverandre og før lagene deles opp er, når det gjelder nøyaktigheten, avhengig av den posi-tive fremmatning av endeløsformularene gjennom et apparat, f.eks. skriveapparat, på en slik måte at de enkelte lag som utgjør endeløsformularene ligger i flukt med hverandre. A plurality of operations including the labeling before the form layers are separated from each other and before the layers are divided are, as far as accuracy is concerned, dependent on the positive feeding of the endless forms through a device, e.g. typewriter, in such a way that the individual layers that make up the endless forms lie flush with each other.

Slik direkte drift og riktig innstilling av formularene i forhold til hverandre oppnås ofte ved å forsyne det endeløse materiale med styrehull langs en eller begge de langsgående kanter. Dette er velkjent, og i mange tilfelle er det meget ønskelig å fjerne styrehullmargene ved ett eller annet punkt under behandlingen av formularene. Av denne grunn har mange skilleanordninger og oppdelingsanordninger som anvendes idag trimmeutstyr for fjernelse av styrehullmargene fra formularene når disse skilles fra hverandre eller deles opp. Such direct operation and correct setting of the forms in relation to each other is often achieved by providing the endless material with guide holes along one or both of the longitudinal edges. This is well known, and in many cases it is very desirable to remove the guide hole margins at one point or another during the processing of the forms. For this reason, many separation devices and dividing devices used today have trimming equipment for removing the guide hole margins from the forms when these are separated from each other or split up.

Slike trimmeanordninger innbefatter stort sett innretninger ved hjelp av hvilke trimmeanordningene kan koples ut når det behandles formularer der trimming av styrehullmargene er enten unødvendig eller ikke ønskelig. Slike apparater er stort sett konstruert som beskrevet i de tidligere nevnte amerikanske patenter. En annen typisk anordning er en kraftdrevet trimmer der to trimmeanordninger er montert på motstående sider av en bevegelsesbane for kontormateriellet gjennom et apparat, f.eks. en formular skiller eller en formular deler.I§t slikt apparat har man stiftmatere koplet sammen med trimmerne. Når så trimming ikke er nødvendig kan trimmerne beveges til en stilling tilstrekkelig langt fra hverandre til at kontormateriellet kan passere mellom dem. Dermed vil man imidlertid ved de kjente utførelser utelukke bruk av stiftmatningen for kontormateriellet. Man har således et påtrengende behov for en trimmeanordning der trimmeren kan settes ute av drift uten at man kopler ut stiftmatningen for kontormateriellet. Videre er det meget ønskelig at det treffes foranstaltninger for såkalt "margbrytning" i apparater av denne art slik at man får best mulig fleksibilitet. Such trimming devices generally include devices by means of which the trimming devices can be disengaged when forms are processed where trimming of the guide hole margins is either unnecessary or not desirable. Such devices are generally constructed as described in the previously mentioned US patents. Another typical device is a power-driven trimmer where two trimming devices are mounted on opposite sides of a path of movement for the office supplies through a device, e.g. a form separates or a form divides. In this type of device, staple feeders are connected together with the trimmers. When such trimming is not necessary, the trimmers can be moved to a position sufficiently far apart for office supplies to pass between them. However, with the known designs, the use of the staple feed for the office equipment will thus be excluded. There is thus an urgent need for a trimming device where the trimmer can be put out of operation without disconnecting the pin supply for the office equipment. Furthermore, it is highly desirable that measures are taken for so-called "marrow breaking" in devices of this kind so that the best possible flexibility is obtained.

Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny og bedre sats med endeløsformularer til kontorbruk, innbefattende trimmeanordninger. Mer bestemt er det en hensikt med oppfinnelsen å komme frem til et apparat der trimmerne lett og pålitelig kan svinges mellom arbeidsstil-ling og hvilestilling. Nok en hensikt med oppfinnelsen er å komme frem til et apparat av denne art, der stillingen av to trimmere på motstående sider av bevegelsesbanen for kontormateriellet kan justeres,uavhengig av hverandre,på en slik måte at man optimaliserer virkningsgraden for den oppsatte operasjon ved behandling av formularene. Ved en utførelses-form for oppfinnelsen oppnås de ovennevnte hensikter i et apparat, f.eks. en oppdeler eller en skilleanordning når denne innbefatter konstruksjonsdeler som danner en bevegelsesbane for kontormateriellet gjennom apparatet sammen med anordninger for matning av dette materiell gjennom apparatet langs den nevnte bane. Apparatet innbefatter anordninger for trimming av motstående, langsgående kanter av kontormateriellet, innbefattende et par trimmeanordninger, med en på hver side av banen. Det finnes anordninger for opphengning av hver av trimmeanordningene for uavhengig bevegelse mot og bort fra hverandre slik at plaseringen av trimmeanordningene i forhold til sidene av banen kan velges og individuelt justeres for forskjellige bredder av kontormateriell. Et par individuelt og valgvis styrte reverserbare motorer, en for hver trimmeanordning, er benyttet'for uavhengig bevegelse og justering av den tilhørende trimmeanordning i forhold til den tilstøtende side av endeløsformularenesbevegelsesbane. The main purpose of the present invention is to arrive at a new and better set of endless forms for office use, including trimming devices. More specifically, it is a purpose of the invention to arrive at an apparatus where the trimmers can easily and reliably be swung between the working position and the resting position. Another purpose of the invention is to arrive at an apparatus of this kind, where the position of two trimmers on opposite sides of the movement path for the office equipment can be adjusted, independently of each other, in such a way that the efficiency of the set up operation is optimized when treating the forms. In one embodiment of the invention, the above purposes are achieved in an apparatus, e.g. a divider or a separating device when this includes structural parts which form a movement path for the office material through the apparatus together with devices for feeding this material through the apparatus along said path. The apparatus includes means for trimming opposite longitudinal edges of the office material, including a pair of trimming means, one on each side of the web. There are devices for suspending each of the trimming devices for independent movement towards and away from each other so that the position of the trimming devices in relation to the sides of the web can be selected and individually adjusted for different widths of office material. A pair of individually and optionally controlled reversible motors, one for each trimming device, are used for independent movement and adjustment of the associated trimming device relative to the adjacent side of the endless forms' path of movement.

Drivanordningen for kontormateriellet i apparatet innbefatter fortrinnsvis et par trekkanordninger der en er innbygget i hver trimmeanordning. Hver trimmeanordninghar videre minst en kniv og.dessuten har hver anordning innretninger for manue-ell justering av avstanden mellom trekkanordningen og trimme-kniven slik at bredden av margen som skal trimmes, lett kan justeres. The drive device for the office equipment in the device preferably includes a pair of pulling devices, one of which is built into each trimming device. Each trimming device further has at least one knife and, in addition, each device has devices for manual adjustment of the distance between the pulling device and the trimming knife so that the width of the margin to be trimmed can be easily adjusted.

I henhold til en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen innbefatter hver trimmeanordning et par roterende og drevne kniver som er beregnet på stort sett å være i omkrets-berøring med hverandre for sammen å danne et kuttenyp der margene skjæres vekk fra de formularer som behandles. Knivene i hver trimmeanordning er montert for aksial og radial bevegelse slik at knivene kan skilles fra hverandre når margene ikke skal trimmes. According to a preferred embodiment of the invention, each trimming device includes a pair of rotating and driven knives which are intended to be in substantially circumferential contact with each other to together form a cutting nip where the margins are cut away from the forms being processed. The knives in each trimming device are mounted for axial and radial movement so that the knives can be separated from each other when the margins are not to be trimmed.

I den foretrukne utførelsesform er en av knivene lagret for rotas-jon i en fast stilling i en ramme for trimmeanord-ningen, og den annen kniv er montert i rammen slik at den kan beveges aksialt og radielt i forhold til den første kniv. Dette oppnås ved å montere den aksialt og radialt bev^egelige kniv på en eksentrisk del som er aksialt bevegelig og dreibar i forhold til trimmerammen ved hjelp av en innretning som forbinder den eksentriske del og rammen, slik at den nevnte del beveger seg aksialt når den roterer. På denne måte vil eksen-trisiteten for delen, når delen roteres, sørge for å bevege den ene kniv radielt i forhold til den annen, mens den aksialbevegelse som delen utfører også beveger kniven aksialt i forhold til den annen kniv for å føre disse fra hverandre. In the preferred embodiment, one of the knives is stored for rotation in a fixed position in a frame for the trim device, and the other knife is mounted in the frame so that it can be moved axially and radially in relation to the first knife. This is achieved by mounting the axially and radially movable knife on an eccentric part which is axially movable and rotatable in relation to the trimmer frame by means of a device which connects the eccentric part and the frame, so that said part moves axially when it rotates. In this way, the eccentricity of the part, when the part is rotated, will move one knife radially in relation to the other, while the axial movement that the part performs also moves the knife axially in relation to the other knife to move them apart .

Videre kan den foretrukne utførelsesform også bygges slik at den utfører margbrytning. Ved margbrytning benyttes avbrutte utstansede snitt som løper langs kontormateriellet for å skille margene fra hoveddelen av det nevnte materiell uten kutting av kantene ved hjelp av trimmeblader. Den utfør-else som her er valgt som eksempel muliggjør margbrytning ved hjelp av en ytterligere anordning ved hjelp av hvilken en kniv kan bringes til å bevege seg bare aksialt og ikke radielt i forhold til den annen for å dekke den samme korte distanse. Når knivene står slik, er de ikke i stand til å kutte kontor-materialet, men vil i stedet bende eller bryte margen av materiellet langs på forhånd eksisterende linjer av stansede snitt. I den foretrukne utførelsesform har anordningen som forbinder den eksentriske del med rammen form av en mutter, og foranstaltninger er truffet for at denne etter valg skal kunne roteres i forhold til rammen mens den eksentriske del hindres i slik rotasjon. Som en følge av dette vil aksialbevegelse av ett av, bladene i forhold til det annet finne sted og muliggjøre margbrytning. Furthermore, the preferred embodiment can also be built to perform marrow breaking. For margin breaking, interrupted punched cuts are used that run along the office material to separate the margins from the main part of the aforementioned material without cutting the edges with the help of trimming blades. The embodiment chosen here as an example enables marrow breaking by means of a further device by means of which one knife can be made to move only axially and not radially in relation to the other to cover the same short distance. When the knives are in this position, they are unable to cut the office material, but will instead bend or break the edge of the material along pre-existing lines of punched cuts. In the preferred embodiment, the device which connects the eccentric part to the frame has the shape of a nut, and measures are taken so that this can optionally be rotated in relation to the frame while the eccentric part is prevented from such rotation. As a result of this, axial movement of one of the blades in relation to the other will take place and enable pith breakage.

Andre hensikter og fordeler vil fremgå av den følgende beskrivelse med henvisning til tegningene der: Fig. 1 viser, sett fra siden, et apparat utført i henhold til oppfinnelsen til behandling, av kontormateriell utført som endeløsformularer, Other purposes and advantages will be apparent from the following description with reference to the drawings in which: Fig. 1 shows, seen from the side, an apparatus made according to the invention for processing, of office material made as endless forms,

fig. 2 viser apparatet sett fra venstre ende på fig. 1, fig. 2 shows the device seen from the left end of fig. 1,

fig. 3 viser, i forstørret målestokk, en trekkende trimmeanordning utført i henhold til oppfinnelsen, med blader fjernet for oversiktens skyld, fig. 3 shows, on an enlarged scale, a pulling trimming device made according to the invention, with blades removed for the sake of overview,

fig. 4 viser et vertikalt snitt tatt etter linjen 4-4fig. 4 shows a vertical section taken along line 4-4

på fig. 3,on fig. 3,

fig. 5 viser, sett fra siden, den trekkende trimmeanordning og fra den side som er motsatt den side man ser på fig. 3, fig. 5 shows, seen from the side, the pulling trimming device and from the side opposite to the side seen in fig. 3,

fig. 6 viser et blokkskjerna for et styresystem,fig. 6 shows a block kernel for an operating system,

fig. 7 viser et bruddstykke og et snitt gjennom de samme fig. 7 shows a fragment and a section through the same

deler som er vist på fig. 1, men tatt fra en modifisert ut-førelsesform for oppfinnelsen og parts shown in fig. 1, but taken from a modified embodiment of the invention and

fig. 8 viser et bruddstykke på samme måte som fig. 3, tatt fra utførelsesformen på fig. 7. fig. 8 shows a fragment in the same way as fig. 3, taken from the embodiment of fig. 7.

Den utførelsesform som er vist på tegningene og særlig på fig. 1 og 2, har en underdel som generelt er betegnet med 10, innbefattende et par oppadrettede sideplater 12. Bunn-delen 10 skal stå i ett eller annet passende hus eller kabi-nett hvis form vil variere, alt etter om behandlingsapparatet skal skille sammenliggende formularer eller dele sammenheng-ende formularer opp i enkeltformularer etc. The embodiment shown in the drawings and in particular in fig. 1 and 2, has a lower part which is generally denoted by 10, including a pair of upwardly directed side plates 12. The bottom part 10 must stand in one or another suitable house or cabin net, the shape of which will vary, depending on whether the processing apparatus is to separate adjoining forms or split connected forms into individual forms etc.

Som vist er underdelen 10 beregnet for anvendelse i en skilleanordning og har en hoveddrivmotor 14 med en roterende utgangsskive 16,som ved hjelp av ikke viste remmer kan være tilknyttet de deler av apparatet som krever krafttilførsel for å rotere. I denne kategori finner man aksler 18 og 20 som strekker seg mellom og er lagret i sideplaten 12. As shown, the lower part 10 is intended for use in a separating device and has a main drive motor 14 with a rotating output disc 16, which can be connected by means of belts not shown to the parts of the apparatus that require a power supply to rotate. In this category you will find shafts 18 and 20 which extend between and are stored in the side plate 12.

I tillegg til de dreibare aksler 18. og 20 stikker en styreaksel 22 mellom sideplaten 12, og her finner man også en styreaksel 24. Når det gjelder den sistnevnte, er denne, slik det vil bli forklart senere, forsynt med fortanninger på en side. In addition to the rotatable shafts 18 and 20, a steering shaft 22 sticks between the side plate 12, and here you also find a steering shaft 24. As for the latter, this, as will be explained later, is provided with teeth on one side.

En innmatningsstyring 26 styrer de endeløse formularer som skal behandles inn i apparatet. Like over styringen 26 finnes en stav 28 som strekker seg mellom platene 12,og på denne er kantstyringer 30 dreibart og forskyvbart lagret. Styringene 30 stilles inn manuelt for å omfatte margene for formular som skal behandles. Staven 28 har også børstelikn-ende elementer som er innrettet til å liggeean mot formularene når disse kommer inn i apparatet for derved å stramme disse. For dette formål har man en stillbar låseknapp 34 ved hjelp av hvilken vinkelstillingen av staven 28 og dermed av børsten 32 kan velges og justeres slik at man får den ønskede friksjonsmotstand for formularenes passasje. An input control 26 controls the endless forms to be processed into the apparatus. Just above the guide 26 there is a rod 28 which extends between the plates 12, and on this the edge guides 30 are rotatably and displaceably stored. The controls 30 are set manually to include the margins for the form to be processed. The rod 28 also has brush-like elements which are designed to lie against the forms when they enter the apparatus in order to thereby tighten them. For this purpose, there is an adjustable locking button 34 by means of which the angular position of the rod 28 and thus of the brush 32 can be selected and adjusted so that the desired frictional resistance for the passage of the forms is obtained.

På motstående sider av apparatet finnes det trekkende trimmeanordninger som hver er generelt betegnet med 36. Som forklart i det følgende danner deler av hver av de trekkende trimmeanordninger 36 og styringen 26 en bevegelsesbane for kontormateriellet gjennom apparatet, og denne bane er vist som en stiplet linje P på fig. 2. De trekkende trimmeanordninger 36 er hver tilkoplet akslene 18, 20, 22 og 24 for glidebevegelse på disse mot og bort fra hverandre, slik at deres stillinger i forhold til en tilstøtende side av banen B for kontormateriellets bevegelse kan justeres og velges. Videre er oppbygningen slik at hver anordning 36 kan beveges uavhengig av den annen, og hver har en reverserbar elektrisk motor 38 som etter valg kan tilføres energi for å utføre slik individuell bevegelse. On opposite sides of the apparatus there are pulling trimming devices, each generally designated 36. As explained below, parts of each of the pulling trimming devices 36 and the guide 26 form a path of movement for the office supplies through the apparatus, and this path is shown as a dashed line P in fig. 2. The pulling trimming devices 36 are each connected to the shafts 18, 20, 22 and 24 for sliding movement of these towards and away from each other, so that their positions in relation to an adjacent side of the path B for the movement of the office equipment can be adjusted and selected. Furthermore, the structure is such that each device 36 can be moved independently of the other, and each has a reversible electric motor 38 which can optionally be supplied with energy to carry out such individual movement.

De trekkende trimmeenheter 36 vil nu bli beskrevet i detalj, men da den høyre enhet 36 er et speilbilde av den venstre enhet 36, vil det bare bli vist til den førstnevnte enhet. The pulling trim units 36 will now be described in detail, but as the right unit 36 is a mirror image of the left unit 36, only the former unit will be shown.

Som vist på fig. 3 omfatter hver trekkende trimmeenhetAs shown in fig. 3 includes each pulling trim unit

36 en vogn 40 som kan være støpt eller fremstilt på annen måte med den oppbygning som er vist. Til vognen 40 er det heng-ende ned, festet en reverserbar motor 38 som har et innvendig reduksjonsgir 4 2 og en roterende utgangsaksel 44. Som man ser på fig. 5 har akselen 44 et rettskåret tannhjul 46 som er i inngrep med tenner 48 på minst en side av akselen 24. Da, som nevnt tidligere, hver enhet er glidbart anordnet på hver av akslene 18-24, vil man se at drift av motoren 38 vil bevege den tilhørende enhet 36 langs de fire aksler, der bevegelses-retningen er avhengig av rotasjonsretningen for motoren 38. 36 a carriage 40 which can be cast or produced in another way with the structure shown. Attached to the carriage 40 is a reversible motor 38 which has an internal reduction gear 42 and a rotating output shaft 44. As seen in fig. 5, the shaft 44 has a spur gear 46 which meshes with teeth 48 on at least one side of the shaft 24. Then, as mentioned earlier, each unit is slidably arranged on each of the shafts 18-24, it will be seen that operation of the motor 38 will move the associated unit 36 along the four axes, where the direction of movement is dependent on the direction of rotation of the motor 38.

På grunn av det innvendige reduksjonsgir 42 vil denne bevegelse finne sted med forholdsvis langsom hastighet for å muliggjøre presisjonsinnstilling av hver enhet 36 i forhold til den til-støtende side av banen P for kontormateriellets bevegelse. Because of the internal reduction gear 42, this movement will take place at a relatively slow speed to enable precision setting of each unit 36 in relation to the adjacent side of the path P for the movement of office supplies.

Motoren 38 er fortrinnsvis styrt av et styresystem, f.eks. utført som vist i blokkdiagrammet på fig. 6. En kraftkilde 50 The motor 38 is preferably controlled by a control system, e.g. carried out as shown in the block diagram of fig. 6. A power source 50

er koplet til hver av de reverséæbare motorer 38 gjennom be-tjeningsanordninger 52 og 54 idet det finnes én anordning 52 is connected to each of the reversible motors 38 through operating devices 52 and 54, there being one device 52

og 54 for hver av motorene 38. Anordningene 52 og 54 omfatter fortrinnsvis normalt åpne fjærbelastede brytere som kan sluttes manuelt ved utøvelse av et trykk, og de vil normalt sgå til-bake til brytetilstand når trykket opphører. Naturligvis er hver av anordningene 52 og 54 betjent uavhengig av hverandre, and 54 for each of the motors 38. The devices 52 and 54 preferably comprise normally open spring-loaded switches which can be closed manually by applying pressure, and they will normally return to the switch state when the pressure ceases. Naturally, each of the devices 52 and 54 is operated independently of each other,

og anordningen er videre slik at betjening av den ene eller annen av anordningene 52 vil føre til at den tilsluttede enhet336 and the device is further such that operation of one or the other of the devices 52 will cause the connected unit336

beveger seg innad mot midten av apparatet, mens betjening av anordningen 54 på samme måte vil føre til at den til-hørende av enhetene 36 beveger seg utad mot sideplatene 12 (fig. 1). Selv om det her ikke er vist kan det være ønskelig for beskyttelse av motoren å ha en elektrisk eller mekanisk sammenkopling mellom anordningene og 54 for hver motor 38 , for derved å utelukke samtidig energitilførsel til begge vik-linger i hver av motorene 38. moves inwards towards the center of the apparatus, while operation of the device 54 in the same way will cause the belonging of the units 36 to move outwards towards the side plates 12 (fig. 1). Although it is not shown here, it may be desirable for the protection of the motor to have an electrical or mechanical connection between the devices and 54 for each motor 38, thereby excluding simultaneous energy supply to both windings in each of the motors 38.

Nær den øvre ende av den støpte del 40 finnes det en bøssing 62 som danner lager for et kjedehjul 64 som kan rotere konsentrisk om akselen 18. Ved den ende av den støpte del 40 som vender fra akselen 18 finnes det en åpning 66 som akselen 20 stikker gjennom. Et kjedehjul 68 er montert på akselen 20 og med passende anordninger festet til den støpte del 40 slik at hjulet ikke kan beveges aksialt i forhold til denne. Near the upper end of the molded part 40 there is a bushing 62 which forms a bearing for a sprocket 64 which can rotate concentrically about the shaft 18. At the end of the molded part 40 facing away from the shaft 18 there is an opening 66 which the shaft 20 pokes through. A chain wheel 68 is mounted on the shaft 20 and with suitable devices attached to the molded part 40 so that the wheel cannot be moved axially in relation to it.

Rundt kjedehjulene 64 og 68 ligger en trekkjede 70 med pinner 72 på en side. Disse pinner kan innføres i styrehullene i styremargene ved en langsgående kant av et endeløsformular. Kjedet 70 drives ved rotasjon av akselen 20. Som vist på fig. 5 har kjedehjulet 68 en kile 74 som ligger i et langsgående spor 76 i akselen 20. Kjedehjulet 68 er på denne måte glidbart sammen med enheten 36 aksialt på akselen 20, men drives av denne for derved å drive trekkjedet 70. Around the sprockets 64 and 68 is a traction chain 70 with pins 72 on one side. These pins can be inserted into the guide holes in the guide margins at a longitudinal edge of an endless form. The chain 70 is driven by rotation of the shaft 20. As shown in fig. 5, the sprocket 68 has a wedge 74 which lies in a longitudinal groove 76 in the shaft 20. In this way, the sprocket 68 is slidable together with the unit 36 axially on the shaft 20, but is driven by this to thereby drive the traction chain 70.

Det øvre løp av trekkjedet 70 er rettet langs bevegelsesbanen P for kontormateriellet mellom kjedehjulene 64 og 68. The upper run of the traction chain 70 is directed along the movement path P for the office equipment between the sprockets 64 and 68.

Som vist på fig. 4 innbefatter bøssingen 62 en sentral åpning 80 gjennom hvilken det stikker en bøssing 82. Bøssingen 82 er lagret i et støpestykke 84 ved hjelp av lågere 86 og innbefatter videre en innadrettet kile 88 som ligger i et langsgående spor 90 i akselen 18. Som tidligere nevnt er akselen 18 en av de drevne aksler i apparatet, og når akselen roterer, vil den derfor trekke bøssingen 82 med seg. As shown in fig. 4, the bushing 62 includes a central opening 80 through which a bushing 82 protrudes. The bushing 82 is stored in a casting 84 by means of bearings 86 and further includes an inwardly directed key 88 located in a longitudinal groove 90 in the shaft 18. As previously mentioned the shaft 18 is one of the driven shafts in the apparatus, and when the shaft rotates, it will therefore pull the bushing 82 with it.

En ende av bøssingen 82 har et skiveliknende skjæreblad eller kniv 92 for rotasjon sammen med bøssingen. Kniven 92 har sirkulær omkrets og er ved omkretsen stort sett i flukt med en liknende kniv 94,som imidlertid skiller seg fra den førstnevnte ved en skarp egg 96. Kniven 94 er montert på en ende av en bøssing 98 hvis annen ende bærer et tannhjul 100. Når knivene 9 2 og 9 4 er i anlegg mot hverandre ved omkretsene, vil tannhjulet 100, som vist på fig. 4, stå i inngrep med et tannhjul 102 på bøssingen 82. Når akselen 18 så drives, One end of the bushing 82 has a disc-like cutting blade or knife 92 for rotation with the bushing. The blade 92 has a circular circumference and is at its circumference largely flush with a similar blade 94, which, however, differs from the former by a sharp edge 96. The blade 94 is mounted on one end of a bushing 98, the other end of which carries a gear 100 When the knives 9 2 and 9 4 are in contact with each other at the circumferences, the gear wheel 100, as shown in fig. 4, engage with a gear 102 on the bushing 82. When the shaft 18 is then driven,

vil knivene 92 og 94 bli drevet i motsatte retninger, og dervéd skape en skjærevirkning i et skjærenyp 104 ved det punkt der de berører hverandre. the knives 92 and 94 will be driven in opposite directions, thereby creating a cutting effect in a cutting nip 104 at the point where they touch each other.

Bøssingen 98 er lagret i et hylselager 106 som på sin side er fast anordnet i en eksentrisk boring 108 i en sylindrisk del 110. Dette betyr at sentrum av boringen 108 The bushing 98 is stored in a sleeve bearing 106 which in turn is fixed in an eccentric bore 108 in a cylindrical part 110. This means that the center of the bore 108

og konstruksjonen av bøssingen 106 er slik at rotasjonsaksen for kniven 94 ligger i avstand fra sentrum i den sylindriske del 110. and the construction of the bushing 106 is such that the axis of rotation of the knife 94 is at a distance from the center in the cylindrical part 110.

Den sylindriske del 110 er gjenget ved 112 på den sylindriske flate med gjenger som passer til en innvendig gjenget flate 114 for en hylse 116 som er festet til støpe-stykket 84 nær dettes øvre ende. Dessuten er en manuell be-tjeningsanordning, f.eks. et håndtak 118, festet til den sylindriske del 110 ved en ende av denne, slik at den sylindriske del 110 kan dreies i den innvendig gjengede boring 114 The cylindrical portion 110 is threaded at 112 on the cylindrical surface with threads that fit an internally threaded surface 114 for a sleeve 116 which is attached to the casting 84 near its upper end. In addition, a manual operating device, e.g. a handle 118, attached to the cylindrical part 110 at one end thereof, so that the cylindrical part 110 can be turned in the internally threaded bore 114

i hylsen 116.in sleeve 116.

Av den foregående beskrivelse vil man se at når hånd-taket 118 betjenes for å dreie den sylindriske del 110, vil på 1 grunn av den eksentriske sammenbygning av bøssingen 98 i den sylindriske del 110, rotasjon av den sistnevnte føre til at kniven 94 beveger seg radielt bort fra kniven 92. På grunn av at den sylindriske del 110 er skrudd inn i den gjengede boring 114 vil man dessuten få en aksialbevegelse av bladet 94 bort fra kniven 92. Resultatet er at man ved å svinge armen 118 flytter knivene 92 og 94 fra en stilling, f.eks. den som er vist på fig. 4 der de er i virksom skjærestilling, til en annen stilling der de ikke er i virksomhet. Som vist på fig. 4 vil kniven 94 i uvirksom stilling bli forflyttet til den stilling som er vist med stiplede linjer, i god avstand fra kniven 92. From the preceding description, it will be seen that when the handle 118 is operated to rotate the cylindrical part 110, due to the eccentric assembly of the bushing 98 in the cylindrical part 110, rotation of the latter will cause the knife 94 to move radially away from the knife 92. Due to the fact that the cylindrical part 110 is screwed into the threaded bore 114, one will also get an axial movement of the blade 94 away from the knife 92. The result is that by swinging the arm 118 the knives 92 and 94 are moved from a position, e.g. the one shown in fig. 4 where they are in an active cutting position, to another position where they are not in operation. As shown in fig. 4, the knife 94 in the inactive position will be moved to the position shown with dashed lines, at a good distance from the knife 92.

For fastholdelse kan en buet forlengelse 120 av hånd-taket 118 forsynes med utsparinger 122 og 124 i form av hakk. En fjær 126 kan festes til støpestykket 84 og innrettes til å sperre i hakkene 122 eller 124. I en foretrukken utførelses-form kan en fjær 128 som forbinder støpestykket 84 og et eller annet hensiktsmessig parti av den sylindriske del 110 for deler som er bevegelig sammen med denne, anordnes slik at man får en fjærforspenning av delene mot den uvirksomme stilling. For retention, a curved extension 120 of the handle 118 can be provided with recesses 122 and 124 in the form of notches. A spring 126 may be attached to the casting 84 and arranged to lock in the notches 122 or 124. In a preferred embodiment, a spring 128 connecting the casting 84 and some suitable portion of the cylindrical portion 110 for parts that are movable together with this, is arranged so that a spring bias of the parts towards the inactive position is obtained.

Oppfinnelsen innbefatter også anordninger ved hjelp av hvilke plaseringen av skjærenypet 104 i forhold til trekk-kjeden 70 kan justeres etter ønske for å variere bredden av den marg som skal skjæres vekk. Som vist på fig..5 innbefatter en plate 140 som på hensiktsmessig måte er festet til vognen 40, en ikke vist åpning gjennom hvilken det stikker en verti-kal aksel ,,142 med en knapp 144. Den nedre ende av akselen 142 er lagret i et øre 146 som er slått ut av en plate 148, og den har et tannhjul 150. Tannhjulet 150 er på sin side i inngrep med tannhjulet 152 som sitter på en delvis gjenget aksel-tapp 154 i støpestykket 40. Akselen 154 har i tillegg til at den er gjenget ved sin nedre og øvre flater, plane styreflater 156 som er omgitt av armer 158 utformet i de to ben 160 (hvorav bare en er vist) av en U-formet monteringsbrakett 162. Foten 164 av den U-formede monteringsbrakett er med hensiktsmessige midler festet til støpestykket 84 og tannhjulet 152 ligger mellom benene 160 av braketten 16 2. The invention also includes devices by means of which the position of the cutting nip 104 in relation to the pull chain 70 can be adjusted as desired in order to vary the width of the margin to be cut away. As shown in Fig. 5, a plate 140 suitably attached to the carriage 40 includes an opening, not shown, through which a vertical shaft 142 with a button 144 protrudes. The lower end of the shaft 142 is stored in an ear 146 which is knocked out of a plate 148, and it has a gear wheel 150. The gear wheel 150 is in turn engaged with the gear wheel 152 which sits on a partially threaded shaft pin 154 in the casting 40. The shaft 154 also has so that it is threaded at its lower and upper surfaces, planar guide surfaces 156 which are surrounded by arms 158 formed in the two legs 160 (only one of which is shown) of a U-shaped mounting bracket 162. The foot 164 of the U-shaped mounting bracket is attached by suitable means to the casting 84 and the gear wheel 152 lies between the legs 160 of the bracket 16 2.

Som et resultat av denne konstruksjon vil rotasjon av knappen 144 til slutt dreie tannhjulet 152 slik at dette beveger seg langs de gjengede partier av akselen 154. Da tannhjulet 152 holdes fast av benene 160, vil braketten og dermed støpestykket 84 bevege seg på akslene 18 og 22 og dermed trekke knivene 92 og 94 med seg. Da posisjonen av vognen, innbefattende støpestykket 40, vil bli fastlagt, under forutset-ning av av motoren 38 er utkoplet, vil denne bevegelse føre til en endring av posisjonen mellom trekkjedene 70 og kutte-nypet 104 slik at man på denne måte justerer bredden av de marger som skal trimmes vekk. As a result of this construction, rotation of the knob 144 will eventually turn the gear 152 so that it moves along the threaded portions of the shaft 154. As the gear 152 is held by the legs 160, the bracket and thus the casting 84 will move on the shafts 18 and 22 and thus pull the knives 92 and 94 with it. As the position of the carriage, including the casting piece 40, will be determined, provided that the motor 38 is switched off, this movement will lead to a change in the position between the traction chains 70 and the cutting nip 104 so that in this way the width of the margins to be trimmed away.

Om det ønskes kan en fjær 170 danne forbindelse mellom komponentene som vist, for å øke friksjonen i de beskrevne deler, inbefattende tannhjulet 150, tannhjulet 152 og akselen 154 slik at komponentene etterat en justering er utført, vil bli holdt stille på tross av vibrasjoner i apparatet når det er i bruk. If desired, a spring 170 may form a connection between the components as shown, to increase the friction in the described parts, including the gear 150, the gear 152 and the shaft 154 so that the components after an adjustment is made, will be held still despite vibrations in the appliance when in use.

En modifisert utførelsesform for en trimmemekanisme.A modified embodiment of a trimming mechanism.

i henhold til oppfinnelsen er vist på fig. 7 og 8, og den er særlig egnet for margbryting. Fagfolk på det område det her according to the invention is shown in fig. 7 and 8, and it is particularly suitable for marrow breaking. Professionals in that area here

er tale om vet at mange endeløsformularer for kontorbruk har en langsgående marg på den ene eller begge sider av formu-laret adskilt fra hoveddelen av formularene, med en avbrutt utstansning. Det er ofte ønskelig å fjerne slike marger etter at endeløsformularet er delt opp i enkeltformularer, uten egentlig å trimme vekk margene. Margene blir da i stedet skilt fra formularene langs de stansede snitt. Utførelsesformen som er vist på fig. 7 og 8 innbefatter en modifikasjon for dette formål. For størstedelen er utførelsen på fig. 7 og 8 meget lik den som er vist på fig. 3 og 4, og for oversiktens skyld har like deler fått like henyisningstall, men med merker. it is known that many endless forms for office use have a longitudinal margin on one or both sides of the form separated from the main part of the forms, with an interrupted punch-out. It is often desirable to remove such margins after the endless form has been divided into individual forms, without actually trimming away the margins. The margins are then instead separated from the forms along the punched sections. The embodiment shown in fig. 7 and 8 include a modification for this purpose. For the most part, the design in fig. 7 and 8 very similar to that shown in fig. 3 and 4, and for the sake of clarity, equal parts have been given equal re-icing numbers, but with marks.

Som det særlig fremgår av fig. 7 innbefatter den øvre del av støpestykket 84' en gjenget boring 202 for innføring av en skrueaksel 200 med en betjeningsknapp 204. Ved å dreie knappen 204 vil skrueakselen 200 låse eller frigjøre hylsen 116' for rotasjon i støpestykket 84'. Når kombinert aksial og radial bevegelse av bladet 94' i forhold til bladet 92' er ønskelig, låses hylsen 116' mot slik rotasjon. Når imidlertid bare aksial bevegelse av bladet 94' i forhold til bladet 92' As can be seen in particular from fig. 7, the upper part of the casting 84' includes a threaded bore 202 for the insertion of a screw shaft 200 with an operating knob 204. By turning the knob 204, the screw shaft 200 will lock or release the sleeve 116' for rotation in the casting 84'. When combined axial and radial movement of the blade 94' in relation to the blade 92' is desired, the sleeve 116' is locked against such rotation. However, when only axial movement of blade 94' relative to blade 92'

er ønskelig for margbrytning, kan knappen 204 skrus for å fri-gjøre hylsen 116' og tillate denne å bli dreiet i støpestykket 84' . is desired for core breaking, the button 204 can be turned to release the sleeve 116' and allow it to be turned in the casting 84'.

Som særlig vist på fig. 8 er en liten påvirkningsdelAs particularly shown in fig. 8 is a small influence part

206 festet til hylsen 116'. Ved bevegelse av påvirkningsdelen 206 kan hylsen 116 bringes til å dreie seg som nevnt tidligere. Under denne rotasjon vil den sylindriske del 110' hindres i å rotere idet fjæren 126' ligger i hakket 124'. Som en følge av dette vil relativ rotasjon finne sted, og på grunn av gjenge-forbindelsen mellom hylsen 116' og den sylindriske del 110' vil den sistnevnte ikke rotere, men bevege seg aksialt for derved å føre det øvre blad 24' til den stilling som er vist med stiplede linjer på fig. 7. Delene er fortrinnsvis anordnet slik at adskillelsen mellom bladene 94' og 92' vil være av en størrelsesorden på 0,625 mm. Et formular kan da mates inn i apparatet slik at de stansede snitt blir liggende i gapet mellom de to blader for brytning av margen. 206 attached to the sleeve 116'. By moving the impact part 206, the sleeve 116 can be made to rotate as mentioned earlier. During this rotation, the cylindrical part 110' will be prevented from rotating as the spring 126' lies in the notch 124'. As a result, relative rotation will take place, and due to the threaded connection between the sleeve 116' and the cylindrical part 110', the latter will not rotate, but move axially to thereby bring the upper blade 24' to that position which is shown by dashed lines in fig. 7. The parts are preferably arranged so that the separation between the blades 94' and 92' will be of the order of 0.625 mm. A form can then be fed into the device so that the punched sections are left in the gap between the two blades for breaking the marrow.

Fig. 7 viser også en foretrukken utførelsesform for anvendelse i apparater,såsom oppdelere, der forholdsvis tynne formularer som kanskje ikke har mer enn ett lag kan behandles. Fig. 7 also shows a preferred embodiment for use in devices, such as dividers, where relatively thin forms which may not have more than one layer can be processed.

Her kan man da særlig utelate hylselageret 106 som benyttesHere, the sleeve bearing 106 that is used can be omitted in particular

i utførelsesformene på fig. 1-5, og anvende et lager 210 i stedet for dette. Lageret 210 har presspasning i boringen 108' in the embodiments of fig. 1-5, and use a bearing 210 instead. The bearing 210 has a press fit in the bore 108'

i delen 110'. Et glidelager 212 anvendes i. tilknytning til kniven 94' og har en kile 214 som stikker inn i et spor 216 in section 110'. A sliding bearing 212 is used in connection with the knife 94' and has a wedge 214 which protrudes into a groove 216

i den sylindriske del 110 for å hindre lageret 212 i å rotere, men tillate aksial bevegelse av dette. En skruefjær 218 er innlagt mellom lagrene 210 og 212 for å forspenne dette og dermed bladet 94' til høyre som vist på fig. 7. Den etter-givende forspenning gjør det mulig for bladene 94' og 92' å bli selvinnrettende for derved å lett driften av apparatet når det anvendes for trimming eller for brytning av marger. in the cylindrical part 110 to prevent the bearing 212 from rotating, but allow axial movement thereof. A coil spring 218 is inserted between the bearings 210 and 212 to bias this and thus the blade 94' to the right as shown in fig. 7. The yielding bias enables the blades 94' and 92' to become self-aligning thereby facilitating the operation of the apparatus when used for trimming or for breaking margins.

Av det foregående vil man se at et apparat utført i henhold til oppfinnelsen oppfyller de formål og krav som tidligere ble stillet når det gjelder uavhengig kraftdrevet innstilling av trimmerne i maskinen for å lette klargjøring av dette. Videre byr oppfinnelsen på en enkel, men effektiv anordning til utkopling av trimmerne når et spesielt formular behandles og ikke krever slik trimming. From the foregoing, it will be seen that an apparatus made according to the invention fulfills the purposes and requirements that were previously set regarding independent power-driven setting of the trimmers in the machine in order to facilitate its preparation. Furthermore, the invention offers a simple but effective device for disconnecting the trimmers when a special form is being processed and does not require such trimming.

Claims

1. Apparatus for processing endless forms, characterized in that it comprises devices which determine a path of movement for the forms through the apparatus, pulling devices which pull the endless forms through the apparatus along said path, and devices for trimming at least one longitudinal edge of the endless forms, including a pair of rotating driven knives which are in circumferential contact with each other to form a cutting nip along an edge of the path, devices which carry the knives and allow axial and radial movement thereof relative to each other, and devices including a simple operating part for simultaneously producing axial and radial relative motion.

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the trimming devices include a frame and that one of the aforementioned knives is stored for rotation in a fixed position in the frame, and the other of the knives is stored in the frame, movable axially and radially in relation to this and in relation to the first-mentioned knife.

3. Apparatus as stated in claim 2, characterized in that the other of the knives is stored on the frame by means of an axially movable, rotatable eccentric part and in that devices connect the said part and the frame so that the part moves axially when it is turned, the simple operating part comprises a handle which is attached to the eccentric part.

4. Apparatus as specified in claim 3, characterized in that the second knife is stored in the said part.

5. Apparatus as stated in claim 3, characterized in that it includes optionally operable devices for moving the connecting devices in relation to the frame so that the said eccentric part moves axially and does not rotate to set the knives at an axial distance from each other for marrow breaking.

6. Apparatus as specified in claim 5, characterized in that the connecting devices comprise an internally threaded nut which is stored on the frame, and that the eccentric part has a threaded surface which is screwed into the nut, and in that the optionally operable devices comprise a first holding device for normal retention of the nut against rotation in relation to the frame, a further holding device which holds the eccentric part firmly against rotation and an operating device for rotation of the nut when the first-mentioned holding device is released.

7. Apparatus as specified in claim 1, characterized by optionally operable devices for carrying out axial movement only between the knives, in order to prepare the apparatus for marrow breaking.