NO762980L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762980L NO762980L NO762980A NO762980A NO762980L NO 762980 L NO762980 L NO 762980L NO 762980 A NO762980 A NO 762980A NO 762980 A NO762980 A NO 762980A NO 762980 L NO762980 L NO 762980L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strip
- recess
- end edges
- tin
- connection
- Prior art date
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/035—Joining superposed plates by slitting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en forbindelse mellom to blikkdeler, særlig deler ay en lyktkapsel, som i et overlapningsområde ligger over hverandre, samt en fremgangsmåte til fremstilling av forbindelsen.
Fra US-PS 3 070 689 er der kjent en lyktkapsel hvor det U-formede trau i sitt randområde biar gjennomklippede løkker hvori
der. kan stikkes inn tunger, som står ut fra et endestykke og ér for-synt med knaster. Skjønt montasjen av en slik kapsel rett og slett blir redusert tilsammenstikningen av trau og endestykke uten at der behøves ytterligere forbindelsesmidler, så kreves der allikevel for. fremstillingen.,av løkkene på trauet og av stikktungene på endestykket forskjellige verktøy og arbeidsoperasjoner, som så dessuten etter-følges av den sluttelige montasje. Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å forenkle fremstillingen av forbindelsen mellom to blikkdeler, særlig deler åv en lyktkapsel. -
Den løsning av denne oppgave som oppfinnelsen går ut på, erkarakterisert vedat en blikkdel med en strimmel griper gjennom encT uttagning i den underliggende annen blikkdel med kraftoverførende
inngrep, og at endeflatene "av uttagningen i den nedre blikkdel er
formsluttende .inntrykket i endeflatene av den gjennom uttagningen gripende strimmel av den øvre blikkdel.
Denne ekstra formsluttende forbindelse av de to'blikkdeler er i den forbindelse særlig av betydning ved lyktkapsler, da bunnen av kapselen her, er, belastet med tunge forkoblingsapparater,. men dette bunnblikk allikevel ikke må løfte seg fra endestykket, som her i til-legg må sørge for en avstivning av lyktkapselen.
Oppfinnelsens gjenstand lar seg samtidig fremstille med stanse-verktøy av ytterst enkel form.
Ytterligere gunstige trekk ved oppfinnelsen erkarakterisert
i underkravene.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsen vil bli belyst i det følgende under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et perspektivriss av et stykke av en blikk-kapsel. Fig. ,2 viser tverrsnittjav ett av forbindelsesstedene, tatt etter linjen II-II på fig. 1. Fig. 3 viser lengdesnitt av ett av forbindelsesstedene, .tatt
etter linjen III-III på fig. 1.
Fig. 4 viser skjematisk snitt av et stanseverktøy til fremstilling av en forbindelse i samsvar med oppfinnelsen.
Fig..5 viser lengdesnitt etter linjen V-V på fig. 4 og.
"fig. 6 viser, forstørret tverrsnitt etter linjen VI-VI på fig. 3.
Blikk-kapselén 1 på fig. 1 består'av et trau 11 av blikk hoved-sakelig med U-profil,og en endevegg 12 av blikk. Den sistnevnte har randpartier 121 som er bøyet i vinkel og griper over sidene av trauet 11 og er forbundet med dette på flere forbindelsessteder 13. Videre har endeveggen 12 et nedre randparti 122 som er bøyet i vinkel inn-over, og som sammen med randpartiene 121 griper omkring underkanten 101 av sideveggene av trauet 11.
Detaljer ved disse enkelte forbindelsessteder såvel som fremstillingen av dem fremgår av fig. 2-6.
Som vist på disse figurer er en strimmel 1211 trykket så langt ut av randpartiet 101 gjennom en uttagning 110 i trauet 11 at bunnen av den C-formedé strimmel 1211 kommer nedenfor .blikket i trauet 11. .1 de to overgangsområder 1212, 1213 (fig. 3). forløper strimmelen 1211 under en vinkel a på minst 40°; særlig 60°, i forhold til planet for de sammenføyede.blikkdeler. Ved passende tilmålirig av bredden av strimmelen i forhold til bredden av uttagningen 110 fås på denne måte en fast forbindelse, da endekantene li2 av strimmelen i overgangsområdene ligger an i kraftoverførende forbindelse (frik-sjonskrefter) mot endekantene av uttagningen 110. Forbindelsen er gjort enda fastere ved at godset i éndekanten 112 av uttagningen 110 er formsluttende (forbindelse ved i hinannen innpassende former) inntrykket i éndekanten av overgangsområdet av strimmelen 1211 (fig. 6), noe som er oppnådd ved inntrykning av
hakk 111 på undersiden av den nedre blikkdel 11. Til fremstilling ay de beskrevne forbindelsessteder tjener en
matrise 4 med parallélle snittkanter 41 og dermed paralleltløpende trykk-knaster 43. Med matrisen samvirker'et stempel 2 med parallelle .snittsider 21 og mellomliggende nedadskrånende bøyesider 22.
Avstanden mellom snittsidene 21 av stempelet 2 kan enten være ' 5/100 10/100 mm mindre enn avstanden mellom matrisens snittkanter 41, og isåfall kan tilpresningsorganet 3 beveges synkront med stempelet 2: Under klippeprosessen, méd de to blikkdeler liggende mellom stempel og matrise, fremkommer de forbindelsessteder som er omtalt i forbindelse med fig. 2 og 3, hvorunder der på grunn av den store toleranse for det første oppnås et urent snitt og dermed sterkere-gjensidig heftning av delene. Dessuten gjør denne toleranse det mulig å anvende et tilpresningsorgan som beveges synkront med stempelet 2, og som ved full påsetning preger inn hakkene 111 i det nedre blikk.11 og dermed trykker endekantene 112 inn~i endekantene av strimmelen 1211, men også trykker dem mot stempelets, snittsidéf 21. Allikevel blir det på grunn av de store toleranser mulig deretter å trekke stempelet ut.
Ved en annen utførelsesform kan man imidlertid også arbeide med de ved stanser vanlige, vesentlig mindre toleranser mellom stempelbredde og avstand mellom matrisenes snittkanter: Isåfall behøves imidlertid et etterløpende tilpresningsorgan som først etter uttrekningen av stempelet stiller seg på blikkene som skal forbindes, med full kraft og preger inn dé nevnte hakk 111.
Fortrinnsvis er stanseyerktøyet utformet slik at i det minste alle slike forbindelsessteder méllom blikkdeléne som ligger i samme plan, blir tildannet méd et eneste arbeidsslag av samtidig manøvrerte stempler.
Claims (6)
1. Forbindelse mellom to blikkdeler, særlig deler av en lyktkapsel, som i et ovérlapningsområde ligger over hverandre, karakterisert ved at én blikkdel (121) med en strimmel (1211) griper gjennom en uttagning (110) i den underliggende annen blikkdel (11)
i kraftoverførende forbindelse, og at endekantene (112) ay uttagningen. (110 f i den nedre blikkdel (11) er formsluttende inntrykket i endekantene av,den gjennom uttagningen (110) gripende strimmel (1211 av den øvre blikkdel (121).
2. Forbindelse som angitt i krav 1, karakterisert ved at strimmelen (1211) i det overgangsområde (12i2, 1213) som går gjennom uttagningen (110), danner en vinkel a med den øvre blikkdels (121) plan på minst 40°, særlig på 60°.
3. Forbindelse som angitt i krav. 2, karakterisert ved at strimmelen (1211) er trykket akkurat såpass gjennom uttagningen (110) at denne akkurat blir lukket av strimmelen (1211).
4. Fremgangsmåte til fremstilling av en forbindelse som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at blikkdelene (11, 121) som skal forbindes med hverandre, legges på en matrise (4) med to motstående snittkanter (41), med på begge sider av disse snittkanter forløpende inntrykriingsknaster (4 3) og med på tvers av dem forløpende skrå bøyeflater (42), at der i en eneste stanseoperasjon ved hjelp av et stempel (2) med motsvarende snittsider (21) og på tvers av disse forløpende skrå bøyesider (22) bevirkes tildannelse
av uttagningen (110) i den nedre blikkdel (11) ved fraklipning av en nedre strimmel, utskyvning av den øvre strimmel (1211) fra den øvre blikkdel (12) og nedpresning av denne strimmel gjennom uttagningen (110) samt trykning av uttagningens (110) endekanter (112) mot endekantene av denne strimmel (1211) ved hjelp a <y> inntryknings-knastene (43).
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at uttagningens .(110) endekanter (112) ved hjelp av et med stempelet (2) synkrontløpende tilpresningsorgan (3) trykkes mot endekantene av strimmelen (1211) i øvre blikkdél, hvorunder bredden av stempelet (2) er 5/100 - 10/100 mm mindre enn avstanden mellom matrisens (4) skjærekanter (41).
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ve d at uttagningens (110) endekanter (112) trykkes mot endekantene ay strimmelen (1211) hos den øvre blikkdel ved hjelp av et tilpresningsorgan (3) som først etter uttrekning av stempelet (2) blir presset med full kraft mot matrisen (4), samtidig som stempel (2) og matrise (4).kan ha vanlige toleranser.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752539590 DE2539590A1 (de) | 1975-09-05 | 1975-09-05 | Verbindung zweier blechteile, insbesondere eines leuchtengehaeuses, und verfahren zu deren herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762980L true NO762980L (no) | 1977-03-08 |
Family
ID=5955726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762980A NO762980L (no) | 1975-09-05 | 1976-08-30 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5236254A (no) |
| BE (1) | BE845693A (no) |
| BR (1) | BR7605806A (no) |
| DE (1) | DE2539590A1 (no) |
| DK (1) | DK375676A (no) |
| FR (1) | FR2322679A1 (no) |
| IT (1) | IT1063709B (no) |
| NL (1) | NL7609840A (no) |
| NO (1) | NO762980L (no) |
| SE (1) | SE7609658L (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2919848B1 (de) | 1979-05-16 | 1980-10-09 | Elpag Ag Chur | Verbindung von Blechbahnen mit Schellen oder Hilfsblechen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2626687A (en) * | 1949-05-23 | 1953-01-27 | Ivan A Williams | Cleft fastener for uniting materials and method of forming the same |
| DE873237C (de) * | 1949-10-20 | 1953-04-13 | Bertrams Ag Hch | Verfahren zum Verbinden von Blechen, insbesondere duenner Bleche |
-
1975
- 1975-09-05 DE DE19752539590 patent/DE2539590A1/de active Pending
-
1976
- 1976-08-20 DK DK375676A patent/DK375676A/da unknown
- 1976-08-30 NO NO762980A patent/NO762980L/no unknown
- 1976-08-31 BE BE170223A patent/BE845693A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-01 SE SE7609658A patent/SE7609658L/xx unknown
- 1976-09-02 FR FR7626456A patent/FR2322679A1/fr active Granted
- 1976-09-02 BR BR7605806A patent/BR7605806A/pt unknown
- 1976-09-03 NL NL7609840A patent/NL7609840A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-09-03 IT IT26840/76A patent/IT1063709B/it active
- 1976-09-06 JP JP51106583A patent/JPS5236254A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7609658L (sv) | 1977-03-06 |
| BR7605806A (pt) | 1977-08-16 |
| FR2322679A1 (fr) | 1977-04-01 |
| BE845693A (fr) | 1976-12-16 |
| DK375676A (da) | 1977-03-06 |
| DE2539590A1 (de) | 1977-03-10 |
| FR2322679B1 (no) | 1978-05-05 |
| IT1063709B (it) | 1985-02-11 |
| JPS5236254A (en) | 1977-03-19 |
| NL7609840A (nl) | 1977-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5377415A (en) | Sheet material punch | |
| EP1923601B1 (en) | Apparatus for installing fasteners and method for securing pre-inserted rivet fasteners | |
| US5170924A (en) | Fastening apparatus for securing belt fasteners to a conveyor belt | |
| NO174937B (no) | Framgangsmåte for tilvirkning av en lengderegulerbar kopling | |
| NO762980L (no) | ||
| US3719986A (en) | Method of joining sheet-like areas | |
| JP2019509898A (ja) | シェル用のシェルシステム配置アセンブリ | |
| US3163931A (en) | Method of joining strip | |
| US4318211A (en) | Crimping tool for automobile door panels | |
| JPS63501937A (ja) | 金属板のプレス成形 | |
| US3154972A (en) | Method and apparatus for forming a chisel type cutter link | |
| EP0023423B1 (en) | Method of and means for forming sheet metal | |
| US2330756A (en) | Metal edge box staying machine | |
| US2847052A (en) | Double operation forming die | |
| US3364805A (en) | Connector plate | |
| US1941078A (en) | Method of corrugating sheets and means therefor | |
| CN1033586A (zh) | 制造非圆形罐头盒体的方法和设备 | |
| WO2001063131A1 (en) | Rivets and methods for their production and use | |
| US1558345A (en) | Die | |
| CA1049824A (en) | Method and apparatus for folding box flaps | |
| IT201900004992A1 (it) | Metodo e macchina per realizzare una scatola a partire da un fustellato di cartone e per inscatolare una pluralita’ di articoli con tale scatola | |
| US3032767A (en) | Corrugated nail stick | |
| GB1573982A (en) | Widening a slot in a metal body | |
| US3698068A (en) | Method of applying a metal plate to a refractory brick | |
| US2051640A (en) | Method of manufacturing tie plates |