NO793370L - Kombinert farge- og fukteverk for offset-trykkemaskiner - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et. kombinert fukte-fargeverk for offsettrykkeverk med påføringsvalser som kan stilles inn mot formsylinderen, av hvilke den i formsylinderens dreieretning betraktet første påføringsvalse er tilkoblet den neste etter-følgende påføringsvalse over en oleofil mellomvalse og hvorav den andre og tredje påføringsvalse samt eventuelle etterfølg-ende påføringsvalser respektive ligger an mot en fargerivevalse og dessuten med en fuktighetsrivevalse i et fukteverk som samarbeider med den første påføringsvalse.

Fra US-PS 3 926 116 er det kjent et fukte- og et fargeverk som under trykningen er forbundet med hverandre over en mellomvalse. Denne mellomvalse har en oleofil mantel og ligger ved separattrykk an mot den eneste fuktemiddelpå-føringsvalse samt mot den første fargepåføringsvalse. Dens oppgave består i å ta av fargebestanddéler fra fuktemiddel-påføringsvalsens mantel og igjen tilføre disse til fargeverket. Dens mantel skal være utført slik at den absolutt ikke tar imot noe fuktevæske.

Fargehinnen i et fargeverk ved offsettrykkeverk tar som kjent opp et visst kvantum fuktemiddel over formen. Opp-taket av fuktemiddel avhenger av' fargens beskaffenhet og varer så lenge til det har innstilt seg en farge-fuktemiddéllikevekt i fargeverket. Under den lenger varende periode med fukte-middelopptak forandrer fargeavgivningen segrdvs. avgivningen av farge til formen, stadig.

Ved den ovennevnte kjente anordning kan kanskje en for sterk innfarging av fukteverksvalsen ved hjelp av mellomvalsen hindres. Den kritiske forfukteperiode i fargeverket lar seg imidlertid ikke avkorte over denne mellomvalse fordi nevnte valse først ved begynnelsen av separattrykket stilles inn mot fuktemiddelpåføringsvalsen. Ved igangsetning etter kortere eller lengre avbrytelser av offsettrykkemaskinen vil det således på grunn av den stadige forandring av fargeavgivningen tvangsmessig opptre makulatur.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å sikre en. hurtig fremstilling av farge-fuktemiddellikevekten før begynnelsen av trykkingen samt den stadige fullstendige drifts- bestilling bestemte oppdeling a<y>steder som skal trykkes og steder som ikke skal trykkes. Således foregår f.eks. ved adskilte farge-fukteverk en utilstrekkelig' utveksling av farge-vann-emulsjonen når det på en formoverflate på .1 m<2>bare er gitt noen få cm 2 flate som skal trykkes. En såkalt fargeoppbygriing på de første valser blir også begunstiget derved.

Ved en videreutformning av det kombinerte fukte-fargeverk for offsettrykkeverk ifølge oppfinnelsen med påfør-ingsvalser som kan stilles inn mot formsylinderen, av hvilke den i formsylinderens dreieretning betraktet første påføringsvalse er tilkoblet den neste etterfølgende påføringsvalse over en mellomvalse og hvorav den andre og tredje påføringsvalse samt eventuell etterfølgende påføringsvalse respektive ligger an mot en fargerivevalse og dessuten med en fuktighets-rivevalse som samarbeider med den første påføringsvalse, samt en med en dykkevalse samvirkende doseringsvalse som tilfører fuktevæske til fukterivevalsen, er dykkevalsen lagret stasjonær, doseringsvalsen er anordnet innstillbar i avstand fra dykkevalsen, for drift av dykkevalsen med variabel hastighet er anordnet en separat drivanordning, doseringsvalsen drives over dykkevalsens drivanordning og doseringsvalsen er mot-løpende i innstillingssonen til fukterivevalsen.

De motsatte retninger for doseringsvalsen i forhold til fuktemiddelrivevalsen tillater en tilnærmet horisontal anordning av fuktevalserekken, hvorved den for fuktemiddel-avgivelsen interessante mantelflatedel av doseringsvalsen kan betraktes ovenfra. Denne mulighet for visuell kontroll av fuktemiddelhinnen på doseringsvalsen bak doserings- eller klemmespalten mellom dykkevalsen og doseringsvalsen letter valsejusteringen vesentlig. Dessuten er det av avgjørende betydning at gjennom den valgte dreieretning for dykke- og doseringsvalsen er en tilbakestrømning av fuktemiddel fra den første valsespalte til fuktemiddelbeh.olderen mulig. Endelig skaffer den nevnte horisontale anordning av fuktevalserekken

en god tilgjengelighet for eventuelle ytterligere fuktemiddel-valser som skal anbringes under fuktemiddelrivevalsen.

Fra US-PS 3 433 155 er allerede kjent et kombinert fukte-fargeverk, hvis fuktemiddelrivevalse som mates fra en dykkevalse over en doseringsvalse, samvirker med den første påføringsvalse. Da fuktemiddelrivevalsen og doseringsvalsen har samme dreieretning i sin innstillingssone, må på grunn av fuktemidlets tilbakestrømning fra spalten mellom dykke- og doseringsvalsen de to sistnevnte valser være anordnet over hverandre. Derved er den for fukting interessante del av mantelflaten på målevalsen utelukket fra. en visuell kontroll.

En fordelaktig utformning av oppfinnelsen er kjenne-tegnet ved et slikt valg' av omsetningsforholdet for de med friksjonsoverføring mot hverandre liggende doserings- og dykke-valser, i forhold til omsetningsforholdet for den fra dykkevalsens akseltapp avledede tannhjulsdrift for doseringsvalsen, at omkretshastigheten for doseringsvalsen er litt større enn den for dykkevalsen. Derved bevirkes et stadig anlegg av de drivende flanker av doseringsvalsens tannhjulsdrift. Den sluring som oppstår mellom dykke- og doseringsvalsen, rengjør på en fordelaktig måte dykkevalsens mantel.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er mellomvalsen som samarbeider såvel med den første som med den andre påføringsvalse, anordnet traverserbar. Traverseringen hindrer oppbygning av farge på den første påføringsvalse og sjablong-virkning av påføringsvalsene.

Alle i det foregående beskrevne utførelser av oppfinnelsen kan etter en fremgangsmåte for hurtig innstilling av fargefuktemiddel-likevekten såvel som for utjevnet innfarging og fukting av en offsettrykkeplate arbeide under separattrykk, hvilken har de fremgangsmåtetrinn som er angitt i det etter-følgende krav 11, en offsettrykkemaskin som settes i drift etter denne fremgangsmåte og drives etter den, produserer praktisk talt ikke noen makulatur.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan få en fordelaktig modifikasjon, idet ved korte trykkeavbrytelser den første påføringsvalse forblir stilt inn mot formen, mens de øvrige påføringsvalser stanses og mellomvalsen trekkes bort fra den første påføringsvalse, og idet ved sjalting av maskinen til separattrykk blir arbeidsmetoden satt igang ved

trinnet med overfukting av formen.

En annen foretrukket videreutformning av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anordner at ved lengre avbrytelser av trykkingen blir den første påføringsvalse stillet bort både fra formen og fra fuktemiddelrivevalsen og stilt inn mot mellomvalsen og at etter sjalting av maskinen til separattrykk begynner arbeidsmetoden med trinnet med forhåndsfukting av fargeverket.

Anordningen ifølge oppfinnelsen av det kombinerte fukte-fargeverk tillater også en vasking av valsene sogar med-regnet doseringsvalsen uten at formen derved blir fuktet. Dykkevalsen er unntatt fra vaskeoperasjonen. De enkelte skritt i vaskefremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i at ved vask av det kombinerte fukte-fargeverk løftes doseringsvalsen fra dykkevalsen, hvorved doseringsvalsens drivtannhjul skilles fra dykkevalsens drift og hvorved stillingen av de øvrige valser tilsvarer den ved forhåndsfukting av det kombinerte fukte-fargeverk. Vaskefremgangsmåten kan bare innledes når doseringsvalsens drivtannhjul er adskilt fra dykkevalsens drift. Undersøkelser har vist at med den i retning av fuktemiddelkassen tilbakestrømmende delstrøm av fuktemiddelhinnen over den forkrommede f uktemiddelrivevalse transporteres f arge-partikler. Disse avsettes som regel på den med en olefil mantel forsynte doseringsvalse. En regelmessig samtidig vask av doseringsvalsen hindrer altså at fuktemidlet blir anriket med farge i fuktemiddelkassen. Derved økes den stadige drifts-redskap.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i form av et eks-empel på en utførelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser den skjematiske oppbygning av de i nærheten av formsylinderen anordnede valser i et kombinert fukte-fargeverk ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser det samme kombinerte fukte-fargeverk i sjaltestilling "forhåndsfukting av fukteverk",

fig. 3 viser det kombinerte fukte-fargeverk i sjaltetrinnet "forhåndsfukting fargeverk", fig. 4 viser det samme kombinerte fukte-fargeverk i sjaltetrinnet "forhåndsfukting trykkeform", fig. 5 viser det kombinerte fukte-fargeverk i sjaltetrinnet "overfukting av trykkeform", fig. 6 viser det kombinerte

fuktefargeverk på fig. 1 i sjaltetrinnet "separattrykk",

fig. 7 viser det samme kombinerte fukte-fargeverk under en kort avbrytelse av trykkingen, fig. 8 viser sjaltestillin-gen for alle valser i det kombinerte fukte-fargeverk på fig.

1 under en lang avbrytelse og fig. 9 viser den under vaskeoperasjonen innstilte valsestilling av det kombinerte fukte-fargeverk på fig. 1. Den på fig. 1 - 9 viste utførelse av et kombinert fukte-fargeverk ifølge oppfinnelsen har fem påføringsvalser 1 - 5 som er lagret for innstilling mot og bort fra formsylinderen 6. Den i formsylirtderens 6 dreieretning betrakt-ede første påføringsvalse 1 er forbundet med den neste etter-følgende påføringsvalse 2 over en mellomvalse 7. Påførings-valsene 2 og 3 har kontakt med en fargerivevalse 8 og de to siste påføringsvalser 4 og 5 med en fargerivevalse 8'. For-øvrig er fargeverkstrengen forsynt med ytterligere, ikke viste valser på kjent måte. Den første påføringsvalse 1 tilføres fuktemiddel ved hjelp av dykkevalsen 9 over doseringsvalsen 10 og den med påføringsvalsen 1 samvirkende fargerivevalse 11. Dykkevalsen 9 dykker ned i fuktemidlet 12 i fuktemiddelkassen 13. Med fuktemiddelrivevalsen 11 kan også samvirke en med brutte linjer vist forrådsvalse 14 som imidlertid bare anordnes ved bestemte trykkearbeider.

De fem påføringsvalser 1-5 har en fargemottagelig, elastisk plate. Mellomvalsens 7 mantelflate er likeledes utført oleofil. Den kan f.eks. bestå av "rilsan". På samme måte er også mantelflaten for de to fargerivevalser 8 og 8' utformet. Fuktemiddelrivevålsen 11 har en elektrolytisk oppruet kromoverflate, mens doseringsvalsen 10 har en gummimantel. Dykkevalsens 9 mantelflate består også av et elektrolytisk oppruet krombelegg. Alt etter forrådsvalsens 14 oppgave, enten det er i et alkohol- eller i et normal fukteverk, er den enten forsynt med en gummimantel eller med et tekstil-overtrekk.

Alle valsers lagringer og innstillingsorganer i den utstrekning de ikke uttrykkelig beskrives, tilsvarer.de innenfor trykkeriteknikken vanlig kjente utførelser. De tre rive-valser 7, 8 og 11 drives med formoverføring, mens de fem på- føringsvalser 1 - 5 og mellomvalsen 7 bare drives med friksjonsforbindelse. Den med en vesentlig mindre diameter enn de tilstøtende påføringsvalser 1 og 2 forsynte mellomvalser 7 er lagret traverserbart. Traverseringen som er understøt-tet av det høyere omdreiningstall på mellomvalsen 3 sammen-lignet med omdreiningstallet på de tilstøtende påførings-valser 1 og 2, motvirker sjablongeffekten.

Som vist på fig. 2, kan dykkevalsen 9 drives direkte ved hjelp av en separat motor 15 med en i forhold til formsylinderens 6 omkretshastighet variabel omkretshastighet. På en av de to akseltapper 16 for dykkevalsen 9 er anordnet et sylindrisk tannhjul 17 som står i inngrep med et annet sylindrisk tannhjul 18, hvilket befinner seg på en av akseltappene 19 for doseringsvalsen 10. Doseringsvalsen 10 drives altså praktisk talt med samme omkretshastighet som dykkevalsen 9. Omsetningsforholdet for de med friksjonsforbindelse mot hverandre liggende doserings- og dykkevalse i forhold til omset-ningsf orholdet for den fra akseltappen 16 på dykkevalsen 9 avledede tannhjulsdrift 17, 18 for doseringsvalsen 10 er imidlertid valgt slik at doseringsvalsens 10 omkretshastighet er litt større enn den for dykkevalsen 9. Derved sikres at de drivende flanker av det sylindriske tannhjul 17 alltid ligger an mot tannflankene på det drevne sylindriske tannhjul 18 på akseltappen 19 for doseringsvalsen 10.

Dykkevalsen 9 er lagret stasjonært. Doseringsvalsen 10 derimot er anordnet innstillbar i avstand i forhold til dykkevalsen. Dessuten kan ved innstilling av doseringsvalsen 10 spalten hhv. motpressetrykket i innstillingssonen mellom fuktemiddelrivevalsen 11 og doseringsvalsen 10 innstilles ved innstilling av sistnevnte valse. Påføringsvalsen 1 er anordnet svingbar over en lagerbøyle 20 om fuktemiddelrivevalsens 11 dreieakse. Svingebevegelsen bevirkes av en sjaltekam 21 som betjenes av en ikke vist trinnsjalting og som samvirker med en sjaltenese 22 på lagerbøylen 20. Innstillbare trykk-fjærer 23 utøver en slik kraft på lagerbøylen 20 at sjaltenesen 22 alltid trykkes i retning mot sjaltekammen eller knasten 21.

Påføringsvalsen 1 er eksentrisk lagret i lagerbøylen 20 på en slik måte at ved svingebevegelse av en rullevektarm 24 skilles mantelflaten på påføringsvalsen 1 fra fuktemiddelrivevalsens 11 mantelflate med en spalte 25. Løftingen av påf øringsvalsen 1 fra f uktemiddelrivevalsen 1,1 bevirkes av en rulle 26 som befinner seg på rullevektarmen 24 og som er falt inn i en utsparing 27 i en styrekurve 28 i denne sjaltestilling. Styrekurven 28 er anbragt koaksialt til fuktemiddelrivevalsen 11 og svingbar med lagerbøylen 20.

Mellomvalsen 7 og påføringsvalsen 2 er lagret drei-bart og justerbart på en felles lagerbøyle 29. De er sving-bart anordnet om fargerivevalsens 8 dreieakse. En innstil-lingsnese 30 som er'fast forbundet med lagerbøylen 29, pres-ses av en trykkfjær 31 mot en sjaltekam 32. Ved hjelp av denne sjaltekam 32 kan påføringsvalsen 2 løftes bort fra formsylinderen 6 en spalte 33. Derved blir også mellomvalsen 7 svinget med den samme vinkel. Dessuten er mellomvalsen. 7 fjærende lagret i lagerbøylen 29 for seg ved hjelp av trykkfjæren 34, slik at den kan innstille seg i de enkelte stil-linger av de to tilstøtende påføringsvalser 1 og 2. I den på fig. 2 viste sjaltestilling er forøvrig påføringsvalsen 1 løftet fra formsylinderens 6 mantelflate ved betjening av sjaltekammen 21 slik at der oppstår en spalte 35.

Ved igangsetning av offsettrykkemaskinen tilsvarer valsestillingen på fig. 2 det første sjaltetrinn. Hovedbryteren er koblet inn. Strømtilførselen til alle drifts-steder er sikret. Sirkulasjonen av fuktemiddel er innledet.

Etter betjening av trykkbryteren "drift" driver motoren 15 dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 med økt turtall, f.eks. med 200 o/min. Hovedmotoren er ennå ikke koblet inn. Derfor står også formsylinderen og alle de øvrige valser i det kombinerte fuktefargeverk ennå stille. Under denne igangsetningsfase, hvori normalt det såkalte igangset-. nings-varselsignal avgis, foregår således forhåndsfuktingen av den del av fukteverket som består av dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10. Etter denne valgbare tidsperiode på f.eks. 3 sek. blir dykkevalsens omdreiningstall regulert ned til 10 o/min. Fukteverksdelen er driftsklar.

Hovedmotoren settes automatisk igang etter igang-setnings-varselsignalet. Formsylinderen 6 og de viste valser 11, 1, 7, 2 og 8 samt de øvrige ikke viste valser i det kombinerte fukte-fargeverk begynner å rotere. Dreieretningen for rivevalsen 11 er imidlertid slik at den i innstillingssonen er rettet mot dreieretningen for doseringsvalsen 10.

En ikke vist trinnsjalting har over sjaltekammene 21 og sjaltenesen 22 svinget lagerbøylen 20 med urviserens retning litt videre. Derved er rullen 26 kommet' ut av utsparingen 27 i styrekurven 28 og har lagt påføringsvalsen 1 an mot fuktemiddelrivevalsen 11. Samtidig er også ved svingning av lager-bøylen 20 som vist på fig. 3, påføringsvalsen 1 kommet i be-røring med mellomvalsen 7.

I denne sjaltestilling av alle valsene foregår for-håndsf uktingen av fargeverket. Under en innstillbar tidsperiode fra 0 til 5 sekunder flyter en fuktemiddelstrøm fra dykkevalsen 9 over mellomvalsen 10, fuktemiddelrivevalsen 11, påføringsvalsen 1 og mellomvalsen 7 inn i fargeverkdelen av det kombinerte fukte-fargeverk. Samtidig kommer også over mellomvalsen 7 litt farge fra fargeverksdelen til den første påføringsvalse 1.

Forhåndsfuktingen varer så lenge til fargeverks-strengen for det kombinerte fukte-fargeverk er mettet med fuktevæske, dvs. til farge- og fuktemiddel har inntatt en likevektstilstand som også til enhver tid hersker ved separat trykk. I dette sjaltetrinn har den første påføringsvalse nådd den største avstand fra overflaten av formsylinderen 6. Denne avstand er antydet ved spalten 36. De øvrige påfør-ingsvalser 2-5 har ikke forandret sin stilling.

Under denne forhåndsfukting av fargeverkdelen rote-rer dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 med økt omdreinings-, tall, f.eks. med 200 o/min.. Etter avsluttet f orhåndsf ukting av fargeverkdelen blir omdreiningstallet for dykke- og doseringsvalsen igjen redusert til 10 o/min.

Over den ikke viste trinnsjalting foregår nå som

vist på fig. 4, innstillingen av påføringsvalsen 1 mot formsylinderen 6. Derved skiller påføringsvalsen 1 seg fra mellomvalsen 7 med spalten 37. Påføringsvalsen 1 forblir imidlertid fortsatt i kontakt med fuktemiddelrivevalsen 11. Den med lavere omdreiningstall, f.eks. 10 o/min, roterende dykke-

valse 9 og doseringsvalsen 10 fører små mengder fuktemiddel til fuktemiddelri<y>evalsen 11 og dermed også påføringsvalsen 1, hvilke mengder påføres formen på formsylinderen 6. I dette sjaltetrinn blir således formen forhåndsfuktet' og får dessuten allerede litt farge.

Etter avsluttet forhåndsfukting av formen kan man trykke på knappen "trykk-på". Nå sørger en annen, ikke vist trinnkobling for forløpet av de neste sjaltetrinn. Først forblir som fig. 5 viser, alle valsers stilling uforandret. Det er altså bare påføringsvalsen 1 som har anlegg, mens de øvrige påføringsvalser 2-5 ennå er løftet fra. Omdreiningstallet for dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 blir igjen økt for en innstillbar tidsperiode på f.eks. 0—5 sekunder, f.eks. opp til 200 o/min, slik at formen kortvarig tilføres ved større mengde fuktemiddel. Dette sjaltetrinn blir derfor betegnet "overfukting av formen".

Etter overfukteperioden blir omdreiningstallet for dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 igjen regulert nedover og tilpasset omdreiningstallet for maskinens hastighet. Den automatiske trinnkobling sørger nå for automatisk regulering av motorens 15 omdreiningstall samt for innstilling til anlegg av de øvrige påføringsvalser 2-5 som det fremgår av fig. 6. Da både fargeverksdelen i det kombinerte fuktefargeverk og formen ved forhåndsfukting er blitt satt i en slik tilstand som det hersker under separattrykk, vil det under det med anlegg av påføringsvalsene synkroniserte papirløp ikke opptre makulatur. Offsettrykkeverket er helt driftsklart. En forandring av fargegivningen opptrer ikke.

Den egenartede anordning av valsene, nemlig kontakten for den første påføringsvalse med fuktemiddelrivevalsen 11

og mellomvalsen 3 bevirker at den første påføringsvalse 1 fortrinnsvis påfører fuktemiddel 12 men i en liten grad også farge til formen, mens de etterfølgende påføringsvalser 2 - 5, alt etter deres avstand fra den første påføringsvalse til-fører mindre fuktemiddel, men derfor desto mer farge til formen. Den brodannende mellomvalse 7 sørger nå for at dette forhold med den avtrappede påføring av farge og fuktemiddel forblir opprettholdt, slik at, som forsøk har vist, fargen ligger fremragende på, dvs. at det innstiller seg et briljant

trykk. Hvis det ved hjelp av ikke viste måleinnretninger eller ved vurdering av trykkeproduktet konstateres en for sterk andel av fuktemiddel i den anvendte fuktemiddel-fargeemulsjon, blir motorens 15 og dermed dykkevalsens 9 samt doseringsvalsens 10 omdreiningstall kortvarig regulert ned til et minimalt omdreiningstall på f.eks.. 10 o/min. Denne regulering foregår automatisk. Derved er sikret at farge-fuktemiddellikevekten til enhver tid forblir opprettholdt.

På fig. 6 er vist den spesielle lagring av doseringsvalsen 10. Nevnte valse kan som allerede nevnt ovenfor, innstilles både i retning mot dykkevalsen 9 og i retning mot fuktemiddelrivevalsen 11 . Akseltappene 1 9 på doseringsvalsen 10 hviler på svingbare og innstillbare ledd 40 som står under trykk fra en fjær 41 og som legger akseltappene 19 respektive an mot to stillskruer 42 og 43. Disse stillskruer 42 og 43 er anordnet i en vinkel på tilnærmet 90° i forhold til hverandre. Ved å betjene stillskruen 42 blir spalten henholdsvis anleggstrykket i innstillingssonen mellom fuktemiddelrivevalsen 11 og doseringsvalsen 10 innstilt. En jus-tering av stillskruen 43 forandrer anleggstrykket mellom dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10. Akseltappene 19 for doseringsvalsen 10 er forsynt med en innstillingsflate 44. Ved dreining av akseltappen 19 kan denne flate 4 4 komme til kontakt med stillskruen 43. Derved blir doseringsvalsen 10 ved hjelp av kraften fra trykkfjæren 41 løftet fra dykkevalsen 9. Justeringen av den ønskede henholdsvis påkrevede fuktemiddelhinne blir derfor gjort meget lettere ved at den del av mantelflaten på doseringsvalsen 10 som følger klemmespalten mellom dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10, kan godt. ■ iakttas ovenfra.

Hvis det på grunn av en stopper f.eks. ved et skrått eller dobbelt ark opptrer en trykkavbrytelse, hvis årsak f.eks. kan avhjelpes innenfor en tidsperiode på 30 sekunder, blir automatisk som vist på fig. 7, påføringsvalsene 2, 3,

4 og 5 løftet av. For enkelhets skyld er påføringsvalsene 3-5 ikke lenger vist. Med svingningen av lagerbøylen 29 blir også mellomvalsen 7 løftet av fra den første påføringsvalse 1. Dermed er tilførselen av farge avbrutt. Den første påføringsvalse 1 forblir imidlertid fortsatt i anlegg mot formsylinderen 6. Da imidlertid ved. ayløfting av de ovenfor nevnte påføringsvalser 2-5 også omdreiningstallet for dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 er blitt regulert ned til et minimalt omdreiningstall på f.eks.. 10 o/min, blir formsylinderens 6 form under denne siste avbrytelse i liten grad tilført fuktemiddel over fuktemiddelrivevalsen 11 og den første påføringsvalse 1. Mens den avløftede fargeverksdel dreier seg videre, forblir altså begge deler av dét kombinerte fuktefargeverk for denne korte periode helt driftsklar. Det samme gjelder formen.

Hvis årsaken til stoppen i den fastsatte tidsperiode er. blitt opphevet, kan trykknappen for separattrykk trykkes inn av betjeningen og igangsetningsmetoden for maskinen starter med trinnet "overfukting av trykkeplaten", dvs. at omdreiningstallet for dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 ved økt drift av motoren 15 igjen settes opp til ca. 200 o/min kortvarig, slik at i første omgang blir formen kortvarig overfuktet, hvoretter så, som beskrevet ovenfor, nedregulering av omdreiningstallet for dykkevalsé og doseringsvalse til maskinens omdreiningstall finner sted og de øvrige påførings-valser legges an synkront med papirløpet, hvoretter selvsagt også mellomvalsen 7 igjen bringes til kontakt med den første påføringsvalse 1.

Hvis derimot en lengre avbrytelse av offsettrykkemaskinen er nødvendig, det kan være at seig farge har ført et ark frem til formsylinderen eller det kan være at gummi-sylinderen må vaskes, foregår som vist på fig. 8, samtidig automatisk avløfting av alle påføringsvalser 1-5 fra formsylinderen 6, idet den ikke viste trinnsjalting over sj.alte-kammen 21 og sjaltenesen 22 svinger den første påføringsvalse 1 såvidt langt at rullen 26 faller ned i utsparingen 27 i styrekurven 28, hvorved på grunn av dens eksentriske lagring påføringsvalsen 1 blir løftet fra fuktemiddelrivevalsen 11 til det dannes spalten 25. Motoren 15 driver dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 i denne sjaltestilling bare med redusert omdreiningstall på f.eks. 10 o/min. Forøvrig skal nevnes at så lenge hovedbryteren for maskinen er innkoblet, dvs. at strømleveringen foregår til. alle steder på maskinen, drives dykkevalsen 9 og doseringsvalsen 10 også etter stans av hovedmotoren stadig med det minste omdreiningstall.

Hvis betjeningen ved slutten av en lengre avbrytelse vil sette maskinen igang igjen, er det bare nødvendig å betjene trykknappen for separattrykk og de nevnte trinnsjaltinger sørger for automatisk forløp av hele fremgangsmåten ved igangsetning, dvs. at først blir fukteverksdelen og der-etter fargeverksdelen og så formen forhåndsfuktet og endelig foregår før anlegg av de øvrige påføringsvalser den kortvar-.ige overfukting av formen. Således er separattrykket sikret ved normal igangsetting etter lengre stopp av maskinen og etter kortere og lengre avbrytelser ved at maskinen ved inn-setning av papirløpet er fullstendig trykkeklar og arbeider praktisk talt uten at der opptrer makulatur.

For vask av det kombinerte fargefukteverk skal som vist på fig. 9, sjaltetrinnet "forhåndsfukting fargeverk" innstilles. Dessuten må for hånden målevalsens 10 akseltapper 19 dreies slik at innstillingsflaten 44 står overfor stillskruen 43, hvorved doseringsvalsen 10 løftes av fra dykkevalsen 9 og gir spalten 45. Derved kommer også det på akseltappen 16 festede sylindriske tannhjul 17 og det på akseltappen 19 anbragte sylindriske tannhjul 18 ut av inngrep. Motoren 15 driver nå med lavere omdreiningstall, f.eks. 10 o/min dykkevalsen 9. Doseringsvalsen 10 derimot er ved hjelp av . en spesiell stilling av stillskruen 42 kommet noe kraftigere til anlegg mot fuktemiddelrivevalsen 11. Denne spesielle stilling av stillskruen 42 består i at dens symmetriakse ikke dekker seg med forbindelseslinjen mellom doseringsvalsens 10 dreieakse og fuktemiddelrivevalsens 1T dreieakse i begge nor-male driftsstillinger, men avviker litt fra samme, slik at ved avløfting av doseringsvalsen 10 fra dykkevalsen 9 oppstår et større trykk i innstillingssonen mellom doseringsvalsen 10 og fuktemiddelrivevalsen 11.

Ruheten av kromoverflaten på fuktemiddelrivevalsen 11 er tilstrekkelig til å drive både doseringsvalsen 10 og påføringsvalsen 1 med mellomvalsen 7 under den vaskeoperasjon som nå settes igang. Det må nevnes at en igangsetning av vaskeoperasjonen først er mulig når ved dreining av akseltappen 19 til den på fig. 9 viste stilling en ikke vist ende-bryter blir betjent. Da som forsøk har vist, til tross for den hydrofile karakter av overflaten av fuktemiddelrivevalsen 11 fargepartikler kommer frem til mantelflaten av den i og for seg oleofile doseringsvalse 10 ved den i retning av fuktemiddelkassen 13 tilbakestrømmende fuktemiddel inne og avleirer seg der, er en vasking av doseringsvalsen sammen med alle øvrige valser unntatt dykkevalsen ytterst fordelaktig.

En betydelig fordel ved motsetningen av løpsretnin-gen mellom fuktemiddelrivevalsen 11 og doseringsvalsen 10 i begge innstillingssoner skal her også nevnes. Ved hinnefukte-verk, f.eks. ifølge US-PS 3 433 155, hvis doserings- og fuktemiddelrivevalse i innstillingssonen samvirker med samme løpsretning, kan det ved altfor kraftig anlegg innstille seg en sperreeffekt i innstillingssonen. Resultatet er utilstrekkelig vannføring.

Motløpsretningen av fuktemiddelrivevalsen 11 og doseringsvalsen 10 i innstillingssonen unngår dette. Foregår her en for sterk innstilling til anlegg, kan det aldri oppstå en sperreeffekt, fordi fuktemidlet tvangsmessig føres bort. En fukteverksdel ifølge oppfinnelsen er derfor ufølsom overfor innstillingsfeil på valsene 10, 11.

Det kan også tenkes modifikasjoner av den viste ut-førelse av oppfinnelsen. F.eks. er det mulig å variere an-tallet påføringsvalser alt etter behovet. Videre kan man utføre diameteren av mellomvalsen lik eller større enn den for de tilgrensende påføringsvalser. Dette muliggjør en utformning av drivorganene for mellomvalsen for å virkeliggjøre en større rivevirkning.

Claims (16)

1. Kombinert fukte-fargeverk for offsettrykkeverk med a) påføringsvalser som kan stilles inn mot formsylinderen, b) av hvilke den i formsylinderens dreieretning betraktet første påføringsvalse er tilkoplet den neste etterfølg-ende påføringsvalse over en oleofil mellomvalse, og c) hvorav den andre og tredje påføringsvalse samt eventuelt etterfølgende påføringsvalse respektive ligger an mot en fargerivevalse, og dessuten med d) en fuktighets-rivevalse i et fukteverk som samarbeider med den første påføringsvalse, karakterisert ved at e) den første påføringsvalse (1) er lagret innstillbar i tre sjaltestillinger samt f) drives ved friksjonsoverføring og at g) den første påføringsvalse (1) i de tre sjaltestillinger ligger an mot formsylinderen (6) og/eller mot fargerive-valsen (11) og/eller mot mellomvalsen (7).

2. Kombinert fukte-fargeverk for offsettrykkeverk med a) påføringsvalse som kan stilles inn mot formsylinderen, b) av hvilke den i formsylinderens dreieretning betraktet første.påføringsvalse er tilkoplet den neste etterfølgende påføringsvalse over en mellomvalse, og c) hvorav den andre og tredje påføringsvalse samt eventuelt etterfølgende påføringsvalse respektive ligger an mot en fargerivevalse, og dessuten med d) en fuktighets-rivevalse som samarbeider med den første påføringsvalse, samt e) en med en dykkevalse samvirkende doseringsvalse som til- fører fuktevæske til fukte-rivevalsen, karakterisert ved at f) dykkevalsen (9) er lagret stasjonær, g) doseringsvalsen (10) er anordnet innstillbar i avstand fra dykkevalsen (9), h) for drift av dykkevalsen (9) med variabel hastighet er anordnet en separat drivanordning, i) doseringsvalsen (10) drives over dykkevalsens driv- ■v anordning og j) doseringsvalsen (10) er motløpende i innstillingssonen til fukterivevalsen.

3. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 2, karakterisert ved et slikt valg av omsetningsforholdet for de med friksjonsforbindelse mot hverandre anliggende doserings- (10) og dykkevalse (9) i forhold til omsetningsforholdet for den fra akseltappen (16) på dykkevalsen (9) avledede tannhjulsdrift (17, 18) for doseringsvalsen (1o), at omkretshastigheten for doseringsvalsen (10) er litt større enn den for dykkevalsen (9).

4. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 2, karakterisert ved at doseringsvalsen (10) er innstillbart lagret i forhold til fuktemiddelrivevalsen (11).

5. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 1, karakterisert ved at den både med den første og med den andre påføringsvalse (1, 2) samarbeidende mellomvalse (7) er anordnet traverserbar.

6. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 5, karakterisert ved at mellomvalsens (7) diameter er vesentlig mindre enn den for de tilstøtende påførings- valser (1 , 2) .

7. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 5j karakterisert ved at alle påføringsvalser (1-5) er anordnet for felles innstilling til og fra formsylinderen (6) ved hjelp av trinnsjaltinger.

8. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 1 og 5, karakterisert ved at den første påføringsvalse (1) er innstillbart lagret uavhengig av de øvrige påførings-valser (2 - 5) fra den avlø ftede mellomvalse (7) til og fra formsylinderen (6).

9. Kombinert fukte-fargeverk ifølge krav 1 eller 5, karakterisert ved at i avløftet stilling av alle påføringsvalser (1 - .5) kan den første påf øringsvalse (1) adskilte sjalteorganer (24, 26, 27, 28) dessuten løftes av fra fuktemiddelrivevalsen (11).

10. Kombinert fukte-fargeverk ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at fukte middelrivevalsens .(11) overflate har en stor ruhet.

11. Fremgangsmåte for hurtig oppnåelse av farge-fukte-likevekt samt for utjevnet innfarging og fukting av en offset-form under separattrykk med et kombinert fukte-fargeverk for offsettrykkeverk ifølge krav 1 og eventuelt i kombinasjon med et eller flere av kravene 2-10, karakterisert ved følgende fremgangsmåtetrinn: a) at ved kortvarig drift av dykkevalsen (9) og doseringsvalsen (10) fortrinnsvis med økt turtall, blir mens maskinen står stille denne fukteverksdel forhåndsfuktet, b) mens ved løpende maskin påfø ringsvalsene (1-4) ennå er løftet av fra formen, foregår ved innstilling til anlegg av den første mot mellomvalsen (7) anliggende påfø ringsvalse (1) mot "fuktemiddelrivevalsen (11) f orhåndsf ukting av hele fargefukteverket fortrinnsvis med økt turtall på dykkevalsen (9), c) at den første påføringsvalse (11) blir løftet av fra mellomvalsen (7) og lagt an mot formsylinderen (6), idet kontakten med fuktemiddelrivevalsen (11) forblir opprettholdt, slik at formen fortrinnsvis forhåndsfuktes med lavt turtall på■dykkevalsen (9) og forsynes med en viss andel frisk farge, d) under en innstillbar tidsperiode blir formen ved økt turtall på dykkevalsen og uforandret valsestilling som for forhåndsfukting overfuktet ifølge (e), e) alle øvrige påfø ringsvalser (1 - 5) blir ført til anlegg mot formsylinderen for separattrykk, idet den første allerede på forhånd til anlegg førte påføringsvalse (1) og mellomvalsen (7) igjen kommer.til kontakt.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at a) ved kortvarig trykkeavbrytelse forblir den første påføringsvalse (1) i anlegg mot formen, mens de øvrige på-føringsvalser (2 - 5) løftes av og mellomvalsen (7) løftes av fra den første påføringsvalse (1) og at b) ved sjalting av maskinen til separattrykk starter arbeidsmetoden ved trinnet overfukting av formplaten.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at a) ved lengre trykkeavbrytelse blir den første påfør ingsvalse. (1) løftet av både fra formen og fra fuktemiddelrivevalsen (11) og lagt an mot mellomvalsen (7) og at b) etter sjalting av maskinen til separattrykk begynner arbeidsprosessen med trinnet forhåndsfukting av fargeverket .

14. Fremgangsmåte ifølge kravene 11-13, ka rak-, terisert ved at så lenge hovedbryteren er innkoblet, vil ved alle korte og lengre trykkeavbrytelser dykkevalsen (9) og doseringsvalsen (10) alltid løpe videre med redusert turtall.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at a) ved vask av det kombinerte fukte-fargeverk blir doseringsvalsen (10) løftet av fra dykkevalsen (9), b) hvorved doseringsvalsens drivtannhjul skilles fra dykkevalsens drift og <g> ) hvorved stillingen av de øvrige valser tilsvarer den for forhåndsfuktingen av fargeverket.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at i vaskestillingen blir doseringsvalsen (10) lagt kraftigere an mot fuktemiddelrivevalsen (11),