NO823593L - Fremgangsmaate til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje. - Google Patents
Fremgangsmaate til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje.Info
- Publication number
- NO823593L NO823593L NO823593A NO823593A NO823593L NO 823593 L NO823593 L NO 823593L NO 823593 A NO823593 A NO 823593A NO 823593 A NO823593 A NO 823593A NO 823593 L NO823593 L NO 823593L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- ethylene oxide
- block polymer
- oil
- propylene oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 40
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 7
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 6
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 5
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 polyoxypropylene core Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLCJOAMJPCOIDI-UHFFFAOYSA-N 1-(butoxymethoxy)butane Chemical compound CCCCOCOCCCC QLCJOAMJPCOIDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRTCJFCIQKNFPP-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,4-dioxane Chemical compound CC1COCCO1 IRTCJFCIQKNFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXHQLGLGLZKHTC-CUNXSJBXSA-N 4-[(3s,3ar)-3-cyclopentyl-7-(4-hydroxypiperidine-1-carbonyl)-3,3a,4,5-tetrahydropyrazolo[3,4-f]quinolin-2-yl]-2-chlorobenzonitrile Chemical compound C1CC(O)CCN1C(=O)C1=CC=C(C=2[C@@H]([C@H](C3CCCC3)N(N=2)C=2C=C(Cl)C(C#N)=CC=2)CC2)C2=N1 UXHQLGLGLZKHTC-CUNXSJBXSA-N 0.000 description 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Natural products CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N carbonofluoridic acid Chemical class OC(F)=O ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical compound COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N fluorosulfonic acid Chemical class OS(F)(=O)=O UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N perfluorooctane-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N perfluorooctanoic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G4/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with polyalcohols; Addition polymers of heterocyclic oxygen compounds containing in the ring at least once the grouping —O—C—O—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje ved tilsetning av forbindelser fra gruppen av ved hjelp av koblingsmidler forbundede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisater.
I US-patent nr. 2 674 619 og i tysk patent nr. 1 018 179 er
det omtalt blokkpolymerisater av etylenoksyd og propylenoksyd. De består av en polyoksypropylenkjerne med en gjennomsnittlig molekylvekt på minst 900 og to ved dets to ender tilsluttede polyoksyetylengrupper med (til sammen) minst 10 vekt-% etylenoksyd, referert til vekten av blokkpolymerisatet. Fra den nevnte tyske patent er det videre kjent at disse blokkpolymerisater er virksomme jordoljespaltere, da det med deres hjelp oppnås en relativt hurtig adskillelse av jordoljeemulsjoner av vann-i-olje typen.
I tysk Offenlegungsskrift nr. 1 495 827 og i britisk patent
nr. 1 112 908 er det omtalt anvendelsen av med diisocyanter som koblingsmiddel forbundede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisater til spalting av råoljeemulsjoner. Disse, koblede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymere fåes ved omsetning av de i US-patent nr. 2 674 619 og tysk patent nr.
1 018 179 omtalte etylenoksy-propylenoksyd-blokkpolymere
med alifatiske eller aromatiske diisocyanter.
En annen type av koblede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisater er omtalt i tysk Offenlegungsskrift nr. 25 36 121 og i US-patent nr. 4 189 609. De fåes ved at etylenoksyd- og propylenoksyd-blokkpolymerisater omsettes med formaldehyd eller dialkylkarbonater som koblingsstoffer i nærvær av sure resp. alkaliske katalysatorer. Ifølge de to publikasjoner er de således dannede produkter på grunn av deres spesielle kjemiske struktur lett hydrolyserbare og egner seg til anvendelse som skumundertrykningsmidler,
som fuktemidler ved papirfremstilling og som glidemiddel i tekstilindustrien. Muligheten for en anvendelse som emul-sjonsspaltere, spesielt som spaltere av jordoljeemulsjoner
av vann-i-olje typen, nevnes eller antydes ikke i de to publikasjoner.
Det er nå overraskende funnet at koblede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisater av den i US-patent nr. 4 189 609
og i tysk Offenlegungsskrift nr. 25 36 121 omtalte type er spesielt virksomme oljespaltere.
Følgelig er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje ved tilsetning av forbindelser fra gruppen av de ved hjelp av koblingsmidlet forbundede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisaterkarakterisert vedat det til jordoljeemulsjonene settes en mengde på minst 5 ppm, forbindelser som er blitt dannet ved omsetning av
a) et blokkpolymerisat av propylenoksyd og etylenoksyd med en gjennomsnittlig molekylvekt fra 1650-7000 og med
10-50 vekt-% etylenoksyd-enheter og 50-90 vekt-% propylenoksyd-enheter, referert til blokkpolymerisatet med b) formaldehyd i en 0,5 til to ganger støkiometrisk mengde, referert til mengden av OH-grupper i det anvendte blokk--polymerisat, i nærvær av sure katalysatorer og ved en temperatur fra 50-180°C.
Blokkpolymerisatene a) og deres fremstilling er utførlig
omtalt i de innledningsvis nevnte publikasjoner.
Innen rammen av foreliggende oppfinnelse fremstilles de fortrinnsvis ved at det gåes ut fra en polypropylenglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt fra ca. 1500-3500, fortrinnsvis fra ca. 1700-2500, hvortil man i nærvær av alkaliske katalysatorer, fortrinnsvis kaliumhydroksyd, natriumhydroksyd og/eller natriummetylat, tilleirer etylenoksyd inntil det ønskede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisat foreligger, idet man etter avslutning av adduktdannelsen katalysatoren forblir i produktet, nøytraliseres eller adskilles ved filtrering eller ionutveksling.
Blokkpolymerisatene a) har en gjennomsnittlig molekylvekt på fortrinnsvis 1900-3800 og et innhold av etylenoksyd på fortrinnsvis 10-30 vekt-% og av propylenoksyd på fortrinnsvis 70-90 vekt-%, hver gang referert til blokkpolymerisatet.
Omsetningen av blokkpolymerisatet a) med formaldehyd foregår ved at de bringes til reaksjon med 0,5 til to ganger, fortrinnsvis 0,8-1,5 ganger støkiometrisk mengde formaldehyd, referert til de i det anvendte blokkpolymerisatet tilstedeværende hydroksyl-grupper (bestemt som hydroksyl-tall), i nærvær av sure katalysatorer og ved en temperatur på 50-180°C, fortrinnsvis 80-160°C. Formaldehydet kan anvendes i form av paraformaldehyd eller i form av en fortrinnsvis 20-40 vekt-% vandig oppløsning (formalin). Det kan også anvendes tilsvar-ende mengde av trioksan. Omsetningen gjennomføres fortrinnsvis således at komponentene a), b) og katalysatoren haes alene (omsetning i stoff) eller sammen med oppløsningsmidlet og oppvarmes under omrøring til den angitte temperatur, idet det dannede reaksjonsvann fjernes. Omsetningen gjennomføres så lenge inntil det ikke eller omtrent ikke dannes mer reaksjonsvann. Det er vanligvis tilfellet etter 3-15 timer.
Det kan anvendes uorganiske eller organiske sure katalysatorer. Egnede katalysatorer er eksempelvis halogenhydrogensyrer
som saltsyre og bromhydrogensyre, fosforsyrer, svovelsyre:/sulfonsyrer som p-toluensulfonsyre og dodecylbenzensulfonsyre, halogeneddiksyrer som trikloreddiksyre og trifluor-eddiksyre, perfluorkarboksylsyrer som perfluoroktansyre, perfluorsulfonsyrer som perfluoroktansulfonsyre og blandinger herav. Foretrukne sure katalysatorer er svovelsyre, dode-cylbenzensulf onsyre og para-toluensulfonsyre. Mengden av sure katalysatorer ligger i det katalytiske området og ut-gjør følgelig vanligvis 0,05-3 vekt-%, fortrinnsvis 0,1-1,5 vekt-%, referert til vekten av det anvendte blokkpolymerisat
a) .
Det dannede reaksjonsvann fjernes, eventuelt etter en forkon-densasjon ved 80-120°C over 1-6 timer, hensiktsmessig under anvendelse av vakuum (vannstrålevakuum) eller ved slepe-
resp. azeotrop destillasjon ved hjelp av et organisk oppløsnings middel. Som organisk oppløsningsmidler_kommer det eksempelvis i betraktning heksan, cykloheksan, toluen, xylen, tetralin, dialkylformaler med 1-4 C-atomer i alkylgruppen, eksempelvis dimetylformal og dibutylformal eller blandinger herav. Foretrukne oppløsningsmidler er toluen, xylen, dialkylformaler med' 1-4 C-atomer pr. alkylgruppe eller blandinger herav. Mengden av oppløsningsmiddel kan variere innen vide grenser. Den retter seg etter anvendt mengde av forbindelse a).
Det dannede reaksjonsprodukt befries eventuelt fra anvendt oppløsningsmiddel og nøytraliseres med en til den anvendte syrekatalysator svarende mengde alkali, fortrinnsvis med natriummetylatoppløsning.
Forbindelsen som skal anvendes ifølge oppfinnelsen er gulig
til brunfargede, mer eller mindre viskose væsker, som er oppløselige i organiske oppløsningsmidler, eksempelvis i xylen. Disse forbindelser egner seg spesielt fordelaktig til spalting av'jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje, da de fremfor alt har en høy virkning også ved relativt lave opparbeidelsestemperaturer. I jordoljeoppberedningsanlegg oppvarmes vann-i-olje emulsjonene alt etter viskositet til 40-70°C og bringes under tilsetning av egnede demulga-torer (spaltere) eller ved hjelp av en kombinert elektrisk-kjemisk arbeidsmåte til avtagningsspesifikasjonen for raffinerier.
Forbindelsene ifølge oppfinnelsen utmerker'seg nå spesielt
ved at de også ved lavere oppberedningstemperaturer etter korte separingstider gir avtagningsspesifikke råjordoljer og at dertil er det bare nødvendig med en relativ mengde.
For denne anvendelse er det hensiktsmessig å fortynne de
nye produkter med oppløsningsmidler. Som oppløsningsmidler
anvendes hensiktsmessig alkoholer som metanol, isopropanol og butanol, aromatiske hydrokarboner som toluen og xylen eller handelsvanlige oppløsningsmidler som blandinger av høyere aromater (solventnafta).
De anvendte mengder av forbindelsene ifølge oppfinnelsen som jordoljeemulsjonsspaltere ligger alt etter råjordoljeemulsjonen og oppberedningstemperatur vanligvis ved 5-100 ppm, fortrinnsvis ved 10-50 ppm.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Fremstilling av de ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen52Y§2^kare<_>for^in^elser•
Eksemp_el_l
Blokkpolymerisat (komponent a):
Polypropylenglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på
2000 omsettes på kjent måte i nærvær av alkaliske katalysatorer med så meget etylenoksyd at det fåes et etoksylat med 10 vekt-% etylenoksyd i sluttproduktet (hydroksyl-
tall 55).
120 g av blokkpolymerisatet, 10,6 g 35 vekt-%-ig vandig formalinoppløsning (de 10,6 g tilsvarer to ganger støkio-metrisk mengde formaldehyd, referert til tilstedeværende hydroksylgrupper) og 120 g xylen haes sammen i en rørkolbe som er utstyrt med en utkretsningsoppsats. Etter tilset-
ning av 2,1 g dodecylbenzensulfonsyre (det er 1,75 vekt-% referert til vekten av anvendt blokkpolymerisat) oppvarmes under omrøring ved 14 0°C og holdes ved denne temperatur i 6 timer under uttak av reaksjonsvann. Etter avkjøling nøytraliseres reaksjonsproduktet med en Na-metylatoppløs-ning. Det foreligger en lavviskos, gulbrun, ca. 50%-ig xylenisk oppløsning av reaksjonsproduktet.
Eksemp_lene_2-9
120 g av en propylenoksyd-etylenoksyd-blokkpolymer med en polypropylenglykolkjerne av gjennomsnittlig molekylvekt 2000 og et varierende etylenoksydinnhold -fra 15-50 vekt-% i sluttproduktet (komponent a, fremstilt analogt eksempel 1) oppvarmes hver gang med 120 g xylen, 2,1 g dodecylbenzensulfonsyre (det er 1,75 vekt-%, referert til vekten av anvendt blokkpolymerisat) og de i følgende tabell anvendte mengder av 35%7ig vandig formalinoppløsning (disse mengder er hver gang to ganger støkiometrisk mengde av formaldehyd, referert til tilstedeværende hydroksylgrupper) sammen i rørkolben til 140°C og holdes 6 timer ved denne temperatur, idet dannet vann taes ut. Etter avkjøling til ca. 40°C nøytraliseres som i eksempel 1.
Man får hver gang en lavviskos, gulbrun, ca. 50%-ig xylenisk oppløsning av sluttproduktet.
Eksemp<el_>10
150 g av en propylenoksyd-etylenoksyd-blokkpolymer med en polypropylenglykolkjerne på gjennomsnittlig molekylvekt 1700 og et etylenoksydinnhold på 27 vekt—% i sluttproduktet (fremstilt analogt eksempel 1 med et hydroksytall på 49) haes med 2,15 g paraformaldehyd 91%-ig sammen i en rørkolbe og under omrøring tilsettes 0,37 g konsentrert svovelsyre (det er 0,25 vekt-% svovelsyre, referert til blokkpolymerisatets vekt). Formaldehydmengden tilsvarer 0,5 mol HCHO pr. tilstedeværende hydroksylgruppe, det er en ganger støkiometrisk mengde.
o
Etter oppvarming til 100 C omrøres 1 time, deretter holdes ved 140°C en ytterligere time og deretter anlegges vannstrålevakuum. Under et vakuum på ca. 2000 Pa omrøres nå^ 6 timer ved 140°C og reaksjonsvannet fjernes. Etter nøytra-lisasjon med Na-metylatoppløsning får man en middelsviskos, brun væske som er godt oppløselig i organiske oppløsnings-midler, f.eks. xylen.
Eksempel_ll
150 g av et blokkpolymerisat med en polypropylenglykol-
kjerne av gjennomsnittlig molekylvekt 3200 og et etylenoksydinnhold på 30 vekt-% i sluttproduktet (hydroksyltall 26) bringes til reaksjon med 1,16 g paraformaldehyd 91%-ig og 0,3 g konsentrert svovelsyre (0,2 vekt-%, referert til blokkpolymerisat) som ved eksempel 10. De 1,16 g paraformalde-
hyd tilsvarer 0,5 mol formaldehyd pr. hydroksylgruppe,
det er en ganger støkiometrisk mengde.
Det nøytraliserte sluttprodukt er ved 20°C en viskos, mørkebrun væske.
Eksempel_12
100 g av den i eksempel 10 nevnte blokkpolymer og 50 g av den i eksempel 11 nevnte blokkpolymer bringes til reaksjon med 1,8 g paraformaldehyd (91%-ig) og 0,3 g konsentrert svovelsyre (0,2 vekt-%, referert til blokkpolymerisat) som
omtalt i eksempel 10. De 1,8 g paraformaldehyd tilsvarer 0,5 mol formaldehyd pr. hydroksylgruppe, det er en gang støkiometrisk mengde.
Etter nøytralisering fåes et ved 20°C viskost, brunt produkt som er oppløselig i de vanlige organiske oppløsningsmidler.
Anvendelse av forbindelsene foreslått ifølge oppfinnelsen
Eksemp_el_13
Råoljeprøveemulsjon, det er en råolje fra det sydtyske området som er blitt innstilt til et vanninnhold på 51 vekt-% og en salinitet på 0,25 vekt-%.
Demulgeringstemperatur: 50°C.
Eksem<p>_<e>l_<14>
Råoljeprøveemulsjon ifølge eksempel 13 Demulgeringstemperatur: 25°C
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje ved tilsetning av forbindelser fra gruppen av ved hjelp av koblingsmidler forbundede etylenoksyd-propylenoksyd-blokkpolymerisater, karakte"risert ved at det til jordoljeemulsjonen i en mengde på minst 5 ppm settes forbindelser som er blitt dannet ved omsetning av a) ,. et blokkpolymerisat av propylenoksyd og etylenoksyd med en gjennomsnittlig molekylvekt fra 1650-7000 og med 10-50 vekt-% etylenoksyd-enheter og 50-90 vekt-% propylenoksyd-enheter, vekt-% referert til blokkpolymerisatet,
med b) formaldehyd i en 0,5 til 2 ganger støkiometrisk mengde, referert til mengden av hydroksylgrupper i anvendt blokkpolymerisat i nærvær av sure katalysatorer og er blitt holdt ved en temperatur fra 50-180°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som komponent a) anvendes et blokkpolymerisat av propylenoksyd og etylenoksyd med en gjennomsnittlig molekylvekt fra 1900-3800 og med 10-30 vekt-% etylenoksyd-enheter og 70-90 vekt-% propylenoksyd-enheter.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som komponent a) anvendes et blokkpolymerisat av propylenoksyd og etylenoksyd som er blitt fremstilt, idet det til et polypropylenglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt fra 1500-3500 i nærvær av alkaliske katalysatorer til-leires 10-50 vekt-% etylenoksyd referert til blokkpolymerisat.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at ved omsetningen anvendes formaldehyd i en 0,8 til 1,5 ganger støkiometrisk mengde.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at omsetningen gjennomføres ved en temperatur fra 80-160°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det til jordoljeemulsjonene settes 5-100 ppm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813142954 DE3142954A1 (de) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | "verfahren zum trennen von erdoelemulsionen vom typ wasser-in-oel" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO823593L true NO823593L (no) | 1983-05-02 |
Family
ID=6145142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO823593A NO823593L (no) | 1981-10-29 | 1982-10-28 | Fremgangsmaate til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0078489B1 (no) |
| BR (1) | BR8206284A (no) |
| DE (2) | DE3142954A1 (no) |
| NO (1) | NO823593L (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2609648B1 (fr) * | 1987-01-16 | 1990-12-14 | Total France | Agent desemulsifiant et antisalissure apte a separer des melanges eau-hydrocarbures, eventuellement mis en emulsion, et applications de cet agent |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1018179B (de) * | 1956-04-07 | 1957-10-24 | Hoechst Ag | Verfahren zum Entwaessern von Nassoelen |
| DE1495827A1 (de) * | 1964-08-06 | 1969-06-12 | Hoechst Ag | Verfahren zum Spalten von Emulsionen |
| DE2536121A1 (de) * | 1974-08-19 | 1976-03-04 | Basf Wyandotte Corp | Oberflaechenaktive block-polyoxyalkylencopolymere |
-
1981
- 1981-10-29 DE DE19813142954 patent/DE3142954A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-10-26 DE DE8282109878T patent/DE3267833D1/de not_active Expired
- 1982-10-26 EP EP82109878A patent/EP0078489B1/de not_active Expired
- 1982-10-27 BR BR8206284A patent/BR8206284A/pt unknown
- 1982-10-28 NO NO823593A patent/NO823593L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8206284A (pt) | 1983-09-20 |
| EP0078489B1 (de) | 1985-12-04 |
| DE3142954A1 (de) | 1983-05-11 |
| EP0078489A2 (de) | 1983-05-11 |
| EP0078489A3 (en) | 1984-02-08 |
| DE3267833D1 (en) | 1986-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0078975B1 (de) | Oberflächenaktive Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US7671098B2 (en) | Alkoxylated, cross-linked polyglycerols and use thereof as biodegradable demulsifier | |
| US4420413A (en) | Oxyalkylated addition products from ethylene oxide-propylene oxide block polymers and bis-glycidyl ethers and their use | |
| EP0097896B1 (de) | Stickstoff enthaltende Erdöl-Emulsionsspalter und ihre Verwendung | |
| NO171535B (no) | Fremgangsmaate for aa skille raaoljeemulsjoner av typen vann-i-olje | |
| US4465817A (en) | Modified etherified phenol/aldehyde condensation products and their use for breaking petroleum emulsions | |
| NO823593L (no) | Fremgangsmaate til adskillelse av jordoljeemulsjoner av typen vann-i-olje. | |
| US4705834A (en) | Crosslinked oxyalkylated polyalkylenepolyamines | |
| DE10057043B4 (de) | Alkylphenolglyoxalharze und ihre Verwendung als Emulsionsspalter | |
| EP3092046B1 (de) | Alkoxyliertes produkt und dessen verwendung | |
| DE3617178A1 (de) | Polyether, erhaeltlich durch umsetzung von alkylolierten bis-(4-hydroxyphenyl)-methanen mit polyalkylenoxiden und deren verwendung als erdoelemulsionsspalter | |
| RU2186088C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора | |
| US2499361A (en) | Oxyalkylated phenol-aldehyde diols | |
| US2743253A (en) | Oxyalkylated amine-modified thermoplastic phenol-aldehyde resins, and method of making same | |
| US2819241A (en) | Reaction products of carboxylated phenol-aldehyde resins and aminemodified phenol-aldehyde resins and process of making same | |
| US2864792A (en) | Certain polyepoxide treated derivatives of monoepoxide-amine modified-resins, and method of making same | |
| US2819242A (en) | Reaction products of carboxylated phenol-aldehyde resins and certain amine-modified phenol-aldehyde resins and method of preparing same | |
| US2864786A (en) | Certain polyepoxide treated derivatives of monoepoxide-amine modified-resins, and method of making same | |
| US2839501A (en) | Gluconic acid salts of certain oxyalkylated amine-modified thermoplastic phenol-aldehyde resins, and method of making same | |
| KR900014554A (ko) | 결합제. 이의 제조방법 및 경화성 혼합물에 있어서의 용도 | |
| USRE23851E (en) | Ceetain oxyalktlated derivatives of | |
| DE2445873C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von verätherten Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten und deren Verwendung zum Spalten von Rohölemulsionen | |
| SU288713A1 (ru) | Способ разрушения нефтеводяной эмульсии | |
| US2864794A (en) | Aliphatic polyepoxide treated derivatives of alkylene oxide-amine modified phenolic resins, and method of making same | |
| CA1056097A (en) | Method of producing water-soluble urea-formaldehyde resins modified with aliphatic polyamines |