NO841383L - Fremgangsmaate og anordning for kontrollert fjerning av oksydbelegg fra disketter - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et område innen datamaskin-lagringsinnretninger eller nærmere bestemt en teknikk for kontrollert fjerning av et oksydbelegg fra dets substrat i en diskett, av den type som anvendes som datalagringsinnret-ninger for datamaskiner.

Til bruk ved visse spesialiserte anvendelser vil det være

ønskelig å fjerne oksydbelegget fra valgte flater på dis-

kettens opptaksflate for å gjøre disse flatene umagnetiser-

bare.

Ved første inntrykk kan det virke som en enkel ting å gjennom-føre, men som erfaringen snart viste, viste det seg å bli en utfordrende oppgave å fjerne oksydkag på en kontrollert måte.

Ved foreliggende oppfinnelse ble det først eksperimentert med

et miniatyr-pressluftbor med diamantspiss. Resultatene var meget skuffende fordi diamantspissen hoppet eller spratt over overflaten og trykket fra støtet medførte at oksydlaget ble revet løs fra substratet på en ukontrollerbar måte.

Bruk av laser var det neste som ble undersøkt. Man fant ut

at varmen som laserstrålen nødvendigvis frembringer ved av-brenning av oksydlaget medførte at tilliggende deler av oksydlaget flaket av fra substratet. Mer alvorlig er at varmen fra laseren medførte at substratet dannet merkbare utbuldninger på den motsatte siden av disketten. Hvis ikke dette problemet kan løses viser det seg at laserteknikken er uegnet til bruk på disketter med to sider.

Ikke tatt med i de kontrollerbare ovenfor beskrevne teknikker fortsatte foreliggende oppfinner sine undersøkelser og oppdaget etter hvert at sandblåsingsteknikken gir kontrollerbare resultater.

Det første inntrykket er at sandblåsing virker som en usannsynlig løsning for å oppnå et kontrollert resultat. Likevel ble det funnet at en stor grad av kontroll også resulterte i en full-stendig uventet virkning. Det ble funnet at substratet, til hvilke oksydbelegget er bundet, erroderer mye saktere enn oksydbelegget. Som en følge er fjerningsprosessen noe in-different til overeksponering og dermed gis de ønskede resultatene uten at det er behov for toleransekontroll av oksyd-fjerningsinnretningene.

Dette har klar motsetning til laserteknikken som må meget om-hyggelig kontrolleres for å minimalisere skaden på disketten. Det er også en klar motsetning til bruken av en meisel med diamantspiss, hvilke viste seg upåvirket av tilstrekkelig kontroll.

Ettersom sammenblasningsteknikken ikke frembringer merkbar oppvarming av disketten og ikke gir høytrykksstøt på diskettens overflate unngår man ved anvendelse av sandblåsing avflaking og avrivning av oksydlaget, noe som inntraff ved henholdsvis laser og meiselteknikkene.

De nye trekkene som karakteriserer oppfinnelsen, både organi-seringen og fremgangsmåten for metoden sammen med ytterligere formål og fordeler vil være lettere å forstå ut fra den følgende beskrivelse og medfølgende tegninger, i hvilke en foretrukket versjon av oppfinnelsen er vist ved hjelp av et utførelseseksempel. Det bør forøvrig være klart at tegningene kun er ment som illustrasjon og beskrivelse og ikke er en be-grensning av oppfinnelsen.

Fig. 1 er et grunnriss som viser innretningen i den foreliggende oppfinnelse, anordnet over en diskett,

fig. 2 er et sideriss som viser innretningen og disketten i

fig. 1, og

fig. 3 er et forstørret sidetverrsnitt som viser innretningen i foreliggende oppfinnelse i bruk.

Fig. 1 og 3 viser en moderne diskett til hvilken fremgangsmåten og innretningen i foreliggende oppfinnelse anvendes. Som kjent er disketten innkapslet i et papiromslag 4 som i senter har et hull 6 som tillater tilknyttede innretninger å sentrere og rotere disketten 2. Omslaget 4 omfatter også adkomsthull 8, gjennom hvilke et avlesnings/skrivehode normalt stikker inn for å avspille materialet på disketten eller spille tilbake materialet som allerede har blitt avspilt.

Som best vist i fig. 3 omfatter disketten 2 et substrat 22

som vanligvis består av "Mylar" og har en tykkelse på tilnærmelsesvis 0,025 mm. Substratet 22 er belagt med et magnetiserbart belegg 24 som omfatter en jernoksyd i et bindemiddel. Tykkelsen på belegget 24 er tilnærmelsesvis 0,025 mm. Noen disketter er kun belagt på en side, mens andre er belagt på begge sider.

Anordningen i foreliggende oppfinnelse omfatter en sammen-blåsingsdyse 10 som er koplet til en lufttilførselsledning 12 og en partikkeltilførselsledning 14. I en foretrukket versjon av oppfinnelsen blir komprimert luft tilført luft-tilførselsledningen 12 med 137, 93 x IO3 Pa og 551, 72 x IO<3>Pa trykk. Partiklene som suspenderes i luften tilføres gjennom partikkeltilførselsledningen 14. I den foretrukne versjonen består partiklene av aluminiumoksydpartikler hvor hver enkelt partikkel er mindre enn 70 mikrometer. Partikkel-strømmen fra partikkeltilførselsledningen 14 blandes med luft-strømmen fra lufttilførselsledningen 12 i sandblåsingsdysen 10.

I en foretrukket versjon omgis sandblåsingsdysen 10 med et skjørt 16 som er koplet til en vakuumledning 18. Undertrykket på innsiden av skjørtet 16 fanger i hovedsaken opp alle de brukte partiklene. I en versjon av oppfinnelsen definerer en perforert plate 26 et overtrykk 20 på innsiden av skjørtet 16 for å utligne sugekraften. Alternativt kan et støvsuger-

grenrør brukes til det samme formålet.

Ved en anvendelse av foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte

og anordning vil det være ønskelig å fjerne oksydbelegget 24 fra et område av diskettens overflate, med kun 0,675 mm radielt og 0,25 mm tangensielt mål. Vanligvis har dysens innsnevring en diameter på 0,5 mm. I samsvar med oppfinnelsen er den beste måten å utføre oppfinnelsen på er å anvende en maskering 28 til å avgrense den flaten som skal sandblåses. I en versjon består maskeringen 28 av stål.

Ved bruk holdes dysens. 10 tupp tilnærmelsesvis 5 mm fra det belegget 24 som skal fjernes, ved hjelp av en støttearm 30

som er fast anordnet til fundamentet 32. Komprimert luft blir tilført lufttilførselsledningen 12 i en periode på tilnærmelsesvis 2h sekund.

I en annen versjon omfatter skjørtet 16 en fleksibel og elastisk del som tetter mot omslaget 4 for å tilveiebringe optimal oppdemning av de utblåste partiklene.

Man har funnet ut at fremgangsmåten og anordningen i den foreliggende oppfinnelsen er vel egnet for fjerning av belegget 24 fra en liten del av disketten 2. Når denne fremgangsmåten blir brukt er det ingen merkbar oppvarming av disketten og belegget som omgir det avgrensede område, fra hvilket belegget har blirr fjernet, forblir det uendret.

Denne detaljerte beskrivelsen er illustrerende for flere versjoner av oppfinnelsen og det er underforstått at ytterligere versjoner av oppfinnelsen vil være åpenbare for fagmannen. Versjonene beskrevet her, sammen med de ytterligere versjonene, ligger innenfor oppfinnelsens rekkevidde.

Claims (8)

1. En fremgangsmåte for kontrollert fjerning av magnetiserbart belegg (24) fra en avgrenset flate på diskettens (2) substrat (22), mens man unngår visse problemer som innbefattet i tidligere kjente teknikker, såsom blæredannelse i substratet (22) og avflaking av deler av det magnetiserbare belegget (24) som er tilliggende den avgrensede flaten,karakterisert vedat den avgrensede flaten sandblåses ved hjelp av en stråle av gass, i hvilken partikler er suspendert.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at partiklene i hovedsaken er sammensatt av aluminiuma oksyd.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at sandblåsingstrinnet omfatter forberedende trinn for suspenderende partikler, som har en størrelse mindre enn 70 mikrometer, i en strøm av gass for bruk ved sandblåsing av den avgrensede flaten.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisertved det trinn å utforme strømmen til en stråle ved å til-føre gassen et trykk på mellom 137, 93 x 10 3 Pa og 551, 72 x 10 3 Pa for å tvinge gassen gjennom en dyse (10) med en diameter mindre enn 2,5 mm.

5. Anordning for kontrollert fjerning av magnetiserbart belegg (24) fra en avgrenset flate på diskettens (2) substrat (22) mens man unngår visse problemer som er innbefattet i tidligere kjente teknikker, slik som blæredannelse av substratet og avflaking av deler av det magnetiserbare belegget (24) tilliggende den definerte flaten,karakterisert veden kombinasjon av dyseinnretning for dann-else av en gasstråle med suspenderte partikler og som retter nevnte stråle på den avgrensede flaten, og holdeinnretninger som er koplet til nevnte dyseinnretning (10) for å opprett-holde den valgte stillingen på dyseinnretningen i forhold til det avgrensede området.

6. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved at nevnte partikler er mindre enn 70 mikrometer og i hovedsaken er sammensatt av aluminiumoksyd.

7. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved maskeinnretning anordning mellom dyseinnretningen (10) og disketten (2) for å beskytte kantene i den avgrensede flaten fra strålen.

8. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved skjørtinnretning som omgir dyseinnretningen (10) og er sammenkoplbar med en sugende kilde for fjerning av partikler som kastes tilbake fra disketten (2) og materialet som har blitt fjernet ved hjelp av partiklene fra disketten (2).