JPH0722893B2 - 低融点ガラスのパターニング方法 - Google Patents
低融点ガラスのパターニング方法Info
- Publication number
- JPH0722893B2 JPH0722893B2 JP2092626A JP9262690A JPH0722893B2 JP H0722893 B2 JPH0722893 B2 JP H0722893B2 JP 2092626 A JP2092626 A JP 2092626A JP 9262690 A JP9262690 A JP 9262690A JP H0722893 B2 JPH0722893 B2 JP H0722893B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- low
- low melting
- melting point
- glass layer
- point glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000059 patterning Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は基板上に所定形状の低融点ガラス層を設ける低
融点ガラスのパターニング方法に関するものである。
融点ガラスのパターニング方法に関するものである。
ガラス基板上に低融点ガラスをパターニングする方法と
して、従来はペースト状の低融点ガラスをスクリーン印
刷等で基板上に印刷する方法がとられていた。
して、従来はペースト状の低融点ガラスをスクリーン印
刷等で基板上に印刷する方法がとられていた。
しかし上記従来の方法では低融点ガラスを微細なパター
ンでかつ厚く印刷することが不可能である。
ンでかつ厚く印刷することが不可能である。
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
基板上に全面的に低融点ガラス層を形成し、該低融点ガ
ラス層表面を所定パターンを有するレジスト膜で被覆保
護した上でサンドブラスト装置で該低融点ガラスを彫刻
することにより、該低融点ガラスに所定パターンを形成
させ、その後該低融点ガラスの焼成を行なう低融点ガラ
スのパターニング方法を提供するものである。
基板上に全面的に低融点ガラス層を形成し、該低融点ガ
ラス層表面を所定パターンを有するレジスト膜で被覆保
護した上でサンドブラスト装置で該低融点ガラスを彫刻
することにより、該低融点ガラスに所定パターンを形成
させ、その後該低融点ガラスの焼成を行なう低融点ガラ
スのパターニング方法を提供するものである。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に用いられる基板である基材としてはガラス、金
属、セラミックス等があり、第１図に示すように基材
（１）上には全面的に低融点ガラス層（２）が形成され
る。該基材（１）上に全面的に低融点ガラス層（２）を
形成するにはペースト状の低融点ガラスをスクリーン印
刷、ナイフコーター、ロールコーター等により基材
（１）表面に塗布し乾燥固化させるのである。
属、セラミックス等があり、第１図に示すように基材
（１）上には全面的に低融点ガラス層（２）が形成され
る。該基材（１）上に全面的に低融点ガラス層（２）を
形成するにはペースト状の低融点ガラスをスクリーン印
刷、ナイフコーター、ロールコーター等により基材
（１）表面に塗布し乾燥固化させるのである。
上記低融点ガラス層（２）表面は所定パターンを有する
レジスト膜（３）で被覆保護される。このようなレジス
ト膜（３）としては、例えば特願平１−226184号、特願
平１−226185号、特願平１−226186号等によって開示さ
れる方法で製造されたものが用いられる。
レジスト膜（３）で被覆保護される。このようなレジス
ト膜（３）としては、例えば特願平１−226184号、特願
平１−226185号、特願平１−226186号等によって開示さ
れる方法で製造されたものが用いられる。
上記レジスト膜（３）で保護された低融点ガラス層
（２）に対してアルミナ、カーボランダム、ガラスビー
ズ等の望ましくは200番よりも細かい研磨材を用いてサ
ンドブラスト装置で彫刻を行なう。このようにして第２
図に示すようにレジスト膜（３）で保護された低融点ガ
ラス層（２）部分以外の部分を完全に削除して低融点ガ
ラス層（２）に所定パターンを彫刻する。上記低融点ガ
ラス層（２）の彫刻において基材（１）を傷付けないよ
うにする場合には、基材（１）の硬度と同等、もしくは
基材（１）より低い硬度であり、かつ低融点ガラス層
（２）より高い硬度の研磨材（例えばガラスビーズ）を
用いることが望ましい。
（２）に対してアルミナ、カーボランダム、ガラスビー
ズ等の望ましくは200番よりも細かい研磨材を用いてサ
ンドブラスト装置で彫刻を行なう。このようにして第２
図に示すようにレジスト膜（３）で保護された低融点ガ
ラス層（２）部分以外の部分を完全に削除して低融点ガ
ラス層（２）に所定パターンを彫刻する。上記低融点ガ
ラス層（２）の彫刻において基材（１）を傷付けないよ
うにする場合には、基材（１）の硬度と同等、もしくは
基材（１）より低い硬度であり、かつ低融点ガラス層
（２）より高い硬度の研磨材（例えばガラスビーズ）を
用いることが望ましい。
本発明では低融点ガラス層（２）は焼成前にサンドブラ
スト装置によって彫刻を行なうから、上記したような基
材（１）よりも低い硬度の研磨材を用いても、低融点ガ
ラス層（２）を彫刻することが出来るのである。
スト装置によって彫刻を行なうから、上記したような基
材（１）よりも低い硬度の研磨材を用いても、低融点ガ
ラス層（２）を彫刻することが出来るのである。
このようにして基材（１）表面にレジスト膜（３）によ
って被覆された所定のパターンを有する低融点ガラス層
（２）が形成されるが、更にこれを焼成すれば、低融点
ガラス層は溶融する。低融点ガラス層（２）は低温焼成
出来るので、焼成の熱によって基材（１）が損われるこ
とはない。
って被覆された所定のパターンを有する低融点ガラス層
（２）が形成されるが、更にこれを焼成すれば、低融点
ガラス層は溶融する。低融点ガラス層（２）は低温焼成
出来るので、焼成の熱によって基材（１）が損われるこ
とはない。
このようにして第３図に示すように基材（１）表面に低
融点ガラス層（２）によるパターンが形成される。
融点ガラス層（２）によるパターンが形成される。
したがって本発明においては微細なパターンが彫刻出来
るサンドブラスト装置により焼成前の低融点ガラス層を
彫刻するので、基材を損なうことなく基材表面に例えば
微細なパターンで厚い低融点ガラス層を形成させること
が出来る。
るサンドブラスト装置により焼成前の低融点ガラス層を
彫刻するので、基材を損なうことなく基材表面に例えば
微細なパターンで厚い低融点ガラス層を形成させること
が出来る。
第１図〜第３図は本発明の方法を説明する一実施例を示
すものであり、第１図はサンドブラスト前の説明図、第
２図はサンドブラスト後の説明図、第３図は焼成後の説
明図である。 図中、（１）……基材、（２）……低融点ガラス層、
（３）……レジスト膜
すものであり、第１図はサンドブラスト前の説明図、第
２図はサンドブラスト後の説明図、第３図は焼成後の説
明図である。 図中、（１）……基材、（２）……低融点ガラス層、
（３）……レジスト膜
Claims (1)
- 【請求項１】基板上に全面的に低融点ガラス層を形成
し、該低融点ガラス層表面を所定パターンを有するレジ
スト膜で被覆保護した上でサンドブラスト装置で該低融
点ガラスを彫刻することにより、該低融点ガラスに所定
パターンを形成させ、その後該低融点ガラスの焼成を行
なうことを特徴とする低融点ガラスのパターニング方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2092626A JPH0722893B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 低融点ガラスのパターニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2092626A JPH0722893B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 低融点ガラスのパターニング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294180A JPH03294180A (ja) | 1991-12-25 |
| JPH0722893B2 true JPH0722893B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=14059655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2092626A Expired - Fee Related JPH0722893B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 低融点ガラスのパターニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722893B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0700752B1 (en) * | 1994-09-06 | 1998-08-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of patterning a coating on a substrate |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113619A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of frosted glass |
| JPS58109270A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-29 | Hiroshi Osada | サンドプラスト彫刻方法 |
| JPS61142072A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-28 | Ishizuka Glass Ltd | ガラス製品の装飾加工法 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP2092626A patent/JPH0722893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03294180A (ja) | 1991-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2162254A1 (en) | Printing screen and method for printing a variable thickness pattern | |
| EP0402942A3 (en) | Method of printing fine patterns | |
| CA2143157A1 (en) | Printing Medium, Production Process Thereof, and Ink Jet Printing Method Using the Same | |
| JPS55121092A (en) | Transcription sheet having pattern | |
| EP0570879A3 (en) | Process and device for dissolving the ink-bearing layer on the surface of an imaged printing form | |
| JPH0722893B2 (ja) | 低融点ガラスのパターニング方法 | |
| EP0390465A3 (en) | Method of forming a film pattern on a substrate | |
| CA2006012A1 (en) | Transfer sheet for marking | |
| JPH04183360A (ja) | 固形状食品に対する絵付け方法 | |
| JP3229722B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法 | |
| JPS56115294A (en) | Heat-sensitive three-dimensional recording method | |
| JPS5834183B2 (ja) | 耐摩耗性グラビア塗装ロ−ルおよび塗装装置 | |
| JP3279754B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法 | |
| JP3310407B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法 | |
| JPS6490748A (en) | Thermal processing method in plate making | |
| JPH0737186B2 (ja) | 加熱転写法 | |
| JPS5596270A (en) | Engraving method using sand blast | |
| JPS5511780A (en) | Sandblast engraving method using engraving sheet attached with protection film | |
| JPS5336326A (en) | Surface material for skiis | |
| EP0379013A3 (en) | Screen printing method and printing machine | |
| JPH048183B2 (ja) | ||
| JPS60264376A (ja) | 無機質材の表面への刻設方法 | |
| JPS6132158B2 (ja) | ||
| JPH0432846A (ja) | 転写用凸版及びその製造方法 | |
| JPH01173040A (ja) | 製版用ガラスパターン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |