NO844554L - Fremgangsmaate for minimalisering av finstoffmigrering i underjordiske formasjoner - Google Patents
Fremgangsmaate for minimalisering av finstoffmigrering i underjordiske formasjonerInfo
- Publication number
- NO844554L NO844554L NO844554A NO844554A NO844554L NO 844554 L NO844554 L NO 844554L NO 844554 A NO844554 A NO 844554A NO 844554 A NO844554 A NO 844554A NO 844554 L NO844554 L NO 844554L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- copolymer
- weight
- monomer unit
- present
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 31
- 238000013508 migration Methods 0.000 title claims description 8
- 230000005012 migration Effects 0.000 title claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 54
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- -1 alkaline earth metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C=C QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000005156 substituted alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N (dimethylamino)methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)COC(=O)C(C)=C UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C(C)=C SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WWJCRUKUIQRCGP-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCCOC(=O)C(C)=C WWJCRUKUIQRCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCCOC(=O)C=C UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KPGRTCPQLMJHFQ-UHFFFAOYSA-N diethylaminomethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)COC(=O)C(C)=C KPGRTCPQLMJHFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 2
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- KQJLZBJOEUYHIM-UHFFFAOYSA-N diethylaminomethyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)COC(=O)C=C KQJLZBJOEUYHIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 29
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920002851 polycationic polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 229910001608 iron mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYARBIJYVGJZLB-UHFFFAOYSA-N 7-amino-4-hydroxy-2-naphthalenesulfonic acid Chemical compound OC1=CC(S(O)(=O)=O)=CC2=CC(N)=CC=C21 KYARBIJYVGJZLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000001594 aberrant effect Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005588 protonation Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/56—Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
- C09K8/57—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/575—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/5751—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/72—Eroding chemicals, e.g. acids
- C09K8/74—Eroding chemicals, e.g. acids combined with additives added for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/90—Soil stabilization
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Packages (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av en permeabel underjordisk formasjon ved an-vendelse av vannoppløselige organiske polymerer som er ikke-kationiske i karakter i et flytende medium med en pH-verdi på 7 eller derover for å stabilisere migrering av finstoffer slik som silisiumdioksyd, jernmineraler og jordalkalimetallkarbonater, i formasjonen.
Utvinning av fluider slik som olje og/eller gass har vært vanskelig i områder hvor den underjordiske formasjon består av ett eller flere lag eller soner som inneholder migrerende finstoffer slik som silisiumdioksyd, jernmaterialer og jordalkalimetallkarbonater. Disse finstoffene har tendens til å bevege seg eller migrere til brønnhullet under ut-vinningen av formasjonsfluidene fra de spesielle lag eller soner, og ofte blokkerer de migrerende finstoffene passasjene som leder til brønnhullet. Gjenplugging eller materiell svekkelse av strømmen av formasjonsfluider mot brønnhullet resulterer i tap av disse fluidene til produsenten eller nedsetter hastigheten for hydrokarbonutvinning fra brønnen på en slik måte at brønnen må stenges fordi det er uøkonomisk å foreta produksjon derfra. En ytterligere ugunstig faktor som resulterer fra bevegelsen av finstoffer mot brønnhullet, er at de ofte bringes med formasjonsfluidene til brønnhullet og passerer gjennom rørene, pumpene osv., som anvendes for å utvinne formasjonsfluidene til overflaten med resulterende skade på deres bevegelige deler siden finstoffene er meget abrasive.
Sekundære og tertiære metoder for utvinning av hydrokarboner fra en underjordisk formasjon er velkjente. Generelt innebærer en slik metode innføring av en fluid, slik som vann, damp, osv., i en eller flere injeksjonsbrønner som gjennom-trenger formasjonen og pressing av fluiden mot en eller flere avvikende produksjonsbrønner. Migrering av finstoff partikler under en slik operasjon kan bevirke en nedsettelse i den hastighet med hvilken fluid kan injiseres i formasjonen og kan nedsette formasjonens permeabilitet eller porøsitet, hvilket resulterer i en nedsettelse i hydrokarbonproduksjonshastigheten ved nevnte avvikende produksjonsbrønner.
Migrering av finstoffpartikler skjer ofte under surgjørings-eller fraktureringsoperasjoner og under sandkonsoliderings-operasjoner. Tilstedeværelsen av migrerende finstoffpartikler under disse operasjoner kan resultere i en nedsettelse i permeabiliteten til formasjonen som behandles.
Gruspakking er en utbredt praktisert metode for å hindre produksjon av sand fra dårlig konsoliderte formasjoner. Migreringen av finstoffpartikler inn i den pakkede grus
kan sterkt redusere permeabiliteten til nevnte pakkede grus. Dette kan resultere i en nedsettelse i hydrokarbon-produks jonshastigheten fra formasjonen.
For å overvinne disse problemene har følgelig forskjellige metoder blitt utviklet for behandling av en underjordisk formasjon for å stabilisere deler i formasjonen inneholdende migrerende finstoffer. F.eks. beskriver US patentene nr. 4 . 366.071; 4.366 .07.2; 4 .366 .073; 4 .366.074; og 4 .374 .739 bruken av organiske polykationiske polymerer for å hindre eller redusere dårlige effekter med svellende leirer og/ eller migrerende finstoffer i underjordiske formasjoner.
Organiske polykationiske polymerer har blitt utbredt benyttet for å hindre permeabilitetsskade p.g.a. svellende leirer og/eller migrerende finstoffer som inneholdes i den underjordiske formasjon. Disse organiske polykationiske polymerene kan imidlertid danne utfellinger når de kommer i kontakt med anioniske kjemikalier slik som anioniske overflateaktive midler og andre anioniske kjemikalier som benyttes ved hydrokarbonutvinning. I den senere tid har dette problemet blitt redusert ved bruk av kjemikalier med de organiske polykationiske polymerene som er ikke-ioniske eller kationiske i karakter, i et væskemedium. Bruken av disse kjemikaliene kan imidlertid resultere i høyere kost-nader og/eller redusert hydrokarbonutvinning fra en underjordisk formasjon.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte
for stabilisering av finstoffer i en underjordisk formasjon ved bruk av en organisk kopolymer som overvinner eller i det minste forminsker de ovenfor beskrevne problemer.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for hindring eller redusering av de dårlige effektene til migrerende finstoffer i en jordformasjon slik som en underjordisk formasjon som er gjennomtrengt av et brønnhull. Fremgangsmåten utføres ved å bringe finstoffene i kontakt i jordformasjonen med en effektiv mengde av en kopolymer som har en molekylvekt fra ca. 1.000 til ca. 3.000.000 og har gjentagende strukturelle monomerenheter forbundet på vilkårlig måte og med formelen:
1 2
hvor R og R uavhengig er metyl, etyl, hydroksyetyl eller hydroksymetyl;
R 3 er en usubstituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer eller en substituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer og inneholdende en hydroksygruppe,
4
R er metyl eller etyl;
R^ er hydrogen eller metyl;
M er hydrogen eller et alkalimetall slik som natrium eller kalium, og
monomerenhet I er til stede i området fra ca. 5 til ca.
30 vekt-% av kopolymeren, og monomerenhet II er til stede i området fra ca. 70 til ca. 95 vekt-% av kopolymeren.
Monomerenhetene I og II er knyttet til hverandre i en vilkårlig sekvens langs kopolymerkjeden.
De organiske kopolymerene som benyttes i foreliggende fremgangsmåte, er meget effektive med hensyn til behandling av finstoffer slik som silisiumdioksyd, jernmineraler slik som hematitt, magnetitt, lepidokrositt, wuestitt, akaganeit og sideritt, og jordalkalimetallkarbonater slik som kalsitt og dolomitt. En behandling med de organiske kopolymerene i foreliggende oppfinnelse er vesentlig permanent, og kopolymerene er meget motstandsdyktige mot å bli fjernet av saltoppløsninger, oljer eller syrer. Formasjoner har høy permeabilitetsretensjon etter at finstoffene i formasjonen har blitt behandlet med de organiske kopolymerene. Videre er kopolymerene meget effektive over et bredt temperatur-område og er særlig effektive fra ca. 24,4 til ca.
293°C. Ingen brønnavstengningstid er nødvendig når de organiske kopolymerene anvendes for utførelse av foreliggende fremgangsmåte. I tillegg vil foreliggende organiske kopolymerer, som har en ikke-kationisk karakter, i et væskemedium som har en pH-verdi over 7 eller derover, ikke reagere med anioniske kjemikalier som kan benyttes med organiske kopolymerer og er derfor forenlige med anioniske, ikke-ioniske og kationiske kjemikalier ved sure, basiske og nøytrale pH-betingelser. De organiske kopolymerene vil ikke utfelles eller dekomponere når de befinner seg i nærvær av de anioniske, ikke-ioniske og/eller kationiske kjemikaliene.
Foreliggende oppfinnelse innebærer bruken av organiske ko polymerer som har en ikke-kationisk karakter i et væskemedium som har en pH-verdi på 7 eller derover, for å stabilisere finstoffer som inneholdes i formasjonen. Disse finstoffene kan eventuelt være til stede sammen med leire-mineraler. De organiske kopolymerene som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, har en molekylvekt fra ca. 1000 til ca. 3.000.000, og har gjentagende strukturelle monomerenheter anordnet på vilkårlig måte med formelen:
1 2
hvor R og R uavhengig er metyl, etyl, hydroksyetyl eller hydroksymetyl; R 3 er en usubstituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer eller en substituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer og inneholdende en hydroksygruppe; R er metyl eller etyl; R er hydrogen eller metyl; M er hydrogen eller et alkalimetall slik som natrium eller kalium; og
monomerenhet I er til stede i området fra ca. 5 til ca.
30 vekt-% av kopolymeren,og monomerenhet II er til stede i området fra ca. 70 til ca. 95 vekt-% av kopolymeren.
De organiske kopolymerene i foreliggende oppfinnelse kan anvendes for å behandle både naturlige og kunstige strukturer som er permeable, inkludert dårlig konsoliderte og ukonsoli-derte bergarter. Foreliggende fremgangsmåte er særlig egnet for stabilisering av fine partikler med en diameter mindre enn 10 ym. Videre er det et bredt anvendelsesområde for de organiske kopolymerene. Disse anvendelser innbefatter bruk av de organiske kopolymerene alene, som det primære behandlingsmiddel, eller som et hjelpemiddel under andre behandlinger.
Selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til noen spesiell teori når det gjelder virkemåte, antas det at når kopolymeren foreligger i nærvær av et anionisk og/eller ikke-ionisk kjemisk stoff ved en pH-verdi på 7 eller over dette, har det ikke-kjemiske stoffet og kopolymeren en nøytral elektronisk ladning, og det anioniske kjemiske stoff har en negativ elektronisk ladning. Derfor vil det anioniske kjemiske stoff og det ikke-ioniske kjemiske stoff ikke reagere med kopolymeren, fordi kopolymeren har en elektronisk ladning som er ikke-reaktiv med den elektroniske ladning til det anioniske kjemiske stoffet og det ikke-ioniske kjemiske stoffet. Ved en pH-verdi på mindre enn 7 har de ikke-ioniske og anioniske kjemikaliene en nøytral elektronisk ladning og vil ikke reagere med kopolymeren som har en positiv elektronisk ladning p.g.a. protonering.
Eksempler på monomerenhet I som er egnet i foreliggende fremgangsmåte, innbefatter metakrylsyre, natrium- og kaliumsaltene av metakrylsyre, akrylsyre, natrium- og kaliumsaltene av akrylsyre og blandinger derav.
Eksempler på monomerenhet I som er egnet iforeliggende fremgangsmåte, innbefatter: dimetylaminoetylmetakrylat, dietylaminometylmetakrylat, dimetylaminopropylmetakrylat, diety1-aminoetylmetakrylat, dimetylaminometylmetakrylat, dietyl-aminoetylakryl, dietylaminoetylakrylat, dimetylaminopropyl-akrylat og blandinger derav.
En spesielt foretrukken kopolymer som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, omfatter en kopolymer som har en molekylvekt på ca. 1.000.000, og har gjentagende strukturelle monomerenheter bundet til hverandre på vilkårlig måte og med den generelle formel:
hvor monomerenhet I er til stede i et omfang av ca.
30 vekt-% av kopolymeren, og monomerenhet II er til stede i et omfang av ca. 70 vekt-% av kopolymeren.
De organiske kopolymerene ifølge foreliggende oppfinnelse bør ha en molekylvekt fra ca. 1000 til ca. 3.000.000. Fortrinnsvis har de organiske kopolymerene en molekylvekt på
ca. 1.000.000. Molekylvekten til de organiske kopolymerene som benyttes i foreliggende fremgangsmåte, vil variere over et bredt område avhengig av permeabiliteten til den formasjon som skal behandles og kopolymeren benyttet i fremgangsmåten.
Mengdene av organiske kopolymerer som anvendes i foreliggende fremgangsmåte, vil variere ifølge f.eks. størrelsen og porøsiteten til den spesielle formasjon og typen av finstoffer som er til stede. Det er derfor ingen øvre eller nedre grenser i dette henseende.
En hvilken som helst egnet metode kan benyttes for ut-førelse av foreliggende fremgangsmåte. For noen anvendelser slik som overflatestrukturer eller eksponerte strukturer,
kan det være ønskelig bare å sprøyte polymeren på den permeable massen. Det vesentlige trekket er kontakt mellom finstoffene som skal behandles og kopolymeren.
Når en bærervæske anvendes for utførelse av foreliggende fremgangsmåte, vil de organiske polymerene vanligvis være til stede i bærervæsken i en konsentrasjon i området fra ca. 0,01 til ca. 5 vekt-% av bærervæsken. Lavere eller høyere konsentrasjoner kan anvendes, men er ikke vanligvis så praktiske. Når en bærervæske anvendes, er den foretrukne konsentrasjon av de organiske polymerene i området fra ca. 0,25 til ca. 1,00 vekt-% av bærervæsken.
Bærervæsker som kan benyttes for utførelse av foreliggende fremgangsmåter, innbefatter polare og ikke-polare væsker. Eksempler på egnede væsker er vann, saltoppløsning og vandige blandinger av alkoholer med lav molekylvekt. Eksempler på egnede alkoholer med lav molekylvekt innbefatter metanol, etanol og isopropanol. Når vann anvendes som bærervæske, kan bærervæsken inneholde andre bestanddeler som ikke vesentlig forstyrrer dispersjonen eller oppløsningen av polymeren i bærervæsken. Videre kan vannet være geldannet eller fortykket for visse anvendelser. Eksempler på bestanddeler som kan inkluderes i vannet, er salter, mineralsyrer, organiske syrer med lav molekylvekt, kationiske, ikke-ioniske eller anioniske overflateaktive midler, og fukte-midler. Bærervæsken har fortrinnsvis et kokepunkt i området fra ca. 25 til ca. 200°C og en viskositet på mindre enn 10 centipoise. Væsker med høyere viskositet kan benyttes i visse anvendelser, men er generelt ikke særlig prak-
tiske p.g.a. trykk- og pumpebehov.
En foretrukken vandig bærervæske er en saltoppløsning som inneholder fra ca. 0,1 til ca. 40 vekt-% salt. Den foretrukne saltkonsentrasjon er fra ca. 2 til ca. 12 vekt-%
av oppløsningen. Saltet kan være et alkalimetallsalt, jordalkalimetallsalt, et ammoniumsalt eller blandinger derav.Egnede anioner innbefatter halogenider, slik som klorid, bromid, iodid og fluorid, sulfater, karbonater, hydroksyder, eller blandinger derav. Halogenidene av kalium, natrium, magnesium, kalsium og ammonium og blandinger derav, er fore-
trukket p.g.a. økonomi og oppløselighet. Vandige syrer med en konsentrasjon fra 0,1 til ca. 40 vekt-% av oppløsningen kan også benyttes ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte. Eksempler på passende syrer innbefatter saltsyre, hydrofluorsyre, fosforsyre, eddiksyre, maursyre, sitronsyre og blandinger derav. De foretrukne syrer omfatter fra ca.
3 til ca. 15 vekt-% saltsyre og en blanding av fra ca.
12 til ca. 15 vekt-% saltsyre, ca. 1 vekt-% eddiksyre og ca. 0,6 vekt-% sitronsyre.
Foreliggende fremgangsmåte kan anvendes i en rekke operasjoner. F.eks. kan fremgangsmåten benyttes i forbindelse med sand-konsolideringsmetoder, grus- eller sandpakkingsmetoder, sekundære utvinningsoperasjoner, og surgjørings- eller fraktureringsoperasjoner. I disse operasjonene kan de organiske polymerene anvendes for å hindre eller redusere migreringen av finstoffer i den underjordiske formasjon. Dette resulterer i en større økning av formasjonens permeabilitet.
Foreliggende oppfinnelse illustreres ytterligere under hen-visning til nedenstående eksempler som viser spesielle ut-førelser av oppfinnelsen.
Eksempler
A. Testede polymerer
En rekke kopolymerer omfattende dimetylaminoetylmetakrylat, som tilsvarer monomerenhet I og metakrylsyre, som tilsvarer monomerenhet I, ble testet som stabilisatorer som silisium-finstoff.Kopolymeren inneholdt varierende andeler av de to monomerenhetene og varierte i molekylvekt. Kopolymerene benyttet i testene er angitt nedenfor i tabell I.
B. Testutstyr og metode
Testutstyret benyttet i testene var et "TEFLON"-foret testkammer med en diameter på ca. 3,3 2 cm ved kammerets bunn og en diameter på ca. 2,5 4 cm ved kammerets topp. Kammerkonstruksjonen sikret at under beskjedne trykk ville fluider injisert under testen strømme gjennom testsanden i stedet for omkring testsanden. Testsanden omfattet 100 g av en blanding av 85 vekt-% 70-170 U.S. Mesh sand og 15 vekt-% malt silisiumdioksyd-melpartikler siktet gjennom en 325 U.S. Mesh sikt. Den midlere partikkeldiameteren til silisiumdioksydpartiklene var 22,4 mikrometer. En 100 U.S. Mesh sikt ble anbragt på bunnen av kammeret for å holde de store partiklene på plass. 7,5 g 20-40 U.S. Mesh sand ble anbragt på blandingen ved kammerets topp for å minimalisere effektene av turbulens under den innledende væskeinjeksjon. Testkammeret og et væskereservoar ble oppvarmet til ca. 62,8°C. Den første væsken som ble injisert i toppen av kammeret under testen, omfattet 236 cm 3 av en vandig oppløsning inneholdende 2 vekt-% ammoniumklorid og forskjellige konsentrasjoner av kopolymeren. Disse tester omfattet en behandling hvori ingen kopolymer ble tilsatt til væsken.
Injeksjonstrykket for væsken var 34,48 KPa. Ferskvann ble deretter injisert i toppen av kammeret ved et trykk på
128,9 KPa. Volumet av ferskvannet var 500 cm^, hvilket til-svarte ca. 30 porevolumer. Ferskvannsbehandlingen ble etter-fulgt av en injeksjon ved 128,9 KPa av 400 cm 3 (24 porevolumer) av en vandig oppløsning omfattende 15 vekt-% saltsyre fulgt av injeksjon ved 377,2 KPa av 500 cm 3 (30 porevolumer) ferskvann.
Avløpet fra hver behandling ble oppsamlet og filtrert gjennom et tjærebehandlet 0,45 ym filterpapir. Faststoffene fra av-løpet ble oppsamlet på et filterpapir, tørket og veiet. Tester 7 og 8 ble utført ved 93,3°C i stedet for ved 62,8°C. Resultatene fra disse tester er vist i tabell II.
Resultatene fra testene viser at kopolymerene benyttet i foreliggende fremgangsmåte er effektive med hensyn til vesentlig reduksjon av migreringen av silisiumdioksyd-finstoff. Langvarige strømningsforsøk ble utført for å bestemme varigheten av kopolymerene med henblikk på stabilisering av silisiumdioksyd-finstoff. Testutstyret, testsanden, testbetingelsene og testmetoden var identisk med de tidligere beskrevne tester. Etter injeksjonen av 236 cm 3 av en væske omfattende 2% ammoniumklorid og de forskjellige konsentrasjoner av kopolymeren i testkammeret, ble ca. 181,7 liter ferskvann (ca. 10.000 porevolumer) injisert ved et trykk på 128,9 KPa. Resultatene fra disse tester er vist i tabell III.
Resultatene fra forsøket viser at kopolymerene var meget effektive med hensyn til i vesentlig grad å redusere produk-sjonen av silisiumdioksyd-finstoff.
Claims (1)
1. Fremgangsmåte for hindring eller reduksjon av migreringen av finstoff i en permeabel struktur, karakterisert ved at man bringer nevnte finstoff i kontakt med en effektiv mengde av en organisk kopolymer som har en molekylvekt fra ca. 1000 til ca.
3.000.000 og har gjentagende strukturelle monomerenheter dannet på en vilkårlig måte og med formelen:
hvor R 1 og R 2 uavhengig er metyl, etyl, hydroksyetyl eller hydroksymetyl; R 3 er en usubstituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer eller en substituert alkylengruppe med fra ca. 2 til ca. 4 karbonatomer og inneholdende en hydroksygruppe; R 4 er metyl eller etyl; R <5> er hydrogen eller metyl; M er hydrogen eller et alkalimetall; og monomerenhet I er til stede i området fra ca. 5 til ca.
30 vekt-% av kopolymeren, og monomerenhet II er til stede i området fra ca. 70 til ca. 95 vekt-% av kopolymeren.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at monomerenhet I er valgt fra gruppen bestående av metakrylsyre, akrylsyre, natriumsaltet av metakrylsyre, natriumsaltet av akrylsyre, kaliumsaltet avak rylsyre, kaliumsaltet av metakrylsyre, og blandinger derav.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at monomerenhet II er valgt fra gruppen bestående av dimetylaminoetylmetakrylat, dietylaminometylmetakrylat, dimetylaminopropylmetakrylat, dietylaminoetylmetakrylat, dimetylaminometylmetakrylat, dietylaminoetylakrylat, dietylaminometylakrylat, dimetyl-aminopropy lakry lat , og blandinger derav.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at strukturen er en underjordisk formasjon.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at finstoffene er valgt fra gruppen bestående av silisiumdioksyd, jordalkalimetallkarbonater og blandinger derav.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske kopolymeren har formelen:
hvor monomerenhet I er til stede i et omfang av ca.
30 vekt-% av kopolymeren, og monomerenhet II er til stede i et omfang av ca. 70 vekt-% av kopolymeren og at kopolymeren har en molekylvekt på ca. 1.000.000.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at molekylvekten er ca. 1.000.000.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kopolymeren er dispergert i en bærervæske.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at bærervæsken innbefatter fra ca. 0,1 til ca. 40,0 vekt-% av et salt, og at saltet er valgt fra gruppen bestående av halogenid, et jordalkalimetallhalogenid, et ammoniumhalogenid, og blandinger derav.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at kopolymeren er til stede i bærervæsken i en mengde fra ca. 0,01 til ca. 5,0 vekt-% av bærervæsken.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/584,379 US4558741A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Methods of minimizing fines migration in subterranean formations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO844554L true NO844554L (no) | 1985-08-29 |
Family
ID=24337086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO844554A NO844554L (no) | 1984-02-28 | 1984-11-15 | Fremgangsmaate for minimalisering av finstoffmigrering i underjordiske formasjoner |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4558741A (no) |
| EP (1) | EP0154080B1 (no) |
| AT (1) | ATE38528T1 (no) |
| AU (1) | AU558642B2 (no) |
| CA (1) | CA1228722A (no) |
| DE (1) | DE3475082D1 (no) |
| NO (1) | NO844554L (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61250085A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | Lion Corp | 土壌処理方法 |
| GB8610762D0 (en) * | 1986-05-02 | 1986-06-11 | Allied Colloids Ltd | Soil sealing compositions |
| US4913235A (en) * | 1987-06-03 | 1990-04-03 | Chevron Research Company | Enhanced oil recovery using CO2 flooding |
| US5072791A (en) * | 1990-10-03 | 1991-12-17 | Conoco Inc. | Method of stabilizing formation prior to gravel packing |
| US5249627A (en) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | Halliburton Company | Method for stimulating methane production from coal seams |
| EP0776352A1 (en) * | 1994-08-19 | 1997-06-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-based adhesives |
| US6855672B2 (en) * | 2001-11-07 | 2005-02-15 | Baker Hughes Incorporated | Copolymers useful for gelling acids |
| US8757261B2 (en) | 2011-05-12 | 2014-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for clay control |
| US10160899B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-12-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of treating water-swellable minerals in a subterranean formation with a stabilizing compound with a cationic group and hydrophobic portion |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2765290A (en) * | 1952-05-15 | 1956-10-02 | Zoesollte Company | Soil conditioning |
| US3057798A (en) * | 1960-09-12 | 1962-10-09 | Halliburton Co | Well treating fluid |
| GB1062742A (en) * | 1962-10-17 | 1967-03-22 | American Mach & Foundry | Electrodialysis method and device |
| US3434971A (en) * | 1965-08-25 | 1969-03-25 | Dow Chemical Co | Composition and method for acidizing wells |
| US3494865A (en) * | 1966-04-01 | 1970-02-10 | Nat Lead Co | Lignite products and compositions thereof |
| US3562226A (en) * | 1969-08-13 | 1971-02-09 | Calgon Corp | Friction reducing |
| US3827977A (en) * | 1969-11-25 | 1974-08-06 | Atlantic Richfield Co | Composition for inhibiting scale formation in oil well brines |
| US3704750A (en) * | 1969-11-25 | 1972-12-05 | Atlantic Richfield Co | Process for inhibiting scale formation in oil well brines |
| US3832302A (en) * | 1972-01-17 | 1974-08-27 | Halliburton Co | Methods for inhibiting scale formation |
| US3868328A (en) * | 1972-03-09 | 1975-02-25 | Calgon Corp | Friction reducing compounds for use in hydraulic fracturing fluids |
| US3794117A (en) * | 1972-09-05 | 1974-02-26 | Halliburton Co | Treatment of sandstone formations |
| US4062796A (en) * | 1973-12-10 | 1977-12-13 | Halliburton Company | Methods for inhibiting scale formation |
| US3927718A (en) * | 1973-12-26 | 1975-12-23 | Texaco Inc | Secondary recovery method |
| US3943060A (en) * | 1974-07-26 | 1976-03-09 | Calgon Corporation | Friction reducing |
| US4079011A (en) * | 1974-09-03 | 1978-03-14 | Texaco Inc. | Composition containing a polyvinylpyrrolidone and method for stimulating well production |
| US3962332A (en) * | 1974-12-11 | 1976-06-08 | Celanese Corporation | Bis-quaternary ammonium compounds and polymers |
| US3916996A (en) * | 1974-12-20 | 1975-11-04 | Texaco Inc | Secondary recovery method |
| US3916995A (en) * | 1974-12-20 | 1975-11-04 | Texaco Inc | Secondary recovery method |
| US3916994A (en) * | 1974-12-20 | 1975-11-04 | Texaco Inc | Secondary recovery method |
| US4055502A (en) * | 1975-12-24 | 1977-10-25 | Phillips Petroleum Company | Method and composition for acidizing subterranean formations |
| US4018285A (en) * | 1976-03-19 | 1977-04-19 | Exxon Production Research Company | Method for controlling fines migrations |
| US4366073A (en) * | 1976-08-13 | 1982-12-28 | Halliburton Company | Oil well treating method and composition |
| US4366072A (en) * | 1976-08-13 | 1982-12-28 | Halliburton Company | Oil well treating method and composition |
| US4374739A (en) * | 1976-08-13 | 1983-02-22 | Halliburton Company | Oil well treating method and composition |
| US4366074A (en) * | 1976-08-13 | 1982-12-28 | Halliburton Company | Oil well treating method and composition |
| CA1103008A (en) * | 1976-08-13 | 1981-06-16 | Homer C. Mclaughlin | Treatment of clay formations with organic polycationic polymers |
| US4366071A (en) * | 1976-08-13 | 1982-12-28 | Halliburton Company | Oil well treating method and composition |
| US4200154A (en) * | 1976-12-22 | 1980-04-29 | Texaco Inc. | Composition and method for stimulating well production |
| US4200151A (en) * | 1976-12-22 | 1980-04-29 | Texaco Inc. | Secondary recovery process |
| US4206058A (en) * | 1976-12-22 | 1980-06-03 | Texaco Inc. | Method for stimulating well production |
| US4193453A (en) * | 1977-06-20 | 1980-03-18 | Standard Oil Company (Indiana) | Method for consolidating sand or water control in subterranean formations |
| US4152274A (en) * | 1978-02-09 | 1979-05-01 | Nalco Chemical Company | Method for reducing friction loss in a well fracturing process |
| US4158521A (en) * | 1978-06-26 | 1979-06-19 | The Western Company Of North America | Method of stabilizing clay formations |
| US4393939A (en) * | 1981-04-20 | 1983-07-19 | Halliburton Services | Clay stabilization during oil and gas well cementing operations |
| US4460483A (en) * | 1981-10-09 | 1984-07-17 | Halliburton Company | Methods and hydrocarbon base treating fluids for stabilizing water sensitive clay containing formations |
| GB2110744B (en) * | 1981-12-02 | 1985-09-18 | Halliburton Co | Method and compositions for acidizing subterranean formations |
| US4447342A (en) * | 1982-04-19 | 1984-05-08 | Halliburton Co. | Method of clay stabilization in enhanced oil recovery |
-
1984
- 1984-02-28 US US06/584,379 patent/US4558741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-10-18 CA CA000465761A patent/CA1228722A/en not_active Expired
- 1984-10-25 AU AU34667/84A patent/AU558642B2/en not_active Ceased
- 1984-11-06 DE DE8484307653T patent/DE3475082D1/de not_active Expired
- 1984-11-06 EP EP84307653A patent/EP0154080B1/en not_active Expired
- 1984-11-06 AT AT84307653T patent/ATE38528T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-15 NO NO844554A patent/NO844554L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0154080A3 (en) | 1986-07-23 |
| AU3466784A (en) | 1985-09-05 |
| EP0154080B1 (en) | 1988-11-09 |
| EP0154080A2 (en) | 1985-09-11 |
| AU558642B2 (en) | 1987-02-05 |
| CA1228722A (en) | 1987-11-03 |
| US4558741A (en) | 1985-12-17 |
| DE3475082D1 (en) | 1988-12-15 |
| ATE38528T1 (de) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0171163B1 (en) | Methods of minimizing fines migration in subterranean formations | |
| EP0680504B1 (en) | Method of treating shale and clay in hydrocarbon formation drilling | |
| US4532052A (en) | Polymeric well treating method | |
| US4460627A (en) | Polymeric well treating method | |
| US4738897A (en) | Polymer article and its use for controlled introduction of reagent into a fluid | |
| US2761843A (en) | Treatment of clays | |
| CN113646381B (zh) | 用于水力压裂的反相乳液 | |
| EP0193369B1 (en) | Polymer article and its use for controlled introduction of reagent into a fluid | |
| US5382371A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
| NO872585L (no) | Fremstilling og anvendelse av stabiliseringsmiddel for leire. | |
| RU2647529C2 (ru) | Алкилированные полиэфирамины в качестве стабилизирующих глину агентов | |
| US6390197B1 (en) | Method of cementing a well in geological zones containing swelling clays or mud residues containing clays | |
| Baviere et al. | Improved EOR by use of chemicals in combination | |
| NO342895B1 (no) | Fremgangsmåte for å redusere eller eliminere produksjon av vann i en brønn som penetrerer en undergrunnsformasjon | |
| US4497596A (en) | Method of minimizing fines migration in a subterranean formation | |
| US3208515A (en) | Method of recovering oil from underground reservoirs | |
| CA1207517A (en) | Water control well treating solution and method | |
| GB2107759A (en) | Hydrocarbon base treating fluids for stabilizing water-sensitive clay-containing formations | |
| NO852373L (no) | Blandinger for bruk i bore-, kompletterings- og overhalingsvaesker. | |
| NO844554L (no) | Fremgangsmaate for minimalisering av finstoffmigrering i underjordiske formasjoner | |
| US4536304A (en) | Methods of minimizing fines migration in subterranean formations | |
| US2761836A (en) | Treatment of clays | |
| US3888309A (en) | Polymer waterflooding by controlling water hardness | |
| EP0212019B1 (en) | Method of stabilizing fines | |
| NO155509B (no) | Fremangsmaate ved behandling av et partikkelformig materiale, spesielt en underjordisk, partikkelformig formasjon. |