NO844996L - Slange. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører fleksible slanger og nærmere bestemt, skjønt ikke utelukkende, fleksible slanger egnet for transport av korrosive fluider, slik som råolje under et høyt trykk.

I konstruksjon av fleksible slanger er det kjent at visse polymere materialer som er i stand til å motstå kontakt med korrosive fluider, slik som råolje inneholdende hydrogensulfid, ikke er egnet for bruk i slanger av den art hvor det plutselig kan oppstå en reduksjon av trykket i slangens hulrom. Dette oppstår fordi komponenter av den transporterte fluid blir ab-sorbert under trykk ved det polymere materiale og hvis det er en brå reduksjon av trykket i hulrommet i slangen er det polymere materiale ikke istand til å motstå trykket på grunn av det absorberte fluid i materialet. Som konsekvens mister det polymere materiale sin integritet og fortsetter ikke å yte tilfredsstillende sine funksjoner, som typisk innbefatter fluidtetning hvilke det er ment å tilfredsstille.

På grunn av det foran nevnte problem er det vanlig å begrense valget av polymert materiale for bruk i slanger for transport av korrosive fluider til de materialer som ikke absorberer en signifikant mengde av det transporterte fluid, men valget av materialet er derved begrenset og bruk kan ikke gjøres av disse materialer hvilke av grunner slik som kostnader eller ytelse ellers ville bli valgt.

Den foreliggende oppfinnelse søker å overkomme de foran nevnte vanskeligheter ved å tilveiebringe at i en slange som inne-holder et lag av polymert materiale vil dette lag anordnes mellom radielt indre og radielt ytre støttelag som tjener til å hindre ekspansjon av det polymere materiale, og det polymere materiale er valgt til å være av en art som i fravær av hindringen eller tvang av støttelagene av slangen ville svelle ved i det minste 10% av sitt opprinnelige volum når utsatt for råolje ved omgivelsestemperatur og trykk for en periode på 7 dager.

Er det polymere materiale av en art som ville ekspandere i volum ved i det minste 20%, og mer fordelaktig ved i det minste 5 0% når til å begynne med utsatt for råolje ved omgivelsestemperatur og trykk for syv dager.

Følgelig mens det vanligvis ville være antatt at bruk skulle gjøres av et polymert materiale som ikke sveller signifikant for på den måten å minimere skade på det polymere materiallag i tilfelle av hurtig reduksjon av trykket i slangens hulrom,

i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det nødvendig forsettelig at det skal bli brukt i et foreskrevet rom mellom det indre og ytre støttelag, et polymert materiale av en art som fremviser en høy grad av svelling ved ihitiell eksponering til det transporterte fluid idet minste når det transporterte fluid er råolje.

Det er antatt at ved å bruke et materiale av en art som fremviser en høy grad av svelling oppnås det, etter initiell eksponering til det transporterte fluid, en høy grad av sammen-pressing innenfor det tvungne polymere materiale og at som konsekvens fluidet som har treng gjennom til det polymere materiale ikke er i stand til deretter hurtig å ekspandere eller lekke fra materialet i tilfelle av en hurtig reduksjon av trykket i slangens hulrom. Følgelig er det funnet at inte-griteten og nyttige fluidtetningsegenskaper av det polymere materiallag ikke er signifikant forringet. Det radielt ytre støttelag kan være av en art innbefattende i det minste et spiralformet forløpende forsterkende element i påfølgende vindinger hvilke er anordnet i aksiell avstand i retning av slangens lengde. For å avhjelpe i å sikre at laget av polymert materiale ikke tenderer signifikant å eksudere mellom disse suksessive vindinger når bevirket til å tendere å svelle ved initiell eksponering til det teansporterte fluid er det frembragt ved et ytterligere aspekt av den foreliggende oppfinnelse at laget av polymert materiale skal inkorporere,

i

i en radielt ytre region av denne, i det minste et innhyllet lag av høyfat tekstilmateriale. Terminologien "tekstilmateriale" som brukt her innbefatter materialer slik som stålvire, virekord og metallisk kord av den art brukt for forsterkning av pneumatiske dekk.

Ved "høyfast" er ment et materiale som har en fasthet større enn 0,25 N/tex. Imidlertid hvor materialet er rayon bør fastheten være større enn 0,3 N/tex. og hvor materialet er poly-ester eller nylon bør fastheten være større enn 0,5 N/tex.

Laget av tekstilmateriale kan være formet fra et vevet tøy,

et kordtøy (hvor det er et tøy i hvilket parallelle varpe-korder blir holdt i forhold til hverandre ved vespegarn av lett vekt, eller separate!kordviklinger spiralvirklet rundt den del som former slangen eller påført ved fletning. I tilfelle av separate korder, kan disse være innhyllet i en strimmel av gummi som så blir viklet rundt slangen.

Det høyfaste tekstilmateriale, i det minste når et vevet

eller kordtøy kan være i form av en strimmel som fortrinnsvis påføres spiralformet relativt til slangens lengde.

Fortrinnsvis er det høyfaste tekstilmateriale et cellulose-materiale, f.eks. rayon. En utførelse av den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, gjennom et eksempel, med henvisning til den vedlagte skjematiske tegning som er et langsgående tverrsnitt av en del av en slange i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.

Slangen innbefatter en lagenhet 11 som innbefatter et polymert materiale slik som elastomer polyakrylat anordnet mellom et radielt indre støttelag 12 og en radielt ytre støtteenhet 13.

Det indre støttelag 12 er formet fra en enkelt dobbeltbrettet spiralviklet strimmel 14 anordnet med suksessive vindinger av denne i sammenlåst forhold.

Den sammenlåste strimmel 14 definerer i den radielt ytre overflate av det indre lag 12 en spiralformet forløpende spalt 15. Fortrinnsvis er strimmelen og spalten av en art som beskrevet i nærmere detalj i beskrivelsen i britisk patent-søknad nr. 84/21238.

Ekstrudert omkring det indre lag 12 på en måte for å fullstendig fylle spalten 15 er det polymere innleggslaget 11 av elastomert polyakrylat. Dette lag er formet ved en totrinns ekstruderings- . prosess. I et første trinn påføres en vesentlig andel av den totale tykkelsen av innleggsmaterialet, så blir et flertatt av høyfat rayongarn viklet spiralformet rundt det delvis formede innleggslag. Rayongarnet blir viklet på en slik måte at det former to lag, hvor garnet 16 i et lag 18 forløper med en venstrehånds vridning relativt til lengderetningen av slangen og garnene 17 av det andre laget 19 forløper med en høyrehånds vridning relativt til lengderetningen av slangen. Etterfulgt av viklingen av garnene 16, 17 blir et tynt lag

av elastomert polyakrylat ekstrudert over lagene 18, 19 som derved er i hovedsak fullstendig innhyllet i nevnte materiale.

Det elastomere polyakrylat av hvilke innleggslaget 11 er formet vil i fravær av ytre tvang svelle ved 3 5% når det er utsatt for råolje ved omgivelsestemperatur og trykk for syv dager. Imidlertid i slangekonstruksjonen beskrevet heri blir svelling av det elastomere polyakrylat tvunget ved det foran beskrevne indre lag 12 og den ytre støtteenhet 13. Den ytre støtteenhet innbefatter, innhyllet i elastomert materiale, to lag av høyfast forsterkende vire hvor hver innbefatter spiralviklede multifilament virekord 20 av ytre dia-meter 6 mm, hvor kordene fra et lag forløper relativt til slangens lengde på en motsatt måte av kordene av det andre lag av paret. Virene som former hver kord 20 er fortrinnsvis av en aluminiumkledd type slik som er tilfelle i britisk patentsøknad nr. 84/212 37. Det er videre foretrukket at de spiralformet forløpende virer i hver korde 20 forløper relativt til lengden av korden på en måte lik den måten i hvilke de respektive korder forløper relativt til lengden av slangen;

det betyr at virene av kord som forløper relativt til slangens lengde med en høyrehånd vridning fortrinnsvis forløper (med unntak av en hver kjernevire) med en høyrehånd vridning relativt til lengden av den kord og motsatt i tilfelle av en venstrehånds-virdd kord.

Utvendig av den ytre forsterkende enhet 13 er det forsynt

et tøybruddlag 22 og et abrasjonsmotstandsdyktig neoprendekk-lag 21.

Claims (7)

1. Slange, karakterisert ved at den innbefatter et lag av polymert materiale (11) anordnet mellom radielt indre og radielt ytre støttelag (12,13) hvilket tjener til å hindre ekspansjon av det polymere materiale, hvor det polymere materiale blir valgt å være av en art som i fravær av tvang ved støttelagene av slangen ville svelle ved i det jninste 10% av sitt opprinnelige volum nårdet er utsatt for råolje ved omgivelsestemperaturen og trykk for en periode av syv dager.

2. Slange ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte polymere materiale (11) er av en art som vil ekspandere i volum ved i det minste 20% når initielt eksponert for råolje.

3. Slange ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte polymere materiale (11) er av en art som vil ekspandere i volum ved i det minste 5 0% når initielt eksponert for råolje.

4. Slange ifølge krav 1 eller krav 2, karakterisert ved at det radielt ytre støttelag (13) innbefatter i det minste et spiralformet, forløpende forsterkende element (2 0) hvilke suksessive vindinger er aksielt bragt i avstand i lengderetningen av slangen.

5. Slange ifølge krav 3, karakterisert ved at det er innarbeidet i en radielt ytre region av laget av polymert materiale (11) i det minste et innhyllet lag (18,19) av høyfast materiale.

6. Slange ifølge krav 4, karakterisert ved at det høyfaste tekstilmateriale (18,19) er et celluloseholdig materiale, fortrinnsvis rayon.

7. Slange ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at laget av polymert materiale (11) innbefatter elastomert polyakrylat.