NO852982L - Fremgangsmaate for fremstilling av dekokrative gjenstander fra vedstykker eller -fragmenter, samt de oppnaadde produkter - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av dekokrative gjenstander fra vedstykker eller -fragmenter, samt de oppnaadde produkter

Info

Publication number
NO852982L
NO852982L NO852982A NO852982A NO852982L NO 852982 L NO852982 L NO 852982L NO 852982 A NO852982 A NO 852982A NO 852982 A NO852982 A NO 852982A NO 852982 L NO852982 L NO 852982L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fragments
temperature
pieces
resin
wood
Prior art date
Application number
NO852982A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernest Michel Ostermann
Etienne Meriaux
Original Assignee
Boxy Ind Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boxy Ind Sa filed Critical Boxy Ind Sa
Publication of NO852982L publication Critical patent/NO852982L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49798Dividing sequentially from leading end, e.g., by cutting or breaking

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av produkter av dekorativ type ment til anvendelse som tynne plater, strimler, paneler, blokker, spesielt for dekorering av bruks- eller oppholdsrom.
Selv om oppfinnelsen ikke spesielt er begrenset til denne anvendelse angår den mere spesielt gjenvinning og bruk av fragmenter eller stykker av rå- eller maskinbehandlet ved fra f.eks. sagbruk eller råvedomdannings- eller bearbeid-ingsindustrier.
Et forslag til gjenvinning og bruk av sl ike produkter f or slike formål er allerede beskrevet, spesielt i FR-PS 2.113.222.
Dette patent tar sikte på muligheten for å fremsti1le et dekorativt panel ved i en form å anbringe grener eller stykker innleiret i en masse av plastmateriale, både av termoherdende eller termoplastisk natur. Denne meget generelle lære som dokumentet gir kan imidlertid ikke sies å bidra til de inf ormas j oner som er nødvendige og tilstrekkelige for fagmannen til å kunne gjennomføre en slik teknikk.
Således vil det ved å benytte de der beskrevne midler oppnås et produkt som ikke kan markedsføres pågrunn av de mangler det oppviser.
For det første er det inklusjon i plastmateriale av bobler av forskjellig type som ødelegger produktets utseende og som også er skadelige for de mekaniske egenskaper.
Det andre er at skjæring fra en støpt blokk for f.eks. å oppnå plater, viser at trematerialet eller flisen i det minste delvis i sine kanaler er impregnert harpiks. Farve-kontrasten og det estetiske utseende på grunn av dette endres i vesentlig grad og dette på permanent måte .
En tredje feil ligger i det faktum at mesteparten av plastmaterialene som anbefales har en høy krympekoeffisient under herdefasen. En slik krymping fastholder trematerialet i en slik grad at det oppstår en forringelse på grunn av oppriving, brudd og/eller fragmentering. En slik krymping er også ansvarlig for de indre belastninger som gir en ikke uvesentlig deformering av det ferdige produkt, noe som som oftest nødvendiggj ør en viktig maskinbearbeiding for å gi et tilfredsstillende utvendig utseende. Slike indre belastninger er også ansvarlige for sprekker, oppspalting osv. i massen av herdet plastmateriale og enkelte ganger for brudd i bindingen mel lom harpiks og de inkluderte stykker.
En gjenstand for oppfinnelsen er å tilveiebringe de tekniske midler som er nødvendige og tilstrekkelige for å gjøre det mulig å fremstille, f ra fragmenter og/eller tresstykke*bg et egnet plastmateriale, dekorative produkter med en viss estetisk karakter, uten defekter ellerdeformeringer, og oppnådd ved begrensning av forbruket eller bruken av mengden av plastmateriale.
For å oppnå dette formål karakteriseres fremstillings-prosessen ifølge oppfinnelsen ved at det benyttes: - en flytende epoksyharpiks som polymeriserer ved omgivelsestemperatur i nærvær av et polymeriseringsmiddel med den minst reaktive karakter ved samme temperatur; og - fragmenter og/eller stykker av ved på forhånd oppvarmet til en homogen temperatur over topptemperaturen for den eksoterme polymerisering av harpiks-polymeriseringsmiddel-blanding.
Ytterligere en gjenstand for oppfinnelsen er et hvilket som helst dekorativt produkt som er oppnådd fra den ovenfor angitte prosess.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i å fremstille et dekorativt produkt med en hvilken som helst hensiktsmessig form ved å benytte fragmenter og/eller stykker av ved anbragt i en form og innleiret eller nedsenket i en masse av plastmateriale inneholdt i en slik form. Fragmentene og/eller stykkene er ment å være avfall, flis eller stykker av rå- eller maskinbehandlet ved. Forholdet mellom volumet som opptas av fragmentene og/eller stykkene og det til formen kan variere. I visse tilfeller kan fragmentene og/eller stykkene anbringes nær hverandre, hvis ikke i delvis kontakt, langs periferien .
Fragmentene og/eller stykkene kan være av forskjellig form og kan anbringes uten noen foretrukken retning, eller tvert imot, innrettes i en på forhånd bestemt retning av spesi-fikke eller mekaniske grunner .
I henhold til oppfinnelsen utgjøres plastmaterialet avet materiale som er termoherdende ved omgivelsestemperatur og, i denne familie, av en epoksyharpiks som er fluid ved omgivelsestemperatur og der polymeriseringsprosessen skjer i nærvær av en eller flere katalysatorer eller ett eller flere herdemidler. Ifølge oppfinnelsen velges herdemidlet også slik at det har karakter av den minst mulige reaktivitet ved omgivelsestemperatur.
Et slikt råmateriale er kj ent under polymeriseringsf asen og gi en eksoterm reaksjon som hever temperaturen under betingelser som avhenger av massen av plastmateriale, av konformasjonen av volumet som opptas og av den foreligende utvekslingsoverflate.
En slik temperaturstigning opptas selvfølgelig også av det inkluderte materiale. Denne temperatur har som virkning å eksendere gasser inkludert i disse materialer og å frem-tvinge evakuering av disse til det omgivende medium som utgjøres av harpiksen. Denne eksoterme reaksjonen er ansvarlig for nærværet av inkluderte bobler og indre spenninger, og videre for absorpsjon av fibrene avi det minste en del av harpiksen, noe som kan skade eller endre det estetiske utseende av de inkluderte produkter .
For å overvinne denne mangel anbefaler oppfinnelsen å benytte en harpiks som er flytende ved omgivelsestemperatur og istand til, 1 ikeledes ved omgivelsestemperatur , såsnart den anbringes i nærvær av et polymeriseringsmiddel eller flere slike, å polymerisere. For dette formål er en epoksyharpiks ogenherdner, markedsført under varemerkene "RBS", perfekt egnet.
I henhold til et annet arrangement ifølge oppfinnelsen benyttes fragmenter og/eller stykker av ved med en homogen temperatur som er i det minste lik eller fortrinnsvis større enn topptemperaturen for den eksoterme polymeriseringsreak-sjon. På denne måte blir under nedsenking av fragmentene og/eller stykkene i harpiksen, de inkluderte gasser ikke underkastet noen ekspansjon og de forblir innesluttet i cellene de opptar véd det perifere trykk som utøves av harpiksen.
I praksis, og ifølge oppfinnelsen, er polymeriseringens eksotermtopp begrenset ved natrulig eller fremtvunget ventilasjon slik atman også reduserer f orvarmingstempera-turen for fragmentene og/eller stykkene. Da eksotermtoppen ved polymeriseringen kan nå relativt høye verdier , f.eks. fra 80 til 150°C, gj ør en kontrollert avkj øling det mulig å begrense temperaturen i veden til en verdi tilstrekkelig lav til å unngå mulig forringelse av denne og også å redusere forbruket av energi for avkjøling. Denne fase med opprett-holdelse av temperaturen gjennomføres f.eks. i et område mellom -10 og+20°C. Ifølge fremgangsmåten blir f orvarming av veden så bevirket opp til en homogen temperatur, i det minste lik men fortrinnvis over den til den kontrollerte ønskede temperatur som man oppnår ved å anbringe den fylte form i et kammer i en innelukning eller et rom som ti 1 later at man gjennomfører en avkjøling som absorberer kalori-metrisk varme produsert ved den eksoterme polymerisering, slik at denne kan initieres og utvikles uten at fragmentene eller stykkene underkastes en temperatur over utgangstem-peraturen.
Som et resultat blir gassen eller gassene i materialene ikke underkastet noen ekspans j on som er ansvarlig for inklusj on av bobler i plastmateriale.
Fraværet av en evakuering av inkluderte gasser gjør det mulig også å begrense dehydratisering av fragmentene eller stykkene og på denne måte å eliminere de indre belastninger.
Ifølge oppfinnelsen tar man sikte på å holde form-harpiks--vedelemtet under en første polymeriseringsfase ved konstant temperatur for å oppnå en tilstand av geldannelse eller forherding av plastmaterialet. I et andre trinn blir ifølge oppfinnelsen det hele underkastet en noe høyere temperatur for å fremme den andre polymeriseringsf ase som fører til det endelige herdede trinn. Ved på denne måte å gjennomføre prosessen ifølge oppfinnelsen blir det mulig å oppnå og å fremstille dekorative produkter av en hvilken som helst ønsket form, fri for inkludert bobler i harpiksen og uten indre belastninger eller spenninger som kan endre det estetiske utseendet av fragmentene og/eller stykkene og å splitte eller deformere harpiksmassen som inneslutter dem. Fraværet av overføring og evakuering av inkluderte gasser gjør det mulig å isolere de forskjellige kanaler eller celler og således å unngå inntrengning av harpiks . Dette har to positive konsekvenser. Det første er fraværet av flekker som er synlige i snitt av fragmentene og/eller stykkene der f.eks. "blokk fremstilt ifølge oppfinnelsen skjæres til plater.
Den andre ligger i det faktum at fremstillingen av en dekorativ blokk eller et produkt kun involverer fylling av volumet av formen reservert for plastmateriale og man begrenser således bruken eller forbruket av basisproduktet hvis omkostning er høyere enn den til de benyttede fragmenter eller stykker.
Det skal her bemerkes at fragmentene eller stykkene ikke på forhånd er behandlet før innføring i harpiksen. Disse fragmenter og/eller stykker oppviser som en konsekvens på overflaten oppruede deler, hulrom eller åpne celler som i det minste delvis er fylt med harpiks under oppfyllingen av formen med denne i fluid tilstand. Den resulterende polymerisering har til effekt å herde disse inklusjoner og som en konsekvens å gi en perfekt forankring som gi r en grundig binding mellom harpiks og ved uten at harpiksen er istand til å trenge dypt inn i cellene i de underliggende sjikt dithen at den estetiske karakter av de i harpiksen inkluderte produkter endres. Dette resulterer i en høy total koeens og gir det oppnådde produktet gode egenskaper med henblikk på mekanisk styrke, såvel som gode muligheter for maskinbearbeiding eller overflatebearbeiding.
Forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen skal gis nedenfor.
EKSEMPEL 1
- form laget av laminert materiale:
Begynnelses- og sluttpolymeriseringsfåsene gjennomføres ved hjelp av tvungen ventilasjon som arbeider avhengig aven varmesonde som fastslår temperaturen i plastmateriale.
Den nye produktblokk som ble oppnådd kan skjæres opp til plater eller paneler og oppviser etter overflatemaskin-bearbeiding og polering en glatt overflate som viser snitt av ved frie for infiltrering av harpiks, for indre belastninger eller brudd og som er grundig bundet til harpikset som i seg selv er fri for bobler, belastninger eller deformasjoner.
EKSEMPEL 2 :
EKSEMPEL 5 :
Blant tallrike anvendelser kan fremgangsmåten gjennomføres for å oppnå plater direkte fra støping eller etter en utskjæring og polering, benyttet for tildanning av paneler for veggdekorasjoner eller skåler for bordet.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de beskrevne utførelses-former idet forskjellige modifikasjoner kan gjennomføres uten å gå utenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (5)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av dekorative produkter for diverse formål fra fragmenter og/eller stykker av ved, der disse stykker anbringes i en form og nedsenkes i harpiks som så utherdes, karakterisert ved at
    man anvender en epoksyharpiks som er flytende og som polymeriserer ved omgivelsestemperatur i nærvær av et polymeriseringsmiddel med den minst mulige aktive karakter ved denne temperatur , og benytter fragmenter og/eller stykker av ved som på forhånd er oppvarmet til en homogen temperatur over topptemperaturen for den eksoterme polymeriserings-reaksjon av harpiks-polymeriseringsmiddelblandingen.
  2. 2 .
    Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den eksoterme toppreaksj onstemperatur begrenses ved avkjøling.
  3. 3.
    Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den eksoterme toppreaksj onstemperatur begrenses ved langsomt å øke temperaturene.
  4. 4.
    Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den eksoterme toppreaksj onstemperatur begrenses til et første trinn mellom-10 og+20°C.
  5. 5.
    Produkt bestående av en masse av polymerisert epoksyharpiks og fragmenter av innesluttet ved, oppnådd ved fremgangsmåten ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4.
NO852982A 1984-07-27 1985-07-26 Fremgangsmaate for fremstilling av dekokrative gjenstander fra vedstykker eller -fragmenter, samt de oppnaadde produkter NO852982L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8412174A FR2568164B1 (fr) 1984-07-27 1984-07-27 Procede de production de produits decoratifs a partir de fragments ou morceaux de bois et produits obtenus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO852982L true NO852982L (no) 1986-01-28

Family

ID=9306695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852982A NO852982L (no) 1984-07-27 1985-07-26 Fremgangsmaate for fremstilling av dekokrative gjenstander fra vedstykker eller -fragmenter, samt de oppnaadde produkter

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4686251A (no)
EP (1) EP0172122B1 (no)
JP (1) JPS6144602A (no)
AT (1) ATE37317T1 (no)
AU (1) AU4552885A (no)
DE (1) DE3565067D1 (no)
DK (1) DK341385A (no)
ES (1) ES8702217A1 (no)
FI (1) FI852925L (no)
FR (1) FR2568164B1 (no)
GR (1) GR851849B (no)
NO (1) NO852982L (no)
PT (1) PT80878B (no)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5113560A (en) * 1988-09-30 1992-05-19 Terry Anthony Bird Process of producing cactus jewelry
FR2652030A1 (fr) * 1989-09-15 1991-03-22 Cazauba Christian Procede de reconstitution de bois tres ancien, voire d'aspect vermoulu et son application.
IT1237304B (it) * 1989-11-30 1993-05-27 Tecnomaiera Srl Procedimento per la produzione di pannelli compositi a base di materiale decorativo lapideo od equivalente.
CA2100319C (en) * 1992-08-31 2003-10-07 Michael J. Deaner Advanced polymer/wood composite structural member
US6004668A (en) * 1992-08-31 1999-12-21 Andersen Corporation Advanced polymer wood composite
CA2100320C (en) * 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
US5441801A (en) * 1993-02-12 1995-08-15 Andersen Corporation Advanced polymer/wood composite pellet process
WO1994029102A1 (en) * 1993-06-09 1994-12-22 Triangle Pacific Corp. Hardened and fire retardant wood products
US5516472A (en) * 1993-11-12 1996-05-14 Strandex Corporation Extruded synthetic wood composition and method for making same
FR2740376B1 (fr) * 1995-10-31 1999-01-22 Kirchhoff Denise Chabrier Nouveaux procedes de fabrication de panneaux de decoration bois et resine epoxy
US5948524A (en) * 1996-01-08 1999-09-07 Andersen Corporation Advanced engineering resin and wood fiber composite
US5847016A (en) * 1996-05-16 1998-12-08 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US20030187102A1 (en) 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US6344268B1 (en) 1998-04-03 2002-02-05 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
US6153293A (en) * 1999-02-04 2000-11-28 Dahl; Michael E. Extruded wood polymer composite and method of manufacture
US6280667B1 (en) 1999-04-19 2001-08-28 Andersen Corporation Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component
US7537826B2 (en) 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
JP2002361441A (ja) * 2001-06-05 2002-12-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 真空容器製造方法
US7178308B2 (en) * 2002-06-28 2007-02-20 Masonite International Corporation Composite door structure and method of forming a composite door structure
US7186457B1 (en) 2002-11-27 2007-03-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic composite component
US8074339B1 (en) 2004-11-22 2011-12-13 The Crane Group Companies Limited Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
ES2662168T3 (es) 2005-03-24 2018-04-05 Xyleco, Inc. Procedimiento para preparar un material compuesto
US7708214B2 (en) 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
US8167275B1 (en) 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7743567B1 (en) 2006-01-20 2010-06-29 The Crane Group Companies Limited Fiberglass/cellulosic composite and method for molding
US8460797B1 (en) 2006-12-29 2013-06-11 Timbertech Limited Capped component and method for forming
WO2008144333A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-27 Nova Chemicals Inc. Plastic-cellulosic composite articles
US20090130314A1 (en) * 2007-11-20 2009-05-21 Bauman Bernard D System for adhesion treatment, coating and curing of wood polymer composites
AR070957A1 (es) * 2008-01-11 2010-05-19 Nova Chem Inc Metodo para producir materiales compuestos termoplasticos de un copolimero que contiene anhidrido cargado con materiales celulosicos
US8086794B2 (en) * 2008-12-12 2011-12-27 Datadirect Networks, Inc. System and method for data migration between computer cluster architecture and data storage devices
EP3353234B1 (en) 2015-09-21 2023-05-10 Stora Enso Oyj A composite product and a process for producing said product
CA3049310C (en) 2017-02-03 2023-11-21 Stora Enso Oyj A composite material and composite product
US10427318B1 (en) 2018-08-22 2019-10-01 Roxann Groff Method of creating a wood-based false stone

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993014A (en) * 1957-10-21 1961-07-18 Wilson Products Mfg Company Epoxy resin composition containing cork or balsa wood and preparation of expanded product therefrom
DE2037925A1 (de) * 1970-07-30 1972-02-03 Erdögazdasagi es Faipari Termekeket Ertekesitö es Feldolgozo Vallalat (ERDERT), Budapest Verfahren zur Herstellung veJ laminierten Pressholzprodukten
US3700533A (en) * 1970-10-23 1972-10-24 Hodges Chem Co Decorative panel
US3981840A (en) * 1971-06-03 1976-09-21 Joto Chemical Company Limited Method for molding thermoplastic resin compositions
GB1472629A (en) * 1973-09-29 1977-05-04 Marukei Mokko Kk Process for manufacturing a decorative panel impressed with a permanent embossed pattern

Also Published As

Publication number Publication date
PT80878A (fr) 1985-08-01
FR2568164B1 (fr) 1987-09-04
FI852925A0 (fi) 1985-07-26
EP0172122B1 (fr) 1988-09-21
ATE37317T1 (de) 1988-10-15
US4686251A (en) 1987-08-11
DK341385A (da) 1986-01-28
FI852925A7 (fi) 1986-01-28
DE3565067D1 (en) 1988-10-27
FI852925L (fi) 1986-01-28
PT80878B (fr) 1987-01-09
EP0172122A1 (fr) 1986-02-19
DK341385D0 (da) 1985-07-26
ES545621A0 (es) 1986-12-16
AU4552885A (en) 1986-01-30
JPS6144602A (ja) 1986-03-04
FR2568164A1 (fr) 1986-01-31
ES8702217A1 (es) 1986-12-16
GR851849B (no) 1985-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO852982L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av dekokrative gjenstander fra vedstykker eller -fragmenter, samt de oppnaadde produkter
BR112019006799A2 (pt) método para a produção de uma matriz, uma matriz e uma restauração dentária
SE9703598L (sv) Förfarande för formning av trä, samt trämaterial erhållet medelst förfarandet
KR950002606A (ko) 고도로 수분이 흡수된 쌀 및 이의 제조방법, 초고도로 수분이 흡수된 쌀 및 이를 이용한 여러가지 쌀 제품
KR101707608B1 (ko) 코팅 발포 질석과 그 제조방법 및 이를 이용한 질석 판넬
DK0410432T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af varmeisolerende strukturelle elementer og derved opnåede produkter
FR2194543A1 (en) Insulated building material - comprises glass and synthetic resin chips in a white cement matrix
ES2025048T3 (es) Procedimiento para la produccion de material esponjoso de latex.
CN104942966A (zh) 一种防火板的加工工艺
GB1426555A (en) Method for producing a compressed wood panel
FR2482895B1 (fr) Procede de collage entre elles de planches de bois a surface brute, produit utilise pour ledit collage et materiau final obtenu
RU2734197C1 (ru) Способ изготовления эпоксидного светопрозрачного искусственного камня, имитирующего оникс
FR2294826A1 (fr) Produits composites en polystyrene et polyurethanne et leur procede de preparation
US1217559A (en) Process of treating wood.
US2665452A (en) Method of producing transparent polystyrene sheets
RU2264289C1 (ru) Способ изготовления слоистых изделий
CN108166901B (zh) 一种替代原木的复合型树脂门芯板及其生产方法
KR100522891B1 (ko) 마이크로파를 이용한 파이론 미드솔 제조방법
US1756950A (en) Laminated cork sheet and the method or art of making same
EA032797B1 (ru) Способ изготовления теплоизоляционного облицовочно-декоративного элемента
SU625092A1 (ru) Способ тепло и гидроизол ции трубы
GB2108977A (en) Water resistant and thermally insulating silicate articles and compositions and method for the production thereof
SU1073119A1 (ru) Устройство дл отверждени деталей из полимерных композиционных материалов
JPS6239215A (ja) 樹脂封止型半導体装置の製造方法および樹脂成形用金型
CN117565288A (zh) 一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺