NO853563L - Sandwichmaterial med et indre ark av korrugert papir og en ytre beskyttelse av plastfilm, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt material - Google Patents
Sandwichmaterial med et indre ark av korrugert papir og en ytre beskyttelse av plastfilm, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt materialInfo
- Publication number
- NO853563L NO853563L NO853563A NO853563A NO853563L NO 853563 L NO853563 L NO 853563L NO 853563 A NO853563 A NO 853563A NO 853563 A NO853563 A NO 853563A NO 853563 L NO853563 L NO 853563L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- corrugated
- sheet
- paper
- strip
- sandwich material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 7
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 17
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2804—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
- B65D65/403—Applications of laminates for particular packaging purposes with at least one corrugated layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
- Y10T156/1021—Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Cartons (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår hovedsakelig et nytt material basert på papir, med en midtre kjerne av korrugert papp, motstandsdyktig mot fuktighet ved hjelp av ytre beskyttelse av plast.
Materialet i henhold til oppfinnelsen er utelukkende av den type som består av en midtre kjerne som omfatter et korrugert element av papir, hovedsakelig adskilt av mellomliggende ark av papir og dekket på i det minste en av flatene av en film av termoplastmaterial .
Av grunner som skal forklares senere er det ikke vanlig å kombinere filmer av papir og et ark av et termoplastmaterial for å danne nye sandwichmaterialer.
Et første, kjent sandwichmaterial av papir og termoplast er et beskyttelsesark som er vist skjematisk i snitt på fig. 1 på tegningene.
Fig. 1 viser et beskyttelsesark 1, dannet ved sammenføyning mellom et bæreark 3 av papir, på hvilket er varmekstrudert på en side 2 en film 4 av termoplastmaterial, slik som polyetylen eller polypropylen. Denne type ark benyttes særlig for å danne emballasje eller belegg, idet et ark 1 av papir må be-skyttes mot fuktighet. Det vil forstås at i henhold til det samme prinsipp (slik det er vist i fig. 2) kan arket 3 av papir være dekket av en film av termoplastmaterial på sine to flater (2<1>og 4').
Et annet sandwichmaterial 5 av papir og termoplast er vist skjematisk i fig. 3, likeledes i snitt.
Dette omfatter en film 3" av termoplast, festet mellom to plane ark av papir (6 og 7). Dette material, som ofte kalles "paratene", utnytter særlig de mekaniske egenskaper til den indre filmen av termoplastmaterial.
Dessuten er det i fig. 4 vist skjematisk ét material som benyttes i stor utstrekning, dannet utelukkende på basis av papir, nemlig bølgepapp 9.
Elementet av bølgepapp 9 er dannet av en midtre kjerne 11 av et ark av papir som er utformet med korrugeringer, for å danne spor 13. På hver side av det korrugerte element er festet et dekkark (17, 18) av papir.
Dekkarket 17 er festet til toppene 14 til sporene 13 på en første side av kjernearket 12, mellom klebelinjene 19 mellom toppene 14 til sporene 13 og arket 17. Det annet dekkark 18 er likeledes anbragt på kjernen 11, på den annen side av arket 12, ved å klebes til toppene 15 mellom klebelinjene 20.
Formålet med oppfinnelsen er hovedsakelig å komme frem til et sandwichmaterial med en kjerne dannet av et korrugert element av papir, idet den ene eller begge de ytre flater er dekket og beskyttet av et plastmaterial .
Det kjente prinsipp for fremstilling av bølgepapp med et sjikt og en ytterflate, tilsvarende innledningen til patentkrav 7, består i at det først anordnes en mellomliggende dekkremse av papir, hvoretter denne dekkremse beveges og at remsen av papir beveges translatorisk. Deretter beveges translatorisk en kjerneremse av papir med samme bredde som dekkremsen. Det dannes tverrgående spor i kjerneremsen av papir, ved at denne remsen føres mellom to valser som med rifler griper inn i hverandre, for å danne et korrugert kjerneark.
De langsgående topper til kanalene på den annen side av kjernearket kan føres til et klebesystem. Deretter føres kjernearket med kanalene mot klebesonen mens den annen klebe-side holdes mot det indre parti av dekkremsen av papir. Dekk remsen av papir og kjernearket med kanaler beveges med samme hastighet. Dekkremsen av papir holdes mot klebesonen, ved hjelp av mellomliggende valser. Mellom en av valsene og dekkstrimlen kan føres det korrugerte ark, for å bringe den annen side av det sistnevnte under trykk mot det indre parti av dekkstrimlen.
Vanligvis benyttes en klebemiddeloppløsning som polymeriserer under varmetilførsel, for å sammenføye toppene til det korrugerte ark med dekkstrimlen. De mest benyttede klebemidler består av en vandig stivelsesoppløsning. I dette tilfellet kan vannfasen åpne porene i hver av de to papirark som er i kontakt. Sammenføyningen mellom disse to ark nødvendiggjør en varmebehandling for å bryte opp stivelseskornene. For dette formål omfatter korrugeringssystemet varmeelementer som mulig-gjør at det sikres en temperaturstigning i de to papirarkene mens de holdes i kontakt og etterpå. Disse varmeelementer kan være dannet enten av trykkanordninger, slik som valser, som holdes på høy temperatur, eller av varmeplater som er anordnet langs banen til bølgepappen.
For å oppnå formålet med oppfinnelsen, dvs. å fremstille et sandwichmaterial som er belagt med et plastmaterial, er det tenkelig å benytte dekkstrimler dannet av en film av termoherdende plast og å anvende den ovenfor angitte fremgangsmåte for fremstillingen. Erfaring viser imidlertid at det er meget vanskelig industrielt å sammenføye et korrugert papirark og en film av en termoherdende plast.
Det vil likeledes forstås at det er umulig å anvende fremgangsmåten ved fremstilling av bølgepapp for en dekkstrimmel dannet av en film av termoplast. Denne fremgangsmåte forut-setter anvendelsen av en termoherdende klebemiddeloppløsning som innebærer at de to arkene må oppvarmes på nytt til en temperatur nær 200°C, særlig for å bryte opp stivelseskornene. Termoplastmaterialer slik som særlig polyetylen og polypropylen har imidlertid en smeltetemperatur på henholdsvis 80°C og 120°C.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å overvinne disse ulemper.
Oppfinnelsen, slik den er angitt i patentkravene, løser det problem som består i å fremstille et sandwichmaterial med en midtre kjerne av bølgepapp, dannet av et korrugert papirark med parallelle korrugeringer. Sandwichmaterialet i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en film av termoplastmaterial er plan og festet til korrugeringene, slik at den dekker i det minste en side av det korrugerte papirark.
Oppfinnelsen angår likeledes en fremgangsmåte for fremstilling, for å oppnå et slikt sandwichmaterial, av ark basert på papir, med en midtre kjerne av bølgepapp med et eller flere lag, dekket på en eller begge sider av en film av termoplastmaterial .
De fordeler som oppnås med oppfinnelsen består hovedsakelig i at den indre kjerne av bølgepapp er beskyttet mot fuktighet og ytre skadelig påvirkning, ved hjelp av et dekkmaterial som ikke kan rotne. Dette material , som dessuten er meget høy-verdig, muliggjør at det oppnås et ytre utseende og en over-flatetilstand som er meget tiltrekkende å se og å berøre, og det kan oppnås mange forskjellige farger.
En annen fordel med oppfinnelsen er at sandwichmaterialet som foreslås kan fremstilles til meget lav pris og i meget stor mengde, ved hjelp av eksisterende utstyr for fremstilling av bølgepappen .
Det anbefales, å benytte materiale på mange områder der papp sjelden benyttes. Særlig er det utviklet, i løpet av flere år, møbler av bølgepapp. Problemet var samtidig å gi pappen stivhet for å kunne tåle påkjenningene på møbler samt mot-standsevne mot fuktighet.
Som et resultat av forskning utført i samarbeid med grupper av pappfabrikanter og forskningssentra har ansøkerne kunnet rea-lisere papp-plater som er tilstrekkelig motstandsdyktige til å danne møbler som er i stand til å tåle belastninger nær 400 kg. Oppskriften besto i å tilføre inne i porene i papiret oppløselige urea-formaldehyd-harpikser,derimot ble motstands-evnen mot fuktighet for disse materialer og det ytre utseende ikke funnet fullstendig tilfredsstillende.
Oppfinnelsen har muliggjort en løsning av dette problem, og å muliggjøre møbler av sandwichmaterial av papp og propylen som er meget motstandsdyktige samt har et ytre utseende som er meget fordelaktig.
Oppfinnelsen skal forklares mere detaljert ved hjelp av de vedføyde tegninger, som viser flere utførelsesformer.
Tegningene viser:
Fig. 5 viser skjematisk en fremgangsmåte som foreslås i henhold til oppfinnelsen, for fremstilling av et sandwichmaterial, med en midtre kjerne av bølgepapp, som motstår fuktighet ved at det er beskyttet av plast på en side. Fig. 6 viser i snitt og i perspektiv beskyttelsesarket med ytre lag av termoplastmaterial som beskytter sandwichmaterialet i henhold til oppfinnelsen. Fig. 7 viser i perspektiv og i snitt et parti av sandwichmaterialet med beskyttelse på en side, fremstilt i henhold til fremgangsmåten vist i fig. 5. Fig. 8 viser skjematisk en variant av fremgangsmåten for fremstilling i henhold til oppfinnelsen, hvilken muliggjør fremstilling av sandwichmaterialer med en midtre kjerne av bølge-papp i flere lag, beskyttet på en eller to flater av en film
av termoplastmaterial.
Fig. 9 viser i perspektiv et avskilt parti av et sandwichmaterial med et lag som er beskyttet på begge sider, fremstilt i henhold til fremgangsmåten i fig. 8. Fig. 10 viser, likeledes i perspektiv, et parti av et sandwichmaterial med doble lag, beskyttet på begge sider, fremstilt i henhold til fremgangsmåten i fig. 8.
En betraktning av fig. 5 viser det vanlige prinsipp for en korrugeringsmaskin 25.
Fremgangsmåten for anvendelse i henhold til oppfinnelsen består først av at det dannes en første remse 21 av et beskyttende dekklag 28, ved ekstrudering av en film 29 av en termoplastblanding, slik som polyetylen, på det ytre parti 30 av et første, mellomliggende papirark 31. Det produkt som oppnås er vist i snitt i fig. 6.
Ved trekk i retningen f i dekkremsen 27 beveges dekkramsen translatorisk til en første klebesone 32.
Deretter, i henhold til den vanlige fremgangsmåte for bruk av en korrugeringsmaskin, fremtrekkes en annen kjerneremse 33 av papir 34. Denne kjerneremse av papir innføres mellom to riflede ruller 36, 37. For å holde den første dekkremse 27 i klebesonen 32 benyttes holdemidler 38, hovedsakelig dannet av to strekkvalser 40, 41, på hver sin side av dekkremsen 27.
Etter at den annen remse 33 er ført mellom de riflede valsene 36, 37 er remsen omdannet til et ark 42 av bølgepapir 44. Den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir kan føres inn i et klebesystem 47 for å anbringe en klebemiddeloppløsning 48 på de langsgående topper 49 på den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir 44. Deretter ledes arket av bølgepapir 44 mot klebesonen 32 mens den annen side 45 av arket 42 holdes mot det indre parti 50 av den første dekkstrimmel 27. Arket 42 av bølgepapir 44 og den første dekkstrimmel 37 kan beveges flate mot flate med samme hastighet.
Arket 42 av bølgepapir 44 kan føres under en trykkanordning 41, mellom den annen strekkvalse 41 og den første dekkremse 27, for å holde den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir 44 trykket mot det indre parti 50 av den første dekkstrimmel 27.
I henhold til fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen benyt-ter klebesystemet en oppløsning av klebemiddel 48 for dekk-laget som benyttes i kald tilstand og størkner umiddelbart. Videre holdes midlene for å opprettholde strekk og trykk, slik som valsene 40, 41 på en temperatur som er lavere enn smelte-temperaturen til termoplastblandingen som ekstruderes på det ytre parti 30 av det mellomliggende papirarket 31. Ganske enkelt, og i motsetning til den vanlige bruk av korrugeringsmaskinen som benyttes for fremstilling av bølgepapp, holdes midlene for oppvarming av valsene 40, 41 passive.
Det vil forstås at dette muliggjør:
for det første at filmen 29 av termoplastblandingen ikke smelter,
og for det annet at den annen dekkstrimmel 27 kan anbringes på arket 42 av bølgepapir 44.
Fremføringshastigheten i klebesonen kan være 80 til 120 meter pr. minutt over en klebedistanse på omtrent 10 cm. Dette er grunnen til at det er nødvendig å benytte et klebemiddel 48 som kan benyttes i kald tilstand og som størkner tilnærmet umiddelbart.
Det anbefales i henhold til oppfinnelsen å benytte fortrinnsvis et klebemiddel som består av to separate, aktive komponen-ter, idet den ene sikrer kontakt og umiddelbar sammenføyning mellom toppene på den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir 44 og den første dekkremsen 27, mens den annen sikrer en etterfølgende konsolidering av sammenføyningen ved adiabatisk polymerisering.
Sandwichmaterialet 55 av ark, dannet i henhold til fremgangsmåten i fig. 5, er vist i fig. 7.
Det fremgår at den første siden 56 av arket 42 av bølgepapir 44 er fri, slik at korrugeringene 57 er synlige, og at dessuten arket er dekket av en film 29 av et termoplastmaterial, som ligger plant mot korrugeringene 57 på den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir 44.
Nærmere bestemt omfatter sandwichmaterialet 45 nedenfra og oppover et ark 42 av bølgepapir 44 i et lag, som gjør korrugeringene 57 synlige på den første side av materialet, et mellomliggende, tilnærmet plant ark 31 av papir som ligger plant mot den annen side 45 av arket 42 av bølgepapir 44, idet det nedre parti 50 er klebet til de langsgående topper 49 på korrugeringene 57 til denne annen side 45, og endelig en film 29 av en termoplastblanding, slik som polyetylen, som fysisk er festet til porene i det ytre parti av det mellomliggende ark av papir 31, dannet ved ekstrudering.
Etter tilformingen i henhold til fremgangsmåten vist i fig. 5 kan sandwichmaterialet 55 med beskyttelse på en side behand-les i henhold til en av de fortsatte fremgangsmåter vist i fig. 8, enten ved at det tilføyes et annet beskyttelseslag av plast for å danne sandwichmaterialet 60 vist i fig. 9, eller for å øke antall indre korrugerte lag for å oppnå et material 60 vist i fig. 10.
For å fremstille et sandwichmaterial 61 med flere lag er det hensiktsmessig først og fremstille en rekke remser 64 av bølgepapp på kjent måte, i henhold til den fremgangsmåte som er beskrevet innledningsvis i denne ansøkning. Det generelle prinsipp for fremstilling av korrugeringene 66.i kjerneremsen 65 av papir, for å danne et korrugert kjerneark 67, er den samme som beskrevet i fig. 5. Derimot benyttes fortrinnsvis andre klebemiddeloppløsninger 70, som er termoherdende ved polymerisering under varmetilførsel . Den første beskyttelsesremse 27 kan således erstattes av en enkel, mellomliggende remse 71 av papir, slik at problemet med nedbrytning av filmen av termoplastmaterial ikke oppstår. Dette gir den fordel at den mekaniske sammenføyning ved sammenklebing mellom de tverrgående korrugeringer 66 til den indre kjerne 67 og den mellomliggende remse 71 av papir kan forbedres.
Det vil likeledes forstås at de forskjellige korrugerte elementer dannet av rekken 64 av korrugerte remser av papp kan sammenføyes for å danne et element med flere lag. For å utføre dette sammenføyes de forskjellige remser 64 av korrugert papp med hverandre ved hjelp av den vanlige fremgangsmåte, idet det anbringes en tredje klebemiddeloppløsning på de langsgående topper 72 til korrugeringene, på den frie side 73 av hver remse 64 av korrugert papp. Ved hjelp av midlene for pressing bringes den første, korrugerte side 73 av et første korrugert element mot yttersiden av det mellomliggende ark av papir av den inntilliggende remse av bølgepapp.
For å fremstille disse elementer av flere lag benyttes en tredje klebemiddeloppløsning, likeledes med polymerisering under varmetilførsel, og de forskjellige remser 64 av bølge-papp kan etter klebingen utsettes for oppvarming, særlig for å oppvarme midlene for pressing, slik at disse kan anbringes mot hverandre.
For å fremstille et sandwichmaterial med elementer 75 av flere korrugerte lag, slik som vist i fig. 10, benyttes for det første en remse 76 av sandwichmaterial 55 som har beskyttelse av plast på en side, dannet i henhold til fremgangsmåten vist i fig. 5, ved sammenføyning av en dekkremse 27 og et første ark 42 av bølgepapir 44, og dessuten av et element av bølge-papp med flere lag, slik som beskrevet ovenfor. Fremstilling en skjer slik som vist i sonen A i fig. 8. Den første, indre siden 80 av sandwichmaterialet 55 som har korrugeringene 57 anbringes plant mot det frie parti 81 av et mellomliggende ark av papir på utsiden av et korrugert element 64. For dette benyttes en fjerde klebemiddeloppløsning som anbringes mellom toppene til korrugeringene 57 til sandwichmaterialet 55 og det mellomliggende ark 81 av papir.
I henhold til oppfinnelsen foreslås det fortrinnsvis å benytte en fjerde klebemiddeloppløsning 82 som er termoherdende ved polymerisering under varmetilførsel. Etter at sandwichmaterialet 55 med beskyttelse på en side er anbragt på det korrugerte element 64, utsettes enheten for varmetilførsel F, særlig fra varmeplatene 85, 86. Det skal bemerkes at varmetil-førselen F rettes fra overflaten til det korrugerte element 64, slik at i det minste det første ark 42 av bølgepapir 44 til sandwichmaterialet 55, og eventuelt de øvrige korrugeringer 72 til det korrugerte element 64, beskytter filmen 29 av termoplastmaterial mot varmestrømmen F.
For å fremstille et sandwichmaterial 60 med beskyttelse av plast på begge sider, skjer dette slik som vist i sonen B i fig. 8.
Først fremstilles en annen dekkremse 27' dannet av en annen film 29' av en termoplastblanding som ekstruderes på det ytre parti av et annet, mellomliggende ark av papir 44' . Det anbringes en fjerde klebemiddeloppløsning 90 på de frie korrugeringer 72 på den første side av et sandwichmaterial 55, enten med et lag fremstilt i henhold til fremgangsmåten i fig. 5, eller med flere lag fremstilt slik som vist i fig. 8 (A).
Ved hjelp av midlene 92 for pressing anbringes det indre parti av den annen dekkstrimmel 27' mot toppene til korrugeringene 72 på den første side av sandwichmaterialet 55. På samme måte som for gjennomføring av fremgangsmåten vist i fig. 5, benyttes en fjerde klebemiddeloppløsning 90 som kan benyttes i kald tilstand og som størkner umiddelbart. For ikke å ødelegge filmen av termoplastmaterial 29' ved smelting opprettholdes lav temperatur i de forskjellige deler av utstyret, slik som midlene 92 for pressing og eventuelt varmeplatene 85, 86 som befinner seg langs banen til den annen dekkremse 27' etter sammenføyningen .
Det vil forstås at den økede stivhet til et sandwichmaterial med beskyttelse på en side muliggjør eventuell klebing av dette til en annen beskyttelsesremse 27' under vesentlig enk-lere betingelser. Dette er grunnen til at det eventuelt kan fremstilles et første sandwichmaterial med beskyttelse på en side ved hjelp av et klebemiddel som herder omgående i kalde omgivelser, og å sammenføye dette med en annen beskyttelsesremse ved hjelp av klebing under varmetilførsel .
Under fremstillingen av sandwichmaterialene 55, 60, 61 må dekkremsene 27, 27' holdes under strekk ved hjelp av midlene for strekking, slik som sylindre 40, 92, og sandwichmaterialene må passere forskjellige varmeelementer, slik som varmeplatene 85, 86. Disse forskjellige systemer kan ofte komme i kontakt med filmen 29, 29' av termoplastmaterial.
En fordelaktig variant av oppfinnelsen består i at sylindrene 40, 92, varmeelementene 85, 86, og generelt alle metalliske materialer langs banen for dekkstrimmelen 27, 27' dekkes ved hjelp av et mykt material 95 for å forhindre oppriping av filmen 29, 29' av termoplast. Denne variant muliggjøres på grunn av at, i henhold til oppfinnelsen, disse forskjellige elementer ikke utsettes for noen varmekilde.
Det skal likeledes bemerkes at oppsamlingsbeholderne 47 vist i fig. 5 og 70 vist i fig. 8 kan benyttes i kald tilstand eller på en temperatur som er middels høy, f.eks. i området 40°C.
De riflede valser 36 og 37, henholdsvis 47, er således opp-varmet , men valsene 40 som er i kontakt med polyetyelen er kalde, idet de øvrige oppsamlingsbeholderne arbeider i kald
tilstand.
De klebemidler som virker i kald tilstand og kan benyttes ved fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er handelsvare. Det kan likeledes benyttes klebemidler på basis av stivelse, til hvilke tilsettes slike produkter som f.eks. •NaØH, for å senke svelletemperaturen til stivelsen fra 80 til 40°C. Slike klebemidler er spesielle handelsvarer.
Claims (8)
1. Sandwichmaterial (55) av ark basert på papir, med en midtre kjerne av bølgepapp, motstandsdyktig mot fuktighet ved en ytre plastbeskyttelse på en side, dannet av et ark (42) av bølgepapir (44), i et lag, idet toppene til perforeringer (57) er fritt synlige på en første side av materialet, et ark (31) av mellomliggende papir, tilnærmet plant, som dekker den annen side (45) av arket (42) av bølgepapir (44), idet det indre parti (50) er klebet til toppene (49) til korrugeringene (57) på den annen side (45), en film (29) av en termoplastblanding som dekker og er klebet til det ytre parti av det mellomliggende ark (31), hvilket sandwichmaterial kjennetegnes ved at filmen (29) av termoplastblanding er fysisk festet til porer i det ytre parti av bladet av mellomliggende parti etter en ekstrudering, for å danne en første ytre side av sandwichmaterialet som er glatt og uforanderlig, samt et indre parti av arket av mellomliggende papir er festet ved hjelp av en rekke parallelle linjer til toppene av den annen side av arket av bølgepapir, ved hjelp av en klebemiddeloppløsning av en type som aktiveres umiddelbart i kald tilstand.
2. Sandwichmaterial (60) av ark, som angitt i krav 1, basert på papir, med en midtre kjerne av bølgepapp som er motstandsdyktig mot fuktighet ved hjelp av en ytre plastbeskyttelse på hver side, hvilket material er fremstilt med utgangspunkt i et primært material (55) i henhold til patentkrav 1, og består av en midtre kjerne av bølgepapp, omfattende et korrugert element som omfatter i det minste et ark av bølgepapir og to tilnærmet plane ark av mellomliggende papir som dekker henholdsvis den første og annen side av det korrugerte element, idet hver av de to mellomliggende ark med sitt indre parti er anbragt plant mot og klebet til toppene av korrugeringene på den første og annen side av det korrugerte element, og to filmer (29, 29') av en termoplastblanding dekker og er klebet til hvert indre parti til hvert av de to ark av mellomliggende papir, hvilket sandwichmaterial,kjennetegnes ved at hver av filmene (29, 29') av termoplastblanding er fysisk festet til porene i det ytre parti av arket av papir (31) som følge av ekstrudering, at i det minste et av arkene (31) av mellomliggende papir er klebet til toppene på en av sidene av det korrugerte element ved hjelp av en klebemiddeloppløsning av en type som størkner omgående i kald tilstand, og at det annet ark av mellomliggende papir eventuelt er klebet til den annen side av det korrugerte element ved hjelp av et klebemiddel som polymeriserer ved varmetilførsel .
3. Fremgangsmåte for fremstilling av et sandwichmaterial (55, 60) av ark, i henhold til et av kravene 1 eller 2, med en midtre kjerne av bølgepapp, motstandsdyktig mot fuktighet ved hjelp av en plastbeskyttelse på en side, idet fremgangsmåten omfatter at det fremstilles en første remse (27) av et beskyt-telsesbelegg (23) ved ekstrudering av en film (29) av termoplastblanding på det ytre parti (30) av et første ark av mellomliggende papir (31), at den første dekkremse (27) beveges translatorisk til en første klebesone (32), at en annen remse (33) av kjernepapir (34) beveges translatorisk, at det dannes tverrgående korrugeringer i remsen (33) av kjernepapir for å danne et ark (42) av bølgepapir (44), at et lag av en første klebemiddeloppløsning (48) anbringes på de langsgående topper av korrugeringene på den annen side (45) av arket av bølge-papir, at arket (42) av bølgepapir (44) føres til klebesonen, idet den annen side av arket av bølgepapir holdes mot det indre parti (50) av dekkremsen (27), og at arket (42) av bølgepapir (44) og remsen (27) beveges med innbyrdes anlegg i samme hastighet, at den første dekkremsen (27) holdes under strekk i klebesonen (32) ved hjelp av første midler (38) for strekking, at den annen side (45) av arket (42) av bølgepapir (44) holdes trykket mot det indre parti (50) av den annen dekkremse (27) ved hjelp av første midler (41) for pressing, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det på toppene av korrugeringene på den annen side av arket av bølgepapp anbringes et første lag av klebemiddeloppløsning (48) som aktiveres i kald tilstand og størkner umiddelbart, og at de første midler (38) for strekking og pressing, samt de forskjellige elementer i nærheten av disse som termoplastmateriale beveges langs, holdes på en temperatur som er lavere enn smelte-temperaturen til termoplastblandingen som er ekstrudert på det ytre parti (30) til arket av mellomliggende papir (31).
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, for fremstilling av et sandwichmaterial av ark med en midtre kjerne av bølgepapp som er motstandsdyktig mot fuktighet ved hjelp av en plastbeskyttelse på en side, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det benyttes en første oppløsning av kontakt-klebemiddel som aktiveres umiddelbart i kald tilstand, med etterfølgende, adiabaktisk polymerisering, for å feste et første ark av mellomliggende papir i plan tilstand til toppene av korrugeringene på den annen side av arket av bølgepapp.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 3 eller 4, for fremstilling av et sandwichmaterial (55, 60) som angitt i et av kravene 1 eller 2, med korrugeringer i flere lag, hvilken fremgangsmåte består i at det fremstilles en rekke remser (64) av bølgepapp med belegg på en side, ved at en remse av mellomliggende papir (71) beveges translatorisk til andre klebesoner, at en remse av kjernepapir beveges translatorisk, at det dannes tverrgående korrugeringer (66) i hver av remsene av kjernepapir, for å danne indre, korrugerte kjerneark (67), at en annen, indre klebemiddeloppløsning anbringes på de langsgående topper av korrugeringene (66) på den annen side av hvert indre, korrugerte kjerneark, at hvert indre, korrugerte kjerneark ledes til en av de andre klebesoner, at den annen, klebemiddelbelagte side av hvert indre, korrugerte kjerneark holdes mot det indre parti av remsen av mellomliggende papir, at det indre, korrugerte kjerneark og remsen beveges med samme hastighet, at remsen av mellomliggende papir holdes under strekk ved hjelp av andre midler for strekking, at den annen side av det klebemiddelbelagte, korrugerte ark ved hjelp av andre midler for pressing holdes trykket mot det indre parti av den mellomliggende remse, at det mellom disse festes et korrugert element, særlig ved å legge to remser av bølgepapp og/eller en remse av sandwichmaterial med plastbeskyttelse på en side, som angitt i et av kravene 1 eller 2, mot hverandre, at en tredje klebemiddeloppløsning påføres på de langsgående topper av korrugeringene (72) på den første, frie side (73) til hver remse av bølgepapp, at, ved hjelp av tredje midler for pressing, den første, korrugerte side (73) til det korrugerte element av en av remsene av kartong presses mot den ytre vegg av arket av mellomliggende papir av den inntilliggende remse av bølgepapp, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det benyttes en annen og tredje termoherdende klebemiddelopp-løsning (70) som polymeriserer ved varmetilførsel , og at de forskjellige remser (64) av bølgepapp etter klebingen utsettes for en oppvarming, særlig ved hjelp av at de andre og tredje midler for pressing bringes til høy temperatur.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, for fremstilling av et sandwichmaterial, med plastbeskyttelse på en side, av et korrugert element med flere lag, ved sammenføring, anbringelse og klebing, av en remse av sandwichmaterial med plastbeskyttelse på en side, som angitt i et av kravene 1 eller 2, dannet ved sammenføyning av en beskyttende dekkremse (27) og et første ark (42) av bølgepapir (44), med et korrugert element av papp dannet ved sammenføyning av andre korrugerte ark adskilt av ark av mellomliggende papir, hvilket korrugerte element eventuelt er redusert til et enkelt ark av mellomliggende papir, idet det sammenføyes i plan tilstand den første, indre flate (90) av sandwichmaterial (55) som har korrugeringer (57), og et fritt parti av et ark av mellomliggende, ytre papir av et korrugert element. Ved hjelp av en fjerde klebemiddeloppløs-ning (82) som anbringes mellom toppene av korrugeringene (57) til sandwichmaterialet (55) og det frie parti (81) til arket av mellomliggende papir, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det benyttes en fjerde, termoherdende klebemiddelopp-løsning (82) som polymeriserer ved varmetilførsel , og at, etter anbringelse av sandwichmaterialet (55) med beskyttelse på en side mot det korrugerte element (64), enheten utsettes for en varmestrøm som rettes fra utsiden mot det korrugerte element, slik at i det minste det første korrugerte ark (42) i sandwichmaterialet (55) og eventuelt arkene i det korrugerte element (64) beskytter filmen (29) av plastmaterial mot varme-strømmen (F) .
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, for fremstilling av et sandwichmaterial (69) med plastbeskyttelse på begge sider, ved sammenføring av en annen dekkremse (27') dannet av en annen film (29') av en termoplastblanding som ekstruderes på det ytre parti av et annet ark av mellomliggende papir, på en første side av et sandwichmaterial med beskyttelse på en side, i henhold til et av kravene 1 eller 2, hvilken fremgangsmåte særlig består av at en fjerde klebemiddeloppløsning påføres toppene til de frie korrugeringer (72) på den førse side av sandwichmaterialet, og at, ved hjelp av midler for pressing, det indre parti av den annen dekkremse (27) presses mot toppene av korrugeringene (72) på den første side av sandwichmaterialet (55), hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det benyttes en femte klebemiddeloppløsning (90) som aktiveres i kald tilstand og størkner umiddelbart, og at det opprettholdes en lav temperatur i de forskjellige elementer, slik som de fjerde midler (92) for pressing og eventuelt varmeplatene (85, 86), som befinner seg langs banen til den annen dekkremse (27') etter sammenføringen .
8. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 3-7, for fremstilling av et sandwichmaterial (55, 60, 61) ved sammenføring, klebing og anbringelse av i det minste en dekkstrimmel (27, 27') fremstilt ved ekstrudering av en film (29, 29') av termoplastmaterial på det ytre parti av et mellomliggende ark, på et annet parti av et korrugert ark som tilhører et korrugert element, hvilken fremgangsmåte særlig består i at dekkstrimmelen (27, 27') holdes under strekk ved hjelp av sylindre (40, 92), og at sandwichmaterialet (55, 60, 61) føres mot forskjellige varmeelementer, slik som varmeplater (85, 86) som benyttes for fremstilling av bølgepapp, idet disse systemer kommer i kontakt med yttersiden av filmen (29, 29') av termoplastmaterial, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at sylindrene (40, 92), varmeelementene (85, 86) og generelt alle metalliske materialer langs banen til dekkstrimmelen (27) dekkes ved hjelp av et mykt beskyttelsesmaterial (95), for å hindre oppriping av filmen av termoplast (29, 29').
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8400467A FR2558107B3 (fr) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Materiau sandwich a ondulations interieures de papier et protection exterieure par pellicule plastique et procedes de realisation d'un tel materiau |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO853563L true NO853563L (no) | 1985-09-12 |
Family
ID=9300081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO853563A NO853563L (no) | 1984-01-12 | 1985-09-12 | Sandwichmaterial med et indre ark av korrugert papir og en ytre beskyttelse av plastfilm, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt material |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4765855A (no) |
| EP (1) | EP0151088B1 (no) |
| JP (1) | JPH069897B2 (no) |
| AT (1) | ATE41756T1 (no) |
| AU (1) | AU3787885A (no) |
| BR (1) | BR8504685A (no) |
| CA (1) | CA1266424A (no) |
| DE (1) | DE3569089D1 (no) |
| DK (1) | DK414085A (no) |
| ES (2) | ES8702831A1 (no) |
| FI (1) | FI853362L (no) |
| FR (1) | FR2558107B3 (no) |
| NO (1) | NO853563L (no) |
| OA (1) | OA08162A (no) |
| PT (1) | PT79825B (no) |
| WO (1) | WO1985003030A1 (no) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3545406A1 (de) * | 1985-12-19 | 1987-07-02 | Europa Carton Ag | Verfahren zur herstellung von mit dekorierten oberflaechen versehenen moebeln aus wellpappe |
| CH659798A5 (fr) * | 1986-03-10 | 1987-02-27 | Gerard Joseph Hilaire Richoz | Procede de fabrication de carton ou de papier ondule composite. |
| FI863585A7 (fi) * | 1986-09-05 | 1988-03-06 | Kastekno Oy | Aaltopahvin pinnoitusmenetelmä. |
| US4871406A (en) * | 1988-03-16 | 1989-10-03 | Nekoosa Packaging Corporation | Process for on-line lamination of plastic |
| WO1990006222A1 (en) * | 1988-12-09 | 1990-06-14 | Michael Wayne Olvey | Composites of paper and plastic film, corrugated paperboard incorporating said composites, and methods of making |
| DE4215086A1 (de) * | 1992-05-07 | 1993-11-11 | Bhs Bayerische Berg | Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage |
| NZ314427A (en) * | 1997-03-17 | 1998-06-26 | Insul Box Nz Ltd | Laminated sheet comprising corrugated paper and liner laminate of a paper backing and plastics film |
| US5853121A (en) * | 1997-08-05 | 1998-12-29 | Laminating Technologies, Inc. | Insulated chest |
| FR2782291B1 (fr) * | 1998-08-17 | 2000-10-06 | Miniplus | Procede pour la fabrication de materiaux ondules sur au moins une face et materiaux ondules sur au moins une face obtenus par ledit procede |
| ES2179716B1 (es) * | 1999-09-17 | 2004-04-01 | Candido Alonso Perez | Material polilaminar aplicable preferentmente en aeromodelismo. |
| EP1272337B1 (en) * | 2000-03-27 | 2004-09-29 | Arnold B. Finestone | Cardboard and corrugated board container having laminated walls |
| US20030056886A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-03-27 | Schmidt Stephen R. | Apparatus and method for manufacturing corrugated boards |
| NZ568698A (en) | 2008-05-27 | 2010-12-24 | Corcel Ip Ltd | Method and machine for forming single face corrugated board |
| WO2010036427A1 (en) | 2008-06-17 | 2010-04-01 | Brigham Young University | Cationic steroid antimicrobial diagnostic, detection, screening and imaging methods |
| US20110123781A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Chiu Kuo-Tzu | Corrugated fiberboard for bullet-resistant vest |
| KR20140063616A (ko) | 2011-07-20 | 2014-05-27 | 브라이엄 영 유니버시티 | 소수성 세라게닌 화합물 및 이를 포함하는 기구 |
| CA2872399C (en) | 2012-05-02 | 2021-01-12 | Brigham Young University | Ceragenin particulate materials and methods for making same |
| AU2014203882B2 (en) | 2013-01-07 | 2016-06-23 | Brigham Young University | Methods for reducing cellular proliferation and treating certain diseases |
| ITMI20130094A1 (it) * | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Internat Paper Italia S R L | Macchina per il trattamento impermeabilizzante di un fustellato e fustellato per la realizzazione di un contenitore per il trasporto di prodotti alimentari |
| JP6535166B2 (ja) * | 2013-02-04 | 2019-06-26 | 株式会社TanaーX | 段ボールブランク製造装置、両面段ボールシート及びその製造方法 |
| BR112015023747B1 (pt) | 2013-03-15 | 2023-04-18 | Brigham Young University | Uso de um composto antimicrobiano catiônico esteroide (csa) para a preparação de uma composição para tratar, reduzir, ou prevenir inflamação aguda ou crônica e/ou dor aguda ou crônica associada com uma doença ou um sintoma de doença |
| US11524015B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-12-13 | Brigham Young University | Methods for treating inflammation, autoimmune disorders and pain |
| CN103266543A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 昆山帝一纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板 |
| CN103290737A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 昆山三达包装有限公司 | 一种减震瓦楞纸板 |
| US11690855B2 (en) | 2013-10-17 | 2023-07-04 | Brigham Young University | Methods for treating lung infections and inflammation |
| US20150203527A1 (en) | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Brigham Young University | Cationic steroidal antimicrobials |
| CA2844321C (en) | 2014-02-27 | 2021-03-16 | Brigham Young University | Cationic steroidal antimicrobial compounds |
| US9867836B2 (en) | 2014-03-13 | 2018-01-16 | Brigham Young University | Lavage and/or infusion using CSA compounds for increasing fertility in a mammal |
| US10220045B2 (en) | 2014-03-13 | 2019-03-05 | Brigham Young University | Compositions and methods for forming stabilized compositions with reduced CSA agglomeration |
| US9931350B2 (en) | 2014-03-14 | 2018-04-03 | Brigham Young University | Anti-infective and osteogenic compositions and methods of use |
| US10226550B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-03-12 | Brigham Young University | Cationic steroidal antimicrobial compositions for the treatment of dermal tissue |
| SI3315563T1 (sl) | 2016-10-28 | 2020-08-31 | Ewald Doerken Ag | Protikorozijski zaščitni pigment in njegova uporaba |
| US10959433B2 (en) | 2017-03-21 | 2021-03-30 | Brigham Young University | Use of cationic steroidal antimicrobials for sporicidal activity |
| US12186328B2 (en) | 2019-05-23 | 2025-01-07 | Brigham Young University | Use of CSA compounds to stimulate stem cells and hair growth |
| CN112110055B (zh) * | 2020-09-15 | 2022-06-24 | 北京鉴真保鲜科技有限公司 | 一种新型水果保鲜箱和生产方法 |
| DE102022113441A1 (de) * | 2022-05-27 | 2023-11-30 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Verpackungsmaterialbahn und Verpackungstasche |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US29272A (en) * | 1860-07-24 | Improvement in projectiles for rifled ordnance | ||
| GB209144A (en) * | 1922-09-28 | 1923-12-28 | Alexander Cole | Improvements in corrugated pulp board, cardboard or the like |
| US2102937A (en) * | 1935-07-26 | 1937-12-21 | Stein Hall Mfg Co | Plyboard adhesive |
| FR1203593A (fr) * | 1958-03-18 | 1960-01-20 | Habermacher Et Caillieret Ets | Carton ondulé imperméable et son procédé de fabrication |
| US3290205A (en) * | 1962-04-18 | 1966-12-06 | Tri Wall Containers Inc | Method of making corrugated fibre board and products obtained thereby |
| US3293107A (en) * | 1963-01-30 | 1966-12-20 | Container Corp | Corrugated paperboard |
| US3307994A (en) * | 1964-06-30 | 1967-03-07 | Waldorf Paper Prod Co | Corrugated paperboard and method of making the same |
| US3399819A (en) * | 1966-01-14 | 1968-09-03 | George S. Rennie | Containers for moist products |
| FR1507258A (fr) * | 1966-11-15 | 1967-12-29 | Habermacher Et Caillieret Les | Carton ondulé imperméable et ses applications |
| GB1152855A (en) * | 1966-11-28 | 1969-05-21 | Wayerhaeuser Company | Linerboard and corrugated Containerboard and processes for making them |
| FR1581596A (no) * | 1968-06-25 | 1969-09-19 | ||
| US3616010A (en) * | 1968-12-31 | 1971-10-26 | Owens Illinois Inc | Moisture-barrier corrugated paperboard and its method of manufacture |
| GB1308734A (en) * | 1970-05-22 | 1973-03-07 | Billeruds Ab | Fluting and corrugated cardboard containing such fluting |
| JPS5122880B1 (no) * | 1970-12-17 | 1976-07-13 | ||
| USRE29272E (en) | 1972-07-21 | 1977-06-21 | Westvaco Corporation | Water resistant corrugated paperboard |
| FR2202785A1 (en) * | 1972-10-18 | 1974-05-10 | Sofhunic Sa | Corrugated cardboard for packaging containers - with a layer of expanded plastic secured to at least one face |
| JPS5670074A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-11 | Unitika Ltd | Cold-curing adhesive for polyvinyl alcohol parer |
| JPS5863436A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-15 | 石崎産業株式会社 | 耐水、美粧性段ボ−ルの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-12 FR FR8400467A patent/FR2558107B3/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-01-09 ES ES539415A patent/ES8702831A1/es not_active Expired
- 1985-01-10 DE DE8585810003T patent/DE3569089D1/de not_active Expired
- 1985-01-10 JP JP60500237A patent/JPH069897B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-10 EP EP85810003A patent/EP0151088B1/fr not_active Expired
- 1985-01-10 US US06/773,819 patent/US4765855A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-10 AT AT85810003T patent/ATE41756T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-10 WO PCT/CH1985/000001 patent/WO1985003030A1/fr not_active Ceased
- 1985-01-10 AU AU37878/85A patent/AU3787885A/en not_active Abandoned
- 1985-01-10 BR BR8504685A patent/BR8504685A/pt unknown
- 1985-01-10 FI FI853362A patent/FI853362L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-01-11 CA CA000471903A patent/CA1266424A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-11 PT PT79825A patent/PT79825B/pt unknown
- 1985-09-11 DK DK414085A patent/DK414085A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-09-12 NO NO853563A patent/NO853563L/no unknown
- 1985-09-12 OA OA58677A patent/OA08162A/xx unknown
-
1986
- 1986-06-02 ES ES1986294810U patent/ES294810Y/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3787885A (en) | 1985-07-30 |
| EP0151088A2 (fr) | 1985-08-07 |
| JPS61501971A (ja) | 1986-09-11 |
| CA1266424A (en) | 1990-03-06 |
| FI853362A7 (fi) | 1985-09-02 |
| US4765855A (en) | 1988-08-23 |
| ES539415A0 (es) | 1987-02-01 |
| ES294810U (es) | 1987-12-16 |
| EP0151088B1 (fr) | 1989-03-29 |
| ATE41756T1 (de) | 1989-04-15 |
| PT79825A (fr) | 1985-02-01 |
| ES8702831A1 (es) | 1987-02-01 |
| PT79825B (fr) | 1986-09-15 |
| FR2558107B3 (fr) | 1987-03-20 |
| DK414085D0 (da) | 1985-09-11 |
| DE3569089D1 (en) | 1989-05-03 |
| OA08162A (fr) | 1987-03-31 |
| BR8504685A (pt) | 1985-12-24 |
| FI853362A0 (fi) | 1985-09-02 |
| FR2558107A1 (fr) | 1985-07-19 |
| DK414085A (da) | 1985-09-11 |
| JPH069897B2 (ja) | 1994-02-09 |
| WO1985003030A1 (fr) | 1985-07-18 |
| ES294810Y (es) | 1988-05-16 |
| FI853362L (fi) | 1985-09-02 |
| EP0151088A3 (en) | 1985-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4765855A (en) | Method of making a sandwich material with internal undulations and protective layers | |
| KR890002365B1 (ko) | 적층물 및 그 제조방법 | |
| CN114953701A (zh) | 一种基于高刚性多层基材复合设备及方法 | |
| EP0418364A1 (en) | Procedure for the manufacturing of corrugated board or the like | |
| EA031961B1 (ru) | Лист ламината и обертка для куска мыла | |
| FI75758C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av skivor. | |
| AU2016238861B2 (en) | Corrugated Paperboard Product | |
| JPS5835467B2 (ja) | 複層シ−トの製造方法 | |
| JP4478232B2 (ja) | 胴貼りスリーブの製造装置 | |
| JPS6143188B2 (no) | ||
| KR101824690B1 (ko) | 포장용 밀봉테이프 | |
| JPH0556261B2 (no) | ||
| JPS60184832A (ja) | フイルム貼着段ボ−ルの製造方法 | |
| JPH0548172B2 (no) | ||
| FI85836B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett foerpackningsomslag. | |
| CN101312826A (zh) | 立体编织装饰层压板及其制造方法 | |
| JPS6038272B2 (ja) | 金網入りラミネ−ト紙の製造方法 | |
| JPH0514609B2 (no) | ||
| JPS60184833A (ja) | フイルム貼着段ボ−ルの製造装置 | |
| JP2000263700A (ja) | 複合シート類およびその製造方法 | |
| AU2012202852A1 (en) | Corrugated Paperboard Product |