NO853568L - Vegg- tak- og/eller gulvelement samt fremgangsmaate ved fremstilling av slikt. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en vegg-, himling- og/eller gulvutforming, bestående av en foreliggende, om nødvendig pusset undergrunn og et belegg samt et mellom belegget og undergrunnen anordnet motstandsvarmeelement sammensatt av et polyesterdekksjikt, et ledende mellomsjikt med tilkoblingsledninger, eksempelvis et grafitt- og/eller sotmotstandsbelegg, samt et polyesterundersj ikt.

Det er kjent å varme opp rom ved hjelp av oppvarmings-legemer som vanligvis er anordnet under vindusåpninger slik at den romluft som oppvarmes av legemene, stiger langs vindus-åpningene og således frembringer et varmluftforheng foran vindusåpningen. Også ved varmelegemer anordnet på veggene oppstår en luftbevegelse fra gulvet til himlingen i det rom som oppvarmes hvor den varme som stråles ut fra varmelegemene inn i rommet kun spiller en mindre rolle.

Vanlige rene strålingslegemener som er anordnet i rom-mene har et kun meget begrenset lokalt strålingsområde og arbeider med høye temperaturer.

Innenfor teknikkens stand henhører videre gulvoppvar-mingsanordninger hvor oppvarmingsslanger som tilføres flyt-ende varmebærere eller også elektriske varmeledere er anordnet i gulvbelegget eller under det øverste gulvbelegg. Gulv-oppvarming er ved sin oppbygning imidlertid sammenlignings-vis omstendelig og kostbar og krever en relativt kostbar sty-ring .

Også plane anordninger, eksempelvis en elektrisk varme-folie som er blitt kjent fra DE 1 615 257, tilhører allerede teknikkens stand. Andre arbeider mot å benytte motstandsbelegg, men også ledende metallfolie mellom isolerende sjikt eller folier for således å komme frem til plane oppvarmings-elementer, eksempelvis for et klimaanlegg med gulvvarme (DE 3 026 098 eller DE 2 306 271).

Ingen av disse alternativer omtaler imidlertid en mulighet til å utforme selve rombegrensningens formelementer slik at de enkeltvis, i grupper eller som den samlede rombegrens-ning, henholdsvis en vesentlig del av denne, kan overta rom-mets oppvarmingsoppgave eller oppvarmingen av en del av rom-avgrensningen, henholdsvis å opprettholde varmen i denne-

I en brosjyre fra firma Canespa KG, 3005 Hemmingen-Westerfeld, Gutenbergstrasse 13, fra 195 1, ' fremgår allerede et trådløst oppvarmingssystem "Canespa-Therm" hvor et oppvar-mende lakksjikt i form av et elektrisk motstandsbelegg er anordnet på baksiden av formlegemer, nemlig keramiske plater. Dette oppvarmingslakksjikt er dekket med et polyuretanskum-legeme. Dette system fikk imidlertid ingen gjennomslagskraft da det til stadighet oppsto lokale overoppvarminger som resul-terte i skadelige utvidelser. Disse utvidelser førte til og med til fare for personer og gjenstander.

Det er oppfinnelsens oppgave å frembringe en vegg-, himling- eller gulvutforming på en allerede foreliggende, hhv. om nødvendig pusset undergrunn ved hjelp av utformingselemen-ter i romavgrensningene, som kan tjene til oppvarming av ved-kommende rom.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at belegget består av keramiske formlegemer, især plater og at motstands-oppvarmingselementet er påklebet ved hjelp av en klebemiddelsammensetning som er bundet til både undergrunnen og til dekk-lagets frie polyesteroverflate, mens de keramiske formlegemer er påklebet polyesterunderlagets frie overflate ved hjelp av en klebemiddelsammensetning som kleber både til dette polyesterunderlags overflate og til den side av de keramiske formlegemer som ikke er synlig.

I DE patentsøknad P 3 407 444.9 foreslås allerede et keramisk formlegeme som på den ikke synlige side har et elektrisk motstandsbelegg som over hele beleggets flate har en ensartet elektrisk og termisk ledningsevne. Herved er også vurdert å la det elektriske motstandsbelegg bestå av en elektrisk motstandsfolie som i det minste er festet lokalt, fortrinnsvis over hele flaten til formlegemets ikke synlige side.

Utformingen ifølge oppfinnelsen adskiller seg herfra ved at motstandsfolien, eksempelvis fra en rull, legges ut over hele den overflate som skal dekkes hvoretter de nødven-dige tilkoblingselementer forbindes med hverandre hvoretter det keramiske materiale med ønsket orientering pålegges denne totale avdekking av gulv-, himling- eller veggflåtene.

En videreutforming av oppfinnelsen består i at mot-standsf oliens dekksjikt og undersjikt lokalt sveises sammen ved ultralydpåvirkning ved påtvunget fortrengning av motstands-laget ved hjelp av trykk. Dette kreves av og til når det viser seg at bindingen mellom motstandssjiktet og dekksjiktet, hhv. undersjiktet ikke er tilstrekkelig til eksempelvis å kunne henge opp keramiske plater på vegger eller eventuelt i him-linger. I et slikt tilfelle oppnås ved hjelp av den lokale forbindelse mellom dekksjikt og undersjikt at disse to sjikt ikke løses fra motstandssjiktet og det oppstår en adskillelse av motstandssjiktet, noe som kan medføre at det keramiske belegg faller ned.

Dersom det ønskes å arbeide med keramiske klebemidler som er i stand til å forbinde de keramiske plater umiddelbart med den foreliggende, eller eventuelt pussede undergrunn, må ved en videreutvikling av oppfinnelsen et motstandselement anordnes mellom undergrunnen og belegget, som lokalt er gjennombrudt, eksempelvis stanset, slik at undergrunnen og belegget av keramiske plater forbindes med hverandre ved hjelp av et klebemiddel som forløper gjennom hullene og hefter til de keramiske plater og til undergrunnen. For å hindre krypstrøm-mer i nærheten av hullene er det fordelaktig at hullenes kanter i dekksjiktet og undersjiktet er sveist til hverandre.

Man kan imidlertid også innsette i hullene en nagle, fortrinnsvis en hulnagle av et elektrisk isolerende materiale. Ved bruk av en kompaktnagle må denne selvfølgelig bores ut etterpå.

En annen mulighet for isolering av hullenes begrensnings-vegger består i å sette inn i hvert hull et slangestykket bestående av et elektrisk isolerende materiale, som om nødven-dig, i alle fall i dekksjiktets og undersjiktets kantområder på egnet måte er forbundet med disse.

Videre består den mulighet å innsette eller støpe inn

i hullene en isolerende plugg, som dersom det er tale om en kompaktplugg, må bores ut slik at det fremkommer forankrings-steder på undergrunnen og på platenes baksider for klebesjik-tet .

Spesielt fordelaktig kan det være når motstandselementet ifølge en utførelse av oppfinnelsen, er oppdelt i flater ved området ikke er dekket, hvor de oppdelte flater er elektrisk forbundet med hverandre og hvor lokale gjennombrudd av motstandselementet foreligger i de områder som ikke er dekket av motstandselementet.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for tildekking av en undergrunn, eksempelvis en vegg, en himling og et gulv med keramiske plater gjennomføres hensiktsmessig ved at et klebemiddel påføres den foreliggende, hhv. om nødvendig pussede undergrunn og hefter mot denne undergrunn. Deretter pålegges et motstandselement av den foran nevnte type som er forbehandlet med en primer på den overflate som skal klebes, idet primeren bearbeider motstandselementets polyesteroverflate slik at en klebing med det på undergrunnen pålagte klebemiddel sikres. Deretter bringes igjen en primer på motstandselementets frie overflate og platematerialet påklebes enten ved at et klebemiddel bringes på primeren eller ved at platematerialet på en tilsvarende måte er forbehandlet med klebemidlet.

En endring av denne fremgangsmåte hvor det ikke kreves bruk av relativt kompliserte klebesystemer, består i at det benyttes et motstandselement som er gjennombrudt lokalt, for eksempel stanset, slik at dette motstandselement enkelt kan legges på en undergrunnsflate som har et klebemiddel slik at dette klebemiddel kleber både til undergrunnen og til det keramiske platemateriale. Dersom nå varmeelementet legges på den undergrunnsflate som har et slikt klebemiddel, idet det eventuelt må festes lokalt, kan platematerialet legges på

som på tilsvarende måte er pålagt klebemiddel, idet det klebemiddel som ligger fritt i åpningene forbindes med klebemidlet på baksiden av platematerialet og derved fastholdes platematerialet og motstandselementet som strekker seg over de utstansede åpninger med klebemiddel.

På tegningen viser figur 1 et frontriss av en veggut-forming hvor de pålagte keramikkplater kun er antydet stiplet, figur 2 viser et forstørret deltverrsnitt langs II-II på figur 1, figur 3 viser et forstørret deltverrsnitt langs III-III på figur 1, men av en annen utførelse av veggutfor-mingen, figur 4 viser et sterkt forstørret delsnitt gjennom platen på figur 3 med en ytterligere endring av utformingen, figur 5 viser et sterkt forstørret delsnitt gjennom platen på figur 3 med en ytterligere endring av oppbygningen, og figur 6 viser en likeledes mulig ytterligere endring med antydet fremgangsmåte.

Ifølge figur 1 er baner 1, 2, 3 av et motstandselement utlagt på en grunnflate eksempelvis tilsvarende tegningsplanet, idet elementene langs deres kanter har kobberbånd 4-9. Kobber-båndene 4 og 9 tilføres strøm ved 10 fra en skjematisk vist strømkilde slik at motstandselementene oppvarmes tilsvarende. Forbindelsen mellom elementene 1 og 2, hhv. 2 og 3 er oppret-tet med forbindelsestilkoblinger 11.

Den mulige utforming av motstandselementets ledende mellomsjikt i en utførelse hvor det er flatemessig oppdelt ved hjelp av ikke avdekkede områder, er ikke vist i detalj. Det kan eksempelvis være tale om en meanderlignende anord-ning av motstandssjiktet eller en oppdeling av dette i flere flater som er elektrisk forbundet med hverandre eller delsjikt 1 form av bånd, flatestykker e.l. som må forbindes med hverandre etter montering. Utvalget av det tilsvarende mønster retter seg etter de lokale forhold og/eller de tekniske krav.

I det etterfølgende beskrives de enkelte motstandsele-menter mer detaljert i sammenheng med beskrivelsen av figur 2 og 3.

På motstandselementene er ved denne utførelse forholdsvis store keramiske plater 12-23 utlagt hvis format og form kan velges fritt.

På figur 2 kan undergrunnen 31 eventuelt være pusset. Det kan være tale om en vegg, om en himling eller også om et gulv.

På denne undergrunn befinner det seg et klebesjikt 32 hvorpå motstandselementet 33 er lagt. Dette element er dekket med et ytterligere klebesjikt 34, hvormed de keramiske plater 35 festes til elementet 33. Elementet 33 består av et polyesterdekksjikt 36, et motstandsjikt 37 og et undersjikt 38. Ved den omtalte utførelse er dekksjiktet og undersjiktet

bragt i berøring med hverandre lokalt ved 39 og 40 ved at motstandssjiktet 37 er fortrengt og forbundet med hverandre eksempelvis ved ultralydsveising. Klebingen mellom overflaten av polyesterfolien og undergrunnen, henholdsvis de keramiske plater må gjennomføres med et klebemiddel som er i stand til å danne en forbindelse mellom disse ulike flater. Fortrinnsvis oppnås forbindelsen slik at klebemidlet 32 først bringes på undergrunnen 31 hvoretter dekksjiktets 36 frie

overflate behandles med en primer og etter denne behandling festes motstandselementet 33 til undergrunnen 31. Deretter belegges de frie overflater av undergrunnen med en primer og de med klebestoff 34 belagte plater 35 pålegges.

Ved klebestoffet kan det eksempelvis være tale om det produkt som i handelen er kjent som PCI-Lastoment 2. En her-til brukbar primer er i handelen under betegnelsen Collastic

FH.

Ved den på figur 3 viste utførelse foreligger intet behov for bruk av et spesialklebemiddel. Det er tilstrekkelig å benytte et klebemiddel som er i stand til å forbinde de keramiske plater med undergrunnen. Et klebemiddel 42 av den beskrevne type er pålagt undergrunnen 41 som vist på

figur 3. Deretter pålegges motstandselementet 43. Dette element består på samme måte som elementet 33 av et dekksjikt 44, et motstandssjikt 45 og et undersjikt 46. Dette motstand-element 43 er lokalt stanset ut med små sirkler 24 som antydet på figur 1. Det utstansede hull på figur 3 er betegnet 47. I dette utstansede hull trenger både klebemidlet 42 og også klebemidlet 48 som er pålagt platen 49, inn. Det sted disse to klebesjikt støter sammen er antydet med en linje 50. Fortrinnsvis foregår utstansingen med hjelp av et oppvarmet stansestempel slik at dekksjiktets og undersjiktets kanter sveises til hverandre ved 51, slik at motstandssjiktet 45 ikke kommer i berøring med klebemidlet i stansehullet.

Ved utførelsen på figur 4 betegner 61 en keramisk plate på hvilken et klebesjikt 62 er pålagt den side 65 som ikke er synlig, idet siden 64 er synlig. På dette klebesjikt 62 som kun må klebe til flaten 61, befinner motstandselementet 63

seg, hvis oppbygning tilsvarer motstandselementene 33 og 43 slik at det ikke beskrives nærmere. Motstandselementet er stanset ut eksempelvis i en på figur 1 vist rastering og nag-ler 66, 67 av et isolerende materiale er innsatt i det hull som oppstår. Naglen 67 har et midtre steg 68 slik at klebemiddel også i dette tilfelle kan trenge inn fra klebemiddel-sjiktet 62 og fra det på undergrunnen 69 anordnede klebemiddelsjikt 62a i de på denne måte dannede blindhull slik at det også på denne måte oppnås en tilstrekkelig fiksering av platen 61 på klebemidlet 62, hhv. 62a på undergrunnen 69. Figur 5 viser en plate 71 med et klebemiddelsjikt 72 og et motstandselement 73 i hvilket huller er stanset ut. Det øvre utstansede hull har innsatt et nøyaktig passende slange-eller rørstykke 74 hvis ender står noe ut og som isolerer det ledende motstandssjikt 75. Slange- eller rørstykket 76 er klebet inn ved 77. Også på denne måte oppnås en god isolering av motstandssjiktet i området rundt det utstansede hull hvor klebemidlet trenger inn i det utstansede hull. Figur 6 viser en del av en plate 81 med klebemiddelsjikt 82 og motstandselement 83. Det øvre utstansede hull har innsatt en forholdsvis tykkvegget hul plugg 84 som kan være utformet av en kompakt plugg 85 (se det nedre utstansede hull) ved at den kompakte plugg er boret ut, noe som ikke ube-tinget må foregå etter påklebingen av folien på platen. Denne utboringen er vist skjematisk med boret 86.

Claims (10)

1. Vegg-, himling- og/eller gulvutforming, bestående av en foreliggende, hhv. om nødvendig presset undergrunn med et belegg, samt et mellom belegget og undergrunnen anordnet plant motstandselement som er sammensatt av et polyesterdekksjikt, et mellomsjikt med tilkoblingsledninger, eksempelvis et grafitt- og/ eller sotmotstandssjikt, samt et polyester-undersjikt, karakterisert ved at belegget består av keramiske formlegemer, især plater (12-23, 35, 49, 61, 71, 81), at motstandselementet (33, 43, 63, 73, 83) med hjelp av en klebemiddelsammensetning (32, 42, 62, 72, 82) som kleber både til undergrunnen (31, 41, 69) og til dekksjiktets (36, 44) frie polyesteroverflate på motstandselementet til undergrunnen, mens de keramiske formlegemer på polyesterundersjiktets (38, 46) frie overflate med hjelp av et både til overflaten av dette polyesterundersjikt og også til den ikke synlige side av de keramiske formlegemer klebende klebemiddelsammensetning ( 34, 48) .

2. Utforming ifølge krav 1, karakterisert ved at motstandsmomentets dekksjikt (36) og undersjikt (38) er sveist til hverandre lokalt ved ultralydpåvirkning idet motstandssjiktet er fortrengt ved trykkpåvirkning.

3. Utforming ifølge krav 1, karakterisert ved at motstandsmomentet mellom undergrunnen og belegget med keramiske plater er lokalt gjennombrudt, eksempelvis gjen-nomstanset og at undergrunnen (41) og belegget (49) av keramiske formlegemer er forbundet med hverandre ved hjelp av et klebemiddel (42, 48) som trenger gjennom de utstansede hull og i det minste kleber til de keramiske formlegemer og undergrunnen .

4. Utforming ifølge krav 3, karakterisert ved at dekksjiktets og undersjiktets hullkanter er sveist til hverandre.

5. Utforming ifølge krav 3, karakterisert ved at en isolerende hul nagle (66, 67) er innsatt i hvert hull.

6. Utforming ifølge krav 3, karakterisert ved at et slangestykke (74) av et isolerende materiale er innsatt i hvert hull.

7. Utforming ifølge krav 3, karakterisert ved at en isolerende plugg (85) er innsatt i hvert hull og har eventuelt en senere boret gjennomgangsåpning.

8. Utforming ifølge krav 1, karakterisert ved at motstandselementet er flatemessig oppdelt ved ikke avdekkede områder, idet de enkelte flater er forbundet elektrisk med hverandre og at gjennombrudd av motstandselementet foreligger i de områder som ikke er dekket av elementet.

9. Fremgangsmåte for påklebing til en undergrunn, eksempelvis en vegg, en himling eller et gulv, med keramiske plater, karakterisert ved å pålegge et klebemiddel på en foreliggende, henholdsvis om nødvendig pusset undergrunn, å pålegge et motstandselement som på forhånd er behandlet med en primer på overflaten, idet motstandselementet består av et polyesterdekksjikt, et mellomsjikt med ledende tilkoblinger, eksempelvis et grafitt- og/eller sotsjikt som motstandssjikt, idet polyesterundersjiktets frie overflate på forhånd er behandlet med en primer, og til slutt å klebe platematerialet på denne forbehandlede overflate.

10. Fremgangsmåte for pålegging på en undergrunn, eksempelvis en vegg, en himling eller et gulv med keramiske plater, karakterisert ved at klebemiddel påfø res den foreliggende, hhv. om nødvendig pussede undergrunn, for å forbinde et vanlig keramikkmateriale til undergrunnen, deretter pålegges et motstandselement med gjennomgående åpninger, bestående av et polyesterdekksjikt, et ledende mellomsjikt med tilkoblingsledninger, eksempelvis et grafitt- og/eller sotsjikt som motstandssjikt, og et polyesterundersjikt, hvoretter klebemiddel av den samme type påføres og platematerialet pålegges, eller platematerialet med påført klebemiddel anordnes.