NO854763L - Avtetningssystem. - Google Patents

Avtetningssystem.

Info

Publication number
NO854763L
NO854763L NO854763A NO854763A NO854763L NO 854763 L NO854763 L NO 854763L NO 854763 A NO854763 A NO 854763A NO 854763 A NO854763 A NO 854763A NO 854763 L NO854763 L NO 854763L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
blocks
frame
sealing system
flanges
accordance
Prior art date
Application number
NO854763A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Alfred Beele
Original Assignee
Lycab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lycab Ab filed Critical Lycab Ab
Publication of NO854763L publication Critical patent/NO854763L/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/14Sealing for double-walled or multi-channel pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Television Systems (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører et avtetningssystem for å tette passasjen til en kabel, et rør eller liknende gjennom en vegg, og omfatter en rektangulær ramme av et stivt materiale som kan monteres tett i en åpning som er anordnet i veggen, hvor rammens sideflater inneholder flenser på tvers av dens plan. Den omfatter også en eller flere parallellepipede blokker av et elastisk materiale, slik som gummi, og er sammensatt av to felles, identiske halvdeler, hvor blokkene i deres sammensatte utforming fremviser et hull som med små toleranser er tilpasset formen og dimensjonen på kablene som føres gjennom, og hvor blokkene kan plasseres fint tilpasset åpningen som er dannet av nevnte flenser slik at halvdelene er fast tilpasset hverandre for å lukkes om en kabel. I tillegg er det tilveiebragt en sammenpressingsinnretning som kan presse blokkene som er plassert i rammeåpningen i åpningens plan sammen, slik at en tetningskraft påføres mellom blokkenes halvdeler, mellom blokkenes ytre overflater, mellom hullenes vegger og kablenes yttersider og mellom blokkenes ytre flater og flensenes innersider, idet det er tilveiebragt bæreinnretninger som kan, på den ene side, være opplagret i nevnte flenser og, på den andre side, bære blokkene i en retning på tvers av rammen. Et slikt arrangement er vesentlig kjent fra nederlandsk patentskrift nr. 84538.
Tetningssystemet som er beskrevet der har enkelte ulemper. For det første er sammentrekningskraften som kreves for å oppnå en effektiv tetning stor både i relativ og i absolutt henseende. For det andre har bæreinnretningen kun en lett tilbakeholdende kraft, slik at oppstablete blokker buler utad fra rammens plan ved sammenpressing. For det tredje tillater bæreinnretningen en vesentlig fri passasje for varmestråler. For det fjerde gjør den store sammentrekningskraften det nødvendig med relativt tykke flenser på rammen, som i tillfelle brann medfører betydelig varmestrøm mot den side som vender bort fra brannen. En femte ulempe er at bæreinnretningen er vanskelig å installere når de oppstablete blokker har nådd en bestemt høyde innenfor rammen.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å eliminere de ovennevnte ulemper. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at de halve blokker fremviser i det minste ett spor som løper på tvers av en borings langsgående akse på den ytre overflate som er parallell med nevnte akse, mens innsiden på i minste ett sett av motstående plasserte flenser på rammen har et motstående spor som et spor på en halvblokk kan plasseres imot, og bæreinnretningen består av et stangformet element hvis ender kan opplagres i to felles motstående spor i flensene vis-å-vis disse to flenser, hvorved det sentrale parti av det stangformete element kan hvile i et spor på halvblokken og derved låse halvblokken på tvers relativt til rammens plan.
Ettersom blokkene er utstyrt med spor, kreves det en mye mindre sammentrykningskraft for å oppnå en effektiv tetning enn når slike spor mangler. Som en konsekvens av den reduserte sammentrykningskraft, kan flensene konstrueres tynnere. Med tynnere flenser, reduseres også mengden av materiale som er tilgjengelig for varmeoverføring. Bæreinnretningen som benyttes ifølge oppfinnelsen har en mye større tilbakeholdelseskraft, ettersom det stangformete element i det minste delvis hviler i flensenes spor, slik at blokkene er opplagret vinkelrett på kablenes langsgående akse som passerer gjennom dem. Denne utforming forhindrer et sammenbrudd av veggen av blokker. Den tilveiebringer også en økt innvendig trykkoverføring, slik at det er tilstrekkelig med en mindre sammentrekningskraft. På grunn av plasseringen av de stangformete elementer, er det liten varmeoverføring i retningen langs kablene.
En ytterligere fordel med oppfinnelsen er at bæreinnretningen kan føres inn etter at rammen er fylt opp til et bestemt nivå med oppstablete blokker, ettersom stangen kun rager delvis inn i flensens spor, slik at vippevinkelen hvor det stangformete element kan innføres kan være mindre enn ved de kjente anordninger av denne type. Alle de ovennevnte fordeler bidrar til varmebestandighet og sammentrykningsstyrke såvel som enkel montering av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Det skal også fremheves at tilveiebringelse av lukkete kanaler med stillestående luft reduserer varmeoverføringskoeffe-sienten gjennom veggen av blokker.
Oppfinnelsen vil nå, ved hjelp av noen utførelseseksempler av tetningsssytemet, bli beskrevet mer i detalj under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et riss forfra av en utførelse ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en ramme ifølge oppfinnelsen uten blokker og i skrå projeksjon. Fig. 3 viser et tverrsnittriss av en utførelse ifølge fig.
1 langs linjen III - III.
Fig. 4 viser et tverrsnittriss av en utførelse ifølge fig.
1 langs linjen IV -IV.
Fig. 5 viser en blokk ifølge oppfinnelsen i sideriss. Fig. 6 viser et skrått riss av blokken vist i fig. 5. Fig. 7-8 vise henholdsvis tverrsnittriss langs linjen VII - VII i fig. 8 og et riss forfra av et utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen med tilstøtende rammer. Fig. 9 viser et riss ovenfra av en bæreinnretning ifølge oppfinnelsen. Fig. 10 viser et riss fra siden av en utførelse av bæreinnretningen ifølge fig. 9. Fig. 11 viser et riss fra siden av en annen utførelse av bæreinnretningen ifølge fig. 9. Fig. 12 viser et riss ovenfra av en ytterligere utførelse av bæreinnretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 13 viser et riss langs linjene VIII - VIII i fig. 12. Fig. 14 viser en detalj ved ytterligere utførelser ifølge oppfinnelsen i ubelastet stilling.
Fig. 15 viser detaljen i fig. 14 i spent stilling.
Fig. 16 viser et sideriss av et ifyllingselement for det frie rom vist i fig. 13 og 14. Fig. 17 viser et riss ovenfra av ifyllingslementet i fig. 16. Fig. 18 viser et riss ovenfra av et ifyllingselement som samsvarer med ifyllingselementet på fig. 16 og 17 sammen med en spennplate. Fig. 19 viser et riss fra siden av det tilsvarende ifyllingselement som på fig. 17. Fig. 20 viser et riss forfra som tilsvarer
ifyllingselementet på fig. 17 med spennplate.
Fig. 21 viser skjematisk forskjellige dobbeltrammme-utførelser ifølge oppfinnelsen.
Fig. 22 viser et riss av en boksseksjon fra fig. 21.
Fig. 23 viser et tverrsnittriss av en boksseksjon i en alternativ utførelse. Fig. 24 viser skjematisk seksjonenes felles posisjon, hvor rammen og avstandsblokkene ifølge fig. 21 sees i lengderetningen langsetter dobbeltrammens delelinje. Fig. 1 viser en ramme 1 hvor det er plassert blokker 2, 3, 4, hvor blokkene 2 og 3 inneholder åpninger 5 som kabler kan føres gjennom. Under montering er rammen 1 på fig. 2 utstyrt med blokker 2 eller 3, avhengig av diameteren på kablene som skal føres gjennom. På steder hvor det ikke skal føres gjennom noen kabler, kan det settes inn hele blokker 4. Blokkene er plassert slik at spor 7 på blokkene passer sammen med spor 8 på rammen (fig. 2), hvorved det tilveiebringes lukkete kanaler 9 mellom blokkene og rammen og mellom blokkene i seg selv. Blokken kan presses sammen via en trykkplate 10 ved hjelp av en skrue (ikke vist) som er plassert i en bøssing 11. Etter at den ønskete sammenpressing er oppnådd, føres blokker av trykkfast materiale 17 inn i det åpne rom 12 mellom trykkplaten 10 og rammen 1, hvoretter trykkplaten kan avlastes. Fig. 3 viser skjematisk alle luftkanalenes retninger i rammens seksjoner med blokkene installert. Fig. 4 viser et tverrsnittriss hvor et stangformet element utgjør en bæreinnretning 13, som er opplagret med endene i rammens spor 8.
Bæreinnretningen 13 kan utformes med forskjellig utseende. Den enkleste utforming er en flat stang med avkappete ender 19, som vist på fig. 9 og 10. For at bæreinnretningen 13 skal festes enklere og med større stabilitet, kan den være utstyrt med avbøyde ender 20, som vist på fig. 11.
Ifølge et annet utførelseseksempel, som vist på fig. 12 og 13, er bæreinnretningen 13 satt sammen av to seksjoner 21 med C-eller U-formet tverrsnitt og en tynn plate 22 som er fastspennt i de to seksjoners 21 spor. Med denne utforming er seksjonene 21 hver for seg opplagret i to parallelle spor 7, 8 på blokkene 2 eller 3 og rammen 1.
Fig. 5 og 6 viser en blokk 2 som består av to identiske, halve blokker 14 og 15. Blokken kan ha ett eller flere spor 7 (3 i dette eksempel) rundt dets omkrets.
En foretrukket utførelse av utformingen av
sammentrykningsinnretningen er vist på fig. 14 og 15. Trykkplaten består av en korrugert metallplate 24 som er støpt inn i en blokk 23 laget av et elastisk materiale, og hvor en gjenget tapp 25 er blitt sveiset fast til platen. På toppen av den gjengete tapp 25 er det anordnet en mutter 26. Når sammenpressingsinnretningen føres inn i rammen 1, er mutteren 26 på den gjengete tapp 25 plassert i den stilling som er vist på fig. 14. Ved å rotere mutteren 26, tvinges den gjengete tapp 25 og således trykkplaten 10 nedover. En mulig sluttstilling for mutteren 26 på den gjengete tapp 25 er vist på fig. 15.
Ifølge et mer detaljert utførelseseksempel av oppfinnelsen,
er det tilrettelagt for separate ifyllingselementer 27.
Fig. 16 og 17 viser et første ifyllingselement 27' med et krummet endeparti 29 og en boring 30, som består av et parti 30' hvis diameter samsvarer med diameteren på den gjengete tapp 25 og et andre parti 30'' som har en større diameter som samsvarer med mutterens 26 dimensjoner. Fra boringen 30 til et endeparti 31 løper en sliss 32 som deler ifyllingselementet 27' på langs i to deler.
På grunn av elastisiteten til materialet som ifyllingselementet 27' er fremstilt av, kan ifyllingselementet fleksibelt lukke den gjengete tapp 25 og mutteren 26.
Fig. 18, 19 og 20 viser et U-formet andre ifyllingselement 27'' som er tilpasset det første ifyllingselement 27'. Ifyllingselementets 27'<1>ytre overflater er plane, og det første ifyllingselement 27' passer tettsittende inn i U-utformingen.
Metallplater 33 er støpt inn i det U-formete ifyllingselement 27'<1>nær endene på det U-formete partis legger og står vinkelrett på leggenes langsgående retning. Fra hver plate 33 løper det en spindelskrue 34 hele veien gjennom leggene og kommer frem på den motstående overflate, og hvor senterlinjen til hver spindelskrue 34 er parallell med lengderetning til U-utformingens legg.
En klemplate 3 5 og mutre (ikke vist) som passer inn på spindelskruene 34, er anordnet, for å føyes sammen og komprimere ifyllingselementene 27' og 27''. Ved å rotere mutrene, presses det elastiske materialet sammen mellom platene 33, og ifyllingselementene 27 tetter det frie rom 12 helt lufttett.
Ifølge oppfinnelsen er det videre mulig med sammenføyde rammer 16 som vist på fig. 7 og 8, for å oppnå en ytterligere reduksjon av varmetapet ved tilveibringelse av en åpen sliss 18 i det langsgående parti. Også mengden av materiale som benyttes vil på denne måten minskes.
Ifølge oppfinnelsen kan skillepartiene også bestå av et antall skrå, hule seksjoner 36 som er blitt plassert vertikalt mellom de to mellomrom med faste intervall, som vist skjematisk på fig. 21. Eksemplene i fig. 22 og 23 viser at seksjonen 36 kan ha et rektangulært eller heksagonalt tverrsnitt.
Rommene 37 mellom seksjonene 36 vil bidra til mindre varmetap gjennom den ifylte ramme 1. Ettersom de ytre seksjoner er plassert i en viss avstand fra rammens ytre kant, vil seksjonen 3 6 bli avtettet fra det omgivende medium av elastisk materiale fra de omgivende blokker 2.
Avstandsblokker 38 kan plasseres mellom seksjonene 36 for å medvirke til korrekt plassering av seksjonene på innsiden av rammen 1, f.eks. som skjematisk vist på fig. 24.

Claims (10)

1. Avtettingssystem for å avtette passasjen til en kabel, et rør eller liknende gjennom en vegg, som omfatter en rektangulær ramme av et stivt materiale som kan monteres tett i en åpning anordnet i veggen, hvor rammens sideflater inneholder flenser på tvers av dets plan, og omfatter også en eller flere parallellepipede blokker av et elastisk materiale, slik som gummi, og er sammensatt av to felles, identiske halvdeler, hvor blokkene i deres sammensatte utforming oppviser en boring som med små toleranser er tilpasset formen og dimensjonen på kablene som føres gjennom, og blokkene kan plasseres så de passer fint inn i åpningen dannet av flensene slik at halvdelene passer fast sammen for å lukkes om kabelen, mens det i tillegg er tilveibragt en sammenpressingsinnretning som kan presse blokkene som er plassert i rammeåpningen i åpningens plan sammen slik at en tetningskraft påføres mellom blokkenes halvdeler, mellom blokkenes ytre overflate, mellom hullenes vegger og kablenes ytterside og mellom blokkenes ytre overflater og flensenes innersider, og ved at det dessuten er tilveiebragt en bæreinnretning som kan, på den ene side, være opplagret av flensene, og, på den andre side, bære blokkene i en retning på tvers av rammen,karakterisert vedat de halve blokker oppviser i det minste ett spor som løper på tvers av boringens langsgående akse på dennes ytre overflate som er parallell med nevnte akse, mens innsiden av i det minst ett sett av motstående plasserte flenser på rammen har motstående spor som et spor på en halvblokk kan plasseres mot og bæreinnretningen består av et stangformet element hvis ender kan plasseres i to felles motstående spor i flensene vis-å-vis disse flenser, hvorved det sentrale parti av det stangformete element kan hvile i et spor på en halvblokk, og derved låse denne halvblokk på tvers relativt til rammens plan.
2. Avtettingssystem i samsvar med krav 1, i tilknytning til sammenføyde rammer som har en felles flens plassert på tvers av åpningen, karakterisert vedat den felles flens er anordnet i dens langsgående retning og med en åpen sliss.
3. Halvblokker, rammer og stangformete elementer,karakterisert vedat de, hver for seg, er nøyaktig tilpasset et avtettingssystem ifølge et av de foregående krav.
4. Avtettingssystem i samsvar med krav 1,karakterisert vedat bæreinnretningen er utstyrt med nedbøyde ender.
5. Avtettingssystem i samsvar med krav 1,karakterisert vedat bæreinnretningen er sammensatt av to seksjoner med ett C-formet tverrsnitt og en tynn plate som er festet til et spor i de to seksjoner.
6. Avtettingssystem i samsvar med krav 1,karakterisert vedat sammenpressingsinnretningen består av en stiv plate innstøpt i en elastisk blokk, hvor en gjenget tapp er festet til platen, mens en mutter er anordnet på toppen av den gjengete tapp.
7. Avtettingssystem i samsvar med krav 7,karakterisert vedat den stive plate består av en korrugert metallplate.
8. Avtettingssystem i samsvar med krav 1,karakterisert vedat for oppfylling av de ledige rom er det tilveibragt et første ifyllingselement med en krummet ende, som oppviser en blokk med et hull som er todelt, hvor diameteren til hullets første parti samsvarer med diameteren på den gjengete tapp, og diameteren til det andre parti samsvarer med mutterens dimensjoner, mens en sliss som deler blokken langsetter i to fra hullet til det ytre, rette endeparti, og et andre, U-formet, ifyllingselement er tilveiebragt og passer sammen med det første ifyllingselement, ved at det første ifyllingelement passer tettsittende inn i det andre, og metallplater er blitt støpt inn i leggene til det U-formete parti nær inntil dens ender, og platene er vinkelrett plassert i forhold til leggenes langsgående retning, og hvorfra en spindelskrue løper og kommer frem på den motstående overflate, mens hver spindelskrues senterlinje er parallell med den samsvarende U-formete leggs lengderetning, og ifyllingselemtene føres tett sammen og komprimeres ved hjelp av en klemplate og mutre som er tilpasset spindelskruen.
9. Avtettingssystem i samsvar med et av de foregående krav, som er spesielt rettet mot sammenføyede rammer,karakterisert vedat skillene består av et antall skrå, hule seksjoner som er plassert vertikalt mellom to mellomrom med konstante intervall.
10. Avtettingssystem i samsvar med krav 9,karakterisert vedat den ytre seksjon er plassert i en viss avstand fra rammens ytterkant mens mellomlegg er blitt anordnet mellom seksjonene.
NO854763A 1984-11-30 1985-11-28 Avtetningssystem. NO854763L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8403650A NL8403650A (nl) 1984-11-30 1984-11-30 Doorvoerinrichting.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO854763L true NO854763L (no) 1986-06-02

Family

ID=19844843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO854763A NO854763L (no) 1984-11-30 1985-11-28 Avtetningssystem.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4702444A (no)
EP (1) EP0183300B1 (no)
JP (1) JPS61135309A (no)
AT (1) ATE35448T1 (no)
CA (1) CA1253126A (no)
DE (1) DE3563559D1 (no)
DK (1) DK548585A (no)
FI (1) FI854594L (no)
NL (1) NL8403650A (no)
NO (1) NO854763L (no)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2186441B (en) * 1986-02-11 1990-01-10 Hawke Cable Glands Ltd Improved transit for cables and pipes
GB2186440B (en) * 1986-02-11 1990-03-14 Hawke Cable Glands Ltd Improved transit for cables and pipes
SE461887B (sv) * 1986-04-28 1990-04-02 Lycab Ab Spaennanordning foer en kabelgenomfoering
DE3816870C2 (de) * 1987-06-30 1993-09-30 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zum Durchführen von Kabeln
JPS6430415A (en) * 1987-07-24 1989-02-01 Takashi Mori Cable inserting sash
DE3727160C1 (de) * 1987-08-14 1988-09-08 Plastoform Gmbh & Co Kg Durchfuehrung fuer Leitungen durch eine Wandoeffnung
DE3736778C1 (de) * 1987-10-30 1988-10-27 Daimler Benz Ag Abdichtende Durchfuehrung einer Rohrleitung
NL8901597A (nl) * 1989-06-23 1991-01-16 Pidou Bv Doorvoerinrichting.
DE9000975U1 (de) * 1990-01-29 1990-04-05 Wolff, Anton, Dipl.-Ing., 3492 Brakel Rahmen für Durchführung von Leitungen durch ein Bauteil
DE4040379A1 (de) * 1990-12-17 1992-07-02 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur durchfuehrung von kabel
NL9101637A (nl) * 1991-09-27 1993-04-16 Csd Int Bv Brandwerend systeem en werkwijze voor het vloeistof- en gasdicht doorvoeren van ten minste een kabel, buis of dergelijke, door een opening van een wand.
DE9211740U1 (de) * 1992-09-01 1992-11-12 Jürgen Albers GmbH, 6293 Löhnberg Leitungseinführungsplatte
DE4305071A1 (de) * 1992-09-29 1994-08-25 Klein Guenther Industriebedarf Packsystem für die Durchführung von Kabeln durch Schirmwände
GB2275577B (en) * 1993-02-26 1996-05-29 Hawke Cable Glands Ltd Improvements in or relating to transits
NL9400745A (nl) * 1994-05-04 1995-12-01 Beele Eng Bv Doorvoerinrichting.
USD439565S1 (en) 1998-03-13 2001-03-27 Lycab Ab Holder for a packing piece for a cable lead through
DE69939203D1 (de) 1998-10-16 2008-09-11 Nilsen Dagfinn Brandsichere Öffnung für Kabel oder Rohre
NL1010334C2 (nl) 1998-10-16 2000-04-18 Andre Van Dreumel Brandwerende doorgang voor leidingen.
NL1016703C2 (nl) * 2000-11-24 2002-05-27 Beele Eng Bv Doorvoerinrichting.
DE10150075A1 (de) * 2001-10-10 2003-04-17 Roxtec Ingenieur Gmbh Modulare Schottung zur dichten Durchführung von Kabeln und Rohrleitungen durch Bauteile aller Art (mit nachweisbarer Dichte)
SE524043C2 (sv) * 2002-06-05 2004-06-22 Roxtec Int Ab Kompressionsenhet
DE10313989B4 (de) * 2003-03-27 2012-07-12 Murrplastik Systemtechnik Gmbh Kabeldurchführungsvorrichtung
WO2004085899A1 (en) * 2003-03-27 2004-10-07 Galantai (Plastics) Group Limited A mounting block
DE102005056215B4 (de) * 2005-11-25 2013-05-23 Rittal Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Führen von Kabeln oder Leitungen
DE102005056214B3 (de) * 2005-11-25 2007-06-21 Rittal Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Führen von Kabeln oder Leitungen
US7427050B2 (en) * 2006-01-10 2008-09-23 Specified Technologies Inc. Apparatus for adjustably retaining and sealing pathway conduits mounted extending through a wall panel
DE202006017659U1 (de) * 2006-03-18 2007-08-02 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Dichtung für eine Gehäusedurchführung für ein Kabel
DE102008012460C5 (de) * 2008-03-04 2013-04-25 Berthold Sichert Gmbh Bodenplatte oder Kabelverteilerschrank mit einer Bodenplatte und Montageverfahren
US20100123048A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 Pollard Jr Michael E Cable bus support block and system
US8294030B2 (en) * 2008-11-18 2012-10-23 MP Husky Cable bus support block and system
GB0901678D0 (en) * 2009-02-02 2009-03-11 Beele Eng Bv Assembly for sealing a round tubular opening through which a tube, duct or cable extends
US8664544B2 (en) * 2010-07-29 2014-03-04 Hydac Accessories Gmbh Attachment system for cables, in particular for wind turbines
DE102010037463A1 (de) * 2010-09-10 2012-03-15 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Rahmen eines Kabeleinführungssystems und Kabeltülle hierfür
DE102011054294A1 (de) * 2011-10-07 2013-04-11 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Kabeldurchführung und Verfahren zur Montage einer Kabeldurchführung
NL1040892B1 (en) * 2014-07-16 2016-08-16 Beele Eng Bv System for holding in a conduit cables or ducts with different diameters.
GB2537599A (en) * 2015-04-13 2016-10-26 E-Riser Ltd Construction equipment and methods (locator)
SE538884C2 (en) * 2015-05-04 2017-01-24 Roxtec Ab Compression wedge for a lead-through system
CN105033941B (zh) * 2015-08-27 2017-03-22 上海怡博船务有限公司 一种门式安装夹具
SE539322C2 (en) * 2015-11-18 2017-07-04 Roxtec Ab Transition and module
DE202016103494U1 (de) * 2016-06-30 2017-07-06 Conta-Clip Verbindungstechnik Gmbh Kabelwanddurchführung und Bausatz
CA3143151C (en) 2017-05-02 2025-09-23 Superior Tray Systems Inc. ELECTRICAL SUPPLY STRUCTURES
WO2019077387A1 (en) * 2017-10-17 2019-04-25 Framatome CABLE-CONDUCTIVE THROUGH ASSEMBLY, ELECTRICAL ASSEMBLY, ELECTRICAL CABINET AND METHOD THEREOF
IT201700119840A1 (it) * 2017-10-23 2019-04-23 Wallmax S R L Elemento di riempimento per moduli passacavi.
DE102018218426A1 (de) * 2018-10-29 2020-04-30 Icotek Project Gmbh & Co. Kg Kabeldurchführung
DE202019002833U1 (de) * 2019-07-09 2020-07-16 Kuka Deutschland Gmbh Kabeldurchführung für einen Steuerungsschrank
SE543875C2 (en) * 2020-02-04 2021-08-17 Roxtec Ab Transit for cables or pipes through a partition
US20220224097A1 (en) * 2021-01-14 2022-07-14 Quanta Computer Inc. Cable-entry device for an electronic chassis
SE545999C2 (en) * 2021-06-30 2024-04-09 Roxtec Ab A sealing module for cables or pipes, a transit system comprising such a sealing module, and a method of manufacturing a sealing module
US12322942B2 (en) 2021-07-12 2025-06-03 Martin Cox Rigid bus ducts
US12117114B2 (en) * 2021-09-09 2024-10-15 Fast Valve Llc Cleanroom wall passthrough

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL84538C (no) * 1900-01-01
US120884A (en) * 1871-11-14 Improvement in telegraph-insulators
US1022026A (en) * 1911-07-24 1912-04-02 Guthrie Mitchell Company Insulator.
US3282544A (en) * 1963-03-11 1966-11-01 Lyckeaborgs Bruk Ab Tight lead-through inlet frame device for electrical lines
US3489440A (en) * 1966-04-18 1970-01-13 Lyckeaborgs Bruk Ab Tight lead-through inlet frame device
DE2524113C3 (de) * 1975-05-30 1980-05-29 Gerhard 6954 Hassmersheim Staudt Verfahren zum Verschotten von elektrischen Leitungen oder Kabeln in Wand- oder Deckendurchführungen von Gebäuden
SE415619B (sv) * 1979-01-18 1980-10-13 Lyckeaborgs Bruk Ab Genomforing for brandseker forleggning av elektriska kablar genom en oppning i en vegg eller liknande
DE2908163A1 (de) * 1979-03-02 1980-09-11 Klein Guenther Industriebedarf Kabeldurchfuehrung, insbesondere bei schotten auf schiffen o.dgl.
DE8018534U1 (de) * 1980-07-10 1981-01-15 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Kabeldurchführung

Also Published As

Publication number Publication date
DK548585D0 (da) 1985-11-27
FI854594A7 (fi) 1986-05-31
US4702444A (en) 1987-10-27
ATE35448T1 (de) 1988-07-15
DK548585A (da) 1986-05-31
CA1253126A (en) 1989-04-25
DE3563559D1 (en) 1988-08-04
EP0183300A1 (en) 1986-06-04
JPS61135309A (ja) 1986-06-23
EP0183300B1 (en) 1988-06-29
NL8403650A (nl) 1986-06-16
FI854594A0 (fi) 1985-11-21
FI854594L (fi) 1986-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO854763L (no) Avtetningssystem.
US3282544A (en) Tight lead-through inlet frame device for electrical lines
US2732226A (en) Brattberg
US4023618A (en) Heat exchanger headering arrangement
JP4913870B2 (ja) ケーブルトランジットのための加圧密閉手段
CA2113822A1 (en) Prefabricated structure for forming fluid-tight and thermo-insulated walls for very low temperature fluid confinement container
FI63195B (fi) Taet och vaermeisolerad behaollare foerenad med ett fartygs barkonstruktion
ITVR20100132A1 (it) Gruppo di confinamento di uno scambiatore di calore a piastre, metodo per il suo ottenimento nonche&#39; metodo di assorbimento degli sforzi in un gruppo di confinamento per scambiatori di calore a pacco di piastre.
NO834297L (no) Elektrisk kabelforbindelse
NO151166B (no) Skips-/offshore vindu for fastmontering i en veggs ytre staalskott
NO179526B (no) Fremgangsmåte og anordning for sammenföyning
CA2750247C (en) Plate heat exchanger in a sealed design
CN113387035B (zh) 动植物检疫实验用样品保存装置
JP2680550B2 (ja) 弁装置
KR20190140207A (ko) 저온 저장고용 조립식 패널의 결합구조
RU2178737C2 (ru) Экструзионная головка с замыкающими цилиндрами
US9976651B2 (en) Device to create a hermetic seal for large openings in equipment
JP2026512683A (ja) 圧力容器のための支持フレーム
US4142338A (en) Construction unit
KR101388401B1 (ko) 관형 열교환기용 씰
GB2151347A (en) Plate heat exchangers
CN220546782U (zh) 一种干燥机吸附筒
CN217482147U (zh) 一种幕墙用抱箍机构
CN210483399U (zh) 一种隔热铝合金复合型材
USRE28085E (en) Container stoppering apparatus