PL104242B1 - Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych - Google Patents

Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych Download PDF

Info

Publication number
PL104242B1
PL104242B1 PL15599772A PL15599772A PL104242B1 PL 104242 B1 PL104242 B1 PL 104242B1 PL 15599772 A PL15599772 A PL 15599772A PL 15599772 A PL15599772 A PL 15599772A PL 104242 B1 PL104242 B1 PL 104242B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting
binder
skeleton
balls
aggregate
Prior art date
Application number
PL15599772A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7121743A external-priority patent/FR2141553A1/fr
Priority claimed from FR7209431A external-priority patent/FR2175669A2/fr
Application filed filed Critical
Publication of PL104242B1 publication Critical patent/PL104242B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1266Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/243Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 one at least of the material being insulating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt konstrukcyjnych, zwlaszcza na bazie betonu bardzo lekkiego. « Znany jest sposób wytwarzania plyt konstrukcyjnych z betonu, w którym stosuje sie lekkie porowate kruszywo, na przyklad gline. Plyty tak otrzymane maja znaczna gestosc, a kruszywo bardzo nasiaka woda zwiekszajac korozje metalowego wyposazenia umieszczonego w plycie, i utrudniajac uzyskanie szczelnosci.
Znany jest równiez sposób wytwarzania plyt konstrukcyjnych z bardzo lekkiego cementu posiadajacego otwarte komórki, który równiez bardzo nasiaka woda, ogranicza to dziedziny jego stosowania, zwlaszcza w przypadku elewacji budynku.
Celem wynalazkujest unikniecie wymienionych niedogodnosci.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania plyt konstrukcyjnych na bazie bardzo lekkiego betonu, które bylyby malo nasiakliwe, mialyby zamkniete komórki, bylyby dostatecznie izotermiczne i dzwiekochlonne, oraz mialyby wysoka wytrzymalosc mechaniczna. Zadanie to zostalo wykonane przez opracowanie sposobu wytwarzania plyt konstrukcyjnych, który zgodnie z wynalazkiem polega na tym, ze umieszcza sie w odlewie szkielet nosny, nastepnie wypelnia sie odlew kruszywem w postaci kulek ze szkla porowatego, po czym laczy sie szkielet nosny i kulki wtryskujac do odlewu zywice syntetyczna w postaci mieszaniny cieczy na bazie poliuretanu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plytke w przekroju poprzecznym, w widoku perspektywicznym, fig. 2- strukture plyty w powiekszeniu.
Sposób wedlug wynalazku polega na wykonaniu plyty konstrukcyjnej na bazie betonu o malej gestosci.
Rdzen 1 plyty jest wykonany z kruszywa, w postaci kulek 2 ze szkla rozmieszczonych w spoiwie 3 z zywicy syntetycznej. Jednoczesnie z wykonaniem rdzenia 1 wzmacnia sie powierzchnie zewnetrzne plyty przez przykrycie warstw powierzchniowych 4, 5, które beda szczególowo opisane dalej. Spoiwo 3 jest ciekla mieszanina na bazie poliuretanu, który jest wtryskiwany pod cisnieniem, w celu wypelnienia przestrzeni miedzy kulkami 2.2 104 242 Wedlug korzystnego przykladu wykonania umieszcza sie na dnie odlewu pierwsze lico 5X, które moze byc sztywna plyta na bazie gipsu, pokryta na powierzchniach 52,53 warstwa kartonu lub podobnego materialu. Lico 5i moze byc równiez utworzone z wlókien zwlaszcza prasowanych. Nastepnie na dnie umieszcza sie armature metalowa, nie przedstawiona, a boki plyty zamyka sie przez elementy ograniczajace. Nastepnie wklada sie w przestrzen ograniczajaca przyszla plyte, inne elementy budowli, na przyklad ramy okienne, oscieznice, rury i przewody. Umieszcza sie nastepnie urzadzenie do podzialu mieszaniny cieczy, która bedzie wtryskiwana jako spoiwo dla kuleki warstw powierzchniowych 4 5.
Kulki umieszcza sie w wolnej przestrzeni miedzy elementami wyposazenia i bokami plyty. Nastepnie umieszcza sie na powierzchni górnej, utworzonej przez kulki 2, wlókna ze szkla posiadajace postac maty szklanej 4i. Na te warstwe naklada sie warstwe polietylenu 42 konieczna do wyjecia plyty z formy, po czym zamyka sie przestrzen tak, zeby móc przystapic do wtryskiwania pod cisnieniem spoiwa 3 kontrolujac nastepnie jego przemieszczanie. Po wtrysnieciu spoiwa plyte wyjmuje sie z formy.
Spoiwo 3 zapewnia dobre przyleganie warstw 4, 5, z którychjest utworzora mata 4i lub lico 5t.
Wedlug korzystnego przykladu wykonania sklad w procentach wagowych, rdzeni 1 plyty jest nastepujacy: Kulki ze szkla porowatego stanowia 65 do 75% Spoiwo poliuretanowe stanowi 25 do35% * Ciezar szkla lica jest rzedu od 200 do 500 g/m2.
Wedlug korzystnego przykladu wykonania, umieszcza sie w odlewie, przed umieszczeniem kruszywa i przed wtryskiwaniem spoiwa, szkielet nosny z ksztaltowników 6 pokrytych za pomoca natrysku, oraz przez rozprzestrzenianie sie spoiwa 3, w celu utworzenia monolitycznej plyty nosnej. Szkielet nosny moze byc równiez utworzony przez liny 7 utworzone ze splecionych wlókien szklanych, które napina sie miedzy brzegami zewnetrznymi odlewu, w celu utworzenia siatki, która pokrywa sie przez natrysk i wypelnianie spoiwem. Dzieki temu jest mozliwe otrzymanie monolitycznej plyty nosnej o duzej sztywnosci dajacej szeroki zakres stosowania w dziedzinie konstrukcji prefabrykowanych. Sposób ten umozliwia zwlaszcza otrzymanie plyt o wysokich wlasnosciach mechanicznych i bardzo malym ciezarze. « Nalezy zauwazyc, ze liny z wlókien szklanych maja dobre powinowactwo ze spoiwami syntetycznymi, a zwlaszcza ze spoiwami na bazie poliuretanu.
Wedlug korzystnej cechy wynalazku, szkielet nosny jest utworzony z kombinacji sztywnych ksztaltowników i lin splecionych z wlókien szklanych.
Plyta otrzymana sposobem wedlug wynalazku ma liczne zastosowanie w dziedzinie budownictwa, na przyklad na sciany zewnetrzne, podlogi, sufity i scianki dzialowe.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania plyt konstrukcyjnych, znamienny tym, ze umieszcza sie w odlewie szkielet nosny, nastepnie wypelnia sie odlew kruszywem w postaci kulek ze szkla porowatego, po czym laczy sie szkielet nosny i kulki wtryskujac do odlewu zywice syntetyczna w postaci mieszaniny cieczy na bazie poliuretanu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze tworzy sie szkielet nosny w postaci liny ze splecionych wlókien szklanych, który poddaje sie naprezaniu miedzy zewnetrznymi brzegami odlewu, w celu utworzenia siatki, która pokrywa sie przez natryskiwanie i wypelnienie spoiwem.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 ,¦ albo 2, znamienny tym, ze tworzy sie szkielet nosny ze sztywnych ksztaltowników, które laczy sie z siatka naprezonych lin.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyznacza sie objetosc kruszywa w postaci kulek o wymiarach zawartych w granicach od 10 do 30 mm, po czym wypelnia sie wolne przestrzenie miedzy sciankami odlewu i szkieletem nosnym.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze naklada sie na co najmniej jedna powierzchnie plyty, warstwe o wyzszej wytrzymalosci mechanicznej, przez umieszczenie, przed wtrysnieciem spoiwa na te powierzchnie, wlókien szklanych, które lacza sie z wtrysnietym spoiwem.
6. Sposób wedlug zastrz. I,1 znamienny tym, ze przed wtrysnieciem spoiwa, umieszcza sie w odlewie elementy wyposazenia, zwlaszcza oscieznice, rury i przewody.104 242 FIG 1 FIG. 2 L @ Vi 4
PL15599772A 1971-06-15 1972-06-13 Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych PL104242B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7121743A FR2141553A1 (en) 1971-06-15 1971-06-15 Composite building panels - moulded using a polyurethane binder for a high expanded glass filler content
FR7209431A FR2175669A2 (en) 1972-03-17 1972-03-17 Lightweight building slab or panel - of polyurethane foam contng foamed glass aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104242B1 true PL104242B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=26216454

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15599772A PL104242B1 (pl) 1971-06-15 1972-06-13 Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych
PL15599777A PL155997A1 (en) 1971-06-15 1977-06-13 Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15599777A PL155997A1 (en) 1971-06-15 1977-06-13 Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE810913Q (pl)
CS (1) CS191869B2 (pl)
DD (1) DD98633A5 (pl)
HU (1) HU176426B (pl)
PL (2) PL104242B1 (pl)
RO (1) RO60704A (pl)
SE (1) SE397856B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT1668U1 (de) * 1997-04-10 1997-09-25 Profile Fassadendekor Erzeugun Baumaterial

Also Published As

Publication number Publication date
DD98633A5 (pl) 1973-07-05
RO60704A (pl) 1976-08-15
PL155997A1 (en) 1978-01-30
SE397856B (sv) 1977-11-21
CS191869B2 (en) 1979-07-31
BE810913Q (fr) 1974-05-29
HU176426B (hu) 1981-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3943676A (en) Modular building wall unit and method for making such unit
US3604174A (en) Lightweight structual panel
CN102251637B (zh) 一种瓷砖反打超轻发泡水泥保温板材的生产工艺及结构
CN206418663U (zh) 一种新型装配式h型预制复合墙板
CN108442580A (zh) 一种装配式陶粒混凝土夹芯复合外墙板及其制备方法
CN104652604A (zh) 一种装配式绿色建筑体系及建造方法
CN106639135A (zh) 一种新型装配式h型预制复合墙板及其制备方法
CN105089170B (zh) 新型玻纤复合结构的建筑材料、生产装置及生产方法
PL104242B1 (pl) Sposob wytwarzania plyt konstrukcyjnych
KR20110114342A (ko) 단열·경량콘크리트 건축자재 및 그 제조방법
CN206015932U (zh) 一种耐火轻质颗粒和聚氨酯填充的墙板
CN211200916U (zh) 一种轻质复合墙体
CN110130554B (zh) 隔音板架合一楼面板结构及生产方法
CN110284652A (zh) 一种轻质复合墙体的浇筑成型制备方法
KR200308707Y1 (ko) 철근과 거푸집이 매트릭스 구조로 이루어진 경량 단열거푸집
CN100398763C (zh) 外墙保温装饰板及其制造方法
CN110295708B (zh) 一种轻质复合墙体的组装成型制备方法
JPS6018536B2 (ja) 軽量強化石こう硬化物
KR200185754Y1 (ko) 건축용 고강도 복합판넬
JP2802703B2 (ja) 内装材兼用型枠
CN220203291U (zh) 一种装配式减重电梯井
CN222557884U (zh) 一种预制装配式复合外墙板结构
PL245156B1 (pl) Betonowy panel stropowy oraz sposób jego otrzymywania
RU2423230C2 (ru) Цельный стеновой блок из древесной шерсти, стабилизированной цементом
CH584824A5 (en) Two layered gypsum floor panels - having external faces coated with water resistant layers and lower bonded damping layer