PL105171B1 - Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych - Google Patents
Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105171B1 PL105171B1 PL19385176A PL19385176A PL105171B1 PL 105171 B1 PL105171 B1 PL 105171B1 PL 19385176 A PL19385176 A PL 19385176A PL 19385176 A PL19385176 A PL 19385176A PL 105171 B1 PL105171 B1 PL 105171B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cadmium
- barium
- stearate
- excess
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title description 9
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 9
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 7
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 7
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ITQVEYJXZXMBTR-UHFFFAOYSA-L cadmium(2+);dodecanoate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O ITQVEYJXZXMBTR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RGWMBYHTBXZOTN-UHFFFAOYSA-J barium(2+);cadmium(2+);octadecanoate Chemical class [Cd+2].[Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RGWMBYHTBXZOTN-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- JOBBRIRILCAFIA-UHFFFAOYSA-N ac1l9md0 Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O JOBBRIRILCAFIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- -1 hydroxide metals Chemical class 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 241001489705 Aquarius Species 0.000 description 1
- RTOSJSSWYMWLIG-UHFFFAOYSA-J C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].[Ba+2].[Cd+2].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-] Chemical class C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].[Ba+2].[Cd+2].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCC)(=O)[O-] RTOSJSSWYMWLIG-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZGLFRTJDWWKIAK-UHFFFAOYSA-M [2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]-triphenylphosphanium;bromide Chemical compound [Br-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CC(=O)OC(C)(C)C)C1=CC=CC=C1 ZGLFRTJDWWKIAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- ZUDYPQRUOYEARG-UHFFFAOYSA-L barium(2+);dihydroxide;octahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ba+2] ZUDYPQRUOYEARG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229940065285 cadmium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000013051 drainage agent Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- VNMHWVVXRFXTAR-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide octahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.[OH-].[Na+] VNMHWVVXRFXTAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stea¬
rynianów i laurynianów barowo-kadmowych, bedacych
niepylistymi stabilizatorami do polichlorku winylu i in¬
nych chlorowanych polimerów.
Znane sa sposoby wytwarzania tych stabilizatorów w
srodowisku wodnym z rozpuszczalnych soli kwasów stea¬
rynowego lub laurynowego i z rozpuszczalnych soli baru
i kadmu, jak azotany, chlorki i siarczany lub w reakcji
tlenków, czy wodorotlenków tych metali i kwasów, przy¬
gotowanych w postaci bardzo drobnych zawiesin, reagu¬
jacych w obecnosci katalizatorów, np. typu amin.
Powstajace sole wymienionych kwasów karboksylowych
wypadaja z wody w postaci bardzo drobnych osadów,
zle saczacych sie i trudnych do obmycia od powstajacych
ubocznie soli mineralnych. Wysuszone sa bardzo obje¬
tosciowe i pyliste, co — z uwagi na ich wysoka toksycz¬
nosc i mozliwosc wybuchu — stwarza wiele niebezpie¬
czenstw.
Stosowane jako stabilizatory przetwórstwa PCW ze
wzgledu na wysoki stopien rozdrobnienia i pylistosc sa
uciazliwe w pakowaniu i stosowaniu, gdyz nie nadaja sie
do automatycznego dozowania w sposób ciagly.
Znane sa równiez sposoby wytwarzania tych stabili¬
zatorów w reakcji przez stapianie tlenków, wodorotlen¬
ków i weglanów metali z odpowiednimi kwasami karbo-
ksylowymi lub ich bezwodnikami.
W przypadku reakcji z kwasami karboksylowymi pro¬
ces otrzymywania soli przebiega z niezadowalajaca wy¬
dajnoscia, a otrzymany produkt ma czesto nieodpowied¬
nia barwe, lub zawiera nieprzereagowane tlenki, metali,
co w przypadku wytwarzania soli kadmowych bez prze¬
prowadzenia dodatkowych, uciazliwych operacji wyklu¬
cza stosowanie ich jako stabilizatorów. Otrzymane sole
maja takze czesto postac ciagnacej lub kruszacej sie, nie¬
jednorodnej masy o temperaturze topnienia wyzszej niz
temperatura miekniecia PCW, wskutek czego zle roz¬
prowadzaja sie i lacza z polimerem..
Dla poprawienia stopnia przereagowania i otrzymania
jednorodnego produktu o odpowiednich wlasciwosciach
stabilizujacych trzeba bylo dodac rozpuszczalnik, który
ponadto obnizal temperature reakqi i zapobiegal termicz¬
nemu rozpadowi powstajacych soli.
W przypadku otrzymywania tych soli w reakqi tlenków
i wodorotlenków metali z bezwodnikami kwasów karbo¬
ksylowych konieczne bylo uzycie duzego nadmiaru bez¬
wodników, które trzeba bylo nastepnie usuwac przez
ekstrakcje np. eterem, lub przez destylaqe i wymywa¬
nie. Sam proces trzeba bylo prowadzic przez wiele go¬
dzin, w wysokich temperaturach 80—250 °C, powodu¬
jacych czesto termiczny rozpad bezwodników wyzszych
kwasów tluszczowych. '
Znany jest sposób wytwarzania soli baru i kadmu w
reakcji tlenków tych metali i kwasów karboksylowych
w srodowisku organicznych rozpuszczalników, umozli¬
wiajacych azeotropowe usuwanie wody powstajacej w
reakcji.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stearyniany i laury-
niany barowo-kadmowe wysokiej jakosci, nie posiada¬
jace wad, jakie maja te stabilizatory, otrzymywane wedlug
dotychczas znanych sposobów ich wytwarzania, mozna
105 171105 171
otrzymac sposobem wedlug wynalazku — w reakqi zo¬
bojetniania brazowym tlenkiem kadmowym kwasu stea¬
rynowego, czy laurynowego, uzytychnw celu stworzenia
odpowiedniego srodowiska reakcji — w dowolnie wybra¬
nym, najkorzystniej molowym nadmiarze, w obecnosci
katalizatora, jak uwodniony sorbit, a nastepnie uzyty nad¬
miar kwasu stearynowego lub laurynowego zobojetnia sie
stechiometryczna iloscia osmiowodnego wodorotlenku ba¬
rowego, w obecnosci srodka uplynniajacego, obnizaja¬
cego temperature reakcji przez obnizenie temperatury
topnienia powstajacego stearynianu, czy laurynianu ba-
rowo-kadmowego i umozliwiajacego zarazem ich granu¬
lacje, czy platkowanie, jak olej parafinowany, parafina,
alkohol etylowy lub monostearynian gliceryny, najko¬
rzystniej olej parafinowy.
Proces otrzymywania stearynianu, czy laurynianu kad¬
mowego moze byc prowadzony przy temperaturze 100—
140 °C z odprowadzeniem wody pod normalnym lub
zmniejszonym cisnieniem. Wytworzone stearyniany i
lauryniany barpwo-kadmowe poddaje sie sproszkowaniu,
granulowaniu lub platkowaniu. Otrzymuje sie produkty
niepyliste o odpowiedniej dla przetwórstwa polichlorku
winylu i innych chlorowanych polimerów temperaturze
topnienia, nizszej niz temperatura miekniecia polimeru
i o wymaganych wlasciwosciach stabilizujacych i smar¬
nych.
Sposób wytwarzania stearynianów i laurynianów ba-
rowo-kadmowych wedlug wynalazku przewyzsza dotych¬
czas znane sposoby korzystniejszymi warunkami ich
wytwarzania i lepsza jakoscia otrzymywanych produk¬
tów jako stabilizatorów.
Sposób wytwarzania stearynianu czy laurynianu kad¬
mowego w nadmiarze kwasu stearynowego, czy lauryno¬
wego, w odróznieniu od dotychczas znanych sposobów —
umozliwia — lacznie z uzytym, jak wyzej, katalizatorem np.
uwodnionym sorbitem — calkowite przereagowanie bra¬
zowego tlenku kadmowego.
nianach barowo-kadmowych procentowa zawartosc bar¬
dzo toksycznych metali, jak bar a zwlaszcza kadm bez
najmniejszego obnizenia ich wlasciwosci stabilizujacych;
poprawia ich wlasciwosci smarne zdolnosc rozprowadza¬
nia i laczenia sie z masa polimeru w procesie jego prze¬
twórstwa i — co niezmiernie wazne — umozliwia otrzy¬
manie niepylistych stabilizatorów w postaci grubszych
proszków, granulatu, czy platków. Ulatwia ich transport,
pakowanie i dozowanie, a takze ogromnie poprawia wa¬
runki bezpieczenstwa przeciwpozarowego i przeciwwy¬
buchowego i bezpieczenstwa osobistego ludzi, zatrudnio¬
nych przy ich wytwarzaniu i stosowaniu.
Zalaczone przyklady w pelni ilustruja sposób wedlug
wynalazku.
Przyklad I. Do 0,1 mola stopionego technicznego
kwasu stearynowego, ogrzanego do temperatury 100—
105 °C wprowadza sie przy mieszaniu 1,18 g 60% wod¬
nego roztworu sorbitu i porcjami 0,025 mola brazowego
tlenku kadmowego o specjalnej czystosci. Otrzymana
mase ogrzewa sie w ciagu 1 godziny przy temperaturze
130—140 °C — praktycznie do zaniku brazowego tlenku
kadmowego. Tak otrzymany stearynian kadmowy miesza
sie nastepnie z 3,6 g oleju parafinowego i 0,35 g oleju si¬
likonowego i saczy w razie potrzeby od ewentualnych
drobnych zanieczyszczen przy temperaturze okolo 120°C.
Do przesaczonego stearynianu kadmowego wprowadza
sie porcjami 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku
barowego przy temperaturze do okolo 103 °C. Po wpro¬
wadzeniu wodorotelnku barowego i po czesciowym "usu¬
nieciu wody mase reagujaca ogrzewa sie jeszcze w ciagu
1 godziny przy temperature 130—140 °C. Pólplynna,
stopiona mase poddaje sie granulacji. Otrzymuje sie 37,92 g
niepylistego produktu o wlasciwosciach przedstawio¬
nych w tablicy w zestawieniu z wlasciwosciami stabili¬
zatorów, otrzymanych znana metoda opisana na str. 1
wiersz 4—9.
Tablica
Stabilizator wytwarzany spo¬
sobem wg wynalazku
Stabilizator wytwarzany
| znana metoda
Temperatura
topnienia
°C
120—130
135—160
Zawartosc
baru
%
9,1
11
Zawartosc
kadmu
%
7
8,1
Ciezar
nasypowy
g/dm3
55,8
34,9
Stabilizacja cieplna
folii PCW twardych
180 °C 190 °C
min
110 60—70 |
<110 60 1
Zastosowanie zas osmiowodnego wodorotlenku ba¬
rowego zamiast dotychczas stosowanego bezwodnego
wodorotlenku czy tlenku barowego ulatwia i przyspiesza
jonowy przebieg reakcji zobojetniania kwasu stearynowe¬
go, czy laurynowego. Dodatek jednego z wyzej wymie¬
nionych srodków uplynniajacych pozwala na przeprowa¬
dzenie reakcji wytwarzania stearynianów i laurynianów
barowo-kadmowych przy temperaturach znacznie niz¬
szych niz stosowane w znanych sposobach, a mianowicie
130—140 °C, co skutecznie zapobiega ciemnieniu i ter- ,
micznemu rozpadowi powstajacych produktów i ulatwia
ich granulacje lub platkowanie.
Obecnosc wymienionych dodatków nie tylko ulatwia
przebieg reakqi ale i zmniejsza w stearynianach i laury-
55
60
Przyklad II. Postepujac jak w przykladzie I>
z 0,1 mola kwasu stearynowego i 0,025 mola brazowego
tlenku kadmowego w obecnosci 1,77 g 60% wodnego
roztworu sorbitu otrzymuje sie stearynian kadmowy,
który po przesaczeniu chlodzi sie i miele. Do tak otrzy¬
manego sproszkowanego stearynianu kadmowego wpro¬
wadza sie 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku ba¬
rowego i, miesza przy temperaturze pokojowej do uzys¬
kania jednorodnej mieszaniny. Nastepnie po uplywie
okolo 30 minut, nie przerywajac mieszania, wlacza sie ogrze¬
wanie. W temperaturze 60—70°C wprowadza sie 3,6 g
monostearynianu gliceryny i cajosc ogrzewa sie przy tem¬
peraturze 130—140°C w ciagu okolo 1 godziny. Otrzy- .
mana pólplynna jednorodna mase poddaje sie platkowa-195171
niu. Otrzymuje sie 37,6 g produktu o wlasciwosciach
jak w przykladzie I.
Przyklad III. Stearynian kadmowy, otrzymany
jak w przykladzie Iz 0,1 mola kwasu stearynowego,
0,025 mola brazowego tlenku kadmowego w obecnosci
1,18 g 60% wodnego roztworu sorbitu i 3,6 g oleju para¬
finowego, chlodzi sie i miele. Sproszkowany stearynian
kadmowy dozuje sie nastepnie sposobem ciaglym równo¬
czesnie z 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku ba¬
rowego z zachowaniem w czasie dozowania stalych sto¬
sunków molowych — do ogrzanego aparatu, pracujace¬
go systemem ciaglym zaopatrzonego w odpowiednie mie¬
szadlo, w którym wprowadzane substraty poddaje sie
reakcji przy mieszaniu i ogrzewaniu przy temperaturze
130—140°C. Postepujac dalej, jak w przykladzie I,
otrzymuje sie 37,5 g stearynianu barowo-kadmowego
o równie dobrych wlasciwosciach jak w przykladzie I.
Przyklad IV. Do 0,1 mola kwasu laurynowego
ogrzanego do 100—105 °C wprowadza sie przy miesza¬
niu 0,92 g 60% roztworu wodnego sorbitu i porqami
0,025 mola brazowego tlenku kadmowego. Otrzymana
mase ogrzewa sie w ciagu 1 godziny przy temperaturze
130—140°C praktycznie do zaniku brazowego tlenku
kadmowego. Nie przerywajac mieszania, dodaje sie 2,74 g
oleju parafinowego i 0,14 g oleju silikonowego i — w razie
potrzeby — saczyc od ewentualnych drobnych zanie-v
czyszczen przy temperaturze okolo 120 °C. Do przesa¬
czonego laurynianu kadmowego wprowadza sie porcja¬
mi 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku barowego
6
przy temperaturze do okolo 103°C. Po wprowadzeniu
wodorotlenku barowego i po czesciowym usunieciu wody
mase reagujaca ogrzewa sie jeszcze w ciagu 1 godziny przy
temperaturze 130—140 °C. Pólplynna stopiona mase po
schlodzeniu poddaje sie mieleniu. Otrzymuje sie 29,1 g
niepylistego produktu o dobrych wlasciwosciach stabili¬
zujacych i temperaturze topnienia 125—136 °C zawiera¬
jacego 2,2% wody, 11,2% baru i 9,2% kadmu.
io
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania stearynianów i laurynianów barowo-kadmowych sposobem przez stapianie, znamien¬ ny tym, ze brazowy tlenek kadmowy zobojetnia sie nad- 15 miarem kwasu stearynowego lub laurynowego w obec¬ nosci katalizatora, a nadmiar kwasu stearynowego lub laurynowego zobojetnia sie osmiowodnym wodorotlen¬ kiem barowym w srodowisku otrzymanego stearynianu lub laurynianu kadmowego, w obecnosci srodka uplyn- 20 niajacego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie tech¬ niczny kwas stearynowy lub laurynowy, uzyty do zobo¬ jetniania, stosuje sie w nadmiarze, korzystnie molowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako 25 katalizator stosuje sie wodny roztwór sorbitu, korzystnie 60%.
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako srodek uplynniajacy stosuje sie olej parafinowy, parafine> alkohol etylowy i jednostearynian gliceryny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19385176A PL105171B1 (pl) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19385176A PL105171B1 (pl) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL193851A1 PL193851A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL105171B1 true PL105171B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19979464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19385176A PL105171B1 (pl) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105171B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL237159B1 (pl) * | 2018-12-27 | 2021-03-22 | Univ Opolski | Sposób mechanicznej obróbki jaj, zwłaszcza drobiowych |
-
1976
- 1976-11-22 PL PL19385176A patent/PL105171B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL193851A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK155879B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af granulerede metalsaeber | |
| JP3126032B2 (ja) | 気体−固体反応システムによるアンモニウムグリホセートの製造 | |
| KR100853348B1 (ko) | 분말 형태의 과염기성 무정형 알칼리 토금속 염 및 이의제조방법 | |
| JPH01272545A (ja) | 粉末状塩基性金属石鹸の製造方法 | |
| EP0808161B1 (en) | Solid substances comprising valproic acid and sodium valproate | |
| PL105171B1 (pl) | Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych | |
| JP2001512102A (ja) | 超求核性4−置換−ピリジン触媒、及びその調製に有用な方法 | |
| JP2004155880A (ja) | イソブチレン系熱可塑性エラストマー樹脂の製造方法 | |
| JPH08333377A (ja) | トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートの製造方法 | |
| US3962121A (en) | Process for preparing quaternary ammonium salt powders | |
| US6653262B2 (en) | Dust free lithium hydroxide | |
| JPS59225157A (ja) | 4−ヒドロキシ−4′−ベンジルオキシジフエニルスルホンの製造法 | |
| CN108503525A (zh) | 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法 | |
| PL108828B1 (en) | Method of producing lead-magnesium stearates and laurates as non-dusty thermal stabilizers of polyvinyl chloride and other chlorinated polymers | |
| PL49404B1 (pl) | ||
| JPS59219249A (ja) | 核ジヒドロキシル化ベンゾフエノンの製造方法 | |
| US3342737A (en) | Process for making chlorinated tri-sodium phosphate | |
| JP2526944B2 (ja) | 2−クロロ−6−メチルアミノピリジンの回収方法 | |
| US3723075A (en) | Manufacture of aluminum tribromide | |
| JPH0517244B2 (pl) | ||
| JPH07118110A (ja) | 塩素化イソシアヌル酸成形物 | |
| US3510514A (en) | Process for the manufacture of sorbic acid | |
| JPS6116737B2 (pl) | ||
| PL107413B1 (pl) | Sposob wytwarzania n n-dwuetylo-2-naftoksy-propionamidu | |
| JPS59170033A (ja) | ヒドロキシベンゾフエノン類の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20061113 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20030302 |