PL105171B1 - Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych - Google Patents

Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych Download PDF

Info

Publication number
PL105171B1
PL105171B1 PL19385176A PL19385176A PL105171B1 PL 105171 B1 PL105171 B1 PL 105171B1 PL 19385176 A PL19385176 A PL 19385176A PL 19385176 A PL19385176 A PL 19385176A PL 105171 B1 PL105171 B1 PL 105171B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cadmium
barium
stearate
excess
temperature
Prior art date
Application number
PL19385176A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193851A1 (pl
Inventor
Edyta Boboli
Wladyslaw L Malasnicki
Oksana Pietraszkiewicz
Jerzy Rzeszowski
Helena Sosinska
Czeslaw Lato
Andrzej Pazgan
Jozef Kargul
Original Assignee
Inst Przemyslu Organiczego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Organiczego filed Critical Inst Przemyslu Organiczego
Priority to PL19385176A priority Critical patent/PL105171B1/pl
Publication of PL193851A1 publication Critical patent/PL193851A1/pl
Publication of PL105171B1 publication Critical patent/PL105171B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stea¬ rynianów i laurynianów barowo-kadmowych, bedacych niepylistymi stabilizatorami do polichlorku winylu i in¬ nych chlorowanych polimerów.
Znane sa sposoby wytwarzania tych stabilizatorów w srodowisku wodnym z rozpuszczalnych soli kwasów stea¬ rynowego lub laurynowego i z rozpuszczalnych soli baru i kadmu, jak azotany, chlorki i siarczany lub w reakcji tlenków, czy wodorotlenków tych metali i kwasów, przy¬ gotowanych w postaci bardzo drobnych zawiesin, reagu¬ jacych w obecnosci katalizatorów, np. typu amin.
Powstajace sole wymienionych kwasów karboksylowych wypadaja z wody w postaci bardzo drobnych osadów, zle saczacych sie i trudnych do obmycia od powstajacych ubocznie soli mineralnych. Wysuszone sa bardzo obje¬ tosciowe i pyliste, co — z uwagi na ich wysoka toksycz¬ nosc i mozliwosc wybuchu — stwarza wiele niebezpie¬ czenstw.
Stosowane jako stabilizatory przetwórstwa PCW ze wzgledu na wysoki stopien rozdrobnienia i pylistosc sa uciazliwe w pakowaniu i stosowaniu, gdyz nie nadaja sie do automatycznego dozowania w sposób ciagly.
Znane sa równiez sposoby wytwarzania tych stabili¬ zatorów w reakcji przez stapianie tlenków, wodorotlen¬ ków i weglanów metali z odpowiednimi kwasami karbo- ksylowymi lub ich bezwodnikami.
W przypadku reakcji z kwasami karboksylowymi pro¬ ces otrzymywania soli przebiega z niezadowalajaca wy¬ dajnoscia, a otrzymany produkt ma czesto nieodpowied¬ nia barwe, lub zawiera nieprzereagowane tlenki, metali, co w przypadku wytwarzania soli kadmowych bez prze¬ prowadzenia dodatkowych, uciazliwych operacji wyklu¬ cza stosowanie ich jako stabilizatorów. Otrzymane sole maja takze czesto postac ciagnacej lub kruszacej sie, nie¬ jednorodnej masy o temperaturze topnienia wyzszej niz temperatura miekniecia PCW, wskutek czego zle roz¬ prowadzaja sie i lacza z polimerem..
Dla poprawienia stopnia przereagowania i otrzymania jednorodnego produktu o odpowiednich wlasciwosciach stabilizujacych trzeba bylo dodac rozpuszczalnik, który ponadto obnizal temperature reakqi i zapobiegal termicz¬ nemu rozpadowi powstajacych soli.
W przypadku otrzymywania tych soli w reakqi tlenków i wodorotlenków metali z bezwodnikami kwasów karbo¬ ksylowych konieczne bylo uzycie duzego nadmiaru bez¬ wodników, które trzeba bylo nastepnie usuwac przez ekstrakcje np. eterem, lub przez destylaqe i wymywa¬ nie. Sam proces trzeba bylo prowadzic przez wiele go¬ dzin, w wysokich temperaturach 80—250 °C, powodu¬ jacych czesto termiczny rozpad bezwodników wyzszych kwasów tluszczowych. ' Znany jest sposób wytwarzania soli baru i kadmu w reakcji tlenków tych metali i kwasów karboksylowych w srodowisku organicznych rozpuszczalników, umozli¬ wiajacych azeotropowe usuwanie wody powstajacej w reakcji.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stearyniany i laury- niany barowo-kadmowe wysokiej jakosci, nie posiada¬ jace wad, jakie maja te stabilizatory, otrzymywane wedlug dotychczas znanych sposobów ich wytwarzania, mozna 105 171105 171 otrzymac sposobem wedlug wynalazku — w reakqi zo¬ bojetniania brazowym tlenkiem kadmowym kwasu stea¬ rynowego, czy laurynowego, uzytychnw celu stworzenia odpowiedniego srodowiska reakcji — w dowolnie wybra¬ nym, najkorzystniej molowym nadmiarze, w obecnosci katalizatora, jak uwodniony sorbit, a nastepnie uzyty nad¬ miar kwasu stearynowego lub laurynowego zobojetnia sie stechiometryczna iloscia osmiowodnego wodorotlenku ba¬ rowego, w obecnosci srodka uplynniajacego, obnizaja¬ cego temperature reakcji przez obnizenie temperatury topnienia powstajacego stearynianu, czy laurynianu ba- rowo-kadmowego i umozliwiajacego zarazem ich granu¬ lacje, czy platkowanie, jak olej parafinowany, parafina, alkohol etylowy lub monostearynian gliceryny, najko¬ rzystniej olej parafinowy.
Proces otrzymywania stearynianu, czy laurynianu kad¬ mowego moze byc prowadzony przy temperaturze 100— 140 °C z odprowadzeniem wody pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem. Wytworzone stearyniany i lauryniany barpwo-kadmowe poddaje sie sproszkowaniu, granulowaniu lub platkowaniu. Otrzymuje sie produkty niepyliste o odpowiedniej dla przetwórstwa polichlorku winylu i innych chlorowanych polimerów temperaturze topnienia, nizszej niz temperatura miekniecia polimeru i o wymaganych wlasciwosciach stabilizujacych i smar¬ nych.
Sposób wytwarzania stearynianów i laurynianów ba- rowo-kadmowych wedlug wynalazku przewyzsza dotych¬ czas znane sposoby korzystniejszymi warunkami ich wytwarzania i lepsza jakoscia otrzymywanych produk¬ tów jako stabilizatorów.
Sposób wytwarzania stearynianu czy laurynianu kad¬ mowego w nadmiarze kwasu stearynowego, czy lauryno¬ wego, w odróznieniu od dotychczas znanych sposobów — umozliwia — lacznie z uzytym, jak wyzej, katalizatorem np. uwodnionym sorbitem — calkowite przereagowanie bra¬ zowego tlenku kadmowego. nianach barowo-kadmowych procentowa zawartosc bar¬ dzo toksycznych metali, jak bar a zwlaszcza kadm bez najmniejszego obnizenia ich wlasciwosci stabilizujacych; poprawia ich wlasciwosci smarne zdolnosc rozprowadza¬ nia i laczenia sie z masa polimeru w procesie jego prze¬ twórstwa i — co niezmiernie wazne — umozliwia otrzy¬ manie niepylistych stabilizatorów w postaci grubszych proszków, granulatu, czy platków. Ulatwia ich transport, pakowanie i dozowanie, a takze ogromnie poprawia wa¬ runki bezpieczenstwa przeciwpozarowego i przeciwwy¬ buchowego i bezpieczenstwa osobistego ludzi, zatrudnio¬ nych przy ich wytwarzaniu i stosowaniu.
Zalaczone przyklady w pelni ilustruja sposób wedlug wynalazku.
Przyklad I. Do 0,1 mola stopionego technicznego kwasu stearynowego, ogrzanego do temperatury 100— 105 °C wprowadza sie przy mieszaniu 1,18 g 60% wod¬ nego roztworu sorbitu i porcjami 0,025 mola brazowego tlenku kadmowego o specjalnej czystosci. Otrzymana mase ogrzewa sie w ciagu 1 godziny przy temperaturze 130—140 °C — praktycznie do zaniku brazowego tlenku kadmowego. Tak otrzymany stearynian kadmowy miesza sie nastepnie z 3,6 g oleju parafinowego i 0,35 g oleju si¬ likonowego i saczy w razie potrzeby od ewentualnych drobnych zanieczyszczen przy temperaturze okolo 120°C.
Do przesaczonego stearynianu kadmowego wprowadza sie porcjami 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku barowego przy temperaturze do okolo 103 °C. Po wpro¬ wadzeniu wodorotelnku barowego i po czesciowym "usu¬ nieciu wody mase reagujaca ogrzewa sie jeszcze w ciagu 1 godziny przy temperature 130—140 °C. Pólplynna, stopiona mase poddaje sie granulacji. Otrzymuje sie 37,92 g niepylistego produktu o wlasciwosciach przedstawio¬ nych w tablicy w zestawieniu z wlasciwosciami stabili¬ zatorów, otrzymanych znana metoda opisana na str. 1 wiersz 4—9.
Tablica Stabilizator wytwarzany spo¬ sobem wg wynalazku Stabilizator wytwarzany | znana metoda Temperatura topnienia °C 120—130 135—160 Zawartosc baru % 9,1 11 Zawartosc kadmu % 7 8,1 Ciezar nasypowy g/dm3 55,8 34,9 Stabilizacja cieplna folii PCW twardych 180 °C 190 °C min 110 60—70 | <110 60 1 Zastosowanie zas osmiowodnego wodorotlenku ba¬ rowego zamiast dotychczas stosowanego bezwodnego wodorotlenku czy tlenku barowego ulatwia i przyspiesza jonowy przebieg reakcji zobojetniania kwasu stearynowe¬ go, czy laurynowego. Dodatek jednego z wyzej wymie¬ nionych srodków uplynniajacych pozwala na przeprowa¬ dzenie reakcji wytwarzania stearynianów i laurynianów barowo-kadmowych przy temperaturach znacznie niz¬ szych niz stosowane w znanych sposobach, a mianowicie 130—140 °C, co skutecznie zapobiega ciemnieniu i ter- , micznemu rozpadowi powstajacych produktów i ulatwia ich granulacje lub platkowanie.
Obecnosc wymienionych dodatków nie tylko ulatwia przebieg reakqi ale i zmniejsza w stearynianach i laury- 55 60 Przyklad II. Postepujac jak w przykladzie I> z 0,1 mola kwasu stearynowego i 0,025 mola brazowego tlenku kadmowego w obecnosci 1,77 g 60% wodnego roztworu sorbitu otrzymuje sie stearynian kadmowy, który po przesaczeniu chlodzi sie i miele. Do tak otrzy¬ manego sproszkowanego stearynianu kadmowego wpro¬ wadza sie 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku ba¬ rowego i, miesza przy temperaturze pokojowej do uzys¬ kania jednorodnej mieszaniny. Nastepnie po uplywie okolo 30 minut, nie przerywajac mieszania, wlacza sie ogrze¬ wanie. W temperaturze 60—70°C wprowadza sie 3,6 g monostearynianu gliceryny i cajosc ogrzewa sie przy tem¬ peraturze 130—140°C w ciagu okolo 1 godziny. Otrzy- . mana pólplynna jednorodna mase poddaje sie platkowa-195171 niu. Otrzymuje sie 37,6 g produktu o wlasciwosciach jak w przykladzie I.
Przyklad III. Stearynian kadmowy, otrzymany jak w przykladzie Iz 0,1 mola kwasu stearynowego, 0,025 mola brazowego tlenku kadmowego w obecnosci 1,18 g 60% wodnego roztworu sorbitu i 3,6 g oleju para¬ finowego, chlodzi sie i miele. Sproszkowany stearynian kadmowy dozuje sie nastepnie sposobem ciaglym równo¬ czesnie z 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku ba¬ rowego z zachowaniem w czasie dozowania stalych sto¬ sunków molowych — do ogrzanego aparatu, pracujace¬ go systemem ciaglym zaopatrzonego w odpowiednie mie¬ szadlo, w którym wprowadzane substraty poddaje sie reakcji przy mieszaniu i ogrzewaniu przy temperaturze 130—140°C. Postepujac dalej, jak w przykladzie I, otrzymuje sie 37,5 g stearynianu barowo-kadmowego o równie dobrych wlasciwosciach jak w przykladzie I.
Przyklad IV. Do 0,1 mola kwasu laurynowego ogrzanego do 100—105 °C wprowadza sie przy miesza¬ niu 0,92 g 60% roztworu wodnego sorbitu i porqami 0,025 mola brazowego tlenku kadmowego. Otrzymana mase ogrzewa sie w ciagu 1 godziny przy temperaturze 130—140°C praktycznie do zaniku brazowego tlenku kadmowego. Nie przerywajac mieszania, dodaje sie 2,74 g oleju parafinowego i 0,14 g oleju silikonowego i — w razie potrzeby — saczyc od ewentualnych drobnych zanie-v czyszczen przy temperaturze okolo 120 °C. Do przesa¬ czonego laurynianu kadmowego wprowadza sie porcja¬ mi 0,025 mola osmiowodnego wodorotlenku barowego 6 przy temperaturze do okolo 103°C. Po wprowadzeniu wodorotlenku barowego i po czesciowym usunieciu wody mase reagujaca ogrzewa sie jeszcze w ciagu 1 godziny przy temperaturze 130—140 °C. Pólplynna stopiona mase po schlodzeniu poddaje sie mieleniu. Otrzymuje sie 29,1 g niepylistego produktu o dobrych wlasciwosciach stabili¬ zujacych i temperaturze topnienia 125—136 °C zawiera¬ jacego 2,2% wody, 11,2% baru i 9,2% kadmu. io

Claims (4)

Zastrzezeniapatentowe
1. Sposób wytwarzania stearynianów i laurynianów barowo-kadmowych sposobem przez stapianie, znamien¬ ny tym, ze brazowy tlenek kadmowy zobojetnia sie nad- 15 miarem kwasu stearynowego lub laurynowego w obec¬ nosci katalizatora, a nadmiar kwasu stearynowego lub laurynowego zobojetnia sie osmiowodnym wodorotlen¬ kiem barowym w srodowisku otrzymanego stearynianu lub laurynianu kadmowego, w obecnosci srodka uplyn- 20 niajacego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie tech¬ niczny kwas stearynowy lub laurynowy, uzyty do zobo¬ jetniania, stosuje sie w nadmiarze, korzystnie molowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako 25 katalizator stosuje sie wodny roztwór sorbitu, korzystnie 60%.
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako srodek uplynniajacy stosuje sie olej parafinowy, parafine> alkohol etylowy i jednostearynian gliceryny.
PL19385176A 1976-11-22 1976-11-22 Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych PL105171B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19385176A PL105171B1 (pl) 1976-11-22 1976-11-22 Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19385176A PL105171B1 (pl) 1976-11-22 1976-11-22 Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193851A1 PL193851A1 (pl) 1978-07-03
PL105171B1 true PL105171B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19979464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19385176A PL105171B1 (pl) 1976-11-22 1976-11-22 Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL105171B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL237159B1 (pl) * 2018-12-27 2021-03-22 Univ Opolski Sposób mechanicznej obróbki jaj, zwłaszcza drobiowych

Also Published As

Publication number Publication date
PL193851A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155879B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af granulerede metalsaeber
JP3126032B2 (ja) 気体−固体反応システムによるアンモニウムグリホセートの製造
KR100853348B1 (ko) 분말 형태의 과염기성 무정형 알칼리 토금속 염 및 이의제조방법
JPH01272545A (ja) 粉末状塩基性金属石鹸の製造方法
EP0808161B1 (en) Solid substances comprising valproic acid and sodium valproate
PL105171B1 (pl) Sposob wytwarzania stearynianow i laurynianow barowo-kadmowych
JP2001512102A (ja) 超求核性4−置換−ピリジン触媒、及びその調製に有用な方法
JP2004155880A (ja) イソブチレン系熱可塑性エラストマー樹脂の製造方法
JPH08333377A (ja) トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートの製造方法
US3962121A (en) Process for preparing quaternary ammonium salt powders
US6653262B2 (en) Dust free lithium hydroxide
JPS59225157A (ja) 4−ヒドロキシ−4′−ベンジルオキシジフエニルスルホンの製造法
CN108503525A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
PL108828B1 (en) Method of producing lead-magnesium stearates and laurates as non-dusty thermal stabilizers of polyvinyl chloride and other chlorinated polymers
PL49404B1 (pl)
JPS59219249A (ja) 核ジヒドロキシル化ベンゾフエノンの製造方法
US3342737A (en) Process for making chlorinated tri-sodium phosphate
JP2526944B2 (ja) 2−クロロ−6−メチルアミノピリジンの回収方法
US3723075A (en) Manufacture of aluminum tribromide
JPH0517244B2 (pl)
JPH07118110A (ja) 塩素化イソシアヌル酸成形物
US3510514A (en) Process for the manufacture of sorbic acid
JPS6116737B2 (pl)
PL107413B1 (pl) Sposob wytwarzania n n-dwuetylo-2-naftoksy-propionamidu
JPS59170033A (ja) ヒドロキシベンゾフエノン類の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20061113

LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20030302