PL10938B1 - Sposób wytwarzania weglowodorów. - Google Patents
Sposób wytwarzania weglowodorów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10938B1 PL10938B1 PL10938A PL1093828A PL10938B1 PL 10938 B1 PL10938 B1 PL 10938B1 PL 10938 A PL10938 A PL 10938A PL 1093828 A PL1093828 A PL 1093828A PL 10938 B1 PL10938 B1 PL 10938B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- hydrogen
- ash
- treated
- mixture
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania weglowodorów. Zostanie on wyja¬ sniony w niniejszym opisie.Proponowano juz wytwarzanie miesza¬ nin oleju i rozdrobionego wegla lub t. p. preparatów. Mieszaniny te nie nadawaly sie jednak do wszystkich celów, zawieraly malo wodoru, a przy destylacji dawaly obficie zwiazki nienasycone.W wykonaniu praktycznem wynalazku niniejszego wegiel rozdrabia sie najprzód do wielkosci ziarn, przechodzacych przez sito o 1500—6000 oczkach na cm2. W tym celu mozna stosowac mialy, zuzel lub in¬ ne rodzaje wegla, które z powodu swej mialkosci lub znacznej zawartosci popiolu posiadaja mniejsza wartosc handlowa.Mielenie mozna uskuteczniac w mlynie ru¬ rowym, najwlasciwiej z dodatkiem wody w ilosci wystarczajacej do otrzymania plyn¬ nego mulku, czyli zawiesiny mialko roz- drobionegol wegla. Otrzymane w ten spo¬ sób zgrezy oczyszcza sie, nadajac im w odpowiedniem naczyniu niezbyt szybki ruch ku górze, wystarczajacy do utrzyma¬ nia w zawiesinie oraz przenoszenia czaste¬ czek wegla, poctczas gdy ciezsze stosunko¬ wo czastki popiolu, siarczku i t. d. opada¬ ja na dno zbiornika, skad je mozna usuwac bez przerwy albo co pewien czas. Obro¬ biony w ten sposób napól czysty materjal zawiesiny weglowej w srodowisku wod- nem miesza sie nastepnie z olejem weglo¬ wodorowym w ilosci np. 25—50% ciezaru czastek wegla zawartych w zawiesinie.Mieszanie uskutecznia sie w odpowiednichurzadzeniach, Jak np. mieszalniku lo¬ patkowym albo w bebnie, zaopatrzonym w mieszadlo srubowe, ltfb tez w urzadzenie, w którem mieszanie uskutecznia sprezone powietrze i t. d. Przez mieszanie olej( la¬ czy sie z czastkami wegla, dajac oleista mase plastyczna z rozsianemi w niej czastkami materjalu weglowego; masa ta utrzymuje sie na powierzchni wody, od której ja mozna oddzielic, przyczem popiól pozostaje przewaznie jako zawiesina w wodzie albo opada na dno naczynia, W tym okresie mozna w /razie potrzeby dodac jeszcze wody, aby ulatwic oddzielanie czastek popiolu od masy plastycznej, albo usuwanie ich ze zbiornika, Z mieszalnika materjaly wyladowuje sie do osadników o dowolnej budowie; z osadników * tychi od¬ prowadza sie od dolu osiadle czastki po¬ piolu i wode, od góry'zas — plastyczna mase oleju z rozsianemi w niej czastkami wegla. Produkty podobne mozna otrzymy¬ wac wedlug patentu amerykanskiego Nr 1420165. W wyniku obróbki tego pierwsze¬ go okresii sposobu wedlug wynalazku, u- zyskuje sie paste weglowa1 o zadanym stopniu plastycznosci lub plynnosci, za¬ leznie od ilosci dodanego' oleju, a nie za¬ wierajaca wiekszej ilosci procentowej po¬ piolu ani wody. Mieszanine te ewentualnie z dodatkiem oleju weglowodorowego trak¬ tuje sie w odpowiednim zbiorniku wodorem albo gazem, zawierajacym wolny wodór; proces ten prowadzi sie pod[znacznem ci¬ snieniem, np. od 50—200 atm. W razie po¬ trzeby mozna zastosowac katalizator, jak np. tlenek ^molibdenowy i tlenek chromowy albo siarczek kadmowy, zazwyczaj jednak przy stosowaniu wskazanego powyzej ci¬ snienia mozna! sie obejsc bez specjalnych katalizatorów. W razie potrzeby mozna równiez stosowac ogrzewanie do mniej wiecej 400—560°C, temperatura zalezy jednak zawszej od wlasciwosci obrabiane¬ go materjalu i moze zmieniac sie bardzo znacznie. Zaleca sie staranne poruszanie albo ogrzewanie mieszaniny weglisto-ole- jowej, aby zapewnic dokladne jej zetknie¬ cie z wodorem. Ogrzewanie stosuje sie do¬ póty, az sie mieszanina spieni, czyli az do zemulgowania mieszaniny weglisto-olejo- wej.Po kilkugodzinnej, np. 3—9 godzinnej obróbce podobnej produkty usuwa sie ze zbiornika cisnieniowego i stosuje je do o- palania badzto bezposrednio, badz zmie¬ szane z innym olejem palnym. Najko¬ rzystniej poddac-podobne produkty uwo¬ dornieniu przez odpedzanie, przyczem destylacje prowadzi sie w zbiorniku hydro- genacyjnym, albo w odpowiednim apara¬ cie destylacyjnym lub w retorcie w celu odpedzenia w zadanym stopniu produk¬ tów lotnych. Zazwyczaj mozna w ten spo¬ sób otrzymac weglowodory, nadajace sie jako paliwo silnikowe, oleje do oswietla¬ nia, jaW równiez weglowodory ciezkie, i weglowodory gazowe. Przy prowadzeniu destylacji w odpowiednio wysokiej tempe¬ raturze wzrasta wydajnosc produktów, które w warunkach zwyklych sa gazami; jesli pozadana jest wysoka wydajnosc produktów podobnych, to proces niniejszy przedstawia sie tern korzystniej, iz otrzy¬ muje sie przytem zwiazki przewaznie na¬ sycone. W sposób podobnyz, prowadzac destylacje tak, by osiagnac maksymalna wydajnosc weglowodorów na paliwo silni¬ kowe, otrzymuje sie produkty przewaznie nasycone, a zatem ponosi sie tu straty mniejsze niz przy rafinacji sposobami zwy- klemi.W charakterze materjalu weglonosnego mozna obok wspomnianego wegla bitu¬ micznego stosowac wegiel wszelkiego ro¬ dzaju, pozostalosci koksowe i t. d.; w szczególnosci skoksowane pozostalosci o- pisanej powyzej destylacji koncowej na¬ daja sie doskonale do przeróbki z olejem przy zabiegach dalszych.Aczkolwiek opis wynalazku zawiera pewne szczególy specyficzne, to jednak — 2 —sluza one jedynie w celu dokladniejszego wyjasnienia istoty wynalazku, w zakresie którego mozna stosowac rózne zmiany. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania weglowodo¬ rów, znamienny tem, ze staly materjal we¬ glowy o pewnej zawartosci popiolu pod¬ daje sie mieleniu w celu doprowadzenia mieszaniny do stanu mialkosci; zmielona mase poddaje sie dzialaniu oleju weglo¬ wodorowego i wody w celu oddzielenia glównej ilosci popiolu, która pozostaje w wodzie, poczem pozostaly materjal weglo¬ wy, zasadniczo pozbawiony popiolu, zwil¬ za sie olejem weglowodorowym i poddaje dzialaniu wodoru w wysokiej temperatu¬ rze, oraz pod wysokiem cisnieniem, dosta- tecznem do wywolania reakcji miedzy wo¬ dorem a mieszanina weglista.
- 2. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tem, ze ostatni okres procesu prowadzi sie w obecnosci katalizatora hydrogena- cyjnego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien^ ny tem, ze uwodorniona mase poddaje sie destylacji ewentualnie rozkladowej (roz¬ szczepianiu) . Stan dar d Oi 1 Development Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10938B1 true PL10938B1 (pl) | 1929-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2890161A (en) | Production of low cold-test oils using urea | |
| CA1133700A (en) | Process of beneficiating coal and products | |
| US4090943A (en) | Coal hydrogenation catalyst recycle | |
| EP0073355B1 (de) | Verfahren zur Herstellung flüssiger Kohlenwasserstoffe | |
| DE3903144C2 (de) | Hydrocracken von Schwerölen in Gegenwart einer Eisen-Kohle-Aufschlämmung | |
| DE3409250A1 (de) | Verfahren zur umwandlung schwerer kohlenwasserstoffe in wertvollere produkte | |
| US3509037A (en) | Tar sand separation process using solvent,hot water and correlated conditions | |
| US1873783A (en) | Process of treating oil | |
| PL10938B1 (pl) | Sposób wytwarzania weglowodorów. | |
| US1657815A (en) | Method of distilling hydrocarbons and fuel produced thereby | |
| US2060447A (en) | Working-up of carbonaceous materials | |
| US1618669A (en) | Treatment of petroleum residue | |
| NO783678L (no) | Fremgangsmaate for utvinning av sot fra syntesegass | |
| DE2346742C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von Kohlenstoffpartikeln aus einer wäßrigen Dispersion | |
| US4302211A (en) | Process for improving flow characteristics of coal produced by dewatering aqueous coal slurries | |
| EP0019641B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Wasser/Kohlenstoff-Suspensionen, die beim Auswaschen des Gases anfallen, das bei der Vergasung von mineralischen Rohstoffen entsteht | |
| US1702899A (en) | Process of preparing hydrocarbons | |
| US4874393A (en) | Method of producing fuel of relatively higher calorific value from low rank and oxidized coal | |
| US1814745A (en) | Composition of and method for the treatment of hydrocarbon compounds | |
| US1614660A (en) | Process of cracking or treating oils and other similar hydrocarbons | |
| DE2916199A1 (de) | Verfahren zur vergasung eines festen, kohlenstoffhaltigen brennstoffs | |
| JPH01201396A (ja) | 石炭の選別法 | |
| DE2629798B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle | |
| DE944746C (de) | Verfahren zur Umwandlung schwerer Rueckstandsoele | |
| AT130236B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung flüssiger Kohlenwasserstoffe für die katalytische Behandlung mit Wasserstoff. |