PL111106B1 - Method of forming organic coatings on metal surfaces - Google Patents

Method of forming organic coatings on metal surfaces Download PDF

Info

Publication number
PL111106B1
PL111106B1 PL1976192102A PL19210276A PL111106B1 PL 111106 B1 PL111106 B1 PL 111106B1 PL 1976192102 A PL1976192102 A PL 1976192102A PL 19210276 A PL19210276 A PL 19210276A PL 111106 B1 PL111106 B1 PL 111106B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
coating
coating mixture
iron
amount
Prior art date
Application number
PL1976192102A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL111106B1 publication Critical patent/PL111106B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/142Auto-deposited coatings, i.e. autophoretic coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/088Autophoretic paints

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób tworzenia powlok organicznych na powierzchniach metalo¬ wych, zwlaszcza osadzenie powlok organicznych na powierzchniach metalowych w drodze zetknie¬ cia tych powierzchni z kwasnym, wodnym roz¬ tworem powlekajacym, zawierajacym rozpuszczo¬ ne czasteczki organicznego zwiazku ipowlckotwóir- czego, nip. czasteczki zywicy.Stosunkowo niedawne osiagniecia w dziedzinie powlok dotycza opracowania wodnych mieszanin powlekajacych tworzacych bez uzycia pradu elek¬ trycznego na metalicznych powierzchniach w nich zanurzonych — powloki organiczne o grubosci lub wadze przyrastajacych wraz z czasem zanurzenia w mieszaninie. (Dla wygody powloka utworzona z takiej mieszaniny w dalszym tekscie okreslana jest jako „powloka organiczna narastajaca w cza¬ sie" lufo jako „powloka samoosadzajaca sie"). Mó¬ wiac ogólnie, tak dzialajace mieszaniny obejmuja wodne mieszaniny powlckotwórcze zawierajace w sobie rozproszone czasteczki substancji organicznej takiej jak czasteczki zywicy.Z mieszanin takich wytwarza sie samoosadza- jace sie powloki w wyniku ich zdolnosci do ata¬ kowania i rozpuszczania z powierzchni metalicz¬ nej jonów metalu w ilosciach, które powoduja osiadanie czasteczek na powierzchni w taki spo¬ sób, ze nastepuje ciagla budowa powloki orga¬ nicznej na powierzchni.Powloki wytworzone z takich mieszanin róznia 15 20 30 sie wyraznie od powlok wytworzonych przez za¬ nurzenie powierzchni metalicznych w mieszani¬ nach konwencjonalnych tj. mieszaninach zawie¬ rajacych stale czasteczki zywicy rozproszone w wodzie. Ciezar lub grubosc powloki wytworzonej przez zanurzenie powierzchni metalicznej w kon¬ wencjonalnym lateksie nie jest uzalezniona od czasu zanurzenia powierzchni w lateksie. Glównie jest ona uzalezniona od ilosci zywicy rozproszonej w fazie wodnej.Powloki uformowane ze wspomnianych poprzed¬ nio niedawno opracowanych mieszanin powleka¬ jacych róznia sie równiez wyraznie od powlok wytworzonych z uprzednio znanych wodnych, kwasnych roztworów powlekajacych zawierajacych rozpuszczone stale czasteczki zywicy oraz stosun¬ kowo duze ilosci rozpuszczalnych w wodzie inhi¬ bitorów korozji takich jak zwiazki zawierajace szesciowartosciowy chrom. Uzycie stosunkowo du¬ zych ilosci inhibitorów koroizji w takich roztwo¬ rach obniza atak powierzchni metalicznej do ta¬ kich rozmiarów, ze nie uzyskuje sie powloki na¬ rastajacej w czasie.Tak wiec powloki zywicowe uformowane przez zanurzenie powierzchni metalicznej w takich mie¬ szaninach podobne sa do powlok uformowanych przez zanurzenie powierzchni metalicznych w la¬ teksach konwencjonalnych, w których nie nara¬ staja one w czasie.Zastosowanie ostatnio opracowanych miesizanin 1111061111 3 powlokotwórczych pozwalajacych na wytworzenie powlok narastajacyeh w czasie wykazuje liczne zalety. Na przyfklad przy zachowaniu niezmiennych innych parametrów moga byc one stosowane do wytworzenia na powierzchniach metalicznych 5 grubszych powlok organicznych w krótszym cza¬ sie i w procesie jednostopniowym.-Równiez mozliwe jest kontrolowanie grubosci powloki przez zmiane czasu zanurzenia powierzch¬ ni (metalicznej w mieszaninie powlokotwórczej. 10 Ogólnie otrzymuje sie powloki o polepszonej od¬ pornosci na korozje oraz estetycznym wygladzie, a sa to tylko nieliczne z korzysci plynacych ze stosowania wspomnianych mieszanin. s Jeden z typów mieszaniny, która zdolna jest 15 do wytwarzania samoosadizajacych sie powlok za¬ wiera 'rozproszona stala zywice, (rozpuszczalny zwiazek zelaza trójwartosciowego (na przyklad fluorek zelazowy) i kwas (na przyklad HF) oraz wykazuje pH w granicach 1,6—^5. Mieszanina taka 3° jest opisana w "opisie patentowym Republiki R- ludniowej Afryki nr 72/1146. Stwierdzono, ze jesli mieszanina stosowana jest w sposób ciagly do pokrywania powierzchni metalicznych w niej za¬ nurzonych, powloka wytworzona z mieszaniny sta- 25 je sie tym ciensza im dluzej stosowana jest mie¬ szanina.Ciagle uzycie mieszaniny moze spowodowac jej destabilizacje, objawiajaca sie tendencja do flo- 30 kulacji rozproszonych czasteczek stalych, koagu¬ lacji lub zelowania mieszaniny. Zdarza sie rów¬ niez, ze skladniki mieszaniny sa uzupelniane w miare potrzeby .podczas stosowania.W opisie patentowym Stanów Zjedn. Ameryki 35 nr 3 7dl431 wskazano, ze mieszaniny powloko- twórcze zdolne do wytworzenia na zanurzonych w nich powierzchniach metalicznych samoosadza- jacych sie. powlok maja tefidencje do destabili¬ zacji w wyniku wbudowywania jonów metalu 40 w mieszanine w miare jej ciaglego uzycia. Po¬ nadto wskazano, ze stabilnosc mieszanin moze byc zachowana przez zmniejszenie lub ograniczenie wbudowywania w mieszanine nadmiernych ilosci jonów metalu, które powoduja jej destabilizacje. 45 Jako przykladowy sposób realizacji tego celu po¬ dano usuniecie nadmiernych ilosoi jonów metalu ^ mieszaniny lub ich przemiane w postac nie¬ agresywna, tzn. w postac, w której nie wplywaja one na destabilizacje mieszaniny. Przykladowo w pierwszym sposobie stosuje sie czynnik stra¬ cajacy powodujacy wytracenie osadu jonów me¬ talu (patrz równiez opis patentowy Stanów Zjedn.Ameryki nr 3 8*39 097, opisujacy zastosowanie ma¬ terialu jonowymiennego do usuwania jonów me¬ talu z mieszanin. Jako przyklad drugiego sposobu opisano wlaczanie w sklad mieszaniny czynnika chelatujacego, wiazacego jony metalu w zwiazek komjptteksowy.Jest znane,, ze skutecznosc dzialania mieszaniny 60 powlokotwórczej, która jest zmniejszona w wy¬ niku wbudowywania jonów metalu moze byc przedluzona przez dodanie do niej czynnika" dys¬ pergujacego w ilosci przewyzszajacej te ilosc, która powinna byc normalnie dodana dla uzuipel- 65 4 niania skladników mieszaniny w miare ich zu¬ zycia.W opisie patentowym Stanów Zjedn. Ameryki nr 3 709T43 opisano, ze jony metalu wbudowane w mieszanine powoduja jej destabilizacje i po¬ woduja koagulacje mieszaniny przy dostatecznie duzej ich ilosci. Ponadto w opisie tym ujawniono, ze wbudowywanie jonów metalu moze byc regulo¬ wane przy zastosowaniu metod takich jak elektro- osadzanie, stracanie, wymiana jonowa oraz ultra- filtracja.Sposób wedlug wynalazku zapewnia zachowanie skutecznosci mieszanin powlekotwórczych, które zdolne sa do tworzenia saimoosadzajacych sie po¬ wlok i podczas stosowania ciaglego jest korzyst¬ niejszy od sposobów opisanych poprzednio.Zgodnie z wynalazkiem skutecznosc mieszanin v powlekotwórczych typu tworzacego powloki sa- moosadizajace sie na zanurzonych w nicn po¬ wierzchniach metalicznych utrzymywana jest w miare stosowania, przez dodanie do mieszaniny substancji skutecznie utleniajacej jony metalu, które maja tendencje do wbudowywania w mie¬ szanine i powoduja szkodliwe zmniejszanie zdol¬ nosci powlokotwórczych mieszaniny lub jej desta¬ bilizacje.Wynalazek blizej opisano w odniesieniu do sto¬ sowania kwasnej, wodnej mieszaniny powloko¬ twórczej, przygotowywanej ze stalych czasteczek zywicy, FeFa, HF i ewentualnie barwnika (na przyklad patrz wspomniany opis patentowy Re¬ publiki Poludniowej Afryki nr 72/114)6). Nalezy zwrócic uwage, ze opisany tu sposób wedlug wy¬ nalazku znajduje zastosowanie równiez w stosun¬ ku do mieszanin innych typów, zdolnych do wy¬ tworzenia samoosadzajacych sie powlok.Wspomniana mieszanina zawiera 5—550 g/l sta¬ lej zywicy, fluorek zelazowy w ilosci równowaznej 0,026—3^5 g/l trójwartosciowego zelaza, korzystnie 0,3-h1,6 g/l trójwartosciowego zelaza, oraz HF w ilosci wystarczajacej dla nadania mieszaninie pH w granicach 1,6—'5*0. Do mieszaniny mozna takze dodawac odpowiednie barwniki. Przykladami barwników, które moga byc stosowane sa: sadza, blekit ftalocyjaninowy, zielen ftalocyjaninowa, czerwien chinakrydonowa, zólcien hanzeatycka i" zólcien benzydyncwa. Bairwnik winien byc dodany do mieszaniny w takiej ilosci aby nadawal powlo¬ ce pozadany, kolor i/lub pozadana glebokosc barwy i jej odcien. Nalezy pamietac, ze stosowana w po¬ szczególnym przypadku ilosc uzalezniona jest od rodzaju stosowanego barwnika oraz pozadanego koloru powloki.Korzystna mieszanine stosowana w sposobie wedlug wynalazku ¦ opisano w belgijskim opisie patentowym nr 840145. Korzystna mieszanina ma pH od okolo 1,6 do okolo 4 i przygotowywana jest z wody, chlorku zelazowego w takiej Ilosci, ze zawiera od okolo 0,5 do okolo 3,5 g/1 zelaza trójwartosciowego, okolo 0,2 do okolo 5 g/1 HF, ewentualnie barwnik, na przyklad sadze oraz od okolo 50 do okolo 100 g/l czasteczek zywicy, które maja te same rozmiary i sa zasadniczo jednorodne pod wzgledem chemicznym, to znaczy kazda cza¬ steczka sklada sie z takich samych skladników111106 5 monomerycznyeh w zasadniczo takich samych ilo¬ sciach albo z czasteczek zywicy przygotowanych przez kopolimeryzacje nastepujacych monomerów: 1) okolo 25 do okolo 70, a korzystnie okolo 40 do okolo 65% wagowych sprzezonego dienu na przyklad o 4 do 9 atomach wegla, takich jak bu¬ tadien lub izepren; 2) okolo 5 do okolo 70 a korzystnie okolo 3'0 do okolo 65% wagowych zwiazku o wzorze CH2 = CHE, w którym R oznacza aryl lub grupe cyjanowa, na przyklad takiego jak styren lub akrylonitryl; 3) okolo 1 do okolo 50 a korzystnie okolo 3 do Okolo 15% wagowych chlorowcowej pochodnej wi¬ nylu takiej jak chlorek winylu lub chlorek Winy- lidenu oraz; 4) okolo 0,5 do okolo 15 a korzystnie okolo 1 do okolo 4% wagowych nienasyconego mono¬ meru o jednym wiazaniu typu etylenowego ma¬ jacego grupe funkcyjna taka jak grupa amidowa lub grupy karboksylowe, takiego jak akryloaimld, metakryloamid, monoimaleinian oktylu oraz nie¬ nasycone kwasy jedmokarbosylowe i dwukarbosy- lowe o jednym wiazaniu typu etylenowego,, o 3— —12 atomach wegla, a korzystnie o 3—5 atomach wegla, takie jak na przyklad kwas akrylowy, kwas cynamonowy, kwas metakrylowy, kwa§ kro¬ tonowy, kwas itakonowy, kwas maleinowy i kwas furanowy.Najdogodnlej zywice stosuje sie w postaci la¬ teksu, sporzadzonego w znany sposób.Szczególnie korzystna postacia jest lateks za¬ wierajacy czastki zywicy otrzymanej z wyzej wy¬ mienionych monomerów o czastkach jednorodnych pod wzgledem fizycznym i chemicznym. Jedno¬ rodnosc chemiczna oznacza staly stosunek sklad¬ ników monomerycznych róznych czastek. Jedno¬ rodnosc fizyczna oznacza, ze wymiary czastek sa stosunkowo jednakowe. Dla przykladu w lateksie o sredniejw ielkosci czastek okolo 1000 do -okolo 3500 A odchylenie rozmiarów od wartosci sred¬ niej wynosi maksymalnie okolo + 200 A. Tego typu lateksy .opisane sa na przyklad w opisach patentowych Stanów Zjedn. Ameryki nr 3 397 165 i 3 472 808. Czastki zywicy korzystnych lateksów otrzymuje sie ze styrenu, butadienu, chlorku winy- lidenu oraz kwasu metakrylowego.Ponadto, korzystne lateksy zawieraja emulgator w ilosci o^olo 1 do 4% w stosunku do suchej masy zywicy, skladajacy sie z co najmniej w 90% a najkorzystniej w 100% wagowych z emulgatora anionowego, takiego jak sulfonian, na przyklad dodecylobenzenosulfonian sodowy, lub sulfobur- sztynian, na przyklad oleoiloizopropanoloamid sul- fobursztynianu sodowego, albo ich mieszaniny.Przy wytwarzaniu powlok zabarwionych na czarno doskonale rezultaty osiaga sie stosujac mieszanine, w której czastki zywicy sa zdysper- gowane przy uzyciu emulgatora anionowego, na przyklad sulfonianu, i w której czarny barwnik dodaje sie do mieszaniny w postaci wodnej dys¬ persji czarnego barwnika, zdyspergowanej przy uzyciu emulgatora niejonowego, na przyklad etok- sylowanego alkilofenodu. ^ Doskonale wyniki osiaga sie stosujac takie wod¬ ne dyspersje w ilosciach dostatecznych aby mie¬ szanina zawierala okolo 0,2 do okolo 3 g sadzy piecowej na liOO g stalej zywicy.Mimo iz kontakt .mieszaniny powlokotwóirczej z powierzchnia metalowa moze byc realizowany 5 w róznorodny sposób, majpowszechniej stosowany sposób ich zetkniecia polega na zanurzeniu po¬ wierzchni metalicznej w mieszaninie powlokotwór- czej w temperaturze pokojowej. Jak podano wy¬ zej, im dluzej powierzchnia metalowa zanurzona io jest w mieszaninie powlokotworczej tym wiekszy jest iprzyrost grubosci powloki.Przyjeto, ze dla wiekszosci zastosowan pozadana grubosc powloki uzyskuje sie przez zanurzenie powierzchni metalicznej w mieszaninie w ciagu 15 od okolo 30 sekund do 3 minut. Nalezy jednak pamietac, ze moga byc stosowane równiez krótsze i dluzsze czasy zanurzenia.Mieszanie mieszaniny pomaga w zachowaniu jej jednorodnosci, tak wiec jest ono skuteczne dla 20 poprawy jednorodnosci utworzonych powlok.Jak podano poprzednio, w miare, stosowania mieszaniny do pokrycia powierzchni metalowych, na przyklad powierzchni zelaznych, ma ona ten¬ dencje do tworzenia cienszych powlok oraz ewen- 25 tualnie do rozkladu. Objawy te wystepuja po¬ mimo to, ze skladniki izawarte w mieszaninie uzupelnia sie w miare zuzycia.Uzupelnianie stalych iskladnikiów mieszaniny z zywica i barwnikiem (jesli stosowany) Wlacznie 30 nastepuje w miare ich zuzycia podczas osadzania w postaci powloki na powierzchniach metalicz¬ nych. Ogólnie, szybkosc tworzenia /powloki jest wprost proporcjonalna do stezenia czesci stalych.Im wyzsze ich stezenie tyim, przy stalosci in- 35 nych parametrów powstaje ciensza lufo grubsza powloka. W niektórych zastosowaniach przemy- slowychu waza sie, ze ilosc czesci stalych usunie¬ tych z mieszaniny w miare pokrywania wiekszej liczby powierzchni metalicznych jest mala w sto- 40 sunku do calkowitej zawartosci czesci stalych w mieszaninie.- W takich operacjach zawartosc czesci stalych w mieszaninie moze zmieniac sie w szerokich gra¬ nicach bez znaczacego zmniejszenia grubosci wy- 45 twarzanej powloki. Ponadto zauwazano, ze barw¬ nik oraz czastki zywicy moga, byc zuzywane w takich samych proporcjach jakie istnieja w swiezo przygotowanej mieszaninie. W takich zastosowa¬ niach, czastki te moga byc uzupelniane w postaci 50 mieszaniny majjacej zachowany pozadany stosunek barwnika do zywicy.Czesci stale mozna dodawac do mieszaniny okresowo, w miare potrzeby, lub tez moga. byc one dodawane w sposób ciagly w ilosci w przy- 55 blizenru równej ilosci ulegajacej zuzyciu. Zawar¬ tosc czesci stalych w mieszaninie okresla sie latwo przy uzyciu róznych metod. Na przyklad, znana objetosc stosowanej wodnej mieszaniny po¬ wlokotworczej" przenosi sie pipeta do pojemnika 60 o znanym ciezarze i odparowuje sie wode w pod¬ wyzszonej temperaturze. Ilosc czesci stalych w próbce mozna okresilac wagowo i porównac z ilo¬ scia pozadana dla mieszaniny. Nastepnie ^o mie- szattiiny mozna dodac odpowiednia ilosc czesci 65 stalych tak aby uzupelnic ubytki.111106 8 Jesli chodzi o skladnik jakim jest HF, uwaza sia, ze co najmniej jego czesc ulega dyteocjacji ma jion wodorowy i jon fluorkowy. Jon wodorowy atakuje i rozpuszcza metal z powierzchni pokry¬ wanego przedmiotu i w tej reakcji jest redu¬ kowany do wodoru. Gdy to nastapi, dysocjacji ulega dalsza ilosc HF, co w efekcie powoduje ubytek tego skladnika. Przy zachowaniu stalosci innych parametrów stwierdzono, ze w miare zu¬ zywania HF mieszanina wykazuje tendencje do tworzenia nierównych powlok o zmniejszonej gru¬ bosci oraiz powlok o tendencji do luszczenia sie.W zwiazku z tyim skladnik tan powinien byc uzupelniany w miare zuzywania sie mieszaniny.Rzeczywista zawartosc HF mozna sledzic przy uzyciu odpowiedniego aparatu, oznaczajacego bez¬ posrednio lub posrednio stezenie HF. Przyklado¬ wo, taki aparat opisano w opisie patentowym Stanów ^jedn. Ameryki nr 3 329 587 i sprzedawany jest pod nazwa handlowa „Lineguard Meter 101".Przez oznaczenie skutecznie dzialajacego stezenia HF w zadawalajaco pracujacych mieszaninach, do mieszaniny mozna dodawac odpowiednia ilosc HF tak, aby zachowac jego stezenie w granicach zapewniajacych skuteczne dzialanie.Mosc ta okreslana jest na podstawie wskazan urzadzenia monitorujacego nadzorujacego zmien¬ nosc stezenia HF. Ogólnie, odpowiednie uzupel¬ nienie HF prowadzi do utrzymania zakresu pH mieszaniny w pozadanych granicach.Jesli chodzi o FeF8 to uwaza sie, ze skladnik ten w sposób, który nie jest w pelni zrozumialy, alibo bezposrednio lub posrednio pomaga w roz¬ puszczaniu powierzchni metalicznej albo bezpo7 srednio bierze udzial w reakcji rozpuszczania.Gdipowiedniot, skladnik ten, lub substancja sta¬ nowiaca jego zródlo jest pozadanym skladnikiem mieszanin i jesli jest zuzywany, powinien byc uzupelniony. Stwierdzono, ze istnieja procesy, w których stezenie fluorku zelazowego pozostaje za¬ sadniczo stale podczas stosunkowo dlugich okre¬ sów ciaglego stosowania mieszaniny. Uwaza sie, ze mozna to przypisac tworzeniu jonu zelazowego in situ.Wyjasnia sie to tym; ze jon zelazowy powstaje w mieszaninie z rozpuszczania powierzchni ze¬ laznych. Przyjmuje sie, ze co najmniej czesc ze¬ laza utleniana jest do jonu zelazowego, na przy¬ klad tlenem z powietrza, które pozostaje w kon¬ takcie z powierzchnia mieszaniny.Tak wiec jon zelazowy powstaje in situ. Jak podano wyzej, jon fluorkowy powstaje w mie¬ szaninie w wyniku dysocjacji HF i moze ulec rekombinacji z jonem zelazowym. Mimo wytwa¬ rzania in silu stwierdzono, ze stezenie jonu ze¬ lazowego jest obnizanie w wyniku jego wiazania.Ponadto nalezy zauwazyc, ze mimo iz do mie¬ szaniny dodawany jest fluorek zelazowy, to moze on istniec w niej w rozmaitych postaciach, jak na przyklad róznorodne kompleksy fluorkowe oraz w postaci wolnych jonów zelazowych i fluorko¬ wych. Podobnie, zelazo dwuwartosciowe, które przedostaje sie do mieszaniny moze istniec w roz¬ maitych postaciach kompleksów fluorkowych oraz jako wolny jon zelazawy.Tak wiec podczas stosowania mieszaniny po- Wlokotwórczej do pokrywania zanurzonych w niej , powierzchni metalowych i w miaire uzupelniania jej skladników wedlug 'potrzeby, na przyklad w 5 wyzej opisany sposób, do mieszaniny w wyniku chemicznego oddzialywania mieszaniny i po¬ wierzchni metalicznej przedostaja sie pewne ilosci zelaza dwuwartosciowego. Gdy to nastapi mie¬ szanina wykazuje tendencje do tworzenia cienszej 10 powloki, jesli uzywa sie ja w sposób ciagly — czesci stale zywicy zaczynaja gromadzic slie w wieksze czastki, które moga pojawiac sie na po¬ wlekanej powierzchni w postaci grudek. Podczas ciaglego stosowania mieszanliny moze nastapic roz¬ bicie dyspersji zywicy. 15 \ Jak podano poprzednio czesc zelaza dwuwarto¬ sciowego moze byc utleniona do zelaza trójwar¬ tosciowego, jednak podczas ciaglego stosowania mlieszaniny ilosc zelaza dwuwartosciowego uwal- 20 nianego do mieszaniny jest tak duza, ze tlen z powietrza nie wystarcza dla zapobiezenia istnie¬ niu nadmiernych ilosci zelaza dwuwartosciowego, majacego ujemny wplyw na proces powlekania (o ile zelazo dwuwartosciowe obecne w dowolnej 25 postaci, wywiera ujemny wplyw na mieszanine, to zelazo trójwartosciowe o jakiejkolwiek postaci wplywu takiego nie wywiera). Wydaje sie, ze nadmierne ilosci zelaza dwuwartosciowego powo¬ duja koagulacje zdyspergowanych czastek w zna- 30 cznej czesci lulb tez w calosci mieszaniny.Wydaje sie równiez, ze zelazo dwuwartosciowe znacznie zmniejsza role jaka zelazo trójwartoscio¬ we odgrywa w tworzeniu powloki. Objawia sie to w tendencji do tworzenia przez mieszanine cien- 35 szych powlok w miare jej stosowania i w miare wzrostu stezenia zelaza dwuwartosciowego.Trudnosci te moga byc zlagodzone lub usuniete przez dodanie do mieszaniny w miare potrzeby substancji, które utlenia zelazo dwuwartosciowe 40 do trójwartosciowego.'Majac na uwadze liczne zmienne zwiazane z procesem powlekania, jest niepraktyczne jesli nie niemozliwe okreslenie liczbowych wartosci, przy których nadmiar zelaza dwuwartosciowego 45 zaczyna stwarzac trudnosci. Znaczenie moga miec nastepujace czynniki: rodzaj materialu powleka¬ nego, rodzaj organicznej substancji powlokotwór- czej w tym równiez jej sklad; typy i ilosci czyn¬ ników dyspergujacych zawartych w mieszaninie, 50 stopien bezposredniego kontaktu powierzchni me¬ talicznej w mieszaninie, oraz stopien w jakim zelazo dwuwartosciowe moze byc utlenione tlenem z powietrza.Z tych powodów stwierdzono, ze korzystne jest 55 przeprowadzenie kilku empirycznych oznaczen, u- wzgledniajacych warunki pracy dla poszczegól¬ nych procesów — a nastepnie korzystanie z tych doswiadczen jako podstawy dla regulacji lub kon¬ troli wielkosci nadmiaru zelaza dwuwartosciowe- 60 go, który stwarza trudnosci. Informacje zebrane w tych praktycznych doswiadczeniach moga byc stosowane dla okreslenia, kiedy zelazo dwuwar¬ tosciowe zaczyna wystepowac w nadmiernej ilosci i jaka dawke czynnika utleniajacego nalezy dodac as do mieszaniny.1111 9 Oczywiscie przygotowuje sie mieszaniny powle¬ kajace dajace poczatkowo na powlekanej po- wierzchmli metalowej pozadana powloke i dopiero po pewnym okresie stosowania mieszaniny ste¬ zenie jonów zelazawych wzrasta do poziomu, przy 5 którym jakosc lub grubosc powloki jest niedo¬ stateczna. Tak wiec korzystnie przygotowuje sie mfieszaniine powlekajaca, która tworzy pozadana .powloke co najmniej na pierwszej powlekanej powierzchni, biorac pod uwage wszystkie inne parametry, prowadzenia procesu, a nastepnie pod¬ czas obróbki kolejnych powiierzcnni metalowych dodaje slie do zuzytej mieszaniny powlekajacej srodek utleniajacy w ilosci wystarczajacej do przywrócenia w niej poziomu zelaza dwuwarto- sciowegb do wartosci poczatkowej w nieuzywanej 15 mieszaninie powlekajacej. Alby tego dokonac, ko¬ rzystnie jest miec wygodny srodek do sledzenia poziomu zelaza dwuwartosciowego w mieszaninie powlekajacej. 20 Przykladowym sposobem kontrolowaniia powsta¬ wania nadmiernych ilosci zelaza dwirwairtoscior wego jqst pomiar potencjalu redox mieszaniny. ^ Stwierdzono, ze w opisanej poprzednio miaszani- nlie wystepuje sprzezenie rediufoej a/utlenianie. Moz¬ na tu stosowac kazdy odpowiedni przyrzajd, po- 25 zwalajacy na pomiar róznicy potencjalu w mili- woltaoh. Na przyklad, mozna stosowac potencjo¬ metr z elektroda kaiomielowa lub inna odpowied¬ nia elektroda odniesienia wraz z. elekroda platy¬ nowa. Elektrody zanurza sie w imtieszaninie i do- 30 konuje .pomiaru wystepujacego miedzy nimi po¬ tencjalu elektrycznego. [Przy uzyciu takiego przy¬ rzadu stwierdzono, ze w miare -uzywania mie¬ szaniny i powstawania zelaza dwuwartosciowego, odczyt w miliwoltach ma tendencje spadkowa. 35 Stosownie do tego, dla dowolnego [szczególnego zastosowania odczyt w rnliliwoltach mozna powia¬ zac z punktem, w którym powstaje powloka o nie¬ odpowiedniej 'grubosci:. W konsekwencji mozna u- 40 staliic zakres odczytu w imiliwoltach, odpowiada¬ jacy korzystnym warunkom pracy mieszaniny oraz podjac dzialania dla utrzymania odczytu w poza¬ danym zakresie przez dodanlie do mieszaniny czyn¬ nika utleniajacego zelazo dwuwartosciowe. Po do¬ daniu utleniacza odczyt miliwoltowy wzrasta.W sposobie, w którym stosuje sie wolna mie¬ szanine powlekajaca skladajaca sie ze 190 g/l la¬ teksu butadienowo-styrenowego (zawierajacego o- kolo 54% substancji stalej), 3 g/l fluorku zelazo- 50 wego i 2,3 g/l kwasu fluorowodorowego potencjal redox swiezo przygotowanej mieszaniny, mierzony przy uzyciu potencjometru z kalomelowa elektro¬ da porównawcza i elektrody (platynowej lezy w obszarze 350 mV. Stwierdzono, ze korzystnie jest 55 utrzymywac potencjal redox tej mieszaniny po¬ wlekajacej w granicach 250—400 imV, dodajac od¬ powiednia ilosc substancji utleniajacej. Najkorzy¬ stniej utrzymuje sie potencjal redox tej miesza¬ niny powlekajacej w granicach 300-—400 mV, 60 zwlaszcza okolo 350 mV, co odpowiada poczatko¬ wemu potencjalowi redox.Mozna stosowac dowolny czynnik utleniajacy, który w istotny sposób nie zaklóca operacji po¬ wlekania. Szczególnie korzystne jest stosowanie 65 10 nadtlenku wodoru, który szylbko dziala jako utle¬ niacz, tworzac wode, bedaca skladnikiem miesza¬ niny. Ilosc dodawanego czynnika utleniajacego zalezy oczywiscie od ilosci zelaza dwuwartoscio¬ wego, które nalezy utlenic. Okresla sie ja latwo dla kazdego procesu powlekania. W zaleznosci od okreslonego zastosowania, czynnik utleniajacy do¬ daje sie w sposób okresowy lub ciagly.Po zetknieciu z mieszanina powlokotwórcza, po¬ wlekana powierzchnia metaliczna moze byc pod¬ dana w znany sposób dalszej obróbce. Operacje te sa skrótowo opisane ponizej.Woda stosowana do przemywania powleczonej powierzchni po jej wyciagnieciu z mieszaniny, zanim odparuje, jest skutecznymi czynnikiem usu¬ wajacym z powloki pozostalosci takie jak kwas i inne skladniki kapieli, kttóre 'pozostaly na powle¬ kanej powierzchni. Jesli tego typu pozostalosci nie zostana wsuniete, moga one zmienic lub ujem¬ nie wplynac na jakosc powloki. W przypadku pewnych zastosowan mozna okreslic, czy pozosta¬ losci wywieraja ujemny wplyw, który nie moze byc tolerowany: Jesli wywieraja one taki wplyw powinny byc usuniete przez przemycie woda wo¬ dociagowa lub dejonizowana. Jesli go nie wywie¬ raja, mozna pominac operacje ich usuwania.W miare potrzeby mozna poprawic odpornosc pokrywanej powierzchni _na korozje przez zetknie¬ cie jej z kwasnym wodnym roztworem przemy¬ wajacym, zawierajacym szesciowartosciowy chrom.Tego typu roztwory przemywajace przygotowuje slie z trójtlenku chromu llu'b chromianów albo dwuchromianów rozpuszczalnych w wodzie; na przyklad amonowych, sodowych i potasowych.Mozna równiez 'stosowac mieszanine chromowa uzyskana w wyniku dzialania stezonego wodnego roztworu kwasu chromowego na formaldehyd slu¬ zacy do redukcji czesci chromu szesciowartoscio¬ wego.Takie roztwory przemywajace, opisane w opisie patentowym Stanów Zjedn. Ameryki nr 3 063 877 zawieraja chrom w postaci szesciowartosciowej oraz chrom zredukowany w roztworze wodnym.Stwierdzono równiez^ ze odpornosc stopionej po¬ wloki na zraszanie woda i sola mozna poprawic przez kontakt swiezej powloki z roztworem, ko¬ rzystnie z roztworem wodnym, kwasu fosforowe¬ go (jpatrz opis patentowy Stanów Zjedn. Ameryki nr 3 647 567). iZaiecana ilosc kwasu fosforowego w roztworze wynosi olkolo 0,25 do okolo 7% wa¬ gowych w stosunku do calkowitego ciezaru roz¬ tworu.Jesli po wyciagnieciu pokrywanej powierzchna z mieszanki powlokotwórczej nie nastepuje zadna operacja przemywania^ powloka powinna byc wy¬ suszona. Stopienie powloki zywicznej sprawia, ze staje sie ona bardziej jednolita a przez to po¬ lepsza sie jej odpornosc na korozje oraz przyle^ ganie do znajdujacej sie pod nia powierzchni me¬ talicznej).Warunki procesu suszenia i/lub- topienia zaleza w pewnym stopniu od rodzaju stosowanej zywicy.Ogólnie, dla stopienia zywicy wymagane jest cie¬ plo. Odpornosc na korozje powlok stopionych w podwyzszonej temperaturze jest wyzsza niz po- n111106 11 12 Wloki, które suszono na powietrzu, mimo tto istnie¬ ja zastosowania gdzie z powodzeniem uzywa \sie powloki 'suszone na powietrzu.Topienie powloki powinno (byc prcwadizone po¬ nizej (temperatury powodujacej rozklad powloki zywicznej. Przykladowymi warunkami stosowany¬ mi w operacji' lopliania powloki wedlug niniejszego wynalazku jest temperatura w granicach ckolo 100 do Okolo 20O°C i czas od okolo 10 do okolo. 30 minut — w zaleznosci od masy pokrywanej czesci. Skuteczne jest równiez wygrzewanie po¬ wloki w ciagu takiego okresu czasu, w którym powierzcihmia metaliczna osiagnie temperature o- grzewanego otoczenia.Przyklad I. Podstawowa mieszanina powlo- kotwórcza stosowana we wszystkich przykladach ma nastepujacy sklad: skladnik ilosc latekis zawierajacy 54% czescijstalych 190 g fluorek zelazowy 3 g kwas fluorowodorowy ' 2,3 g- czarny barwnik ^dyspergo¬ wany 5 g\ woda/ dopelniono do objetosci 1 litra Zywica zawarta w stosowanytai lateksie stanowi produkt iskladajacy sie z okolo 62% styrenu, okolo 30% butadienu, okolo 5% chlorku winylidenu i o- kolo 3% kwasu metakrylowego. Fiilm utworzony z zywicy rozpuszczalny jest we wrzacym benzenie w okolo 13%. Ustalenie wliajzan poprzecznych w zy¬ wicy udowodniono przez jest nierozipuszczalnosc w cMorobenzenie w aparacie Soodhleta. Zawartosc ozesci lateksu rozpuszczalnych w wodzie wynosi Okolo 2% w stosunku do ciezaru wysuszonej zy¬ wicy.Sklada sie na nie okolo 10% fosforanu sodowego, okolo 13% oleiloizopropanoloaniidosulfobursztynia- nu sodowego oraz okolo 75% dodecylobenzenosul- fonianu sodowego — pierwszy skladnik stosowany jako czynnik buforujacy podczas przygotowania lateksu, dwa pozostale skladniki stosowane sa jako emulgatory. piH lateksu wynosi okolo 7,8 a jego napiecie powierzchniowe okolo 45—50 dyn/ /cm. Srednia wielkosc czasteczki zywicy wynosi okolo 2000 A.Dyspersja czarnego barwnika stosowanego w po¬ wyzszej mieszaninie stanowi dyspersje wodna o calkowitej zawartosci substancji stalej okolo 36%.Sadza stanowi okolo 30% dyspersji, pH dyspersji wynosi 10—11,5, a ciezar wlasciwy okolo 1,17.Dyspersja zawiera niejonowy czynnik dyspergu¬ jacy czesci stale i. sprzedawana jest pod nazwa handlowa Aauablak 115.Powierzchnie metaliczne powlekane w miesza¬ ninie stanowily plyty z niepolerowanej stali wal¬ cowanej na zimno (Q-panels) o wymiarach 7,6X9,2 cm. Wszystkie powierzchnie (metalu oczyszczono przed powleczeniem przy pomocy zwyklego czysci¬ wa alkalicznego i przemyto woda.Stosowano potencjometr z elektroda kelomelowa '• i platynowa. Sluzyl on do kontroli powstawania zelaza dwuwartosciowego w mieszaninie podczas jej stosowania; do powlekania plyt. Odczyt mili- wcltowy dla swiezo przygotowanej mieszaniny wy¬ nosil okolo 350. Plyty zanurzano jedna po drugiej w mieszaninie w ciagu okolo 90 sekund. N'izej podano grubosc powloki powstalej na plytach przy 5 róznych odczytach potencjometru. 10 35 55 odczyt mv 219 107 64 grubosc powloki w mm 1,25—1,4 1,0 0,75—0,8 25 Jak wynika z tego zestawienia, w miare spadku potencjalu redox mieszaniny (ujawniajacego wbu¬ dowywanie jonu zelazawego w mieszanine) sto- 15 sowana mieszanina tworzy coraz ciensze powloki.W innej serii prób oznaczano okresowo ilosc metalu rozpuszczonego z plyt w miare ich powle¬ kania w mieszaninie. 20 Mieszanina rozpuszcza zasadniczo jednakowe ilo¬ sci metalu z roznych plyt pokrywanych w mie¬ szaninie, przy odczycie potencjalu mieszczacym siie ^w granicach od okolo 300 do okolo 400 (ilosc me¬ talu rozpuszczonego wynosi okoio 2,7—3,2 mg/cm2/ /mon). Jednak gdy obróbce w mieszaninie poddano dalsze plyty, i gdy odczyt potencjalu wynosi okolo 200, szybkosc rozpuszczania metalu spada nieco ponizej 2,1 mg/cm2/miin. Podczas dalszego korzy¬ stania z mieszaniny odczyt potencjalu.spada do 67 a ilosc imetalu rozpuszczonego z plyt wynosi 0,14 30 mg/cm2/niin. Jest to przyklad opisujacy jak pow¬ stawanie zelaza dwuwartosciowego zmniejsza szyb¬ kosc rozpuszczania metalu w mieszaninie.W innej serii badan metalowe plyty powlekano pirzez zanurzenie w mieszaninie, i przy odczycie potencjalu 47 mV stwierdzono, ze powierzchnia mieszaniny pokrywa sie grudkowatymi czastkami.Czastki taKie obserwowano równiez na powierzch¬ ni plyt. Dalsze stosowaniie mieszaniny doprowa¬ dzilo przy odczycie potencjalu okolo 12 mV, do 40 rozbicia zywicy w mieszaninie (destabilizacji).Inna serie badan, w której stwierdzono 'dosko¬ nala jakosc wytwarzanej powloki o jednorodnej grubosci prowadzono przy odczycie potencjalu mieszaniny okolo 300 mV lub wiecej. 45 Jesli potencjal redax spada ponizej 300 mV, mieszanina tworzy ciensza powloke. Do powleka¬ nia plyt stosowano swiezo przygotowana. miesza¬ nine. Gdy potencjal redox zblizal sie do wartosci 50 300 mV, dodawano do mieszaniny 30% wodny roz¬ twór nadtlenku wodoru w ilosci. okolo 0,004 ml Powodowalo to wzrost potencjalu redox miesza¬ niny do okolo 350 "mV. Po takiej operacji kolejne plyty pokrywane byly powloka o doskonalej ja¬ kosci.Z powyzszego opisu widac, ze sposób wedlug wynalazku nadaje sie zwlaszcza do tworzenia ukladów powlekajacych nastepujacego rodzaju Mieszanina zawiera, lub tez przygotowywana jest z soli metalu, której kation moze istniec w po- 60 staci nizszej wartosciowosci. Mieszanina zawiera równiez kwas, który wspólnie z sola metalu zdol¬ ny jest do rozpuszczania metalu z zanurzonej w mieszaninie powierzchni metalowej, w ilosciach wystarczajacych dla spowodowania osadzania roz- 65 proszonych w mieszaninie czasteczek zywicy na111 13 powierzchni w talki sposób., ze powstaje zywico- wata powloka narastajaca w czasie.W procesie tworzenia powloki, kation soli me¬ talu redukowany jest do jego postaci o nizszej wartosciowosci. Powierzchnia metaliczna uwalnia jony metalu — w imiare jak jest ona utleniana w wyniku chemicznego dzialania kwasu i soli, które to jony metalu podatne sa na utlenianie do stanu o wyzszej wartosciowosci i do postaci, która nie zaklóca przebiegu procesu powlekania.Jony metalu utleniane sa przez dodana do mie- sizaniny substancje zdolna je utlenic.Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób nakladania samoosadzajacej sie po¬ wloki na powierzchniach zawierajacych zelazo przez zanurzenie powierzchni, w kwasnej wodnej mieszaninie powlekajacej zawierajacej dyspersje czastek zywicy, fluorek zelazowy i kwas fluoro¬ wodorowy z utworzeniem samoosadzajacej sie po¬ wloki o pozadanym ciezarze lub grubosci, zna¬ mienny tym, ze aby zachowac skutecznosc dzia¬ lania mieszaniny powlekajacej gdy powleka sie kolejne powierzchnie zawierajace zelazo, kontro- luje sie i utrzymuje ilosc rozpuszczonego zelaza dwuwartosciowego w mieszaninie powlekajacej na takim poziomie, aby zapewnic pozadany ciezar lub grubosc powloki biorac pod uwage parametry procesu i ponizej punktu, w którym cala mie¬ szanina powlekajaca staje sie niestabilna,, przez dodanie do mieszaniny (powlekajacej ilosci sub- 14 stancji utleniajacej skutecznej dla utlenienia nad¬ miaru zelaza dwuwartosciowego w stosHinku do pozadanego poziomu do zelaza trójwartosciowego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc rozpuszczonego imetalu w stanie niskiej .war¬ tosciowosci w mieszaninie powlekajacej kontrolu¬ je sie mierzac potencjal redox tej mieszaniny. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje utleniajaca dodaje sie w ilosci wystar¬ czajacej do doprowadzenia poziomu rozpuszczone¬ go metalu w stanie niskiej wartosciowosci, ko¬ rzystnie mierzonego jako potencjal redox miesza¬ niny powlekajacej, do poziomu nieuzywanej mie¬ szaniny powlekajacej przed zanurzeniem pierwszej powierzchni metalowej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny itym, ze jako substancje utleniajaca sto¬ suje sie nadtlenek wodoru. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze gdy mieszanina powlekajaca skla¬ da sie ze 190 g/l lateksu styrenowo-butadienowego zawierajacego 54% substancji stalych, 3 g/l fluor¬ ku zelazowego i 2,3 g/l kwasu fluorowodorowego, w czasie powlekania dodaje sie w miare potrzeby nadtlenek wodoru, aby utrzymac potencjal redox mieszaniny, powlekajacej,- mierzony przy uzyciu potencjometru z elektroda platynowa i kalomelo- wa elektroda porównawcza w granicach 250—400 mV. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze utrzymuje sie potencjal redox mieszaniny powle¬ kajacej w granicach 3O0—400 mV. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób nakladania samoosadzajacej sie po¬ wloki na powierzchniach zawierajacych zelazo przez zanurzenie powierzchni, w kwasnej wodnej mieszaninie powlekajacej zawierajacej dyspersje czastek zywicy, fluorek zelazowy i kwas fluoro¬ wodorowy z utworzeniem samoosadzajacej sie po¬ wloki o pozadanym ciezarze lub grubosci, zna¬ mienny tym, ze aby zachowac skutecznosc dzia¬ lania mieszaniny powlekajacej gdy powleka sie kolejne powierzchnie zawierajace zelazo, kontro- luje sie i utrzymuje ilosc rozpuszczonego zelaza dwuwartosciowego w mieszaninie powlekajacej na takim poziomie, aby zapewnic pozadany ciezar lub grubosc powloki biorac pod uwage parametry procesu i ponizej punktu, w którym cala mie¬ szanina powlekajaca staje sie niestabilna,, przez dodanie do mieszaniny (powlekajacej ilosci sub- 14 stancji utleniajacej skutecznej dla utlenienia nad¬ miaru zelaza dwuwartosciowego w stosHinku do pozadanego poziomu do zelaza trójwartosciowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc rozpuszczonego imetalu w stanie niskiej .war¬ tosciowosci w mieszaninie powlekajacej kontrolu¬ je sie mierzac potencjal redox tej mieszaniny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje utleniajaca dodaje sie w ilosci wystar¬ czajacej do doprowadzenia poziomu rozpuszczone¬ go metalu w stanie niskiej wartosciowosci, ko¬ rzystnie mierzonego jako potencjal redox miesza¬ niny powlekajacej, do poziomu nieuzywanej mie¬ szaniny powlekajacej przed zanurzeniem pierwszej powierzchni metalowej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny itym, ze jako substancje utleniajaca sto¬ suje sie nadtlenek wodoru.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze gdy mieszanina powlekajaca skla¬ da sie ze 190 g/l lateksu styrenowo-butadienowego zawierajacego 54% substancji stalych, 3 g/l fluor¬ ku zelazowego i 2,3 g/l kwasu fluorowodorowego, w czasie powlekania dodaje sie w miare potrzeby nadtlenek wodoru, aby utrzymac potencjal redox mieszaniny, powlekajacej,- mierzony przy uzyciu potencjometru z elektroda platynowa i kalomelo- wa elektroda porównawcza w granicach 250—400 mV.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze utrzymuje sie potencjal redox mieszaniny powle¬ kajacej w granicach 3O0—400 mV. PL
PL1976192102A 1975-08-29 1976-08-30 Method of forming organic coatings on metal surfaces PL111106B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60901675A 1975-08-29 1975-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111106B1 true PL111106B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=24439017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192102A PL111106B1 (en) 1975-08-29 1976-08-30 Method of forming organic coatings on metal surfaces

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS59275B2 (pl)
BE (1) BE845600A (pl)
CA (1) CA1081060A (pl)
CS (1) CS219322B2 (pl)
DE (1) DE2638712C3 (pl)
FR (1) FR2362910A1 (pl)
GB (1) GB1539113A (pl)
IT (1) IT1069698B (pl)
MX (1) MX143259A (pl)
NL (1) NL162421C (pl)
PL (1) PL111106B1 (pl)
SE (1) SE440090B (pl)
ZA (1) ZA764665B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1189228A (en) * 1979-09-27 1985-06-18 Wilbur S. Hall Ferrous complexer for autodeposition
DE3539774A1 (de) * 1985-07-17 1987-05-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum aufbringen einer isolierschicht

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1644699A1 (de) * 1951-01-28 1972-03-16 Amchem Prod Verfahren und Stoffe zur Aufbringung von Polymerenueberzuegen auf eisenhaltige und zinkhaltige Metalloberflaechen
GB902108A (en) * 1960-02-11 1962-07-25 Pyrene Co Ltd Improvements relating to the coating of metal surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
DE2638712C3 (de) 1982-01-28
JPS59275B2 (ja) 1984-01-06
JPS5228535A (en) 1977-03-03
FR2362910B1 (pl) 1981-09-18
BE845600A (fr) 1976-12-16
IT1069698B (it) 1985-03-25
GB1539113A (en) 1979-01-24
CA1081060A (en) 1980-07-08
MX143259A (es) 1981-04-09
NL162421C (nl) 1980-05-16
AU1690276A (en) 1978-04-20
DE2638712A1 (de) 1977-03-03
FR2362910A1 (fr) 1978-03-24
DE2638712B2 (de) 1980-11-13
NL162421B (nl) 1979-12-17
SE440090B (sv) 1985-07-15
SE7609530L (sv) 1977-03-01
CS219322B2 (en) 1983-03-25
ZA764665B (en) 1977-07-27
NL7609617A (nl) 1977-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4186219A (en) Maintaining the effectiveness of a coating composition
KR102782880B1 (ko) 금속 표면을 니켈-무함유 인산염처리하는 개량 방법
US4347172A (en) Process and composition for coating metals
US5248525A (en) Treating an autodeposited coating with an alkaline solution containing anions of multifunctional organic acids
DE2261256B2 (de) Verfahren zur Aufrechterhaltung der Stabilität eines Überzugsmittelbades für Metalle
US4414350A (en) Ferrous complexing agent for autodeposition
JPS63157879A (ja) 金属表面にリン酸塩皮膜を形成する方法
JPH06262138A (ja) 自己析出有機ポリマーコーティング層形成方法
JP5528115B2 (ja) 高過酸化物自己析出浴
CA2143668A1 (en) Reducing or avoiding pinhole formation in autodeposition on zinciferous surfaces
JPH02190478A (ja) りん酸塩皮膜の形成方法
US3936546A (en) Prolonging the stability of coating baths
PL111106B1 (en) Method of forming organic coatings on metal surfaces
JP2992619B2 (ja) 金属上にリン酸塩被膜をつくる方法及びこの方法の使用用途
JPH041073B2 (pl)
JPH0230795A (ja) 黒色鋼板の製造方法
US3333988A (en) Phosphate coating process
NO771230L (no) Fremgangsm}te til etterbehandling av fosfaterte metalloverflater
US4313983A (en) Process for depositing latex films on metal surfaces
GB1559118A (en) Process for applying an organic coating to a metal surface
US4554305A (en) Hydrogen peroxide-free and hydrofluoric acid-free autodeposition baths
KR20010074665A (ko) 강대의 인산염 처리시의 피막중량 제어방법
JPH0442472B2 (pl)
JPS5834178A (ja) めつき鋼板のクロメ−ト処理法
EP0026664B1 (en) A process for forming an autodeposited coating and an autodepositing coating composition