PL111641B1 - Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool - Google Patents

Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool Download PDF

Info

Publication number
PL111641B1
PL111641B1 PL19070876A PL19070876A PL111641B1 PL 111641 B1 PL111641 B1 PL 111641B1 PL 19070876 A PL19070876 A PL 19070876A PL 19070876 A PL19070876 A PL 19070876A PL 111641 B1 PL111641 B1 PL 111641B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
relay
contact
workpiece
positioning
normally open
Prior art date
Application number
PL19070876A
Other languages
English (en)
Other versions
PL190708A1 (pl
Inventor
Dariusz Maciejewski
Original Assignee
Obrabiarek Specjal Ponar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obrabiarek Specjal Ponar filed Critical Obrabiarek Specjal Ponar
Priority to PL19070876A priority Critical patent/PL111641B1/pl
Publication of PL190708A1 publication Critical patent/PL190708A1/pl
Publication of PL111641B1 publication Critical patent/PL111641B1/pl

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad sterowania obra¬ biarek z pozycjonowaniem przedmiotu wzgledem narze¬ dzia z automatycznym lub pólautomatycznym cyklem pracy. Uklad ten szczególnie korzystnie nadaje sie do zastosowania w szlifierkach z pozycjonujacym posuwem stolu wzgledem sciernicy.Znane dotychczas uiklady sterowania obrabiarki posia¬ daja przewaznie posuw pozycjonujacy stolu wraz z przed¬ miotem, dzialajacym na zasadzie elektromechanicznej lub elektrohydraulicznej. Po zetknieciu sie powierzchni bazowej przedmiotu z czujnikiem, na ogól elektrycznym, nastepuje poprzez uklad sterowania zatrzymanie pozy¬ cjonujacego stolu. Nastepuje obróbka. Po skonczonej obróbce w obrabiarkach z automatycznym lub pólautoma¬ tycznym cyklem pracy nastepuje równoczesnie, poprzez uklad sterowania, szybki odsuw wrzeciennika sciernicy lub suportu narzedziowego i szybkie wycofanie sie stolu do pozycji wyjsciowej. Jednoczesnie nastepuje szybkie za¬ trzymanie silnika napedu wrzecieinnika przedmiotu.Wada tych ukladów jest mozliwosc wystepowania ude¬ rzenia narzedziem w przedmiot, szczególnie typu walek stopniowy, ze wzglediu na to, ze wrzeciennik sciernicy lub suport narzedziowy i- stól wycofuja sie po skonczonej obróbce równoczesnie do swoich pozycji wyjsciowych.Ponadto wystepuje mozliwosc powstawania przypalen i mikropejkniec powierzchni przedmiotu, szczególnie przy stosowaniu silnika samohamownego napedu wrzecien- nika przedmiotu, zatrzymywanego równoczesnie z szyb¬ kim odsuwem wrzeciennika sciernicy lub suportu narze¬ dziowego. 15 20 25 30 Istota wynalazku polega ma tym, ze uklad sterowania obrabiarki z pozycjonowaniem przedmiotu wzgledem na¬ rzedzia, zawiera, stycznik uruchomienia silnika napedu wrzeciennika przedmiotu, którego cewka laczy sie ze zwiernym stykiem wylacznika krancowego cyklu pracy.Cewka przekaznika koncowego wymiairu przedmiotu la¬ czy sie z pierwszym zaciskiem swojego zwiernego styku podtrzymujacego polaczonego równolegle ze zwiernym stykiem przycisku sterowniczego stanu awaryjnego, któ¬ rego drugi zacisk laczy sie z rozwiernym stykiem przy¬ cisku sterowniczego cyklu pracy i ze zwiernym stykiem podtrzymujacym przekaznik posuwu wrzeciennika scier¬ nicy lub suportu narzedziowego wzbudzany zwiernym zwlocznym stykiem przekaznika czasowego cyklu pracy.Natomiast cewka przekaznika czasowego cyklu pracy laczy sie ze zwiernym stykiem przekaznika koncowego wymiiaru przedmiotu polaczonym równolegle z rozwier¬ nym stykiem przekaznika posuwu wrzeciennika sciernicy lub suportu narzedziowego i szeregowo polaczonym z nim zwiernym stykiem przekaznika zatrzymania posuwu po¬ zycjonujacego.Ponadto w obwodzie przekaznika posuwu pozycjonuja¬ cego znajduje sie rozwierny stylk przekaznika koncowego wymiaru przedmiotu polaczony równolegle z rozwiernym zwlocznym stykiem przekaznika czasowego cyklu pracy.Korzysci techniczne i techniczmo-wzytkawe z zastoso¬ wania wynalazku polegaja na wykluczeniu mozliwosci uderzenia narzedziem w przedmiot, szczególnie o skom¬ plikowanym ksztalcie, bezposrednio po zakonczeniu ob- 111641111641 róbki. Ponadto poprawia sie jakosc powierzchni obrabia¬ nych przedmiotów.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladzie wy¬ konania na rysunku, który przedstawia schemat elek¬ tryczny ukladu sterowania szlifierki z pozycjonowaniem przedmiotu wzgledem sciernicy, pracujacej z pólautom- tycznym cyklem pracy.Jak przedstawiono na rysunku uklad zawiera: Stycz¬ nik 1S uruchomienia silnilka napedu wrzeciennika przed¬ miotu, którego cewka laczy sie ze zwiernym stykiem 1, 2 krancowego wylacznika 1WK cyklu pracy.Przekaznik 1P koncowego wymiaru przedmiotu, którego cewka laczy sie ze zwiernym stykiem 1AK urzadzenia do kontroli czynnej wymiarów przedmiotów oraz z pierw¬ szym zaciskiem swojego zwiernego podtrzymujacego styku 3, 4 polaczonego równolegle ze zwiernym stykiem ste¬ rowniczego przycisku 1C stanu awaryjnego, którego dru¬ gi zacisk laczy sie z rozwiernym stykiem sterowniczego przycisku 1A cyklu pracy i ze zwiernym podtrzymujacym stykiem 4, 5 przekaznika 2P posuwu wrzeciennika scier¬ nicy.Przekaznik 2P i elektrozawór 1EZ posuwu wrzeciennika sciernicy, których cewki lacza sie z irozwiernym stykiem 6, 7 przekaznika 3P awaryjnelgo posuwu pozycjonujacego polaczonym szeregowo z pierwszym zaciskiem rozwierne- go styku 5, 7 przekaznika 1P koncowego wymiaru przed¬ miotu, którego drugi zacisk laczy sie ze zwiernym pod¬ trzymujacym stykiem 4, 5 przekaznika 2P i elektrozaworu 1EZ li ze zwiernym zwlocznym stykiem 2, 5 czasowego przekaznika 1PC cyklu pracy.Przekaznik 3P awaryjnego posuwu pozycjonujacego, którego cewka laczy sie ze zwiernym stykiem 2AK urza¬ dzenia do kontroli pozycjonowania przedmiotu.Przekaznik 4P i elektrozawór 2EZ konika, których cew¬ ki lacza sie ze zwiernym stykiem krancowego wylacznika 2WK zamocowania i odmocowania przedmiotu.Przekaznik 5P i elektrozawór 3EZ dosuwu czujnika do pozycjonowania, których oewki lacza sie z rozwiernym stykiem 8, 9 przekaznika 2P, którego zacisk 9 laczy sie z cewkami przekaznika 6P i elektrozaworem 4EZ posuwu pozycjonujacego oraz ze zwiernym stykiem 9, 10 sterow¬ niczego przycisku 1A cyklu pracy polaczonym równolegle ze zwiernym stykiem przekaznika 6P podtrzymujacym przekaznik 5P, 6P i elektrozawory 3EZ oraz 4EZ.Przekaznik 7P i elektrozawór 5EZ zatrzymania po¬ suwu pozycjonujacego, których cewki lacza sie ze zwier¬ nym stykiem 3AK urzadzenia do kontroli pozycjonowania przedmiotu. Czasowy przekaznik 1PC cyklu pracy, które¬ go cewka laczy sie ze zwiernym stykiem 2, 11 przekaz¬ nika 1P polaczonym równolegle z rozwiernym stykiem 11, 12 przekaznika 2P i szeregowo polaczonym z nim zwier¬ nym stykiem 2, 12 przekaznika 7P.Ponadto w obwodzie przekazników 5P, 6P, 7P i elektro¬ zaworów 3EZ, 4EZj 5EZ znajduje sie rozwlierny styk 10, 13 przekaznika 3P, który laczy sie z rozwiernym stykiem 2, 13 przekaznika 1P polaczonym równolegle z rozwier¬ nym zwlocznym stykiem czasowego przekaznika 1PC.Dzialanie szlifierki zawierajacej uklad sterowania we¬ dlug wynalazku jest nastepujacy: przedmiot przenaczo- ny do szlifowania mocuje sie przez nacisniecie na kran¬ cowy wylacznik 2WK; zostaja wówczas wzbudzone prze¬ kaznik 4P i elektrozawór 2EZ konika.Automatyczny cykl pracy rozpoczyna sie przez nacis¬ niecie sterowniczego przycisku 1A. Zostaja wówczas wzbudzone przekaznik 5P i elektrozawór 3EZ dosuwu czujnika urzadzenia do pozycjonowania przedmiotu oraz przekaznik 6P i elektrozawór 4EZ posuwu pozycjo¬ nujacego, które podtrzymuja sie zwiernym stykiem 9, 10 przekaznika 6P. 5 Suport hydrauliczny czujnika urzadzenia do pozycjo¬ nowania przesuwa sie do przedmiotu. Stól wraz"z przed¬ miotem przesuwa sie az do styku krawedzi przedmiotu z czujnikiem urzadzenia do kontroli pozycjonowania przedmiotu, które zawiera swój styk 3AK wzbudzajac '10 przekaznik 7P i elektrozawór 5EZ zatrzymania posuwu pozycjonujacego. Styk 2, 12 przekaznika 7P zwiera sie, wzbudzajac czasowy przekaznik 1PC. Po zastawionym okresie czasu na czasowym przekazniku 1PC zwiera sie jego zwloczny styk 2, 5 wzbudzajac przekaznik 2P i elek- 15 trozawór 1EZ posuwu wrzeciennika sciernicy. Przekaznik 2P podtrzymuje sie stykiem 4, 5, swoim rozwiernym stykiem 11, 12 odwzbudza czasowy przekaznik 1PC, a rozwiernym stykiem 8, 9 odwzbudza przekaznik 5P J elektrozawór 3EZ. Nastepuje odsuw suportu hydraulicz- 20. nego urzadzenia do pozycjonowania wraz z czujnikiem.Jezeli w czasie nastawionym na czasowym przekazni¬ ku 1PC, stól przesunie sie za daleko, zostaje zwarty styk 2AK urzadzenia do kontroli pozycjonowania przed¬ miotu, wzbudzajac przekaznik 3P awaryjnego posuwu 25 pozycjonujacego. Styk 10, 13 przekaznika 3P rozwiera sie odwzbudzajac przekazniki 5P, 6P, 7P i elektrozawory 3EZ, 4EZ, 5EZ. Nastepuje odsuw suportu hydrauliczne¬ go urzadzenia do kontroli pozycjonowania przedmiotu i wycofanie sie stolu do pozycji wyjsciowej. Rozwarcie 30 styku 6, 7 przekaznika 3P uniemozliwia wzbudzenie prze¬ kaznika 2P i elektrozaworu 1EZ posuwu wrzeciennika sciernicy.Styki 2AK i 3AK urzadzenia do kontroli pozycjonowa¬ nia przedmiotu rozwieraja sie. Równoczesnie z posuwem 35 wrzeciennika sciernicy nastepuje dosuw suportu hydra¬ ulicznego urzadzenia do kontroli czynnej wymiarów, wraz z czujnikiem, az do styku koncówek mierniczych ze srednica szlifowanego przedmiotu. Wrzeciennik scier¬ nicy naciska na swojej drodze dosuwu krancowy wyla- 40 cznik 1WK, który swoim zwiernym stykiem 1, 2 wzbudza stycznik 1S uruchamiajacy silnik napedu wrzeciennika przedmiotu.Gdy przedmiot osiaga zadany wymiar, styk 1AK urza¬ dzenia do kontroli czynnej wymiarów, zwiera sie wzbu- 45 dzajac przekaznik 1P podtrzymujacy sie swoim zwiernym stykiem 3, 4. Styki 5, 7 i 2, 13 tego przekaznika IR roz¬ wieraja sie, a zwiera sie jego styk 2, 11. Zostaje od- wzbudzony przekaznik 2P i elektrozawór 1EZ posuwu wrzeciennika sciernicy a wzbudzony zostaje czasowy 50 przekaznik 1PC. Nastepuje odsuw wrzeciennika scier¬ nicy i odsuw suportu hydraulicznego urzadzenia do kontroli czynnej wymiarów, wraz z czujnikiem.Po nastawionym okresie czasu rozwiera sie zwloczny styk 2, 13 czasowego przekaznika 1PC, w rezultacie 55 czego zostaja odwzbudzone przekazniki 5P, 6P,- 7P i elektrozawory 3EZ, 4EZ, 5EZ. Stól wycofuje sie do po¬ zycji wyjsciowej. Wrzeciennik sciernicy zwalnia krancowy wylacznk 1WK, który swoim stykiem 1, 2 odwzbudza styczniik 1S. W wyniku tego silnik napedu wrzeciennika 60 przedmiotu zatrzymuje sie.W przypadku zaistnienia jakiejkolwiek nieprawidlo¬ wosci w dzialaniu ukladu, naciska sie sterowniczy przycisk 1C stanu awaryjnego, który swoim stykiem 3, 4 wzbudza przekaznik 1P. Dzialanie tego sterowniczego przycisku *5 1C jest identyczne z dzialaniem styku 1AK urzadzenia111641 do kontroli czynnej wymiaru przedmiotu. Zdjecio przed¬ miotu po obróbce nastepuje przez nacisniecie na (kran¬ cowy wylacznk 2WK. Zostaja wówczas wzbudzone prze¬ kazniki 4P i elektrozawór 2EZ konika.Zastrzezenie patentowe Uklad sterowania obrabiarki z pozycjonowaniem przedmiotu wzgledem nairzedzia, znamienny tym, ze cewka stycznika (1S) uiruchomiiemia silnika napedu wrze¬ cion nika przedmiotu laczy sie ze zwiernym stykiem (1, 2) krancowego wylacznika (1WK) cyklu pracy, a cewka przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu laczy sie z pierwszym zaciskiem swojego zwierneigo podtrzy¬ mujacego styku (3, 4) polaczonego rówolegle ze zwier¬ nym stykiem sterowniczego przycisku (1C) stanu awaryj¬ nego, któirego drugi zacisk laczy sie z rozwiernym sty¬ lo 15 kiem (2, 4) sterowniczego przycisku (1A) cyklu pracy i ze zwiernym podtrzymujacym stykiem (4, 5) przekaz¬ nika (2P) posuwu wrzeciennilka sciernicy lub suportu narzedziowego, wzbudzany zwiernym zwlocznym stykiem (2, 5) czasowego przekaznika (1PC) cyklu pracy, nato¬ miast cewka czasowego przekaznika (1PC) cyklu pracy laczy sie ze zwiernym stykiem (2, 11) przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu polaczonym równole¬ gle z rozwiernym stykiem (11, 12) przekaznika (2P) po¬ suwu wrzeciennika sciernicy lub suportu narzedziowego i szeregowo polaczonym z nim zwiernym stykiem (2, 12) przekaznika (7P) zatrzymania posuwu pozycjonujacego, ponadto w obwodzie przekaznilka (6P) posuwu pozycjo¬ nujacego znajduje sie rozwierny styk (2, 13) przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu polaczony równo¬ legle z rozwiernym zwloczynm stykiem czasowego prze¬ kaznika (1PC) cyklu pracy. zasilQnie l l_ KI itt Jl m ip ip 1AK i—cr*o—i- ze ZP RS Hi 3P iP 4EZ '3P 2AK \J7J2fI nlPC „ 2HX ¦^^—. . 4PC Ha Kf 2P <2 -0—0 7£ IP 4PC Hf &. 2P JA i£Z 6P PrW \r7 HV?— ^Zrsez SP 3AK IP 3P PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad sterowania obrabiarki z pozycjonowaniem przedmiotu wzgledem nairzedzia, znamienny tym, ze cewka stycznika (1S) uiruchomiiemia silnika napedu wrze¬ cion nika przedmiotu laczy sie ze zwiernym stykiem (1, 2) krancowego wylacznika (1WK) cyklu pracy, a cewka przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu laczy sie z pierwszym zaciskiem swojego zwierneigo podtrzy¬ mujacego styku (3, 4) polaczonego rówolegle ze zwier¬ nym stykiem sterowniczego przycisku (1C) stanu awaryj¬ nego, któirego drugi zacisk laczy sie z rozwiernym sty¬ lo 15 kiem (2, 4) sterowniczego przycisku (1A) cyklu pracy i ze zwiernym podtrzymujacym stykiem (4, 5) przekaz¬ nika (2P) posuwu wrzeciennilka sciernicy lub suportu narzedziowego, wzbudzany zwiernym zwlocznym stykiem (2, 5) czasowego przekaznika (1PC) cyklu pracy, nato¬ miast cewka czasowego przekaznika (1PC) cyklu pracy laczy sie ze zwiernym stykiem (2, 11) przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu polaczonym równole¬ gle z rozwiernym stykiem (11, 12) przekaznika (2P) po¬ suwu wrzeciennika sciernicy lub suportu narzedziowego i szeregowo polaczonym z nim zwiernym stykiem (2, 12) przekaznika (7P) zatrzymania posuwu pozycjonujacego, ponadto w obwodzie przekaznilka (6P) posuwu pozycjo¬ nujacego znajduje sie rozwierny styk (2, 13) przekaznika (1P) koncowego wymiaru przedmiotu polaczony równo¬ legle z rozwiernym zwloczynm stykiem czasowego prze¬ kaznika (1PC) cyklu pracy. zasilQnie l l_ KI itt Jl m ip ip 1AK i—cr*o—i- ze ZP RS Hi 3P iP 4EZ '3P 2AK \J7J2fI nlPC „ 2HX ¦^^—. . 4PC Ha Kf 2P <2 -0—0 7£ IP 4PC Hf &. 2P JA i£Z 6P PrW \r7 HV?— ^Zrsez SP 3AK IP 3P PL
PL19070876A 1976-06-24 1976-06-24 Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool PL111641B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19070876A PL111641B1 (en) 1976-06-24 1976-06-24 Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19070876A PL111641B1 (en) 1976-06-24 1976-06-24 Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL190708A1 PL190708A1 (pl) 1978-01-02
PL111641B1 true PL111641B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19977482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19070876A PL111641B1 (en) 1976-06-24 1976-06-24 Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111641B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL190708A1 (pl) 1978-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1583909A (en) Grinding machine with a re-truing device
US3878651A (en) Machine tool with rest apparatus
US3391585A (en) Boring spindle
PL111641B1 (en) Control system for a machine tool with means for positioning a workpiece in relation to the cutting tool
US2292588A (en) Automatic indexing control
GB2067931A (en) Chucks
GB1146828A (en) Improvements in and relating to disc grinders
US3019562A (en) Grinding machine with dual purpose grinding wheels
US2653503A (en) Automatic machine tool
PL120290B1 (en) Control system with precise positioning a workpiece in relation to a grinding wheeljj detali otnositel&#39;no shlifoval&#39;nogo kruga
PL122309B2 (en) Control system for a grinding machine adapted to grind end faces of workpieces
US3221578A (en) Automatic two-slide mechanism
US4248108A (en) Lathe
PL122276B1 (en) Control system for simultaneous grinding end face and peripheral surface of a cylindrical workpiece
PL82975B2 (pl)
US3457811A (en) Boring machine with power actuated tooth adjustment
JP2701706B2 (ja) 対向2軸旋盤のカットオフ方法
US2336849A (en) Cutter stop fob machine tools
US3659070A (en) Electro-erosion machine for machining through holes
PL122273B1 (en) Control system for an universal grinding machine
US2269908A (en) Multiple spindle indexing crankshaft lathe
SU1253783A1 (ru) Токарный станок дл обработки внутренних фигурных поверхностей дерев нных заготовок
US3049112A (en) Grinder control means
PL111667B2 (en) Control system for machine tools,being able to indicatethe type of breakdown occurred
JPS5917441B2 (ja) 測定装置を備えた工具台送り制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070107