PL112310B1 - Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles - Google Patents

Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles Download PDF

Info

Publication number
PL112310B1
PL112310B1 PL19626277A PL19626277A PL112310B1 PL 112310 B1 PL112310 B1 PL 112310B1 PL 19626277 A PL19626277 A PL 19626277A PL 19626277 A PL19626277 A PL 19626277A PL 112310 B1 PL112310 B1 PL 112310B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
welding
welded
projections
electrodes
Prior art date
Application number
PL19626277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196262A1 (pl
Inventor
Zdzislaw Urbaniak
Original Assignee
Zdzislaw Urbaniak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdzislaw Urbaniak filed Critical Zdzislaw Urbaniak
Priority to PL19626277A priority Critical patent/PL112310B1/pl
Publication of PL196262A1 publication Critical patent/PL196262A1/pl
Publication of PL112310B1 publication Critical patent/PL112310B1/pl

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztucznych za pomoca zgrzewa¬ nia pradami wielkiej czestotliwosci, szczególnie przed¬ miotów z folii z polichlorku winylu bez wlóknistego nosnika lub z nosnikiem, takich jak pojemniki, walizy, teczki, torby i im podobne.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania przedmiotów z folii z tworzyw sztucznych laczonych na zakladke plaskimi szerokimi szwami za pomoca zgrzewania pradami wielkiej czestotliwosci, które umozliwiajednoczesne wykonywanieprzynajmniej dwóch szwów przy zachowaniu nalezytej wytrzymalosci kazdego szwu.Znane sposoby wytwarzania przedmiotów zfolii i two¬ rzyw sztucznych, laczonychszwami plaskimi na zakladke za pomoca zgrzewania pradami wielkiej czestotliwosci polegaja na nalozeniu na siebie brzegów folii i zgrzewa¬ niu ich liniowo, punktowo lub powierzchniowo, w wyniku czego uzyskuje sie jednosladowy szew zwykle o sladzie punktowym lub ciaglym.Znany z polskiego opisu patentowego nr49204sposób zgrzewania folii z tworzyw sztucznych pradami wielkiej czestotliwosci, polega na cyklicznym zgrzewaniu folii odcinkami miedzy dwoma elektrodami o ksztaltach wyd¬ luzonych, osadzonych w postaci choragiewek i wykonu¬ jacych podczas zgrzewania ruch postepowy przy czym dla zachowania linii ciaglej zgrzewu, dlugosc krawedzi elektrod zgrzewajacych jest równa dlugosci drogi wyko¬ nywanej przez te elektrody w ruchu postepowym.Podczas zgrzewania znanymi sposobami, najczesciej tworzywo jest wyciskane na zewnatrz elektrody, co osla¬ bia szew i pogarszajego wytrzymalosc na zerwanie. Siad punktowy lub liniowy pozostawiony przez krawedz zgrzewajacej elektrody na foliijest czesto miejscem rozry¬ wania sie tworzywa podczas uzytkowania a w kazdym przypadku szew jest miejscem znacznego zmniejszenia wytrzymalosci folii.Sposób wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztu¬ cznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu wedlug wynalazku za pomoca zgrzewania pra¬ dami wielkiej czestotliwosci polega na tym, ze warstwe materialów przeznaczonych do zgrzewania ukladasie na zakladke na podstawie stanowiacej jednoczesnie jedna czynna elektrodei naklada sie na niaelektrodeposrednia na której uklada sierówniez na zakladke, druga warstwe materialów przeznaczonych do zgrzewania i dociska sie je do elektrody posredniej druga czynna elektrode po czym jednoczesnie zgrzewa sie obydwie docisniete war¬ stwy materialów.Urzadzenie do wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztucznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu za pomoca zgrzewania pradami wielkiejczestotli¬ wosci sklada sie z dwóch zgrzewajacych elektrod i z elektrody posredniej spelniajacej jednoczesnie role pra¬ widla oraz z ksztaltownika zaginajacego obrzeze pasa folii, który jednoczesnie dociska pas foHi do prawidla.Posrednia elektroda stanowiaca jednoczesnie pra¬ widlo, najkorzystniej sklada sie z kilku czesci materialu.3 112 310 4 przewodzacego prad elektryczny lub z materialu dielek¬ trycznego pokrytego powloka metalowa.Elektrody zewnetrzne skladaja sie z pakietów blach zaopatrzonych w wystepy zgrzewajace i w wyciecia o szerokosci wystepów, przy czym sasiadujace ze soba bla¬ chy w pakiecie majawystepy przesuniete wzgledem siebie o polowe podzialki, wskutek czego wystepy w jednej blasze zakrywaja wyciecia w sasiedniej blasze, co w odci¬ sku na zgrzewanej powierzchni daje obraz kratowniczy.Takie uksztaltowanie powierzchni elektrod pozwala na uzyskanie plaskiego szerokiego szwu, o duzej wytrzy¬ malosci na zerwanie, trwale laczacego obydwie warstwy folii, który z widoku z góry mu u \-Lkj ki.ii iuo /meks/- talconej szachownicy o czworokatnych polach przesunie¬ tych wzgledem siebie, które tworza miejsca zgrzewów w szwie, a wypuklosci powstale wskutek wycisniecia two¬ rzywa podczas zgrzewania tworza prety tej kraty.Zewnetrzny brzeg szwu nie wykazuje wylewów i w zasa¬ dziejest niewidocznygdyz tworzywo podczas zgrzewania nie wydostaje sie poza obreb elektrody a zostaje wcisniete w wolne przestrzenie i tworzy zgrubienia równomiernie rozlozone na calej powierzchni szwu, wskutek czego szew » nie zawiera oslabionych ciaglych linii czy powierzchni zgrzewów, które w uzytkowaniu przedmiotów sa przy¬ czyna rozrywania sie folii.Przedmiot wynalazku objasniony na przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1, przedstawia w przekroju pionowym zestaw elementów urzadzenia przygotowany do zgrzewania, fig. 2 - frag¬ ment pakietu elektrody, fig. 3- blache elektrody, fig. 4 - odcisk roboczej powierzchni elektrody, fig. 5 - przekrój wzdluzny przez szew, fig. 6 - sposób ulozenia brzegów /gr/ewumch folii.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z dwóch jed¬ nakowych czynnych elektrod 1 i 2, z prawidla stanowia¬ cego jednoczesnie posrednia elektrode miedzy czynnymi elektrodami 1 i 2, zlozonego z czesci 3,4,5, f i 7wykona¬ nych z materialu dielektrycznego i pokrytych warstwa 8 metalu oraz z dwóch ksztaltowników 9 zginajacych obrzeza pasa li folii na prawidle i podtrzymujacego ten pas w stanie zamknietym.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Pasem 10 !o I ii majacym stanowic srodkowa czesc wyrobu, na przyklad torby podróznej, zaopatrzonym po srodku w blyskawi¬ czny zamek 11 w stanie zamknietym, opasuje sie pra¬ widlo po czym na ten pas 10 naklada sie ksztaltownik 9, którym dociska sietenpas 10do prawidla i zagina siejego brzegi. Nastepnie na prawidlo zaklada siedwaarkusze12 folii stanowiace boczne scianki wykonywanejtorby, przy czym arkusze te uklada sie tak azeby ich brzegi pokry¬ waly brzegi folii pasa 10, przy czymjeden brzeg kazdego arkusza powinien lezec calkowicie pod czynnaelektroda.Tak ulozone obrzeza zaciska sie elektrodami 1 i 2 przez przesuniecie ich w kierunkach wskazanych strzalkamina fig. 1 i zgrzewa sia. Po zgrzaniu odejmuje sie ksztaltow¬ niki 9, odsuwa sie elektrody 1 i2otwierasie blyskawiczny zamek 11 i z wykonanej torby wyjmuje sie elementy prawidfe.Podczas zgrzewania prawidlo stanowiace równoczes¬ nie posrednia elektrode powoduje sprzezenie pojemnos¬ ciowe miedzy czynnymi elektrodami 1 i 2, a szew utworzony przez te elektrody jest plaski i stosunkowo szeroki, a przy tym jest trwaly i estetyczny.Kazda czynna elektroda 1 i 2 sklada sie zpakietublach 13 zaopatrzonych od strony roboczej w wystepy 14 i w wyciecia 15. Wystepy 14 kolejnych sasiadujacych zesoba blach w pakiecie saprzesunietewzgledemsiebie opolowe podzialki t wskutek czego wystep jednej blachy trafia w srodek wyciecia 15 sasiadujacej blachy. Szew wykonany taka elektroda sklada sie z wglebien 14 utworzonych przez wystepy 14 czynnej elektrody i z wypuklosci 17 uformowanych w postaci zgrubien materialu przez wyciecia 15 w elektrodzie zgrzewajacej. Wyglad powierzchni zgrzewajacej elektrody ilustruje fig. 4, na której ciemne pola oznaczaja wystepy a biale wyciecia w blachach elektrody, fig. 5 przedstawia przekrój przez szew. Jak widac miejsca zgrzewu nie lacza siezesoba a sa rozmieszczone równomiernie na calej zgrzewanej po¬ wierzchni. Takie uksztaltowanie szwu zapobiegapowsta¬ waniu przewezen w materiale i zapobiega rozrywaniu sie materialu podczas uzytkowania. Zewnetrzny brzeg zgrzewanej folii jest nieco cofniety wzgledem brzegu zgrzewajacej elektrody jak uwidoczniono na fig. 6 wsku¬ tek czego po zgrzaniu nie ma wylewów i sladów laczenia brzegu folii.W ten sam sposób zgrzewa sie foli z nosnikiem wlókni¬ stym, w tym przypadku tkanina znajduje sie miedzy zgrzewanymi foliami ijest wciskana w tworzywo wystep¬ kami elektrody, a jej brzeg oblewa sie uplastycznionym tworzywem wyciskanym z miejsc zgrzewu i staje sie niewidoczny.Wykonanie dwóch zgrzewów lub wiecej jednoczesnie ma miejsce dzieki prawidlu, które w procesie zgrzewania pelni role elektrody posredniej, powodujacej sprzezenie pojemnosciowe. Prawidla moga byc wykonane jako jedna calosc lub dzielone, zaleznie od rodzaju wyrobu, moga byc wykonane z metalu lub niemetalu, ale wtedy musza byc metalizowane.Konstrukcja elektrody wedlug wynalazku, a wiec liczba blach w pakiecie, ich grubosc, uksztaltowanie wystepów zgrzewajacych, ustawienie blach i inne wymiary uzaleznione sa od przeznaczenia elektrody, rodzaju zgrzewanego tworzywa, jego grubosci i innych wymogów technicznych lub technologicznych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztu¬ cznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu za pomoca zgrzewania pradami wielkiejczestotli¬ wosci, znamienny tym, ze warstwe materialów przezna¬ czonych do zgrzania ukladasie na zakladkena podstawie stanowiacej jednoczesnie jedna czynna elektrode i naklada sie na nia elektrode posrednia z umocowanym na niej drugim materialem do zgrzania, natomiast na elektrodzie posredniej uklada sie równiez na zakladke trzeci materialprzeznaczonydo zgrzaniai wszystk ie 11 z materialy dociskajac elektrodami poddaje sie jednoczes¬ nie zgrzewaniu wielopunktowemu, gdzie punkty zgrze-5 112 310 6 wania nie lacza sie z soba, a wokól nich powstaja zgrubienia z wycisnietego materialu. 2. Urzadzenie dowytwarzaniaprzedmiotówztworzyw sztucznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu zapomocazgrzewaniapradami wielkiej czestotli¬ wosci, zaamieaBe tym, ze sklada sie z dwóch zgrzewaja¬ cych elektrod (1 i 2) i z posredniej elektrody spelniajacej jednoczesnie role prawidla oraz z ksztaltownika (f) zagi¬ najacego obrzeze folii pasa (li). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, amminmt tym, ze pos¬ rednia elektroda stanowiaca prawidlo sklada sie z kilku czesci (3, 4, 5, 6 i 7) z materialu przewodzacego prad elektryczny lub z materialu dielektrycznego pokrytego powloka metalowa. 4. Urzadzenie wedlugzastrz. 2,zaamieaaetym,ze elek¬ troda(1) lub (2) sklada siez pakietu blach(13) zaopatrzo¬ nych w wystepy (14) zgrzewajace i wyciecia (15) o szerokosci wiekszej niz szerokosc wystepów (14), przy czym sasiadujace ze soba blachy w pakiecie, maja wystepy (14) przesuniete wzgledem siebie o polowe podzialkit. 14 15 [^fij*?^^ j/ Fig. 3 / ?S^AAs&S±AJF*7 fig. 4112 310 ts / I a iJ"\J"\J-"U'f\S"\J ' \T- W-'\^ fig. 5 \swx&vxmsj,wjss.'wwyLs \^*sl ///// Fig. S Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 45 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztu¬ cznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu za pomoca zgrzewania pradami wielkiejczestotli¬ wosci, znamienny tym, ze warstwe materialów przezna¬ czonych do zgrzania ukladasie na zakladkena podstawie stanowiacej jednoczesnie jedna czynna elektrode i naklada sie na nia elektrode posrednia z umocowanym na niej drugim materialem do zgrzania, natomiast na elektrodzie posredniej uklada sie równiez na zakladke trzeci materialprzeznaczonydo zgrzaniai wszystk ie 11 z materialy dociskajac elektrodami poddaje sie jednoczes¬ nie zgrzewaniu wielopunktowemu, gdzie punkty zgrze-5 112 310 6 wania nie lacza sie z soba, a wokól nich powstaja zgrubienia z wycisnietego materialu.
  2. 2. Urzadzenie dowytwarzaniaprzedmiotówztworzyw sztucznych, zwlaszcza przedmiotów z folii z polichlorku winylu zapomocazgrzewaniapradami wielkiej czestotli¬ wosci, zaamieaBe tym, ze sklada sie z dwóch zgrzewaja¬ cych elektrod (1 i 2) i z posredniej elektrody spelniajacej jednoczesnie role prawidla oraz z ksztaltownika (f) zagi¬ najacego obrzeze folii pasa (li).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, amminmt tym, ze pos¬ rednia elektroda stanowiaca prawidlo sklada sie z kilku czesci (3, 4, 5, 6 i 7) z materialu przewodzacego prad elektryczny lub z materialu dielektrycznego pokrytego powloka metalowa.
  4. 4. Urzadzenie wedlugzastrz. 2,zaamieaaetym,ze elek¬ troda(1) lub (2) sklada siez pakietu blach(13) zaopatrzo¬ nych w wystepy (14) zgrzewajace i wyciecia (15) o szerokosci wiekszej niz szerokosc wystepów (14), przy czym sasiadujace ze soba blachy w pakiecie, maja wystepy (14) przesuniete wzgledem siebie o polowe podzialkit. 14 15 [^fij*?^^ j/ Fig. 3 / ?S^AAs&S±AJF*7 fig. 4112 310 ts / I a iJ"\J"\J-"U'f\S"\J ' \T- W-'\^ fig. 5 \swx&vxmsj,wjss.'wwyLs \^*sl ///// Fig. S Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 45 zl PL
PL19626277A 1977-02-25 1977-02-25 Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles PL112310B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19626277A PL112310B1 (en) 1977-02-25 1977-02-25 Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19626277A PL112310B1 (en) 1977-02-25 1977-02-25 Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196262A1 PL196262A1 (pl) 1979-01-29
PL112310B1 true PL112310B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19981140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19626277A PL112310B1 (en) 1977-02-25 1977-02-25 Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112310B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196262A1 (pl) 1979-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4550439A (en) Plastic bag with carrying handle
US6899663B2 (en) Method for producing loop handle shopping bags
JPS63224927A (ja) 熱可塑性樹脂部材の積層方法
WO2000018658B1 (en) Microwave popcorn bag
US5096162A (en) Electric fence wire construction
PL112310B1 (en) Method of manufacturing plastic articles and apparatus for manufacturing plastic articles
US4397904A (en) Hinge for thermoplastic material
US5575880A (en) Method for stamping heat-sensitive sheets
ATE40810T1 (de) Grossbehaelter, gebildet aus metallbeschichteten blechen, die miteinander verschweisst werden und das entsprechende herstellungsverfahren.
RU2000114834A (ru) Способ изготовления заготовок для пакетов с уплотненными кромками
JPH0246368A (ja) ベローズ及びその製造方法
WO1989000934A1 (en) Sheet material especially for curtain-sided vehicles
GB2121721A (en) A process for the manufacture of plastics carrier bags
JPH06170986A (ja) 袋の製造方法
EP0073094B1 (en) Improved curtain
US3676635A (en) Method and apparatus for welding honeycomb core panel and the like
JPS6350140Y2 (pl)
JPH0119918Y2 (pl)
GB2066152A (en) Improvements relating to the manufacture of articles including stiffening members encased in plastics material
JP2000094544A (ja) 合成樹脂連続袋の切取線付設方法及び装置
DE3774023D1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen ueberlappungsverschweissen von grossflaechigen kunststoff-folien oder -platten.
DE2206377C3 (de) Verfahren zum Herstellen und Verpacken von Handschuhen
JP2709362B2 (ja) 長尺な金属板製異形材及びその製造方法
JP3047520U (ja) 連状包装袋
EP0024833A1 (en) Elements of synthetic plastics material and methods for forming such elements