PL114057B1 - Addition in the form of moulded piece of silicon carbide - Google Patents

Addition in the form of moulded piece of silicon carbide Download PDF

Info

Publication number
PL114057B1
PL114057B1 PL1978207757A PL20775778A PL114057B1 PL 114057 B1 PL114057 B1 PL 114057B1 PL 1978207757 A PL1978207757 A PL 1978207757A PL 20775778 A PL20775778 A PL 20775778A PL 114057 B1 PL114057 B1 PL 114057B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
silicon carbide
graphite
cao
content
Prior art date
Application number
PL1978207757A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207757A1 (pl
Original Assignee
Kessl Werner 8481 Baernwinkel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kessl Werner 8481 Baernwinkel filed Critical Kessl Werner 8481 Baernwinkel
Publication of PL207757A1 publication Critical patent/PL207757A1/pl
Publication of PL114057B1 publication Critical patent/PL114057B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/08—Manufacture of cast-iron
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest dodatek w postaci wypraski z weglika krzemu, zawierajacej wegiel i ewentualnie dalsze substancje, do bezwykladzi- nowego zeliwiaka do stapiania zeliwa o wysokiej zawartosci zlomu stalowego rzedu 40 i wiecej % wa¬ gowych, w przeliczeniu na calosc wsadu zelaznego.Wiadomo, ze zamierzone nakrzemowanie zeliwa w zeliwiakach w przypadku stosowania wsadów o wysokiej zawartosci zlomu stalowego sprawia po¬ wazne trudnosci. Zawsze nalezy brac w rachube niekiedy znaczny upal Si, przy czym, pomijajac nie¬ dogodnosci ekonomiczne, fakt, ze te upalowe straty Si ulegaja silnym wahaniom, jest szczególnie uciaz¬ liwy. Zamierzone odtwarzalne nakrzemowanie prze¬ to bylo tylko z trudem mozliwe.W latach 30 ze zmiennymi rezultatami wprawdzie próbowano juz dodawac weglik krzemu do zwy¬ klych stopów zeliwa w zeliwiakach w celu wywie¬ rania wplywu na stop i wlasnosci zeliwa (opis pa¬ tentowy St. Zjedn. Am. nr 2 119 521; publikacja pt.Giesserei, 1962, strony 368, 376). Dopiero jednak w drugiej polowie lat 60 udalo sie przedstawic do dyspozycji wypraski z weglika krzemu, które w za¬ mierzony sposób umozliwialy zadane korzystne wy¬ wieranie wplywu na sklad, przebieg stapiania i wla¬ snosci zeliwa (opis patentowy RFN nr 1 583 262).Przy stosowaniu tych dawniej zadowalajacych calkowicie wyprasek z weglika krzemu ujawnialy sie czasem nieoczekiwane i nie dajace sie przewi¬ dziec odstepstwa. Okazalo sie, ze takie nie dajace 2 sie wytlumaczyc przebiegi procesów mogly poja¬ wic sie wtedy, gdy, zwlaszcza w bezwykladzinowych zeliwiakach, wsad zawieral znaczne ilosci zlomu sta¬ lowego. W tych szczególnych przypadkach uprzed- 5 nio wspomniane, dawniej zadowalajace calkowicie wypraski z weglika krzemu nie mogly wydawac sie nadal funkcjonujacymi bez zarzutu.Jedno z zadan wynalazku polega przeto równiez w przypadku stopów zeliwa o wysokiej zawartosci !0 stalowego zlomu na zapewnieniu w bezwykladzi¬ nowych zeliwiakach niezawodnej sterowalnosci uzy¬ skiwania zawartosci Si, to jest w warunkach naj¬ wiekszego z mozliwych ograniczenia strat upalo- wych Si. Kolejnym zadaniem jest umozliwienie wy- 15 wierania korzystnego wplywu na wlasnosci stopu oraz zuzla i odtwarzanie wlasciwosci zeliwa z mala tolerancja.Cele te osiaga sie za pomoca dodatku w postaci wypraski z weglika krzemu, która wedlug wyna- 20 lazku zawiera 25—60% wagowych SiC, 20—50% wa- wych mieszaniny AI2O3, SiA i CaO (wlacznie z cementem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10 do 25% wagowych) o zawartosci, w przeliczeniu na tlenki, 2—30% wagowych A1203, 7—30% wago- 25 wych SiO£ i 5—25% wagowych CaO, oraz zawiera 3—25% wagowych grafitu, resztkowa wode krysta- lizacyjna i zwykle zanieczyszczenia. Dodatek moze zawierac do 10% wagowych wody krystalizacyjnej.Wprawdzie juz próbowano polepszac uzysk Si 30 droga dodawania koksiku do wyprasek z weglika 1140573 114057 4 krzemu, jednakze nie osiagnieto zadowalajacych re¬ zultatów. Prawdopodobnie sprowadza sie to do te¬ go, ze, w zaleznosci od warunków, w jakich eks¬ ploatuje sie kazdy zeliwiak, spala sie wieksza lub mniejsza czesc koksiku juz w szybie. Byloby zatem zrozumiale, ze z powodu wahajacej sie zawartosci wegla w wyprasce z weglika krzemu wystepuje zmienny uzysk Si.W przeciwienstwie do tego w obecnosci dodatku wedlug wynalazku zapewnione jest wystepowanie w strefie wytopowej zeliwiaka wypraski z wegli¬ ka krzemu pod wzgledem jej skladu, zwlaszcza zas zawartosci wegla, praktycznie niezmienionej. Za po¬ moca dodatku wedlug wynalazku osiaga sie posta¬ wione cele, w szczególnosci sterowanie uzyskiem Si na bardzo wysokim poziomie i odtwarzalnosc wla¬ sciwosci zeliwa. Szczególne znaczenie ma jednak fakt, ze wyniki te osiaga sie nawet w przypadku wysokich zawartosci zlomu stalowego, równiez przy skladzie wsadu wahajacym sie w szerokim zakre¬ sie.Znane sa wprawdzie (opis patentowy St. Zjedn.Am. nr 2 540 173) wypraski, które obok grafitu mo¬ ga zawierac weglik krzemu, jednak w cytowanym opisie nie ma ani zadnej wskazówki na temat po¬ stawionego zagadnienia, ani jakiejkolwiek uwagi, ze problem w przypadku wsadów o wysokiej za¬ wartosci zlomu stalowego w stopie zeliwa móglby byc rozwiazany droga zastosowania dodatku we¬ dlug wynalazku. W ciagu blisko cwiercwiecza od tej publikacji nikt nawet nie zdolal poczynic zad¬ nych uwag na temat rozwiazania wedlug wyna¬ lazku.Korzystnie stosuje sie dodatek wedlug wynalaz¬ ku, który zawiera 45—55% wagowych SiC, 25—35% wagowych mieszaniny Al2Oj, SiO^ i CaO (wlacz¬ nie z cementem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10^25% wagowych) o zawartosci, w przeliczeniu na tlenki, 2-^30% wagowych A1208, 7—30% wagowych SiOs i 5—25% wagowych CaO, oraz zawiera 5—25% grafitu, resztkowa wode krystalizacyjna i zwykle zanieczyszczenia.Pod okresleniem grafit nalezy rozumiec wszyst¬ kie te postacie grafitu, których krysztaly sa do¬ strzegalne okiem lub pod mikroskopem optycznym, a zatem klasyczne postacie grafitu. Grafit rózni sie od wegla takze niezwykla wytrzymaloscia cieplna i odpornoscia na utlenianie; grafit praktycznie nie pali sie.Mozna stosowac zarówno grafit syntetyczny, taki jaki wytwarza sie np. droga ogrzewania drobno- krystalicznego wegla lub z koksu (grafityzacja), jak i grafit naturalny, np. grafit z Madagaskaru, gra¬ fit cejlonski, koreanski lub meksykanski. Równiez odpady grafitowe, takie jakie otrzymuje sie w dzie¬ dzinie elektrotechniki, moga byc stosowane. Wy¬ praski z weglika krzemu stosowane jako dodatek wedlug wynalazku zawieraja korzystnie grafit ele¬ ktrodowy, taki jaki otrzymuje sie podczas wytwa¬ rzania elektrod grafitowych lub jako niezuzyte re¬ sztki elektrod.Szczególna przydatnosc wlasnie grafitu elektro¬ dowego mozna prawdopodobnie tlumaczyc niska za¬ wartoscia szkodliwych domieszek, nie przewyzsza¬ jaca zazwyczaj 2 lub nawet 1%, oraz okolicznoscia, ze do wytwarzania tych elektrod z reguly stosuje sie paki i smoly, zwlaszcza paki i smoly z wegla kamiennego, a wiec spoiwa o wysokiej zawartosci wegla i o niskiej zawartosci domieszek. 5 Grafit, zawarty w stosowanych jako dodatek we¬ dlug wynalazku wypraskach z weglika krzemu, mialby przede wszystkim byc do dyspozycji w celu odtlenienia skladników tlenkowych, takich jak FeO„ Fe«Ot i MnO, tak wiec unika sie usuwania dodane- io go w celu nakrzemowania weglika krzemu, np. z utworzeniem Si02 i przejsciem do zuzla. Poza tym spowoduje sie dobre naweglanie; mozna zmniejszyc ilosc koksu wsadowego. Grafit dla celów cieplnych niewiele oznacza. 15 Stosowana jako dodatek wedlug wynalazku wy- praska z weglika krzemu zasadniczo moze jeszcze zawierac koksik, albo mieszanine grafitu z innymi odmianami wegla. Dalsza zaleta tkwi w tym, ze unika sie tworzenia agresywniejszego zuzla. 20 Grafit w stosowanych jako dodatek wedlug wy¬ nalazku wypraskach z weglika krzemu moze wy¬ kazywac rózna wielkosc czastek. Najczesciej prze¬ wazajaca czesc grafitu ma wielkosc czastek w za¬ kresie 0,1—15 mm, korzystnie 0,5—2 mm. 25 Rodzaj i ilosc dalszych skladników, zawartych w wypraskach z weglika krzemu wedlug wynalazku, powinna byc taka, aby nie wywieraly one zadnych dzialan niekorzystnych na stop lub na wlasciwosci zeliwa. 30 Sposród jako tlenki okreslonych dalszych sub¬ stancji Al2Os, Si02 i CaO, które moga byc zawarte równiez w postaci swych zwiazków, wystepuje zwlaszcza wapn przewazajaco w postaci czynnej jako srodek wiazacy, a mianowicie w postaci ce- 35 mentu, chociaz obecnosc w postaci weglanu nie jest wykluczona. Chociaz Al2Os i Si02 sa zawarte w ra¬ mach skladnika cementowego, a wiec w postaci zwiazanej, to pozadana jest jeszcze obecnosc dal¬ szych ilosci Al2Oa a zwlaszcza SiO* 40 Korzystnie ilosci te wystepuja wówczas przynaj¬ mniej czesciowo w postaci stluczek ceramicznych.Okazalo sie, ze te, w wypraskach z weglika krze¬ mu wedlug wynalazku zawarte dalsze substancje jako czynne dodatki do zeliwiaka wywieraja ko- 45 rzystny wplyw na uzysk Si, co moze sie czesciowo sprowadzac do efektu otuliny i rozcienczenia dla weglika krzemu. Te dalsze substancje dodatkowe, zawarte w wypraskach z weglika krzemu maja po¬ nadto dzialanie wywierajace wplyw na zuzel. Zwla- 50 szcza dzieki temu mozna przeciwdzialac tworzeniu sie zbyt silnie zasadowych i ciagliwych zuzli.Wypraski z weglika krzemu, w przeliczeniu na postac swych tlenków, zawieraja 2—30% wagowych Al^a, 7—30% wagowych SiC^ i 5—25% wagowych 55 CaO, odnoszac to do calkowitego ciezaru wypras¬ ki. Cementowy srodek wiazacy jest zawarty w ilo¬ sci okolo 10—25% wagowych, w odniesieniu do cal¬ kowitego ciezaru wypraski. Korzystny jest cement portlandzki zelazisty lub cement portlandzki, cho- 60 fciaz stosowanie cementu wielkopiecowego i innych mniej chodliwych gatunków cementu nie jest wy¬ kluczone.Jako weglik krzemu o wysokiej zawartosci SiC moze byc stosowany np. metalurgiczny SiC. Korzy- 65 stne sa jednak wyjsciowe materialy weglika krze-5 114057 c mowego o niskiej zawartosci SiC, takie jak rózne rodzaje odlamków oslonkowych. Z reguly zawarte sa tu juz pewne ilosci AljOs i SiO* tak, ze przez dodanie *Al2Os i Si02 i/lub cementu mozna nasta¬ wiac zadane zawartosci tych dalszych substancji dodatkowych. Przy tym mozna dodawac AI2O3 lub SiO£ w postaci odpadów i srodków pomocniczych paliwowych z przemyslu porcelanowego, takich jak kornd, zwlaszcza zlomków nieorganicznie zwiaza¬ nych sciernych tarcz korundowych, albo takich jak piasek, kwarc itp. Mozliwe jest równiez dodawa¬ nie dalszych materialów, zawierajacych zarówno Al2Os jak i SiD2, takich jak bazalt.Formowanie wyprasek, stosowanych jako dodatek wedlug wynalazku, moze nastepowac w ten sposób, ze rózne materialy wyjsciowe, po poprzedzajacym rozdrobnieniu, w ilosciach potrzebnych w celu uzys¬ kania zadanych zawartosci miesza sie, ujednorod- nia, zarasza z woda i wówczas wprowadza do form, z których uwalnia sie wypraske po stwardnieniu.Przy tym mozliwe jest tez podejmowanie rozdrab¬ niania poszczególnych skladników dopiero w eta¬ pie mieszania i ujednorodniania.Wsady o zawartosci zlomu stalowego np. 50 lub wiecej % wagowych, takie jak 50—80% wagowych, w przeliczeniu na calosc wsadu, mozna stosowac w zeliwiaku bez niekorzystnego wplywu na uzysk Si. Nawet z tego rodzaju ekstremalnie wysokimi zawartosciami zlomu stalowego udaje sie jeszcze osiagac niezawodne i celowe uzyski Si. W tym sen¬ sie obowiazuje to samo w przypadku stosowania silnie zardzewialych zlomów stalowych, np. dla wsa¬ dów ze skladnikiem w postaci stali zlomowej o wy¬ sokiej zawartosci rdzy. Pod pojeciem bezwykladzi- nowych zeliwiaków nalezy rozumiec takie piece, w których, przy najpierw wyprawionym zeliwiaku po wielodniowej eksploatacji pieca wystapilo zna¬ czne lub calkowite oderwanie wyprawy. Warunkiem jest oczywiscie obecnosc plaszcza chlodzacego.Podane nizej przyklady omawiaja blizej sklad róznych wyprasek z weglika krzemu jako dodatków wedlug wynalazku oraz mozliwosc ich stosowania.Przyklad I. Sklad: 45—55% SiC 15% cementu 10—20% grafitu 20%CaO, SiO, Al,Oj.Zastosowanie do bezwykladzinowych zeliwiaków 5 z 40% zawartoscia zlomu stalowego we wsadzie, przy wytapianiu sredniego zeliwa szarego GG 25 lub wy¬ sokoweglowego zeliwa z grafitem sferoidalnym.Przyklad II. Sklad: 35—45% SiC 0 20% cementu 10—30% grafitu 15% CaO, SiOs, A1208.Zastosowanie: do bezwykladzinowych zeliwiaków z do 80% zawartoscia zlomu stalowego we wsadzie, 5 przy wytapianiu sredniego do ciezkiego zeliwa sza¬ rego GG 25—GG 30, lub wysokoweglowego zeliwa z grafitem sferoidalnym. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Dodatek w postaci wypraski z weglika krze¬ mu, zawierajacy wegiel i ewentualnie dalsze sub¬ stancje, przeznaczony do . bezwykladzinowego zeli- 25 wiaka do stapiania zeliwa o wysokiej zawartosci zlomu stalowego rzedu 40 i wiecej procent wago¬ wych, w przeliczeniu na calosc wsadu zelaznego, znamienny tym, ze zawiera 25—60% wagowych SiC, 20—50% wagowych mieszaniny Al2Oj, SiA i CaO 30 (wlacznie z cementem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10—25% wagowych) o zawartosci, w przelicze¬ niu na tlenki, 2—30% wagowych Al2Oa, 7—30% wa¬ gowych Si02 i 5—25% wagowych CaO, oraz zawie¬ ra 3—35% wagowych grafitu, resztkowa wode kry- 35 stalizacyjna i zwykle zanieczyszczenia. 2. Dodatek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 45—55% wagowych SiC, 25—35% wago¬ wych mieszaniny AkO*, Si02 i CaO (wlacznie z ce¬ mentem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10—25% 40 wagowych) o zawartosci, w przeliczeniu na tlenki, 2—30% wagowych AlgOs, 7—30% wagowych SiO* i 5—25% wagowych CaO, oraz zawiera 5—25% wa¬ gowych grafitu, resztkowa wode krystalizacyjna i zwykle zanieczyszczenia. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Dodatek w postaci wypraski z weglika krze¬ mu, zawierajacy wegiel i ewentualnie dalsze sub¬ stancje, przeznaczony do . bezwykladzinowego zeli- 25 wiaka do stapiania zeliwa o wysokiej zawartosci zlomu stalowego rzedu 40 i wiecej procent wago¬ wych, w przeliczeniu na calosc wsadu zelaznego, znamienny tym, ze zawiera 25—60% wagowych SiC, 20—50% wagowych mieszaniny Al2Oj, SiA i CaO 30 (wlacznie z cementem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10—25% wagowych) o zawartosci, w przelicze¬ niu na tlenki, 2—30% wagowych Al2Oa, 7—30% wa¬ gowych Si02 i 5—25% wagowych CaO, oraz zawie¬ ra 3—35% wagowych grafitu, resztkowa wode kry- 35 stalizacyjna i zwykle zanieczyszczenia.
2. Dodatek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 45—55% wagowych SiC, 25—35% wago¬ wych mieszaniny AkO*, Si02 i CaO (wlacznie z ce¬ mentem jako srodkiem wiazacym w ilosci 10—25% 40 wagowych) o zawartosci, w przeliczeniu na tlenki, 2—30% wagowych AlgOs, 7—30% wagowych SiO* i 5—25% wagowych CaO, oraz zawiera 5—25% wa¬ gowych grafitu, resztkowa wode krystalizacyjna i zwykle zanieczyszczenia. PL PL PL PL PL PL PL
PL1978207757A 1977-06-21 1978-06-19 Addition in the form of moulded piece of silicon carbide PL114057B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2727896A DE2727896C2 (de) 1977-06-21 1977-06-21 Verwendung von Siliciumkarbid-Preßlingen als Kupolofenzusatz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207757A1 PL207757A1 (pl) 1979-10-08
PL114057B1 true PL114057B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=6011981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978207757A PL114057B1 (en) 1977-06-21 1978-06-19 Addition in the form of moulded piece of silicon carbide

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4171219A (pl)
AT (1) AT380698B (pl)
BE (1) BE868268A (pl)
CH (1) CH636129A5 (pl)
CS (1) CS209895B2 (pl)
DD (1) DD137249A5 (pl)
DE (1) DE2727896C2 (pl)
FR (1) FR2395318B1 (pl)
GB (1) GB2000194B (pl)
IT (1) IT1096537B (pl)
LU (1) LU79845A1 (pl)
NL (1) NL7806359A (pl)
PL (1) PL114057B1 (pl)
SE (1) SE443578B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452525B1 (fr) * 1979-03-29 1982-11-19 Frank & Schulte Gmbh Conditionnement d'alliage pour l'alimentation de cubilots
DE3033194A1 (de) * 1980-09-03 1982-04-01 Werner Keßl, Gießereibedarf GmbH, 8481 Bärnwinkel Verfahren zur homogenisierung von gusseisenschmelzen und presslinge zu seiner durchfuehrung
DE3115156C2 (de) * 1981-04-15 1983-01-05 Frank & Schulte Gmbh, 4300 Essen Legierungsformling für Kupolöfen
DE3200946C1 (de) * 1982-01-14 1983-08-25 Gesellschaft für Metallurgie Hafner und Polte mbH, 4000 Düsseldorf Formling zur Beschickung von Kupol- oder dergleichen Schmelzöfen
RU2343202C2 (ru) * 2007-02-19 2009-01-10 Дмитрий Юрьевич Пимнев Шихта для выплавки чугуна в вагранке
DE102007051934A1 (de) 2007-10-29 2009-04-30 Mfg Metall- Und Ferrolegierungsgesellschaft Mbh Hafner, Blondin & Tidou Verfahren zur Aufbereitung von Abfall

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2219521A (en) * 1935-05-24 1940-10-29 Universal Oil Prod Co Conversion of hydrocarbon oils
US2119521A (en) * 1935-10-10 1938-06-07 Carborundum Co Cast iron and the manufacture thereof
US2540173A (en) * 1948-01-30 1951-02-06 Olivo Mario Cupola briquette
US2527829A (en) * 1948-11-12 1950-10-31 Electro Refractories & Alloys Foundry additives
US3051564A (en) * 1959-08-12 1962-08-28 Carborundum Co Composition for metallurgical use and process of using the same
US3214267A (en) * 1963-05-01 1965-10-26 Union Carbide Corp Production of grey cast iron
DE1583262C2 (de) * 1967-07-06 1974-09-12 Werner 8481 Baernwinkel Kessl Siliciumkarbid-haltige Formlinge für Kupolöfen
DE2042034A1 (de) * 1970-08-25 1972-03-02 Scherer Dieter R Verwendung von Eisen- und Stahlspaenen zur Herstellung eines Ausgangsrohstoaees zur Produktion handelsueblicher Gusseisensorton

Also Published As

Publication number Publication date
SE443578B (sv) 1986-03-03
DE2727896C2 (de) 1984-08-23
US4171219A (en) 1979-10-16
GB2000194A (en) 1979-01-04
ATA449278A (de) 1979-10-15
SE7806163L (sv) 1978-12-22
IT1096537B (it) 1985-08-26
PL207757A1 (pl) 1979-10-08
AT380698B (de) 1986-06-25
LU79845A1 (de) 1978-12-07
NL7806359A (nl) 1978-12-27
CH636129A5 (de) 1983-05-13
FR2395318A1 (fr) 1979-01-19
IT7824386A0 (it) 1978-06-09
GB2000194B (en) 1982-01-27
DE2727896B1 (de) 1978-08-17
DD137249A5 (de) 1979-08-22
CS209895B2 (en) 1981-12-31
FR2395318B1 (fr) 1985-10-11
BE868268A (fr) 1978-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101219902A (zh) 环保型干式振动料及其制备方法
US1662357A (en) Abrasive-resisting metal and process for making same
CN106966740A (zh) 垃圾焚烧炉用六铝酸钙/碳化硅浇注料及其制备方法
CN104556702A (zh) 一种利用冶金渣制备高碱度微晶玻璃的方法
CN100478306C (zh) 一种高铝质电炉盖浇注料及其制备方法
US2527829A (en) Foundry additives
JPH0352428B2 (pl)
US4171219A (en) Use of silicon carbide as an addition to cupola furnaces
JP7131534B2 (ja) 骨材の製造方法、粗骨材および細骨材
JPH10263768A (ja) 転炉スラグの再利用方法
US2245297A (en) Refractory
JP2832064B2 (ja) 溶融アルミナ・マグネシア系組成物及び耐火物製品
CN116356102B (zh) 转炉吹炼用造渣材料、制备方法及转炉吹炼方法
JPH0131475B2 (pl)
JPH0226816A (ja) カーボン含有耐火物用原料の調整方法
JP2014159350A (ja) 耐火モルタル
JP6302626B2 (ja) 耐火モルタル
JPS59128272A (ja) 溶銑脱珪樋用流込み材
JPH0357067B2 (pl)
JP4843414B2 (ja) クロム系不定形耐火材用原料組成物及びこれを用いた耐火材
JPS5845173A (ja) 誘導溶解炉用ライニング材
SU1154027A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м
JPS6317265A (ja) 高炉鋳床脱硅樋用耐火物
JP2005139056A (ja) キャスタブル耐火物の原料及び製造方法
JPH0959072A (ja) 耐消化性マグネシア微粉およびその製造方法およびこれを用いた不定形耐火物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110402