PL116449B1 - Method of dehydrating organic tissue - Google Patents

Method of dehydrating organic tissue Download PDF

Info

Publication number
PL116449B1
PL116449B1 PL1979213399A PL21339979A PL116449B1 PL 116449 B1 PL116449 B1 PL 116449B1 PL 1979213399 A PL1979213399 A PL 1979213399A PL 21339979 A PL21339979 A PL 21339979A PL 116449 B1 PL116449 B1 PL 116449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
minutes
temperature
tissue
solution
water
Prior art date
Application number
PL1979213399A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213399A1 (pl
Original Assignee
Bush Boake Allen Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bush Boake Allen Ltd filed Critical Bush Boake Allen Ltd
Publication of PL213399A1 publication Critical patent/PL213399A1/pl
Publication of PL116449B1 publication Critical patent/PL116449B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B4/00Preservation of meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/03Drying; Subsequent reconstitution
    • A23B4/033Drying; Subsequent reconstitution with addition of chemicals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/022Dehydrating; Subsequent reconstitution with addition of chemicals before or during drying, e.g. semi-moist products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/03Drying raw potatoes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/06Blanching

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odwadnia¬ nia tkanki organicznej, zwlaszcza zywnosci, jak mieso, drób i ryby, a szczególnie owoce i warzy¬ wa.W przechowalnictwie znane jest odwadnianie miesa, drobiu, rylb, owoców lub warzyw przy uzyciu róznych kombinacji ciepla i/lub obnizonego cisnienia. W takich warunkach najpierw woda wydziela isie z tkanki praktycznie ze stala szyb¬ koscia do czasu az 15—j20% poczatkowej ilosci wody ipozostanie w tkance, a nastepnie tempo wy¬ dzielania sie wody gwaltownie sipada na skutek zniszczenia komórkowej struktury tkanki. Dlatego tez usuniecie pozostalej ilosci wody wymaga zna¬ cznie dluzszego czasu na jednostke wagowa wy¬ parowanej wody, niz w poczatkowej fazie susze¬ nia. Ponadto skurczenie isie tkanki jest trudne do odwrócenia. Po osiagnieciu punktu krytycznego odtworzenie odwodnionej tkanki jest bardzo po¬ wolne, wymaga dlugiego rozmiekczania, a w wielu przypadkach poczatkowa tekstura tkanki nie, zo¬ staje calkowicie przywrócona.Stwierdzono, ze mozna przyspieszyc suszenie tkanek organicznych i otrzymac przy tym latwy do uwodnienia i doskonale odtwarzajacy sie pro¬ dukt.Sposób odwadniania tkanki organicznej wedlug wynalazku polega na impregnowaniu tkanki ro¬ slinnej wodnym roztworem dwutlenku wegla lub jego prekursora, powodujacym dyfundowanie roz- 10 tworu do wnetrza tkanki i poddaniu tkanki dzia¬ laniu ciepla i/lub obnizonego cisnienia wystarcza¬ jacego do uwolnienia gazowego dwutlenku wegla z roztworu wewnatrz tkanki, co zapobiega kurcze¬ niu sie tkanki.Oczywiscie sposób stosowany do zywnosci musi wykorzystywac tylko prekursory dopuszczalne do uzywania przy przeróbce artykulów spozywczych.Sposób wedlug wynalazku jetst szczególnie uzy¬ teczny przy przechowywaniu owoców i warzyw, zwlaszcza przy produkcji zwyklych wyrobów zywnosciowych i przekasek. Przykladowo sposo¬ bem wedlug wynalazku mozna odwadniac ziemnia¬ ki, 'pasternak, marchew, celbule i inne warzywa ^ korzeniowe, groch, kapuste, kalafiory, brukselke i inne warzywa zielone, jablka, gruszki, dynie, morele, brzoskwinie i inne owoce. Sposób wedlug wynalazku mozna stoisowac równiez do miesa, drobiu, rylb, grzybów jadalnych i innych dowolnych tkanek o budowie komórkowej wymagajacych za¬ bezpieczenia przed zepsuciem.Komórke przygotowuje sie w zwykly, uznany za odpowiedni sposób, taki, jak mycie, usuwanie ogonków, rozbijanie, wydrazanie, usuwanie pestek, 25 krojenie, oglawianie i/luJb obgotowywanie, a na¬ stepnie kontaktuje «sie ja z roztworem impregnu¬ jacym, który moze zawierac COa pod cisnieniem (na przyklad roztwór zawierajacy co najmniej 1,5 objetosci, *korzystnie 2,5—3 objetosci CO2) lub 30 mieszanine rozpuszczalnego weglanu i kwasu lub 20 116 449116 449 soli kWasu zdolna do uwalniania CO2 z roztworu.Przykladowo roztwór taki moze zawierac weglan sodu i/Lub .potasu wraz z kwasem, korzyistnie stosunkowo slabym lub wielozasadowym, takim jak kwas cytrynowy, winowy, octowy, askorbinowy, fosforowy, jablkowy, mlekowy, adypinowy, bur¬ sztynowy, fumarowy luib glukonowy,, ich kwasne sole albo laktony. Jako prekursor CO2 moze byc ewentualnie uzyty weglan amonu. Dobór prekurso¬ ra bedzie uzalezniony od dopuszczalnosci do sto¬ sowania na mocy obowiazujacych od czasu do czasu przepisów, jak równiez od skutecznosci na¬ pawania tkanki dwutlenkiem wegla oraz w przy¬ padku uzycia do zywnosci, w zaleznosci od jego zaipachu.Wygodne jest laczenie karponizacji z obróbka srodkiem hamujacym wzrost bakterii, który moze byc stosowany przed odwodnieniem. Zwykle owo¬ ce i warzywa poddaje sie obróbce dwutlenkiem siarki lub roztworem siarczynowym, na (przyklad pirosiarczynu sodu, przed suszeniem. Srodek ten jest zalecany jako dobry bakteriostatyk nadajacy sie do stosowania w roztworze do karbonizacji.Stezenie roztworu karbonizujacego zmienia sie w szerokim zakresie, w zaleznosci od tego czy potrzebne jest znaczne nasycenie tkanki dwutlen¬ kiem wegla. Zwykle roztwór zawiera 0,1—2% wagowych weglanu, korzystnie 0,25—1,5% i w przyblizeniu równowazne tej ilosci stezenie slabego kwasu.Tkanke zanurza sie w roztworze impregnujacym w ciagu dostatecznego okresu czasu, aby nastapila dyfuzja CO* lub jego prekursora do wnetrza tkan¬ ki. Mozna przypuszczac, ze dyfuzja nastepuje w pierwszym rzedzie do kanalów i przestrzeni mie¬ dzykomórkowych i byc .moze równiez do samych komórek silami odwróconej osmozy. Czas potrzeb¬ ny do zakonczenia tego procesu wynosi zwykle 5—60 minut, na przyklad 10—60 minut. Po impre¬ gnowaniu tkanke suszy sie nienasyconym, goracym powietrzem i/lufo obnizeniem cisnienia. Warunki suszenia powinny byc takie aby ulatwialy wywia¬ zywanie sie COj w tkankach, przynajmniej na po¬ czatku. Do tego celu potrzebne sa zwykle stosun¬ kowo wysokie temperatury, na przyklad rzedu 100^150°C, korzystnie 110—145°C. Ta stosunkowo wysoka temperatura powietrza utrzymywana jest co najmniej, w okresie czasu wystarczajacym do spowodowania czesciowego uszczelnienia cienkiej warstwy zewnetrznej produktu (twardnienie), po czym nastepuje • wywiazanie sie gazowego COt wewnatrz tkanki trwajace 10—60, korzystnie 15— 45 minut. Po uplywie tego czasu temperatura moze byc obnizona, na przyklad do poziomu 80—110°C, korzystnie 85—100°C. Suszenie kontynuuje sie zwykle do czasu az co najmniej 80%, a ko¬ rzystnie co najmniej 9P% na przyklad 94— 96% wagowych wilgoci zostanie usuniete. Przy stosowaniu obnizonych cisnien podane granice temperatur sa proporcjonalnie nizsze.Sposób" wedlug wynalazku mozna realizowac stosujac do obróbki zywnosci roztwór wodny zlo¬ zony z wodnego roztworu 0,1^5% wagowych weglanu metalu alkalicznego, 0,1—5d/o wagowych kwasu wybranego sposród kwasów cytrynowego, winowego, askorbinowego, bursztynowego, adypi- nowego, fumarowego, fosforowego, jablkowego, mlekowego i glikonowego i .soli kwasu i ich la- ktonów oraz z 0,1—5% wagowych siarczynu lub 5 pirosiarczynu metalu alkalicznego.Do roztworów stosowanych w sposobie wedlug wynalazku mozna dodawac rozpuszczalna skrobie w celu lepszego zachowania barwy i zapachu, W takim przypadku roztwór do impregnacji zawiera 10 nasycony roztwór wodny dwutlenku wegla, roztwór kwasu i srodka hamujacego wzrost bakterii za¬ wierajacy 0,1—1,0% wagowych siarczynu lub piro¬ siarczynu metalu alkalicznego i 1,0—5% wagowych rozpuszczalnej skrobi. 15 . Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przyklady.Przyklad I. Jablka. Postepowanie wstepne bylo zgodne z normalna, stosowana w technice praktyka, która polega na poczatkowych ogledzi- ^ nach, nastepnie na obieraniu i wydrazaniu, a potem na krojeniu i cieciu. Pokrojone kawalki parzy sie w goracej,, bliskiej wrzenia wodzie w ciagu 3—5 minut, a nastepnie zanurza sie w zim¬ nym roztworze zawierajacym 1,0% wodoroweglanu 25 sodu, 1,0% kwasu winowego i 0,5% pirosiarczynu sodu na okres 15 minut.Po odcedzeniu prepairowane jablko przenosi sie do suszarki i utrzymuje sie w temperaturze 120—135°C w ciagu 20 minut, a nastepnie tempe- gjj ratre obniza sie do 80°C. Temperature te utrzy¬ muje sie do czasu az jablko osiagnie resztkowa zawartosc wilgoci nie przewyzszajaca 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc jablek po obróbce* i okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym do- 35 prowadza sie do wrzenia i gotuje sie lagodnie w ciagu 1—2 minut; po tym czasie jablko bylo miek¬ kie i nadajace sie do jedzenia.Przyklad II. Ziemniaki. Postepowanie wstep¬ ne bylo zgodne z podanym w 'przykladzie I (bez 40 wydrazania). Ziemniaki parzy sie zywa para w ciagu 4—6 minut, a nastepnie kawalki zanurza sie na 15 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,5% kwasu winowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu kawalki umieszcza sie w suszarni w temperaturze 110—135°C na 20—30 minut, a nastepnie temperature obniza sie do 80—90°C w ciagu 10 minut i temperature te utrzymuje sie w ciagu dalszych 2 godzin, az 50 resztkowa zawartosc wilgoci wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc ziemniaków po obróbce i okolo 6 czesci wody w stosunku wagowym do¬ prowadza sie do wrzenia i gotuje sie lagodnie w ciagu 1—2 minut; po tym czasie ziemniaki byly 55 miekkie i nadawaly sie do jedzenia.Przyklad III. Marchew. Postepowanie wstep¬ ne bylo zgodne z podanym w przykladzie II.Marchew parzy sie zywa para w ciagu 4—6 minut, a nastepnie zanurza sie na 15 minut w zimnym 60 roztworze zawierajacym 0,^5% wodoroweglanu sodu,. 0,5% kwasu winowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu, marchew" umieszcza sie w suszarni w temperaturze 120— 140°C na 20-^25 minut; po tym czasie temperature w obniza sie do 80-^90°C w ciagu okolo 10 minuta 451X6 449 6 10 15 20 30 Temperature te utrzymuje sie 4(5—60 minut, az resztkowa zawartosc wilgoci wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc marchwi po obróbce i okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie w ciagu 1—2 minut; po tym czasie marchew byla zupelnie miekka i nadawala sie do jedzenia.Przyklad IV. Groch (mrozony). Mrozony groch poddano obróbce wstepnej zgodnie z podana w przykladzie I (bez obierania, wydrazania i ciecia lufo krojenia) i wstepnie parzy sie zywa para w ciagu dostatecznie dlugiego czasu aby odmarzl, a nastepnie temperature podnosi sie do 85—90JC.Groch zanurza sie na 15 minut w zimnym roztwo¬ rze zawierajacym 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,5% kwasu winowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu groch umiejz- cza sie w suszarni w temperaturze 100—410°C na 20—30 minut. Temperature obniza sie nastepnie do 80°C w ciagu 5—10 minut i utrzymuje sde na tym poziomie przez dalsze 60 minut, az resztkowa zawartosc wilgoci wyniesie 5%.Odtwarzanie. Groch doprowadza sie do wrzenia biorac 1 czesc grochu na okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym i igotuje sie 3-^5 minut.Przyklad V. Groch (swiezy). Luskany groch poddaije sie obróibce opisanej w przykladzie II (bez krojenia lub ciecia), nastepnie parzy sie zywa para w ciagu 8—10 minut, ai potem zanurza, sie na 15 minut w simnym roztworze zawierajacym 5% wodoroweglanu sodu, 0,5% kwasu winowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu, groch umiesz¬ cza sie w suszarni w temperaturze 100—110°C na 20—30 minut. Temperature obniza sie nastepnie 35 do 80°C i utrzymuje sie na tym poziomie do czasu, az produkt osiagnie resztkowa zawartosc wilgoci 5% (okolo 60—75 minut). Wysuszony groch moczy sie w zimnej wodzie co najmniej 4 godziny, do¬ prowadza sie do wrzenia i gotuje 1—2 minut. 40 Przyklad VI. Jablka. Postepuje sie wedlug przykladu I. Jablka parzy sie w goracej, bliskiej wrzenia wodzie, w ciagu 3—5 minut, a nastepnie zanurza sie do zimnego roztworu zawierajacego 1,0% wodoroweglanu sodu, 1,0% winianu jedno- 45 potasowego i 0,5% pirosiarczynu sodu na 15 minut.Po odcedzeniu jablka przenosi sie do suszarni i utrzymuje sie w temperaturze 118^135°C 20 minut; po tym czasie temperature obniza sie do 80°C i temperature te utrzymuje sie do czasu, az resztkowa zawartosc wilgoci nie bedzie prze¬ kraczala 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc jablek i okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie lagodnie 1—2 minut. Po tym czasie jablka sa miekkie i nadaja sie do jedzenia.Przyklad VII. Ziemniaki. Postepuje sie wed¬ lug przykladu II. Ziemniaki parzy sie zywa para iw ciagu 4—6 minut, a nastepnie kawalki zanurza sie na 15 minut w zimnym roztworze zawieraja¬ cym 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,5% winianu je- dnopofcasowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odeedzendiu nadmiaru roztworu, kawalki ziemniaków umieszcza sie w suszarni w tempera¬ turze 115—136^C na okres okolo 10 minut i tern- ^ per&ture utrzymuje siie przez dalsze 2 godziny, az resztikciwa zawartosc wilgoci nie bedzie przekra¬ czala 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc ziemniaków i okolo 6 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut. Po tym czasie ziamniaiki sa zupelnie miekkie i nadaja sie do jedzenia.Przyklad VIII. Marchew. Postepuje sie wed¬ lug przykladu III. Marchew parzy sie zywa para w ciagu 4^-6 minut, a • nastepnie zanurza sie na 15 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,i5% winianu jednopotasowe- go i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu marchew umieszcza sie w suszarni w temperaturze 130— 140°C na 20—35 minut, a po uplywie tego czasu temperature obniza sie do 80—90°C w ciagu okolo 10 minut. Temperature te utrzymuje sie 45—60 minut do czasu, az resztkowa zawartosc wilgoci nie bedzie przekraczala 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc marchwi i okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym M czasie marchew jest miekka i nadaje sie do je¬ dzenia.PrzykladX. Groch {mrozony). Mrozony groch poddaje sie wstepnej obróbce wedlug przykladu IV i wstepnie parzy siie zywa para w ciagu do¬ statecznie dlugiego czasu aby odmarzl, a nastep¬ nie podnosi sie temperature do 90—95°C. Groch zanurza sie na 15 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,5% wi¬ nianu jednopotaisowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu groch umie¬ szcza sie w suszarni w temperaturze 100—T10°C na 20—30 minut. Temperature obniza sie nastepnie do 80°C iw ciagu' 5—10 minut i temperature te utrzymuje sie dalsze 00 minut w celu obnizenia zawartosci wdligoci w grochu do najwyzej 5%.Odtwarzanie. Groch umieszcza sie we wrzacej wodzie i moczy co najmniej 30 minut, a nastepnie doprowadza sie ponownie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut.Przyklad X. Groch (swiezy). Po wyluskaniu groch poddaje sie wstepnej obróbce opisanej w przykladzie V. Parzy sie go zywa para w ciagu 8—10 minut, a nastepnie zanurza sie na 15 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% wodoro¬ weglanu sodu, 0„5% winianu jednopotasowego i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odcedzeniu nadmiaru roztworu groch umieszcza sie w suszarni w temperatunze 100—110°C na 20— 30 minut. Tejperature obniza sie nastepnie do 80°C i utrzymuje sie na tym poziomie do czasu, az zawar/tosc resztkowej wilgoci w produkcie wynie¬ sie 5% (okolo 60^70 minut).Odtwarzanie. Groch moczy sie w zimnej wodzie co naljmniej 4 godzony, a nastepnie wode dopro¬ wadza sie do wrzenia i gotuje 1—2 minut, Przyklad XI. Ziemniaki. Postepowanie wstep¬ ne wedlug podanego w przykladzie II. Ziemniaki partzy sie zywa para 4—6 minut, a nastepnie wyplukuje sie skrobie w goracej wodzie i kawal¬ ki zanurza sie na 30 minut w goracym roztworze 50 55 60\ 7 0,5% wodoroweglanu sodu, a nastepnie zanurza sie na 30 minut w zimnym roztworze zawieraja¬ cym 0,5% kwasu winowego i 0^5% pirosiarczynu sodu.Po odsaczeniu nadmiaru roztworu kawalki ziem¬ niaków umieszcza sie w suszarni z cyrkulacja pciwietrza w temperaturze 110—130°C na 15—30 minut. Temperature obniza sie nastepnie do 80— 90oC w ciagu 10—15 minut i utrzymuje sie na tym poziomie w ciagu 1,5—2 godzin, otrzymujac produk/t o zawartosci wilgoci 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc ziemniaków i okolo 6 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie ziemniaki sa miekkie i nadaja sie do je¬ dzenia.Przyklad XII. Ziemniaki. Postepowanie wstep¬ ne jest zgodne z przykladem II. Ziemniaki parzy sie zywa para w ciagu 4—6 minut, a nastepnie wyplukuje sie skrobie w goracej wodzie, po czym kawalki zanurza sie na 30 minut w goracym 1,0% delia^iglikonoiaktonie,, a nastepnie na 30 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% wodoro¬ weglanu sodu i 0,5% pirosiarczynu sodu.Po odsaczeniu roztworu kawalki umieszcza sie w suszarni z cyrikulujacym powietrzem w tempe¬ raturze 110—T35°C w ciagu 15—30 minut. Tempe¬ rature obniza sie do 80—00° w ciagu 10—15 mi¬ nut i utrzymuje sie na tym poziomie 1,5—2 godzin.Otrzymuje sie produkt o resztkowej zawartosci wilgoci .5%.Odtwarzanie. Jedna czesc ziemniaków i okolo 6 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie ziemniaki sa miekkie i nadaja sie do je¬ dzenia.Przyklad XIII. Ziemniaki. Postepowanie wstepne wedlug podanego w przykladzie II. Ziem¬ niaki parzy sie zywa para 4—6 minut, a nastepnie wyplukuje sie skrobie w goracej wodzie, po czym kawalki zanurza siie na 30—60 minut w zimnej, nasyconej, karbonizowanej wodzie, a w koncu zanurza sie na 10-—15 minut w zimnym 0,5% roz¬ tworze pirosiarczynoi sodu.Po odsaczeniu nadmiaru roztworu kawalki umie¬ szcza sie w suszarni z cyrkulujacym powietrzem o temperaturze 110—il36°C na 15^30 minut. Tem¬ perature obniza sie nastepnie do 80—90°C w okre¬ sie 10—15 minut i utrzymuje sie te temperature 1,5—2 godzin. Otrzymuje sie produkt o resztkowej zawantosci wilgoci 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc ziemniaków i okolo 6 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie produkt jest miekki i nadaje sie do jedze¬ nia.Przyklad XIV. Marchew.Postepowanie wstep¬ ne wedlug podanego w przekladzie III. Marchew parzy sie zywa para 4—6 minut, a nastepnie za¬ nurza sie na 3O-h60 minut w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% kwasu winowego i 0,5% piro¬ siarczynu sodu. Z kolei kawalki zanurza sie na 30—60 minut w goracym roztworze zawierajacym 0,15% wodoroweglanu sodu i 2fi% cukru.Marchew spryskuje sie 2% roztworem rozpusz- L6 449 8 czalnej skrobi, odsacza sie i umieszcza w suszarni z cyrkulujacym powietrzem w temperaturze 120— 140°C na 15—30 minut. Temperature obniza sie nastepnie do 80—90°C w ciagu okolo 10 minut 5 i temperature te utrzymuje sie 45—90 minut do czasu az resztkowa zawartosc wilgoci w marchwi, wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc marchwi i okolo 10 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza 10 sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minuty, po tym czasie produkt jest miekki i nadaje sie do jedze¬ nia.Przyklad XV. Marchew. Postepowanie wstep¬ ne wedlug podanego w przykladzie III. Marchew 15 parzy siie. zywa para 4—6 minut, a nastepnie zanu¬ rza sie na 30—60 minut w zimnym roztworze zawie¬ rajacym 1,0% delta —, glikonolaktonu i 0,5 piro¬ siarczynu sodu. Z kolei marchew zanurza sie na 30—60 minut w goracym roztworze 0,5% wodoro- 20 weglanu sodu i 2,5% cukru.Marchew plucze sde nastepnie w 2,0% roztworze rozpuszczalnej skrobi, odsacza sie i umieszcza w suszarce z cyrkulujacym powietrzem w temperatu¬ rze 120—)140°C na 15—3Ó minut. Temperature oibniza 25 sie nastepnie do 80—<90°C w ciagu okolo 10 minut i temperature te utrzymuje sie 45—60 minut do czasu, az resztkowa zawartosc wilgocd w marchwi wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc marchwi i okolo 10 30 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie produkt jest miekki i nadaje sie do jedze¬ nia.Przyklad XVI. Marchew.Postepowanie wstei/- 35 ne wedlug podanego w przykladzie III. Marchew parzy sie zywa para 4—6 minut, a nastepnie za¬ nurza sie na 30—60 miinut w zimnej, nasyconej,, karbonizowanej wodzie. Marchew spryskuje sde £ • kolei 0,5% roztworem pirosiarczynu sodu, a potem 40 plucze sie 20% roztworem rozpuszczalnej skrotoi Kawalki odcedza sie i umieszcza sie w suszarni z cyrkulujacym powietrzem w temperaturze 120— 140°C na 15—i30 minut. Po tym czasie temperatu¬ re oibniza sie do 80—90°C w ciagu okolo 10 minui 45 d utrzymuje sie te temperaiture 45—60 minut do czasu, az resztkowa zawartosc wilgoci w jarzynie wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc mairchwi i okolo lu czesci wody w stosunku wagowym doprowadza 59 sie do wrzenia i gotuije sde 1—2 minut; po tym czasie produkt jest miekki i nadaje sie do jedze¬ nia.Przyklad XVII. Pasternak. Postepowania; Wstepne wedlug podanego w przykladzie II. Pais- 55 ternak parzy sie, zywa para 4—6 minut, a nas¬ tepnie zanurza sie na 30—60 minuit w zimnym roztworze zawierajacym 0,5% kwasu winoweigo i 0,5% pirosiarczynu sodu, po czym 30—60 mom-u* w zimnym lub ^ goracym roztworze zawierajacym w 0,5% wodoroweglanu sodu, 0,5% rozpuszczalnej skrobi i 2tfi% cukru.Posternak odcedza sie i umieszcza w suszarn. z cyrkulujacym powietrzem w temperaturze 120- 140°C na 15—30 minut. Temperature oibniza sie do 65 80—90°C w ciagu Okolo 10 minut, i temperature116449 V 9 10 te utrzymuje sie 45—60 minut do cia.su, az resztkowa zawartosc wilgoci w jarzynie wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc pasternaku i okolo 7 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie produkt jest miekki i nadaje sie do je¬ dzenia.Przyklad XVIII. Pasternak. Postepowanie wlstepne wedlug podanego w przykladzie II. Pas¬ ternak parzy sie zywa paira 4^6 minut, a nastep¬ nie zanurza sie na 15—30 minut w Limnej, na¬ syconej, karbonizowanej wodzie, po czym na 15 minut w 0,5% roztworze pirosiarczynu sodu.Po odiwodnieniu pasternak umieszcza sie w su¬ szarni z cyrkulujacym powietrzem w temperatu¬ rze 125—145°C na 10—115 minut. Temperature obniza sie do 80—90°C w ciagu okolo 10 minut i temperature te utrzymuje sie przez dalsze 60— 90 minut do czasu, az resztkowa zawartosc wilgoci wyniesie 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc pasternaku i 7 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do. wrzenia i gotuje sie 1—2 minut; po tym czasie produkt jest miejkki i nadaje sie do jedzenia.Przyklad XIX. Wolowina. Oddzielona od kjosci wolowine kroi sie na kaiwalki i lekko zam¬ raza w temperaturze 0,0° do —2,0°C a nastepnie kroi sie w kostki o ksztalcie szescianów i gotuje sie pod cisnieniem 1,07 a!tm w czasie 10—15 mi¬ nut. Z kolei porcje wolowiny zanurza sie na 30— 120 minut w goracej lub zimnej, nasyconej, kar¬ bonizowanej wodzie. Po odwodnieniu umieszcza sie kawalki w suszarni z cyrkuliujacym powiet¬ rzem w temperaturze 75—100°C na 60—120 minut do czasu, az resztkowa zawartosc wilgoci nie bedzie przekraczala 5%.Odtwarzanie. Jedna czesc wolorwiny i okolo 5 czesci wody w stosunku wagowym doprowadza sie do wrzenia i gotuje sie 2—3 minut; po tym czasie mieso jest miekkie i nadaje sie do jedze¬ nia.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odwadniania tkanki organicznej po- legajacy na poddaniu tkanki dzialaniu ciepla i/lub obnizonego cisnienia, znamienny tym, ze tkanke przed odwodnieniem kontaktuje sie z wodnym roztworem dwutlenku wegla lub jego prekursora, powoduje sie dyfundowanie roztworu do wnetrza tkanki i poddaje sie tkanke dzialaniu ciepla i/lub obnizonego cisnienia wystarczajacego do uwolnienia gazowego dwutlenku wegla z roz¬ tworu wewnatrz tkanki. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanke kontaktuje sie z roztworem zawierajacym 2,5—3 objetosci dwutlenku wegla. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanke kontaktuje sie z wodnym roztworem weglanu sodu i/lub potasu i z wodnym roztworem kwasu cytrynowego, winowego, octowego, askor¬ binowego, fosforowego, mlekowego, jablkowego, adypinowego, bursztynowego, fumarowego lub gli- konowego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, ze tkanke impregnuje sie dodot- kowo srodkiem hamujacym wzrost bakterii, takim jak pirosiarczyin sodu. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, aUbo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, ze tkanka impregnuje sie do¬ datkowo rozpuszczalna skrobia.H PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979213399A 1978-02-13 1979-02-13 Method of dehydrating organic tissue PL116449B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB558278 1978-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213399A1 PL213399A1 (pl) 1979-12-17
PL116449B1 true PL116449B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=9798825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979213399A PL116449B1 (en) 1978-02-13 1979-02-13 Method of dehydrating organic tissue

Country Status (19)

Country Link
AR (1) AR218522A1 (pl)
AU (1) AU529498B2 (pl)
BE (1) BE874095A (pl)
BG (1) BG30321A3 (pl)
BR (1) BR7900877A (pl)
DE (1) DE2905327A1 (pl)
DK (1) DK57979A (pl)
ES (1) ES477682A1 (pl)
FI (1) FI790463A7 (pl)
FR (1) FR2424707A1 (pl)
HU (1) HU180802B (pl)
IT (1) IT7967306A0 (pl)
NL (1) NL7901076A (pl)
NO (1) NO790452L (pl)
NZ (1) NZ189641A (pl)
PL (1) PL116449B1 (pl)
SE (1) SE7901214L (pl)
YU (1) YU32479A (pl)
ZA (1) ZA79611B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8531031D0 (en) * 1985-12-17 1986-01-29 Unilever Plc Processing animal flesh
FR2696077B1 (fr) * 1992-09-25 1994-11-25 France Sud Cce Ext Prod Gongel Procédé de prévention du développement de la mélanose chez les crustacés.
AUPM677594A0 (en) * 1994-07-12 1994-08-04 Daratech Pty Ltd Preservation of exposed underground plant structures
DE4427756A1 (de) * 1994-08-05 1996-02-08 Aslan Arzneimittel Gmbh Mittel zur Stärkung des menschlichen, insbesondere des männlichen Organismus
FR2744880B1 (fr) * 1996-02-20 1999-09-17 Robuchon Joel Procede de preparation de carottes rapees et carottes rapees a l'oignon rouge obtenues selon ce procede

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1448512A (en) * 1918-09-27 1923-03-13 Benjamin George Hillard Method of dehydrating vegetable, animal, and other materials
GB480871A (en) * 1936-09-07 1938-03-02 Lorraine De Legumes Secs Decor Process for the production and treatment of dried and edible vegetable products such as dried peas, beans, lentils and the like
US2123134A (en) * 1937-01-06 1938-07-05 Sardik Inc Process of treating food materials
US2341152A (en) * 1941-03-19 1944-02-08 Moskovits Balint Process for the manufacture of dry vegetable products
DE836734C (de) * 1948-10-02 1952-04-17 Dr Richard Von Der Heide Verfahren zum Trocknen von Naehrmitteln aus Kartoffeln, Gemuese oder Obst
GB1004522A (en) * 1962-11-19 1965-09-15 Unilever Ltd Dehydration of vegetables
GB1045958A (en) * 1965-07-27 1966-10-19 Swift & Co Improvements in or relating to meat
GB1164445A (en) * 1965-09-24 1969-09-17 Robert Alexander Spencer Templ Improvements in or relating to Dehydration of Peas
US3833747A (en) * 1970-08-21 1974-09-03 J Cording Process for reducing the hygroscopicity of dehydrated fruits

Also Published As

Publication number Publication date
NZ189641A (en) 1980-08-26
AR218522A1 (es) 1980-06-13
BR7900877A (pt) 1983-02-16
DE2905327A1 (de) 1979-08-16
AU4418879A (en) 1979-08-23
BE874095A (fr) 1979-08-13
IT7967306A0 (it) 1979-02-13
SE7901214L (sv) 1979-08-14
BG30321A3 (bg) 1981-05-15
AU529498B2 (en) 1983-06-09
NO790452L (no) 1979-08-14
NL7901076A (nl) 1979-08-15
YU32479A (en) 1982-10-31
DK57979A (da) 1979-08-14
FR2424707A1 (fr) 1979-11-30
HU180802B (en) 1983-04-29
ES477682A1 (es) 1980-10-01
FI790463A7 (fi) 1979-08-14
ZA79611B (en) 1980-02-27
PL213399A1 (pl) 1979-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0284129A (ja) 果物および野菜の乾燥食品
US3365309A (en) Process for preparing dehydrated fruits
US5084291A (en) Process for preparing french fried potato strips with salt content
CN101214068A (zh) 一种低含盐量海水蔬菜制品的真空微波加工方法
US2506793A (en) Method of producing fresh whole peeled potato products
US3911146A (en) Method of preserving the color of animal tissue
JP4370288B2 (ja) 冷凍食品の製造方法
CN109673926B (zh) 一种猕猴桃的绿色去皮方法
US2895836A (en) Method for preparing unsulphured dehydrated fruits
EP0176520B1 (en) Dehydrofreezing of peeled apple pieces
US3925903A (en) Reducing the moisture content of a foodstuff by immersing a frozen foodstuff in thanol maintained at a temperature in the range of {31 20{20 {0 to 0{20 C
US2531431A (en) Method of preparing calcium firmed frozen apple slices
PL116449B1 (en) Method of dehydrating organic tissue
JPS59187750A (ja) 乾燥食品の製造方法
US3895119A (en) Moisture removal from calcium treated cut plant surface
JP2866117B2 (ja) 冷凍機温度で改善された安定性を有する植物性製品およびその製造方法
US2713003A (en) Dehydration of food products
US2718470A (en) Process for food preservation
LEWICKi et al. Effect of pretreatment on kinetics of convection drying of onion
CN106259854A (zh) 火龙果干的制作方法
JPS61265046A (ja) 果実、野菜のスナツクの製造法
CA2019554C (en) Process for preparing french fried potato strips with salt content
US3126287A (en) Treatment of plant tissue to
CN107788435A (zh) 一种脉动真空原位汽爆果蔬脆片的加工方法
JP2006204222A (ja) 野菜組織を維持した保冷野菜