PL121343B1 - Rolling mill for transversely ribbed pipes - Google Patents
Rolling mill for transversely ribbed pipes Download PDFInfo
- Publication number
- PL121343B1 PL121343B1 PL1978211542A PL21154278A PL121343B1 PL 121343 B1 PL121343 B1 PL 121343B1 PL 1978211542 A PL1978211542 A PL 1978211542A PL 21154278 A PL21154278 A PL 21154278A PL 121343 B1 PL121343 B1 PL 121343B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- rolling mill
- piston rod
- rolling
- inner cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
- B21C37/205—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls with annular guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest walcarka do for¬ mowania zeber na rurach. Uzebrowane rury sto¬ sowane sa w wymiennikach ciepla w wielu gale¬ ziach gospodarki.Znane walcarki do formowania zeber na ru¬ rach zawieraja jako podstawowy zespól roiboczy klatke walcownicza. jKlatka ta posiada, obudowe ze zwykle trzema, usytuowanymi symetrycznie wejgledem osi pionowej, gniazdami, mieszczacymi silowniki hydrauliczne zakonczone jarzmami-, w których obrotowo osadzone sa narzedzia walco¬ wnicze.Narzedzia te bedace pakietami profilowanych krazków zamocowanych na wspólnych walach na¬ pedzane isa wspólnym /silnikiem poprzez waly z przegubami Cardana. Silowniki hydrauliczne do¬ ciskaja narzedzia z trzech stron do rury, a docisk ten oraz obrót narzedzi powoduja powstawanie w rurze odksztalcen plastycznych, tworzac zebra.Przez odpowiednie ustawienie polozenia silowni¬ ków wzgledem obudowy reguluje sie parametry geometryczne walcowania. I tak przesuwajac — najjczesciej mechanizmem s,nulbowym — silownik prostopadle do osi walcowania zmienia sie odle¬ glosc urzajdzenia od. walcowanej rury, a zatem i wysokosc zeber. Odsuwajac hydraulicznie narze¬ dzia od rury uzyskuje- sie periodycznosc zebrowa¬ nia o zadanej podzialce; rury z zebrami perio¬ dycznymi stosowane sa glównie w wymiennikach 2 wysokocisnieniowych. W celu uzyskania okreslo¬ nej podzialki zeber osie narzedzi zostaja ustawia¬ ne pod odpowiednim katem wzgledem osi walco¬ wania, przy czym warunkiem prawidlowej pracy 5 walcarki jest jednakowe 'ustawienie tego kata dla wszystkich narzedzi. Odbywa sie to indywidualnie dla kazdego gniazda przez obrót tloka i/lub cy¬ lindra, silownikai lub wislpódnie, przez obrót tarczy prowadzonej w obudowie a posiadajacej uzejbie- 10 nie wspólpracujace z wycinkami zebatymi, w któ¬ re wyposazone sa tloki lulb cylindry silowników.Takie posrednie ustalenie polozenia narzedzia prowadzi do koniecznosci recznego, pracochlonne¬ go montazu i ustawiania polozenia wielu ele¬ mentów wzgledem siebie zarówno przy zaklada¬ niu trzech narzedzi jak i wymianie pojedynczego narzedzia. Sytuacje niewiele usprawnia ustawia¬ nie centralne kata polozenia osi narzedzi przy pomocy tarczy, gdyz przy pewnymi zuzyciu ele- 20 mentów zazebionych zachodzi potrzeba- korygowa¬ nia polozenia osi narzedzi.Celem wynalazku bylo skonstruowanie walcar¬ ki z pewnym i prostym ustawieniem narzedzi. 25 Istota wynalazku polega na tym. ze walcarka posiada w kazdym z trzech gniazd klatki walcow¬ niczej ruchome tloczysko o dwu tlokach. Tlok zewnetrzny wspólpracuje z cylindrem zewnetrznym, osadzonym srubunkowo w korpusie silownika 90 a tlok wewnetrzny wspólpracuje z cylindrem we- 15 121 343121 343 wnetrznym, osadzonym suwliwie w korpusie silo¬ wnika. Tloczysko polaczone jest swym zaczepem % izaczepenT sTJwakai posiadajacego kryze docisko¬ wa do zamocowania; jarzma narzedzia z cylindrem Wewnetrznym. Tlodzysko zakonczone jest kryza oporowa, w^ó.l^aracujaca z wymiennymi pod- jrtaftkami ^dystansowymi, sztywno zamocowanymi na cyilindEze zewnetrznym. Korpus silownika osa¬ dzony jest obrotowo na korpusie klatki walcow¬ niczej tak, ze jego os przecina prostopadle os walcowania. Suwak wyposazony jest w kryze wspólpracujaca z dnem cylindra wewnetrznego oraz w gniazdo do przesuwnego osadzenia zacze¬ pu tloczyska.Wyposazenie silownika hydraulicznego w tloczy¬ sko z dwoma tloikaimi oraz wspólpracujacy z nim suwak umozliwia proste i dokladne ustawienie rozstawu narzedzi walcowniczych oraz — po wy¬ godnym dla obslugi — rozsunieciu narzedzi na ich wymiane. Wymiana ta polega na wysunieciu z rozluznionego gniazda jarzma z narzedziem, zaj¬ muje niewiele czas-u i nie wymaga ponownego ustawienia walcarki. Nastawienie kata skoszenia narzedzi odbywa sie indywidualnie dla kazdego gniazda, co jest korzystne /Ha uzyskania doklad¬ nosci ustawienia, prsy czym czynnosc ta przez manipulowanie wygodnie dostepnym obsludze kor¬ pusem silownika- jest nieskomplikowana i zajmuje niewieleczasu. - .— Konstrukcja walcarki wedlug wynalazku jest przedstawiona w przykladzie wykonania na ry¬ sunkach ibadacymi przekrojami gniazd zawieraja¬ cych silowniki z narzedziami, przy czym fig. 1 jest przekrojem silownika o zacisnietym narze¬ dziu, w trakcie walcowania, fig. 2 przedstawia si¬ lownik w trakcie przerywania formowania zebra zas fig. 3 przedstawia silownik z rozluznionym osadzeniem narzedzia.Na korpusie 1 klatki walcowniczej osadzone sa obrotowo z dokladnie nastawianym katem polo¬ zenia trzy korpusy silowników 2. Silowniki za¬ wieraja tloczysko 3 z dwoma tlokami. Tlok ze¬ wnetrzny 4 wslpólipracuje z cylindrem zewnetrz¬ nym 5, osadzonym sruibunkowo w korpusie silow¬ nika 2. Tlok wewnetrzny 6 wspólpracuje z osa¬ dzonym suwliwie osiowo w korpusie silownika 2 cylindrem wewnetrznym 7. Na cylindrze zewne¬ trznym 5 sztywno zamocowane sa podkladki dy¬ stansowe 8, ograniczajace ruch tloczyska 3, wypo¬ sazonego w tym celu na swym koncu w kryze oporowa 9. Z przeciwnej strony tloczysko 3 po¬ siada zaczefp 10. Wspólosiowo z tloczyskiem 3, (przesuwnie w stosunku do dna 11 cylindra we¬ wnetrznego 7 zamocowany jest suwak 12, pola¬ czony z zaczepem 10 tloczyska 3 swym zaczepem 13. Z przeciwnej strony suwak 12 zakonczony jest kryza dociskowa 14 do dociskania jarzma 15 z na¬ rzedziem. 16 . do dna 11 cylindra wewnetrznego 7.W suwaku 12 znajduje sie gniazdo 17, w którym iprzesuwnie przemieszcza sie zaczep 10. Suwak 12 wy|posazony jest dodatkowo w zewnetrzna kryze oporowa 18, wspólpracujaca z dnem 11 cylindra wewnetrznego 7.W trakcie walcowania tlok zewnetrzny 4 prze¬ suwany jest hydraulicznie do dolnego polozenia,, a wielkosc przesuniecia regulowana jest grubos¬ cia podkladek dystansowych 8, z którymi styka sie kryza oporowa 9 tloczyska 3. Cylinder we- 5 wnetrzny 7 przesuniety jest wówczas do swego najnizszego polozenia, Ruch osiowy cylindra we¬ wnetrznego 7 jest ograniczony wysunieciem su¬ waka 12, którego polozenie okreslone jest sty¬ kiem zaczepów 10 i 13 oraz gruboscia tej czesci 10 jarzma 15, która znajduje sie pomiedzjr kryza do¬ ciskowa 14 suwaka 12 a dnem 11 cylindra we¬ wnetrznego 7. Wsipóllpracujace ze soba, stykajace sie i hydraulicznie docisniete do siebie odpowied¬ nie powierzchnie tloczyska 3, suwaka 12 i jarzma 15 5 okreslaja dokladnie polozenie narzedzia 16 wzgledem bazy, jaka jest powierzchnia zewnetrz¬ na podkladek dystansowych. Polozenie tej bazy natomiast wzgledem osi walcowania ustalane jest przez przesuniecie cylindra zewnetrznego 5 w 20 gwintowanym gniezdzie fconpusu silownika 2 luib zmiane grubosci podkladek dystansowych 8. W trakcie wykonywania zeber periodycznych, w celu pozostawienia czesci rury w postaci niezebrowa- nej, przesuwa sie hydraulicznie tlok 4 do skrajne- 25 go górnego polozenia. Po zadanym czasie, przez odpowiednia zmiane cisnienia w ukladzie hydra¬ ulicznym, tlok 4 powraca do swego poprzedniego polozenia. W trakcie tego ruchu wraz z tlokiem 4 i tloczyskiem 3 przesuwaja sie suwalc 12 z cy- 30 lindrem wewnetrznym 7 oraz jarzmo 15 z narze¬ dziem 16, przy czym zachowana jest stalosc za¬ mocowania narzedzia.Wymiana narzedzia 16 .polega na rozkleszczeniu jarzma 15, ujprzednio zacisnietego pomiedzy suwa- 35 kiem 12, a cylindrem wewnetrznym 7, odsunieciu narzedzia od walcowanej rury oraz wlasciwej wy¬ miany luzno osadzonego wówczas zestawu jarzma z narzedziem. Rozkleszczenie jarzma 15 polega na przesunieciu cylindra wewnetrznego 7 ku górze 40 przy nieruchomym tloczysku 3. tak, ze dochodzi do zetkniecia sie dna 11 z kryza oporowa 18 suwa¬ ka 12. Miedzy kryza dociskowa 14 suwaka 12 a jarzmem 15 powstaje wówczas luz wystarczajacy do swobodnego manewrowania jarzmem 15. Od- 46 suniecie narzedzia 16 od walcowanej rury polega na dalszym przesunieciu cylindra wewnetrznego 7 ku górze, a wraz z nim suwaka 12 i jarzma 15.Odsuniecie to powinno miec wielkosc rzedu 20 mm wystarczajaca do ustania styku krazków walców- 50 niczych z wyprofilowanym zebrem. Wielkosc te¬ go odsuniecia ograniczona jest glebokoscia gniaz¬ da 17, dnem którego opiera sie suwak 12 o tloczy¬ sko 3.Po takim odsunieciu jarzma z narzedziem od walcowanej rury mozna swobodnie manipulowac zestawem narzedziowym. 55 Zastrzezenia patentowe 60 1. Walcarka do rur poprzecznie zebrowanych, wyposazona w klatke walcownicza z trzema gnia¬ zdami do pomieszczenia narzedzi w postaci zesta¬ wów krazków walcowniczych, przy czym narze- 65 dzia dociskane sa do walcowanej rury hydraulicz-121 343 nie, znamienna tym, ze w kazdym gniezdzie za¬ wiera ruchome tloczysko (3), posiadajace dwa tlo¬ ki: zewnetrzny (4), wspólpracujacy z cylindrem zewnetrznym (5), i wewnetrzny <6), wspólpracu¬ jacy z cylindrem wewnetrznym <7) a polaczone swym zaczepem (10) z zaczepem <13) suwaka (12) posiadajacego kryze dociskowa <14) do dociskania jarzma {15) do cylindra wewnetrznego (7). 2. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tloczysko (3) zakonczone jest kryza oporowa (9), wspólpracujaca z wymiennymi podkladkami dy¬ stansowymi (8), sztywno zamocowanymi na cylin¬ drze zewnetrznym (5). 10 3. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze cylinder zewnetrzny <5) osadzony jest srubun- kowo a cylinder wewnetrzny (7) osadzony jest su- wliwie osiowo w korpusie silownika (2). 4. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze suwak (12) jest wyiposazony w kryze oporowa (18), wspólpracujaca z dnem (11) cylindra wewne¬ trznego (7) oraz w gniazdo (17) do przesuwnego osadzenia zaczepu (10) tloczyska (3). 5. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korpus silownika (2) osadzony jest obrotowo na korpusie (1) klatki walcowniczej, a jego os prze¬ cina prostopadle os walcowania.Fig. 1121 343 fig 2 Fig 3 PZGraf. Koszalin A-1643 90 A-4 Cena 100 zl PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 60 1. Walcarka do rur poprzecznie zebrowanych, wyposazona w klatke walcownicza z trzema gnia¬ zdami do pomieszczenia narzedzi w postaci zesta¬ wów krazków walcowniczych, przy czym narze- 65 dzia dociskane sa do walcowanej rury hydraulicz-121 343 nie, znamienna tym, ze w kazdym gniezdzie za¬ wiera ruchome tloczysko (3), posiadajace dwa tlo¬ ki: zewnetrzny (4), wspólpracujacy z cylindrem zewnetrznym (5), i wewnetrzny <6), wspólpracu¬ jacy z cylindrem wewnetrznym <7) a polaczone swym zaczepem (10) z zaczepem <13) suwaka (12) posiadajacego kryze dociskowa <14) do dociskania jarzma {15) do cylindra wewnetrznego (7).
- 2. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tloczysko (3) zakonczone jest kryza oporowa (9), wspólpracujaca z wymiennymi podkladkami dy¬ stansowymi (8), sztywno zamocowanymi na cylin¬ drze zewnetrznym (5). 10
- 3. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze cylinder zewnetrzny <5) osadzony jest srubun- kowo a cylinder wewnetrzny (7) osadzony jest su- wliwie osiowo w korpusie silownika (2).
- 4. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze suwak (12) jest wyiposazony w kryze oporowa (18), wspólpracujaca z dnem (11) cylindra wewne¬ trznego (7) oraz w gniazdo (17) do przesuwnego osadzenia zaczepu (10) tloczyska (3).
- 5. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korpus silownika (2) osadzony jest obrotowo na korpusie (1) klatki walcowniczej, a jego os prze¬ cina prostopadle os walcowania. Fig. 1121 343 fig 2 Fig 3 PZGraf. Koszalin A-1643 90 A-4 Cena 100 zl PL
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978211542A PL121343B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Rolling mill for transversely ribbed pipes |
| YU02886/79A YU288679A (en) | 1978-12-06 | 1979-11-26 | Rolling mill for forming transversally ribbed pipes |
| HU79ZA415A HU181034B (en) | 1978-12-06 | 1979-11-28 | Roll mill for producing crosswise grilled tubes |
| CS798259A CS212248B2 (en) | 1978-12-06 | 1979-11-30 | Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes |
| SU792850141A SU1118278A3 (ru) | 1978-12-06 | 1979-12-04 | Устройство дл установки валка в клети стана поперечной прокатки |
| JP15695479A JPS5581034A (en) | 1978-12-06 | 1979-12-05 | Thread rolling device |
| DD79217392A DD147630A5 (de) | 1978-12-06 | 1979-12-05 | Walzwerk fuer mit querrippen versehene rohre |
| DE7979104979T DE2964441D1 (en) | 1978-12-06 | 1979-12-06 | Rolling mill for manufacturing finned tubes |
| RO7999455A RO77961A (ro) | 1978-12-06 | 1979-12-06 | Laminor pentru realizarea tevilor cu aripioare |
| US06/100,766 US4312207A (en) | 1978-12-06 | 1979-12-06 | Rolling mill for forming cross ribbed pipes |
| EP79104979A EP0012382B1 (de) | 1978-12-06 | 1979-12-06 | Walzwerk zur Herstellung von mit Querrippen versehenen Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978211542A PL121343B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Rolling mill for transversely ribbed pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL211542A1 PL211542A1 (pl) | 1980-07-14 |
| PL121343B1 true PL121343B1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=19993041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978211542A PL121343B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Rolling mill for transversely ribbed pipes |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4312207A (pl) |
| EP (1) | EP0012382B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5581034A (pl) |
| CS (1) | CS212248B2 (pl) |
| DD (1) | DD147630A5 (pl) |
| DE (1) | DE2964441D1 (pl) |
| HU (1) | HU181034B (pl) |
| PL (1) | PL121343B1 (pl) |
| RO (1) | RO77961A (pl) |
| SU (1) | SU1118278A3 (pl) |
| YU (1) | YU288679A (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4546819A (en) * | 1984-02-10 | 1985-10-15 | Amtrol Inc. | Double wall heat exchanger |
| JPH0413726U (pl) * | 1990-05-24 | 1992-02-04 | ||
| GB9213770D0 (en) * | 1992-06-29 | 1992-08-12 | Davy Mckee Sheffield | An hydraulic load capsule for a metal working rolling mill |
| IT1311775B1 (it) * | 1999-01-19 | 2002-03-19 | Andrea Toffanin | Dispositivo di regolazione della posizione dei rulli forgianti in unalinea di profilatura. |
| US7146835B2 (en) * | 2003-04-17 | 2006-12-12 | International Roller Technology, Inc. | Method and apparatus to reduce slot width in tubular members |
| US8424360B2 (en) * | 2008-07-30 | 2013-04-23 | Magna International Inc. | Hydraulic cylinder with three positive position stops |
| RU2011151086A (ru) | 2009-05-15 | 2013-06-20 | Васт Пауэр Портфоулиоу, Ллк. | Способ и аппарат компенсации деформаций нагреваемых хвостовиков для перемещения текучей среды |
| RU2012154307A (ru) | 2010-05-17 | 2014-06-27 | Васт Пауэр Портфоулиоу, Ллк | Сгибаемый хвостовик с компенсацией деформации для фильтрации текучих сред, способ и устройство |
| CN104324944B (zh) * | 2014-10-28 | 2016-10-26 | 太原磬泓机电设备有限公司 | 具有辊距在线调整功能的二辊无缝钢管轧机 |
| CN106925699A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种用于mj外螺纹牙底圆弧滚压装置 |
| US11000286B2 (en) | 2018-03-28 | 2021-05-11 | Covidien Lp | Surgical anvil assemblies for surgical stapling instruments |
| CN113385623B (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-19 | 常州市多朋机械有限公司 | 一种加强冷却的滚丝轮及运用该滚丝轮的滚丝工艺 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2730158A (en) * | 1949-08-25 | 1956-01-10 | Louvroil Montbard Aulnoye | Straightening machines with hyperbolic rolls |
| US3389589A (en) * | 1966-05-16 | 1968-06-25 | Medart Engineering & Equipment | Straightening machine |
| US3683656A (en) * | 1970-03-25 | 1972-08-15 | Carl M Lewis | Heat exchanger apparatus and method of making the same |
| DE2037839A1 (en) * | 1970-07-30 | 1972-02-03 | Arndt, Franz Martin, 5860 Iserlohn | Hydrostatic regulator with automatic clamping - for roll gap adjusted |
| PL80413B2 (pl) * | 1973-11-29 | 1975-08-30 | ||
| SU493285A1 (ru) | 1974-05-22 | 1975-11-28 | Предприятие П/Я В-2869 | Устройство дл установки валка в клети стана переодической винтовой прокатки |
-
1978
- 1978-12-06 PL PL1978211542A patent/PL121343B1/pl unknown
-
1979
- 1979-11-26 YU YU02886/79A patent/YU288679A/xx unknown
- 1979-11-28 HU HU79ZA415A patent/HU181034B/hu unknown
- 1979-11-30 CS CS798259A patent/CS212248B2/cs unknown
- 1979-12-04 SU SU792850141A patent/SU1118278A3/ru active
- 1979-12-05 JP JP15695479A patent/JPS5581034A/ja active Granted
- 1979-12-05 DD DD79217392A patent/DD147630A5/de unknown
- 1979-12-06 RO RO7999455A patent/RO77961A/ro unknown
- 1979-12-06 US US06/100,766 patent/US4312207A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-06 DE DE7979104979T patent/DE2964441D1/de not_active Expired
- 1979-12-06 EP EP79104979A patent/EP0012382B1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0012382B1 (de) | 1982-12-29 |
| PL211542A1 (pl) | 1980-07-14 |
| JPS6211937B2 (pl) | 1987-03-16 |
| RO77961A (ro) | 1981-12-25 |
| SU1118278A3 (ru) | 1984-10-07 |
| YU288679A (en) | 1983-01-21 |
| DE2964441D1 (en) | 1983-02-03 |
| EP0012382A1 (de) | 1980-06-25 |
| JPS5581034A (en) | 1980-06-18 |
| HU181034B (en) | 1983-05-30 |
| DD147630A5 (de) | 1981-04-15 |
| US4312207A (en) | 1982-01-26 |
| CS212248B2 (en) | 1982-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL121343B1 (en) | Rolling mill for transversely ribbed pipes | |
| EP2458315A1 (de) | Regenerativer Wärmetauscher mit zwangsgeführter Rotordichtung | |
| US10376939B2 (en) | Tool unit, extrusion machine, and method for changing a friction wheel | |
| WO2011026957A1 (de) | Rolle und rollenanordnung für eine stranggiessanlage | |
| CH246734A (de) | Verfahren zur Herstellung von hochelastischen Federkörpern. | |
| JPS6045086B2 (ja) | ガラスシ−ト支持兼移送装置 | |
| US4022046A (en) | Method of and apparatus for straightening steel sections | |
| DE2842529C2 (de) | Walzwerkgerüst zum Kaltwalzen von Rohren | |
| CA2119344C (en) | Tube bending apparatus and method | |
| US20090255312A1 (en) | Apparatus for feeding and turning tube products into a pilger mill machine | |
| US6173599B1 (en) | Leaf spring straightening apparatus | |
| US4580942A (en) | Device for the manipulation of workpieces, assembly parts, or the like | |
| DE19547436A1 (de) | Walzenkontur-Meßeinrichtung | |
| SK280029B6 (sk) | Zariadenie na vytváranie kruhového lemu okolo otvo | |
| DE2205838A1 (de) | Regenerativ-luftvorwaermer mit selbsttaetig verstellbarer verschleissbegrenzung an den umfangsdichtungen | |
| US5826455A (en) | Apparatus for reforming rollers for shaping rolled steel | |
| HU176116B (en) | Entering case for piercing rolls | |
| CN120460654A (zh) | 用于自由锻造液压机的上砧夹紧旋转装置及方法 | |
| EP0313610A1 (en) | ROLLING STAND. | |
| CN211803665U (zh) | 一种一次弯曲成型链环的模具 | |
| SU814646A1 (ru) | Устройство дл разборки деталей | |
| CN215544192U (zh) | 一种便于更换冲头的汽车配件冲压模具 | |
| AT241920B (de) | Einrichtung zur Abstützung eines sich drehenden Körpers | |
| CN212093800U (zh) | 一种拉伸弯曲矫直机压辊定位结构 | |
| SU1382516A1 (ru) | Устройство дл изготовлени на прокатном валке калибров |