SU1118278A3 - Устройство дл установки валка в клети стана поперечной прокатки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВАЛКА В КЛЕТИ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ , содержащее смонтированный на станине клети корпус с механизмом креплени  валка и механизм осевой подачи валка, отличающеес   тем, что, с целью снижени  трудоемкости при переналадке устройства, а также обеспечени  регулировки его положени , механизм осевой подачи валка выполнен в виде двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, св занных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со-сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первый из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени , а механизм креплени  валка выполнен в виде размещенно (Л го в донной части .второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого посредством  рма св зан с валком, а другой посредством фланца св зан с вторым концом штока механизма осевой подачи валка. 00 to 4j 00

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к прокатным станам, и может быть использовано дл  формировани  ребер на трубах (сребренные трубы примен ютс  дл  теплообменников во многих отрасл х народного хоз йства).

Известно устройство дл  установки валка в клети стана поперечной прокатки , содержащее смонтированный ка станине клети корпус с механизмом креплени  валка и механизм осевой подачи валка l ,

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции, затрудн юща  монтаж и .текупщй контроль правильной работы устройства.

. Цель изобретени  - снижение трудоемкости при переналадке устройства а также обеспечение регулировки его положени .

Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  установки валка в клети стана поперечной прокатки, содержащем смонтированньй на станине клети корпус с механизмом креплени  валка и механизм осевой подачи валка последний вьтолнен в виде Двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, св занных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первьй из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени , а механизм креплени  валка выполнен в виде размещенно го в донной части второго гидроцилиира ползуна, один конец которого посредством  рма св зан с валком, а другой посредством фланца св зан с BTOpbjM концом штока механизма осевой подачи влака.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с зажатым инструментом, в ходе прокатки; на фиг. 2 - то же, в ходе прекращени  формировани ; на фиг. 3 - то же, с ослабленной посадкой инструмента; на фиг. 4 - прокатный стан.

- На станине 1 прокатной клети установлены поворотно с точно настроенным углом положени  три корпуса 1. В корпусе 2 последовательно размещены два гидроцилиндра 3 и 4, гидрпциликдр 3 смонтирован в корпусе на резьбе, а гидроцилиндр 4 - с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени , В гидроцилиндре 3 смонтирован поршень 5, а в гидроцилиндре 4 - поршень 6„ Поршни 5 и 6 св заны .1ежду собой штоком 7. На одном конце штока 7 смонтирован упор 8 со сненньми прокладками 9. В донной части гидроцилиндра 4 выполнено отверстие , в котором размещен ползун lOj один конец которого посредством  рма 11 св зан с валком 12, а другой посредством фланца 13 - со штоком 7. В ходе прокатки внешний -проршень 5 перемещаетс  гидравлическим способом в верхнее положение а величина перемещени  регулируетс  толщиной дистанционных прокладок 9, с которыми соприкасаетс  упор 8 штока 7. Тогда внутренний гидроцилиндр 4 перемещаетс  в свое самое нижнее положение. Осевое движение внутреннего гидроцилиндра 4 ограничиваетс  выдвижением ползуна 10, положение которого определ етс  контактом захватов 14 и 15, а также толщиной той части  рма} котора  находитс  между нажимным фланцем 16 ползуна 10 и днищем внутреннего гидроцилиндра 4. Bзaимoдeйctвy  одна с другой-, соприкасающиес  и гидравлически прижатые одна к другой соответствующие поверхности штока 7, ползуна 10 и  рма 11 точно определ ют положение валка 12 относительно базы, которой  вл етс  внешн   поверхность дистанционных прокладок. Положение базы относительно оси прокатки устанавливаетс  перемещением внешнего гидроцилиндра 3 в винтовом гнезде корпуса 2 или изменением толщины дистанционных прокладок 9. В ходе изготовлени  ребер с целью оставлени  части трубы в неоребренном виде перемещают гидравлическим способом порщень 5 в верхнее крайнее положение. По истечении заданного времени соответствующим изменением давлени  в гидравлической системе поршень 5 возвращаетс  в свое прежнее положение. В ходе этого, движени  вместе с поршнем 5 и штоком 7 перемещаютс  ползун 10 с внутренним гидроцнлиндром 4 и  рмо 1 1 с валком 12, причем сохран етс  посто нство креплени  инструмента. Замена валка 12 заключаетс  в расщеплении  рма 11, предварительно между ползуном 10 и внутренним

31

гидроцилиндром 4, отодвигании инструмента от прокатываемой трубы и правильной замене свободно посаженного набора  рма с инструментом. Расщепление  рма заключаетс  в перемещении внутреннего гидроцилиндра 4 вверх при неподвижном штоке 7, чтобы наступило соприкосновениеднища с упорным фланцем 13 ползуна 10. Тогда между нажимным фланцем 13 ползуна 10 и  рмом 11 образуетс  зазор, достаточный дл  свободного маневрировани   рмом 11. Отодвигание инструмента от прокатываемой трубы заключаетс  в дальнейшем , перемещении внутреннего гидроцилинд784

ра 4 вверх, а, вместе с ним ползуна 10 и  рма 11. Отодвигать необходимо на величину (пор дка 20 мм), достаточную дл  прекращени  контакта прокатных дисков с профилированным ребром, котора  ограничиваетс  глубиной гнезда , днищем которого опираетс  ползун 10 на шток 7. После такого отодвигани   рма с валком от прокатываемой

трубы можно свободно манипулировать набором валка.

Предлагаемое устройство позволит обеспечить надежность креплени  инструмента , а также регулировку его

положени .

11

S

Ф(/г.г

гJ

Claims (1)

1. , УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВАЛКА В КЛЕТИ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ, содержащее смонтированный на станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка, отличающеес я тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке устройства, а также обеспечения регулировки его положения, механизм осевой подачи валка выполнен в виде двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, связанных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со-сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первый из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепления валка выполнен в виде размещенного в донной части второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого посредством ярма связан с валком, а другой посредством фланца связан с вторым концом штока механизма осевой подачи валка.