PL127765B1 - Method of manufacture of electrically conductive floor finishes - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wykladzin podlogowyoh przewodzacych prad,z tworzywa sztucznego, zwlaszcza polichlorku winylu.Wykladziny podlogowe z tworzyw aztucznyoh przewodzace prad stosuje sie wszedzie tam, gdzie powstawanie elektryoznosoi statyoznej moze miec ujemny wplyw na prace urza¬ dzen magnetyoznych lub wywolywac iskrzenie iniojujaoe pozary lub wybuchy.Wiekszosc znanych termoplastycznych tworzyw sztucznych oharakteryzuje sie wysoka opornosoia elektryozna skrosna i powierzchniowa, rzedu 10 - 10 omów. Przedmioty z tych tworzyw latwo sie elektryzuja, a powstajace przy tym napiecie elektrostatyczne osiaga rzad kilku tysieoy woltów.Znane sposoby obnizania opornosci elektryoznej skrosnej i powierzchniowej wykladzin z tworzyw sztuoznych polegaja na wprowadzeniu do skladu tworzyw zwiazków chemicznych organioznyoh z podstawnikami jonowymi, zwanymi w nomenklaturze handlowej srodkami prze- oiwstatyoznymi, które to zwiazki zmniejszaja podatnosc tworzywa sztucznego do ladowania sie elektrycznoscia a ta ty ozna. Znane sa równiez sposoby obnizenia opornosci elektryoz¬ nej skrosnej i powierzchniowej-tworzyw sztuoznyoh przez wprowadzenie do skladu tworzywa sztucznego napelniaczy przewodzacych prad elektryczny, takioh Jak sadza, grafit lub sproszkowane metale. Pozwalaja one na obnizenie opornosoi elektrycznej powierzchniowej wykladzin podlogowych do rzedu 10 - 10 omów, oo w wiekszosci zastosowan jest niewystar¬ czajace* Ponadto znaczne ilosoi takioh dodatków ujemnie wplywa na wlasnosoi meohaniozne 1 estetyczne wykladziny.Znany Jest sposób prasowania arkuszy wykladzin z granulek tworzywa powleozonyoh grafitem. Wykladziny otrzymane tym sposobem maja wzglednie dobry wyglad, ale oeohuje je zmniejszona wytrzymalosc mechaniczna i nie wyatarozajaoe wlasnosoi elektryczne.Celem wynalazku jest sposób obnizenia opornosci elektryoznej skrosnej i powierz¬ aj ohniowej wykladzin ponizej 10 omów 1 zaohowanie ich dobrych wlasnosoi mechanicznyoh2 127 765 i kolorystycznych. Wedlug wynalazku wytwarza sie granulki zawierajace 1-18 czesci wago¬ wych jonowego srodka przeciwstatycznego na 100 czesci wagowych polichlorku winylu, a nastep¬ nie powleka sie granulki pasta sporzadzona przez zmieszanie 10 - 30 czesci wagowyoh sadzy 12-15 czesci wagowych polichlorku winylu z 70 - 90 czesciami wagowymi plastyfikatorów, przy czym stosunek wagowy pasty do granulatu zawiera sie w granicach 1-10 czesci wagowych pasty na 100 czesci wagowyoh granulatu* Korzystnie granulat powleka sie pasta przez miesza — nie w temperaturze 100 - l40°Cf a nastepnie formuje wykladzine z powleczonego granulatu w temperaturze 150 - 180°C przez prasowanie, po czym dokonuje sie na zimno obróbki powierz¬ chniowej wykladziny przez scieranie. Wykladziny wytworzone sposobem wedlug wynalazku posia¬ daja charakterystyczny wyglad, pozwalajacy na latwe odróznienie ich od wykladzin nie przewo¬ dzacych pradu. Wlasnosci elektryczne tych wykladzin cechuje obnizona opornosc skrosna i powierzchniowa w stosunku do znanych wykladzin przewodzacych prad wykonywanych przez prasowanie granulek powlekanych grafitem.Przedmiot wynalazku jest objasaiony w podany oh aizej przykladach realizaoji I-IV.Przyklad 1. W szybkoobrotowym hermetycznym mieszalniku sporzadza sie mieszanine o skladzie: 50 kg poliohlorku winylu o stalej K-68,25,6 kg ftalanu dwubutylu, 1,0 kg laurynianu barowo-kadmowo-oynkowego, 0,2 kg stearynianu barówo-kadmówego, 2,0 kg weglanu wapnia i 1,2 kg stearylo-sulfonianu sodu pod nazwa handlowa przeciwstatyk TMMS-1.Mieszanie skladników prowadzi sie az do samoczynnego wzrostu temperatury do 70°C, otrzy¬ mana mieszanke sohladza sie do temperatury ponizej 4o C i poddaje uplastycznianiu na wytlaczarce slimakowej z glowica granulujaca, utrzymujac temperatury poszczególnych stref cylindra wytlaczarki 150-180°C, a na glewioy granulujacej 1*l0 - 150°C.Równoczesnie w innym mieszalniku hermetycznym sporzadza sie paste o skladzie: 150 g sadzy acetylenowej, 80 g polichlorku winylu pastotwórczego emulsyjnego i 570 g fta lanu dwubutylu.Nastepnie w mieszalniku zetowym z plaszozem grzejnym miesza sie w temperaturze okolo 120 C uprzednio sporzadzone 80 kg granulatu i 0,8 kg pasty az do uzyskania sypnos- ci mieszanki granulatu z pasta, Powleozony pasta granulat prasuje sie na prasie szczeli¬ nowej w temperaturze 150 - 180°C uzyskujao uformowane arkusze o grubosci okolo 3 mm, które po ochlodzeniu szlifuje sie materialami sciernymi w celu uzyskania gladkiej powierzchni podobnej do znanego lastrioo.Przyklad II. W mieszalniku i w sposób jak w przykladzie I sporzadza sie mieszanke o skladzie:50 kg poliohlorku winylu, 4,35 kg kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, l4,6 kg ftalanu dwuoktylu,0,k kg epoksydowanego oleju sojowego, 0,35 kg laurynianu barówo-kadmówego, 1,1 kg bieli tytanowej i 2,0 kg stearylo-sulfonianu sodu.Otrzymana mieszanke granuluje sie jak w przykladzie I.Równolegle sporzadza sie paste o skladzie: 0,4 kg sadzy acetylenowej, 0,35 kg poli¬ chlorku winylu pastotwórczego i 1,75 kg ftalanu dwuoktylu i w ugniatarce Jak w przykladzie I miesza sie 70 kg granulatu z 2,5 kg pasty, po czym powleozony pasta granulat formuje sie w arkusze wykladziny jak w przykladzie I.Przyklad III. Mieszanke o skladzie: 50 kg polichlorku winylu suspensy jnego, 12,5 kg kopolimeru chlorku winylu z ootanem winylu, 18,65 kg f talanu dwuoktylu, 0,57 kg epoksydowanego oleju sojowego, 0,95 kg laurynianu barowo-kadmowo-oynkowego, 0,4 kg stearynianu barówo-kadmowego, 95 kg weglanu wapnia i 5,65 kg stearylo-sulf onianu sodu sporzadza sie w mieszalniku szybkoobrotowym i granuluje jak w przykladzie I.Nastepnie otrzymany granulat powleka sie pasta o skladzie: 0,55 kg sadzy acetylenowej, 1,24 kg ftalanu dwuoktylu, 0,02 kg poliohlorku winylu paatotwórozego otrzymana w sposób podany w przykladzie I, stosujac na 50 kg granulatu 1,8 kg pasty. Przygotowanie arkuszy wykladziny z powleczonego granulatu prowadzi sie jak w przykladzie I.Przyklad IV. Przygotowanie granulatu prowadzi sie Jak w przykladzie I, sporzadzajac mieszanke o skladzie: 50 kg polichlorku winylu, 6,5 kg kopolimeru ohlorku winylu z octanem winylu, 15,6 kg ftalanu dwuoktylu, 1,9 kg epoksydowanego oleju sojowego, 0,6 kg laurynianu barowo-kaófeowo-oynkowego, 0,95 kg stearynianu barów o-kadmówego, 3,0 kg127765 3 weglanu wapnia i 9 kg stearylosulfonlanu sodu* Otrzymany granulat powleka sie pasta o skladzie: 1,7 kg sadzy acetylenowej.0,05 kg polichlorku winylu i 3,25 kg fta la nu dwuoktylu stosujac na 50 kg granulatu 5 kg pasty, a nastepnie formuje arkusze wykladziny w sposób podany w przykladzie I.Ylasoiwosci elektryczne otrzymanych tym sposobem wykladzin zestawiono w tabeli: __—-T- ------.,—-- —... —-— ___ Wlasnosoi S Jednostki i Wykladzina z przykladu J skladniki { J ------i--------——----—---.---.._i i j I J II ¦ III J IV ! -------------------t—-.---—-.4--------i----------*---------J-—------I Opór | J g J » | 8 | ^ | powierzchniowy i Om i3,3#10 i *l,7*10' i 1,0*10 ¦4t5#10 ¦ 1 -J 1 j -j j Opór i i a i ^ j , | i skrosny J Om - om \ktk*lO°\ 1,8*10° | 1,2*10 i 8,7.10^ 1 -1 1 -I J J j Czas pólzaniku ! 1 <* * 1 < c ^ \ * t,± . 1 laduoku ! sek ? !+l6»5! +16,0 | Qie elektryzuje , S S - 12,0 1 - 10,0 1 sie ¦ + a + _j____ | Napieoie 1 1 + 5^4 1 + 136 1 nie elektryzuje j indukcyjne J wolt _ 1 . 569 J - 280 j sie | ¦ iii S Zastrzezenia pa tentowe 1* Sposób wytwarzania wykladzin podlogowyoh przewodzacych prad z polichlorku winylu przez termiczne formowanie arkuszy z powleozonyoh powierzchniowo substancjami przewodza¬ cymi prad granulek poliohlorku winylu, zawierajacego napelniaoze,plastyfikatory, stabi¬ lizatory i pigmenty, znamienny tym, ze stosuje sie granulki zawierajace obok innyoh zwykle stosowanych dodatków 1 - 18 ozesci wagowych jonowego srodka przeciwatatycz¬ nego na 100 czesci wagowyoh polichlorku winylu, powleczone pasta stanowiaca mieszanine 10 - 30 ozesci wagowych sadzy i 2-15 czesoi wagowyoh polichlorku winylu z 70 - 90 ozescia- mi wagowymi plastyfikatorów, przy ozym stosunek wagowy pasty do granulatu zawiera sie w granicach 1-10 czesci wagowych pasty zawierajacej sadze na 100 ozesci wagowyoh granu¬ latu. 2. Sposób wedlug zastrz, 1,znamienny tym, ze powlekanie prowadzi sie w temperaturze 100 - 1*l0°C, a nastepnie formuje wykladzine z powleczonego pasta granu¬ latu w temperaturze 150 - 180°C przez prasowanie, po ozym dokonuje sie na zimno obróbki powierzchniowej wykladziny przez scieranie* PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia pa tentowe 1* Sposób wytwarzania wykladzin podlogowyoh przewodzacych prad z polichlorku winylu przez termiczne formowanie arkuszy z powleozonyoh powierzchniowo substancjami przewodza¬ cymi prad granulek poliohlorku winylu, zawierajacego napelniaoze,plastyfikatory, stabi¬ lizatory i pigmenty, znamienny tym, ze stosuje sie granulki zawierajace obok innyoh zwykle stosowanych dodatków 1 - 18 ozesci wagowych jonowego srodka przeciwatatycz¬ nego na 100 czesci wagowyoh polichlorku winylu, powleczone pasta stanowiaca mieszanine 10 - 30 ozesci wagowych sadzy i 2-15 czesoi wagowyoh polichlorku winylu z 70 - 90 ozescia- mi wagowymi plastyfikatorów, przy ozym stosunek wagowy pasty do granulatu zawiera sie w granicach 1-10 czesci wagowych pasty zawierajacej sadze na 100 ozesci wagowyoh granu¬ latu.

2. Sposób wedlug zastrz, 1,znamienny tym, ze powlekanie prowadzi sie w temperaturze 100 - 1*l0°C, a nastepnie formuje wykladzine z powleczonego pasta granu¬ latu w temperaturze 150 - 180°C przez prasowanie, po ozym dokonuje sie na zimno obróbki powierzchniowej wykladziny przez scieranie* PL