PL134271B1 - Slidable pressure hold down gate for closing side tapping holes of metallurgical furnaces in particular tiltable ones - Google Patents

Slidable pressure hold down gate for closing side tapping holes of metallurgical furnaces in particular tiltable ones Download PDF

Info

Publication number
PL134271B1
PL134271B1 PL1982236238A PL23623882A PL134271B1 PL 134271 B1 PL134271 B1 PL 134271B1 PL 1982236238 A PL1982236238 A PL 1982236238A PL 23623882 A PL23623882 A PL 23623882A PL 134271 B1 PL134271 B1 PL 134271B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
lever
valve
pin
arm
Prior art date
Application number
PL1982236238A
Other languages
English (en)
Other versions
PL236238A1 (pl
Inventor
Kenneth W Bates
William A Griffeths
Norman H Watts
Original Assignee
Uss Eng & Consult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uss Eng & Consult filed Critical Uss Eng & Consult
Publication of PL236238A1 publication Critical patent/PL236238A1/xx
Publication of PL134271B1 publication Critical patent/PL134271B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór przesuwno-dociskowy bocznych otworów spustowych pie¬ ców metalurgicznych, zwlaszcza przechylnych, w których lustro kapieli metalu znajduje sie ponizej tego otworu, przykladowo pieców lukowych.Z polskiego zgloszenia patentowego nr P-224 028 znana jest zasuwa otworów spustowych metalurgicznych pieców szybowych zwlaszcza wielkich pieców. Sklada sie ona z korpusu w któ¬ rym umieszczone jest przesuwne zawieradlo, polaczone z rynna spustowa. Korpus zasuwy pola¬ czony jest z plaszczem pieca, a zawieradlo polaczone jest lacznikiem odchylnym z napedowym silownikiem, który jest zawieszony na wysiegniku, przymocowanym do plaszcza pieca. Cylin¬ der silownika zawieszony jest na wysiegniku za pomoca prowadnic drazkowych. Prowadnice dra¬ zkowe przewleczone sa przez otwory w plycie zamykajacej cylinder i w plycie przymocowanej do wysiegnika. Pomiedzy plytami na prowadnice drazkowe nalozone sa pakiety sprezyn tale¬ rzowych oraz pomiedzy jedna z plyt a lbami prowadnic drazkowych, dla amortyzacji uderzen dynamicznych tloka w plyte cylindra. Lacznik odchylny laczacy zawieradlo z tloczyskiem si¬ lownika osloniety jest tuleja, który z jednej strony polaczony jest z cylindrem silownika a z drugiej strony polaczony jest z korpusem zaworu. Tuleja ta podniesiona jest przez cie¬ gna przechodzace przez krazki na przeciwciezarze.Wada tej zasuwy jest liniowe usytuowanie jej zespolów wymagajace duzo miejsca. Utru¬ dniona jest w niej wymiana plyt uszczelniajaco-izolacyjnych zawieradla i korpusu zasuwy podlegajacych duzemu zuzyciu. Nie nadaje sie ona do stosowania do otworów spustowych prze¬ chylnych pieców metalurgicznych, o znacznie mniejszej wysokosci niz piece szybowe.Podczas dokonywania spustu z pieca lukowego ciekly metal i zuzel przeplywaja przez dziób tygla pieca, gdy piec jest przechylony i zbieraja sie w kadzi. Obecnosc zuzla w ka¬ dzi jest niepozadana i stanowi istotna niedogodnosc. Korzystnym byloby uzyskanie mozliwo¬ sci oprózniania pieca z oieklego metalu przy pozostawieniu zuzla w piecu.2 13* 271 Mozna dokonac spustu samego cieklego metalu w piecu przechylnym, gdy otwór spustowy jest zamkniety do czasu przechylenia pieca. Otwór ten jest dotychczas zatykany masa cerami¬ czna! która po przechyleniu pieca jest wybijana. Rozwiazanie ta uniemozliwia jednak napel¬ nienie kilku kadzi jednym wytopem z pieca po przechyleniu pieca tylko raz na poczatku spustu, wymagana jest taka konstrukcja zaworu, która mialaby prosta konstrukcje, male wymiary i mogla byc zamontowana w istniejacych piecach metalurgicznych, zwlaszcza przechylnych, bez dokonywania gruntownych przeróbek pieca oraz mógl byc zamocowany bardzo blisko pancerza pie¬ ca bez znacznego zwiekszenia jego wymiarów.Problem ten zostal rozwiazany przez zastosowanie zaworu wedlug wynalazku. Zawór prze¬ suwowo-do ciskowy bocznych otworów spustowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza przechyl¬ nych, wedlug wynalazku, zawiera korpus w ksztalcie klina majacy plyty boczne w ksztalcie klina, prostokatna plyte czolowa, prostokatna plyte górna i plyte podstawy, która mocowana jest do plaszcza pieca, przy czym jej obrzeza wychodza poza plyty boczne dolnej czesci ply¬ ty czolowej i w plycie podstawy wykonane sa wspólosiowe otwory, w których umieszczone sa ceramiczna plyta gniazda zaworu z otworem wyplywowym i ceramiczne tuleje laczace otwór Bpua- towy pieca z otworem wyplywowym plyty gniazda zaworu. Do dolnej czesci plyty podstawy kor¬ pusu przy8pawane sa plyty boczne i plyta dolna rynny spustowej, wylozonej materialem cera¬ micznym, zawieradlo przesuwane za pomoca mechanizmu napedowego, majacego silownik* W srod¬ kowej czesci plyt bocznych korpusu zaworu wykonane sa otwory, przez które przechodzi wal obrotowej dzwigni katowej, której jedno ramie polaczone jest obrotowo z tloczyskiem silow¬ nika, zas drugie ramie, usytuowane powyzej pierwszego ramienia, polaczone jest obrotowo sworzniem z dzwignia laczaca, usytuowana skosnie wzgledem plyty czolowej korpusu zaworu, polaczona obrotowo sworzniem z widelkami plyty metalowej, zamocowanej w gniezdzie ceramicz¬ nej plyty zawieradla. Ucho, stanowiace górny koniec dzwigni laczacej, polaczone jest obrotowo z mechanizmem ro;:oi erajaco-dociskowynw Mechanizm rozpierajaco-dociskowy sklada sie z dociskacza sprezynowego, polaczonego obrotowo sworzniem z diwignia, której przeciwlegly koniec polaczony jest obrotowo sworz¬ niem z uchem plyty czolowej korpusu, a która powyzej sworznia polaczona jest obrotowo z ukladem dzwigni napinajaco-kolankowyeh, polaczonym obrotowo z uchem plyty czolowej korpu¬ su zaworu. Dociskacz sprezynowy zawiera dwie plyty oporowe, pomiedzy którymi zamocowano sprezyny, przy czym moga to byó sprezyny srubowe naciskowe albo tez zestaw sprezyn kraz¬ kowych. Kazda plyta oporowa ma zamocowane na stale ucho, usytuowane w osi plyty.Uklad dzwigni napinajace—kolankowych zawiera dwa ciegla, obrotowo polaczone, sworzen zabezpieczajacy, zamocowany obrotowo powyzej przegubowego polaczenia ciegien ukladu dzwi¬ gni napinajaco-kolankowyeh z uchem oraz nastawlalny zderzak, polaczony z dolnym ciegiem ukladu dzwigni napinajace—kolankowych. Cylinder silownika zamocowany jest obrotowo do ucha plyty podstawy korpusu, usytuowanego ponizej otworu wyplywowego plyty gniazda zaworu. Po¬ wyzej otworu wyplywowego plyty gniazda zaworu zamocowana jest na plycie czolowej plyta slizgowa.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór wedlug wynalazku w widoku czolowym, fig. 2 - zawór jak na fig* 1 w wi¬ doku z boku, fig. 3 - zawór polaczony z bocznym otworem spustowym w przekroju w powiek¬ szeniu, fig. 4 - geometryczna analize dzialania mechanizmu zaworu, schematycznie.Zawór przesuwne—dociskowy bocznych otworów spustowych pieców metalurgicznych, zwlasz¬ cza przechylnych, wedlug wynalazku sklada sie z korpusu w ksztalcie klina o pieciu scia¬ nach utworzonych z plyt bocznych w ksztalcie klina, prostokatnej plyty czolowej 23, prosto¬ katnej plyty górnej i plyty podstawy 36, której obrzeza wychodza poza plyty boczne /fig. 1/. W dolnej czesci plyty czolowej 23, korpusu zaworu i w plycie podstawy 36 wykonane sa wspólosiowo otwory, w których umieszczone sa ceramiczna plyta 13 gniazda zaworu z otworem wyplywowym 18 i ceramiczne tuleje 10, 11 laczace otwór spustowy pieca z otworem wyplywo¬ wym 18 plyty 15 gniazda zaworu. Do dolnej czesci plyty podstawy 36 korpusu zaworu przyspa-134 271 3 wane sa plyty boczne i plyta dolna rynny spustowej 219 wylozonej materialem ceramicznym.W srodkowej osescl plyt bocznych korpusu zaworu wykonane sa otwory przez które przechodzi wal 35 obrotowej dzwigni katowej9 która stanowia dwa ramiona 34, 46, Zawór usytuowany jest pomiedzy plaszczem 70 pieca a rynna spustowa 211 przy czym ply¬ ta podstawy 36 korpusu zaworu polaczona jest z plaszczem 70 pieca w dowolny znany sposób.Zawór zawiera plyte 15 w ksztalcie pierscienia oraz sprezyscie dociskane do niego zwiercia¬ dlo 14 w ksztalcie tarczy, majace ceramiczna plyte 16* Zaciski mocujace 17 mocuja plyte 15 gniazda zaworu w polozeniu opartym o ceramlozna wewnetrzna tuleje 12 zaworu /fig. 1/. Za- wieradlo 14 przemieszcza sie do góry, otwierajac otwór wyplywowy 16 w plycie 15 gniazda za¬ woru, a przez to otwarcia otworu spustowego za pomoca dzwigni 20, która przystosowana jest równiez do docisku plyty 16 zawieradla 14 do plyty 15 gniazda zaworu* Gdy otwór spustowy jest otwarty przez przesuniecie zawieradla 14 w góre, ciekly metal wyplywa z pieca poprzez ceramiczna tuleje 10, laczace otwór spustowy pieca z zaworem, ceramiczna zewnetrzna tuleje 11 zaworu i plyte 15 gniazda zaworu do rynny spustowej 21, a nastepnie splywa rynna spus¬ towa 21 w dól do kadzi posredniej.Gdy plyta 16 zawieradla jest przesunieta ku górze dla calkowitego otwarcia zaworu, przebywa droge prawie równa srednicy plyty. Szerokosc plyty 15 gniazda zaworu, to jest róz¬ nica pomiedzy jej wewnetrznym i zewnetrznym promieniem, jest zasadniczo mniejsza niz dlu- gosó drogi plyty 16 zawieradla 14, dlatego tez zastosowano srodki dla podtrzymania plyty 16 zawieradla, gdy jest ono przemieszczane ku górze, w postaci plyty slizgowej 22, osadzo¬ nej w sasiedztwie plyty 15 gniazda zaworu na plycie czolowej 23 korpusu zaworu. Plyta sliz¬ gowa 22 i plyta 15 gniazda zaworu maja wspólplaszcajrznowe czolowe powierzchnie 24, 25* Dzwignia 20 spelnia dwie funkcje /fig* 2, 3/, po pierwsze dociBka plyte 16 zawieradla 14 do plyty 15 gniazda zaworu dzieki dociskaczowi sprezynowemu 44, dzialajacemu na dzwig* nie 20, a po drugie przemieszcza plyte 16 zawieradla 14, przy odpowiednim zasilaniu silo¬ wnika 26. Dzwignia 20 jest belka tworzaca czesc mechanizmu napedowego 28 tak zaprojektowa¬ na, ze dolny koniec dzwigni 20 przemieszcza sie w pionie, gdy dziala silownik 26* Dzwignia 20 jest nachylona wzgledem pionu i plyty czolowej 23 korpusu oraz ma dolny koniec polaczony z ceramiczna plyta 16 zawieradla 14 za pomoca sworznia 30, któzy jest wprowadzony w widelki 319 przyspawane do metalowej plyty 32 zamocowanej w gniezdzie 33 w plycie 16 /fig. 3/* W posrednim punkcie dlugosci dzwignia 20 jest polaczona przegubowo sworzniem 37 z ramieniem 34 dzwigni katowej, osadzonej na wale 35* Dzwignia 20 ma górny koniec zakonczony uchem 36 i polaczony z plyta czolowa 23 korpu¬ su zaworu. Dociskacz sprezynowy 44 stanowiacy sprezyste ciegno, laczy dzwignie 20 z plyta czolowa 23 poprzez dzwignie 39 1 uklad dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50. Dociskacz spre¬ zynowy 44 jest przegubowo polaczony swymi przeciwleglymi koncami z dzwignia 39 i uchem 58 dzwigni 20, odpowiednio* Dociskacz sprezynowy 44 zawiera szereg sprezyn 41 naciskowych, przykladowo dziesiec albo dwanascie, które sa umieszczone na sworzniach laczacych pare oporowych plyt 42. Kazda oporowa plyta 42 ma ucho 43, za pomoca którego dociskacz sprezynowy 44 jest polaczony z koncem dzwigni 39 i uchem 38 dzwigni 20. W warunkach pracy, jak to uwidoczniono na fig. 2, sprezyny 41 dociskacza sprezynowego 44 sa naprezone 1 daza do obrócenia dzwigni 20 w kie¬ runku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, wokól sworznia 37* Dlatego tez dolny koniec dzwigni 20 jest dociskany do plyty 16 zawieradla 14, przez co plyta 16 jest szczelnie do¬ cisnieta do plyty 15 gniazda zaworu. Jesli jest to konieczne dociskacz sprezynowy 44 moze zawierac zamiast sprezyn 41 zestaw sprezyn krazkowych.Dla przemieszczenia ceramicznej plyty 16 zawieradla 14 pomiedzy polozeniem otwartym a polozeniem zamknietym, silownik 26 jest polaczony poprzez ramie 46 dzwigni katowej z mecha¬ nizmem napedowym 26. Ramie 46 jest osadzone jednym zakonczeniem na wale 35 dzwigni katowej, na którym jest takze osadzone ramie 34, przy ozym oba ramiona 34, 46 polaczone sa z walem 35 wpustem. Silownik 26 jest polaczony obrotowo z wolnym koncem ramienia 46, przy czym gdy4 154 271 ramie 46 przemieszcza sie w góre wal 35 obraca sie w kierunku ruchu wskazówek zegara wraz z ramieniem 54, Powoduje to przemieszczenia dzwigni 20 i przesuniecie plyty 16 zawieradla 14 do góry i otwarcie zaworu* Silownik 26 moze byc silownikiem hydraulicznym albo pneumatycznym* Tloczysko 4? silow¬ nika 26 jest polaczone przegubowo z ramieniem 46, cylinder 48 silownika 26 jest polaczony przegubowo z uchem 49 czolowej plyty 23 korpusu zaworu. Zastosowanie silownika 26 jest po¬ wszechnie znane w tej dziedzinie techniki, ale moga byc zastosowane tutaj inne spelniajace te sama funkcje rozwiazania* Przykladowo ramie 46 moze byc poruszane albo w ogóle zastapione przez obslugiwana recznie dzwignie.Mechanizm napedowy 28 zwierciadla 14, który stanowi dzwignia laczaca 20f ramie 34 dzwi¬ gni katowej 1 doclskacz sprezynowy 44, dziala w przyblizeniu jak zespól ruchu równoleglego* Geometria ramienia 34 dzwigni katowej i do ciskacza sprezynowego 44 jest taka, ze wymusza za¬ sadniczo równolegly ruch dzwigni laczacej 20, przez oo dolny koniec dzwigni laczacej 20 przesuwa sie pionowo wraz z ceramiczna plyta 16 zawieradla 14, a sila docisku, jaka wywie¬ ra on na plyte 14, zmienia sie w bezpiecznych granicach podczas przesuwania plyty 16 piono¬ wo w góre albo w dól przez dzwignie laczaca 20. Doclskacz sprezynowy 44 stanowi wahadlowe polaczenie w mechanizmie napedowym 28* Waha sie on w tym samym kierunku co ramie 34 dzwig¬ ni katowej wokól sworznia 51 na swobodnym koncu dzwigni 391 która zamocowana jest obrotowo na sworzniu 52 w wsporniku przy spawanym do plyty czolowej 23 korpusu zaworu* W czasie noimalnej pracy pieca, dzwignia 39 jest nieruchoma i zabezpieczona przed ob¬ rotem wokól sworznia 52 przez uklad dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50. Sila wywierana przez sprezyny 41 dociskacza sprezynowego 44 dazy do obrócenia dzwigni 39 wokól sworznia 52 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara* Jednakze dzwignia 39 jest zabezpieczona przed obrotem dzieki temu, ze dolne cieglo ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50 polaczone jest z nastawialnym zderzakiem 53• który opiera sie o wystep w wsporniku, w którym zamoco¬ wana jest dzwignia 39* Dzwignia 39 jest równiez zabezpieczona przed ruchem w kierunku wska¬ zówek zegara za pomoca sworznia zabezpieczajacego 54, zamocowanego obrotowo powyzej prze¬ gubowego polaczenia ciegiel ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50* Podczas normalnej pracy zaworu wszystkie czesci zajmuja polozenie takie jak to uwidoczniono na fig* 2* W przypadku gdy konieczna bedzie wymiana ceramicznej plyty 16 zawieradla 14 albo plyty 15 gniazda zaworu 14 albo obu plyt jednoczesnie postepowanie jest nastepujace* Nacisk wy¬ wierany na ceramiczna plyte 16 zawieradla 14 zwykle przekracza 51 kUf gdy zawór jest zamk¬ niety i za pomoca dociskacza sprezynowego 44 musi byc zwalniany w przypadku koniecznosci obslugi zaworu* Osiaga sie to poprzez zwolnienie sworznia 51 albo ramienia 34 dzwigni ka¬ towej za pomoca ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50. Najpierw wysuwa sie sworzen za¬ bezpieczajacy 5^1 a nastepnie umieszcza sie stalowe prety 55 * uchwytach 56, usytuowanych na zakonczeniach preta przechodzacego poprzez srodek ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50 i tworzacego srodek jego przegubu* Z kolei podnosi sie stalowe prety 55 tak, jak dla przecentrowania ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh 50* umozliwiajac obrót dzwigni 39 wokól sworznia 52 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara* Ruchowi temu towarzyszy zwolnienie sprezyn 41, dociskacza sprezynowego 44, który moze nastepnie byc dla wygody ob¬ slugi odlaczony od dzwigni 59 przez wyjecie sworznia 51* Po zwolnieniu sprezyn 41 dzwignia laczaca 20 jest odsuwana od zawieradla 14, co umozliwia latwy dostep do zaworu zawieradla 14 i gniazda zaworu* Naprezenie sprezyny 41 dociskacza sprezynowego 44 przebiega dokladnie odwrotnie do opisanego postepowania, co jest oczywiste* W niniejszym przykladowym rozwiazaniu mechanizmu napedowego 28 Jest tylko w przybli¬ zeniu zespolem ruchu równoleglego* Wynika to stad, ze polaczenia pomiedzy dzwignia laczaca 20, ramieniem 34 dzwigni katowej 1 dociskaczem sprezynowym 44 nie przemieszczaja sie po lukach o równych promieniach wokól osi walu 35 1 sworznia 51 ? Geometria mechanizmu napedo¬ wego 28 jest taka, ze dzieki odpowiednim dlugosciom ramienia 34 i dociskacza sprezynowego 44 uzyskuje sie minimalne zmiany w skosnym ustawieniu dzwigni laczacej 20, gdy tloczysko134 271 5 47 silownika 26 jest wysuniete albo cofniete. W rezultacie nacisk na ceramiczna plyte 16 za¬ wieracie 14 zmienia sie tylko w granicach bezpieczenstwa i jest maksymalny! gdy zawór jest zamkniety* Przyklad, Na fig* 4 przedstawiono przyklad geometrii mechanizmu napedowego za¬ woru wedlug wynalazku* W przykladzie tym ceramiczna plyta 16 zawieradla 14 ma srednice okolo 335 mm, a skok plyty 16 zawieradla 14 pomiedzy polozeniem otwarcia zaworu a polozeniem zamkniecia wynosi 320 mm. Dociskacz sprezynowy 44 zawiera dwanascie sprezyn 41 srubowych naciskowych i ma dlu¬ gosc 385 mm v polozeniu zwolnionym, a 360 mm po scisnieciu* Obciazenie kazdej sprezyny 41 wy¬ nosi 4f23 kNf a sprezyny 41 naciskaja na oporowe plyty 42 z sila wynoszaca 49,8? kN.Przyjmujac lewostronna powierzchnie czolowa A plyty czolowej 23 korpusu zaworu i os srodkowa B otworu spustowego jako linie odniesienia, zawór i caly mechanizm maja nastepuja¬ ce wymiary: odleglosc pomiedzy dwoma osiami przegubów ramienia 34 dzwigni katowej wynosi 632 mm, a os przegubu przechodzaca przez wal 35 dzwigni katowej jest polozona o 600 mm po¬ nad osia B a 214 mm na prawo od powierzchni A; os sworznia 52 dzwigni 39 jest usytuowana 80 mm na lewo od powierzchni A oraz 1368 mm ponad osia B; uklad dzwigni napinajaco-kolan- kowych 50 polaczony jest sworzniem z uchem 58 osadzonym na plycie czolowej 23 korpusu za¬ woru* przy czym sworzen ma srodek usytuowany 80 mm na lewo od powierzchni A i 1017 mm po¬ nad osia B* Sworzen laczacy uklad dzwigni napinajaco-kolankowy eh 50 z dzwignia 39 j*&t usy¬ tuowany 248 mm od osi sworznia 52, a odleglosc pomiedzy osia sworznia 51 i osia sworznia 52 wynosi 356 mm* Ciegna ukladu dzwigni kolankowych 50 maja swe dwa otwory przegubów roz¬ stawione o 125 mm; dzwignia laczaca 20 ma 1100 mm dlugosci, ramie 34 dzwigni katowej jest przegubowo polaczone z dzwignia laczaca 20 w punkcie usytuowanym 580 mm od srodka docis¬ kacza sprezynowego 44 i 520 mm od osi sworznia 30, laczac dzwignie 20 z ceramiczna plyta 16 zawieradla 14, zas sworzen 30 ma srodek usytuowany o 170 mm na lewo od powierzchni A* W czasie pracy, gdy ramie 34 dzwigni katowej jest obracane zgodnie z kierunkiem obro¬ tu wskazówek zegara albo przeciwnie do tego kierunku na wale 35• dzwignia laczaca 20 jest przemieszczana zasadniczo równolegle do swego kierunku, przy czym dolny koniec dzwigni laczacej 20 przemieszcza sie w plaszczyznie pionowej* Sworzen 37 laczacy przegubowo ramie 34 z dzwignia 20, przemieszcza sie po luku C, podczas gdy sworzen stanowiacy przegubowe polaczenie pomiedzy dociskeczem sprezynowym 44 a dzwignia 20 przemieszcza sie po równole¬ glym luku D* Sila wywierana przez sprezyny 41 dociskacza sprezynowego 44 na dzwignie 20, normal¬ na do niej, ma maksymalna wielkosc w polozeniu zamkniecia zaworu* Gdy zawór jest otwarty, sila normalna zmniejsza sie odpowiednio do ruchu wahadlowego doci skacza sprezynowego 44 wokól sworznia 511 zmniejszajac kat pomiedzy dociskaczem sprezynowym 44 a osia podluzna dzwigni 20* Z tego wynika, ze sila przylozona w kierunku normalnym do tej osi poprzez dzwi¬ gnie 20 do plyty 16 zawieradla 14 równiez zmniejsza sie, gdy zawór Jest otwarty* Ponizsza tablica przedstawia wielkosci sil dzialajacych, gdy plyta 16 zawieradla 14 jest przesuwana w polozenie /1/ zamykajace zawór z polozenia otwartego /S/ poprzez równo rozstawione polozenia posrednie*6 134 271 Polo¬ zenie 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Sila zespolu sprezystego dzialajaca na dzwignie, normalna do niej kN 25,* 30,89 - 35.3 39.03 42,56 45,11 46,48 47.56 48,44 11 25 80'J 31 381 35 863 39 648 43 238 45 836 47 229 48 377 49 219 Sila normalna do dzwigni oddzialujaca na przesuw¬ na plyte kN 28,34 34,42 39.42 43.54 47,46 50,31 51,88 53,05 54,03 N 28 792 34 970 40 050 44 238 48 219 51 112 52 710 53 907 54 897 Nacisk na przesuwna plyte dzialajacy normalnie do plyty kN 25,69 30,89 34,81 38,25 41,68 44,13 45,69 47,07 48,54 N I 26 105 31 381 35 372 38 853 42 345 44 836 46 434 47 827 45 728 W tym przykladzie przelozenie silowe dzwigni 20 wynosi 580/520 czyli 1,115.Z powyzszego nalezy zauwazyc, ze srodki dociskajace sprezyscie plyte 16 zawieradla 14, dla szczelnego docisku plyty 16 do plyty 15 gniazda zaworu i srodki dla odsuwania plyty 16 zawieradla 14 w góre dla otworzenia zaworu, sa umieszczone po jednej stronie otworu spus¬ towego pieca metalurgicznego. Taki uklad zaworu umozliwia jego prawidlowe dzialanie w sytua¬ cji, gdy przestrzen po jednej stronie otworu spustowego jest ograniczona. Stad tez uklad nie jest ograniczony tylko do sterowania otworem spustowym pieca.Jest oczywistym, ze mozna wprowadzac rózne modyfikacje tego przykladowo pokazanego rozwiazania zaworu wedlug wynalazku. Przykladowo silownik 26 moze równiez poprzez ramie 46 dzwigni katowej i wal 35 przemieszczac mechanizm napedowy 28. Stad tez mozliwe jest pola¬ czenie silownika 26 ze sworzniem 30 dzwigni laczacej 20. Mozna przyjac, ze dociskacz spre¬ zynowy 44 moze byc polaczony z dzwignia 20 w kazdym punkcie wzdluz jej dlugosci, usytuowa¬ nym pomiedzy sworzniem 37 mocujacym ramie 34 a sworzniem 30 mocujacym plyte 16, przy czym w tym przypadku dociskacz sprezynowy 44 pracuje caly czas naprezony. Polozenie ramienia 34 dzwigni katowej i dociskacza sprezynowego 44 moga byc wzajemnie zamieniane.W danym przykladowym rozwiazaniu ukladu dzwigni napinajaco-kolankowych 50 jest tak zaprojektowany, ze dolny koniec dzwigni laczacej 20 przesuwa sie pionowo. W innym wykona¬ niu, uklad dzwigni napinajaco-kolankowych moze byc zastapiony przez wysuwany pionowo pro- wadnik, w którym przesuwa sie dolny koniec dzwigni 20.Zastrzezenia patentowe 1. Zawór przesuwno-dociskowy bocznych otworów spustowych pieców metalurgicznych, zwla¬ szcza przechylnych zawierajacy korpus majacy plyty boczne, plyte czolowa, plyte górna i plyte podstawy, która mocowana jest do plaszcza pieca, przy czym w dolnej czesci plyty czo¬ lowej i w plycie podstawy wykonane sa wspólosiowe otwory, w których umieszczone sa cerami¬ czna plyta gniazda zaworu z otworem wyplywowym i ceramiczne tuleje laczace otwór spustowy pieca z otworem wyplywowym plyty gniazda zaworu, zas do dolnej czesci plyty podstawy kor¬ pusu przyspawane sa plyty boczne i plyta dolna rynny spustowej, wylozonej materialem cera¬ micznym, zawieradlo przesuwane za pomoca mechanizmu napedowego, majacegd silownik, zna¬ mienny tym, ze w srodkowej czesci plyt bocznych korpusu zaworu wykonane sa otwo¬ ry, przez które przechodzi wal /35/ obrotowej dzwigni katowej, której jedno ramie /46/ po¬ laczone jest obrotowo z tloczyskiem /47/ silownika /26/, zas drugie ramie /34/, usytuowane powyzej pierwszego ramienia /46/, polaczone jest obrotowo sworzniem /37/ z dzwignia lacza-13* 271 7 ca /20/t usytuowana skosnie wzgledem plyty czolowej /23/ korpusu zaworu, polaczona obrotowo sworzniem /30/ z widelkami /3V plyty metalowej /32/, zamocowanej w gniezdzie /33/ ceramicz¬ ni plyty /16/ zawieradla /14/f przy c^ym ucho /38/t stanowiace górny koniec dzwigni lacza¬ cej /20/, polaczone jest obrotowo z mechanizmem rozpierajaco-dociskowym, skladajacym sie z dociskacza sprezynowego /44/f polaczonego obrotowo sworzniem /5V z dzwignia /39/f której przeciwlegly koniec polaczony jest obrotowo sworzniem /52/ z uchem plyty czolowej /23/ kor¬ pusu! a która powyzej sworznia /5V polaczona jest obrotowo z uklad«n dzwigni napinajace— -kolankowych /50/f polaczonym obrotowo z uchem /58/ plyty czolowej /23/ korpusu zaworu, 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, te dociskacz sprezynowy /44/ zawiera dwie plyty oporowe /42/, pomiedzy którymi zamocowano sprezyny /41/, przy czym kazda plyta oporowa /42/ ma zamocowane na stale ucho /43/f usytuowane w osi plyty /42/. 3« Zawór wedlug zastrz« 1, znamienny tym, te uklad dzwigni napinajace— -kolankowych /50/ zawiera dwa ciegla obrotowo polaczone, sworzen zabezpieczajacy /5Vt za¬ mocowany obrotowo powyzej przegubowego polaczenia ciegiel ukladu dzwigni napinajaco-kolan- kowych /50/ z uchem /58/ oraz nastawialny zderzak /53/f polaczony z dolnym cieglem ukladu dzwigni napinajaco-kolankowyeh /50/. 4. Zawór wedlug zastrz. 1f znamienny tym, ze cylinder /48/ silownika /26/ zamocowany jest obrotowo do ucha /49/ plyty podstawy /36/ korpusu, usytuowanego poni¬ zej otworu wyplywowego /18/ plyty gniazda /15/ zaworu. 5. Zawór wedlug zastrz. 1f znamienny tym, ze powyzej otworu wyplywowe¬ go /18/ plyty gniazda /15/ zaworu zamocowana jest na plycie czolowej /23/ plyta slizgowa /22/# 6. Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze sprezyna /41/ jest sprezy¬ na srubowa naciskowa. 7* Zawór wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze sprezyne /41/ stanowi zes¬ taw sprezyn krazkowych.13* 271 Fig. I.134 271 '*4?» U A/G.P.13*271 y \ \ \ * n •» \ \ \ ' ^- - X \ v \ N tl /fc.J.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1982236238A 1981-05-01 1982-04-30 Slidable pressure hold down gate for closing side tapping holes of metallurgical furnaces in particular tiltable ones PL134271B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8113519A GB2097901B (en) 1981-05-01 1981-05-01 Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL236238A1 PL236238A1 (pl) 1982-11-08
PL134271B1 true PL134271B1 (en) 1985-08-31

Family

ID=10521538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982236238A PL134271B1 (en) 1981-05-01 1982-04-30 Slidable pressure hold down gate for closing side tapping holes of metallurgical furnaces in particular tiltable ones

Country Status (31)

Country Link
JP (1) JPS588985A (pl)
KR (1) KR890001075B1 (pl)
AR (1) AR228651A1 (pl)
AU (1) AU543211B2 (pl)
BE (1) BE893044A (pl)
BR (1) BR8202485A (pl)
CA (1) CA1208904A (pl)
CH (1) CH656697A5 (pl)
DD (1) DD208992A5 (pl)
DE (1) DE3216240A1 (pl)
EG (1) EG15230A (pl)
ES (1) ES8305114A1 (pl)
FI (1) FI71836C (pl)
FR (1) FR2505037B1 (pl)
GB (1) GB2097901B (pl)
GR (1) GR75426B (pl)
HU (1) HU184556B (pl)
IN (1) IN157841B (pl)
IT (1) IT1155177B (pl)
LU (1) LU84120A1 (pl)
MX (1) MX156587A (pl)
NL (1) NL8201791A (pl)
NZ (1) NZ200472A (pl)
PH (1) PH19583A (pl)
PL (1) PL134271B1 (pl)
PT (1) PT74780B (pl)
SE (1) SE440553B (pl)
SK (1) SK278285B6 (pl)
TR (1) TR21548A (pl)
YU (1) YU44818B (pl)
ZA (1) ZA822986B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443143A1 (de) * 1984-11-27 1986-05-28 Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH, 5900 Siegen Verfahren und vorrichtung zum oeffnen und schliessen eines stichloches an oefen
GB9108038D0 (en) * 1991-04-16 1991-06-05 Forgemaster Steels Limited Improved taphole design and method
CN108971472A (zh) * 2018-08-31 2018-12-11 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 一种稳定型铁水浇注包装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA713336B (en) * 1970-06-15 1972-01-26 Uss Eng & Consult Device for shrouding a stream of metal teemed through a slidable gate
US3901418A (en) * 1972-10-26 1975-08-26 United States Steel Corp Operating mechanism for slidable gates
GB1477173A (en) * 1974-06-15 1977-06-22 Flogates Ltd Sliding gate valve
US3937372A (en) * 1974-10-25 1976-02-10 United States Steel Corporation Sliding gate mechanism with side wall mounted biasing springs
CA1103921A (en) * 1976-10-15 1981-06-30 Earl P. Shapland Throttling molten metal teeming valve
DE2923699C2 (de) * 1979-06-12 1987-01-02 Zimmermann & Jansen GmbH, 5160 Düren Schieberverschluß für eine Gießpfanne

Also Published As

Publication number Publication date
FR2505037A1 (fr) 1982-11-05
DE3216240A1 (de) 1982-12-16
SK278285B6 (en) 1996-08-07
PT74780B (en) 1983-10-25
ES511859A0 (es) 1983-03-16
EG15230A (en) 1986-12-30
NZ200472A (en) 1985-11-08
NL8201791A (nl) 1982-12-01
FI821502L (fi) 1982-11-02
BR8202485A (pt) 1983-04-12
DD208992A5 (de) 1984-04-18
KR830010323A (ko) 1983-12-30
IT1155177B (it) 1987-01-21
JPS588985A (ja) 1983-01-19
BE893044A (fr) 1982-11-03
JPH0252585B2 (pl) 1990-11-14
KR890001075B1 (ko) 1989-04-22
SE440553B (sv) 1985-08-05
IN157841B (pl) 1986-07-05
ZA822986B (en) 1983-03-30
SE8202350L (sv) 1982-11-02
FI71836B (fi) 1986-10-31
MX156587A (es) 1988-09-14
GB2097901A (en) 1982-11-10
HU184556B (en) 1984-09-28
FI71836C (fi) 1987-02-09
GB2097901B (en) 1985-02-13
PL236238A1 (pl) 1982-11-08
IT8267576A1 (it) 1983-10-30
ES8305114A1 (es) 1983-03-16
IT8267576A0 (it) 1982-04-30
AU543211B2 (en) 1985-04-04
AU8317282A (en) 1982-11-04
LU84120A1 (fr) 1984-03-02
YU44818B (en) 1991-02-28
TR21548A (tr) 1984-09-27
FR2505037B1 (fr) 1988-01-08
PT74780A (en) 1982-05-01
AR228651A1 (es) 1983-03-30
CH656697A5 (de) 1986-07-15
CA1208904A (en) 1986-08-05
FI821502A0 (fi) 1982-04-29
YU89782A (en) 1990-06-30
PH19583A (en) 1986-05-26
GR75426B (pl) 1984-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352465A (en) Refractory closure member for bottom pour vessels
US3937372A (en) Sliding gate mechanism with side wall mounted biasing springs
CA2338351C (en) Sliding gate valve for a container containing molten metal
PL134271B1 (en) Slidable pressure hold down gate for closing side tapping holes of metallurgical furnaces in particular tiltable ones
KR20100100981A (ko) 용융물 용기에 캐스팅 튜브를 교체가능하게 연결하기 위한 장치
KR900007959B1 (ko) 슬라이딩 게이트 밸브
CA2242501C (en) Sliding gate valve for a vessel containing molten metal
JPS6114073A (ja) 注湯管を交換するための装置
JP6510466B2 (ja) スライディングゲート
GB2169530A (en) Sliding gate valves
JP7811909B2 (ja) 冶金容器用のスライド式閉鎖装置
US5429342A (en) Slide gate nozzle including sequentially replaceable refractory sliding plates and refractory plate assembly employable therein
RU2805409C1 (ru) Шиберный затвор
JP2003200256A (ja) スライドバルブの面圧負荷装置
CN115666818B (zh) 冶金容器的浇口处的滑动式封闭件
JPS636798B2 (pl)
US11331719B2 (en) Slide gate with compensation device for the contact pressure
JPH0571344B2 (pl)
RU2805407C1 (ru) Шиберный затвор
JPH08117985A (ja) スライドゲ−トの面圧負荷装置
EP0567505B1 (en) Vessel outlet, vessel and outlet method
JP2003200257A (ja) スライドバルブの面圧負荷装置
WO1994013417A1 (en) Device for automatically operating slide gates for liquid metal containers in general
SE421275B (sv) Stengningsanordning av slidtyp for tappningsoppningar vid gjutskenkar och dylika behallare