PL140077B1 - Method of obtaining phenolic resins of novolac type - Google Patents
Method of obtaining phenolic resins of novolac type Download PDFInfo
- Publication number
- PL140077B1 PL140077B1 PL24592384A PL24592384A PL140077B1 PL 140077 B1 PL140077 B1 PL 140077B1 PL 24592384 A PL24592384 A PL 24592384A PL 24592384 A PL24592384 A PL 24592384A PL 140077 B1 PL140077 B1 PL 140077B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenolic resins
- condensation
- novolac type
- formaldehyde
- phenol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title claims description 5
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 title description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 5
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- -1 hydrogen cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic fenolowych typu nowolakowego.Zywice fenolowe typu nowolakowego sa po¬ wszechnie znane. Wytwarza sie je przez konden¬ sacje fenoli z formaldehydem w obecnosci katali¬ zatora kwasowego. Tak np. w opisie patentowym brytyjskim nr 1275 895 stwierdzono, ze jako kata¬ lizator kondensacji zastosowac mozna kwas ma¬ leinowy. W poczatkowym etapie kondensacja, któ¬ ra katalizuja kationy wodorowe pochodzace od kwasu, przebiega bardzo szybko. Poniewaz jest to reakcja egzotermiczna, to na skutek wydzielania sie znacznych ilosci ciepla w krótkim okresie cza¬ su istnieje niebezpieczenstwo przegrzania miesza¬ niny reakcyjnej i jej wykipienia z reaktora.Wydawalo sie, ze zastapienie kwasu maleinowe¬ go bezwodnikiem maleinowym, który jest surow¬ cem znacznie latwiej dostepnym, nie spowoduje zasadniczych zmian w przebiegu kondensacji, gdyz bezwodnik ten w obecnosci wody ulega szybko hy¬ drolizie, zwlaszcza w temperaturze podwyzszonej, a mieszanina reakcyjna zawiera znaczne ilosci wody (wprowadzanej z formalina).Nieoczekiwanie okazalo sie jednak, ze konden¬ sacja w obecnosci bezwodnika maleinowego prze¬ biega w poczatkowym, najbardziej niebezpiecznym etapie kondensacji znacznie lagodniej, niz przy za¬ stosowaniu kwasu maleinowego. Zjawisko to moz¬ na wytlumaczyc stopniowym wzrostem stezenia jo¬ nów wodorowych katalizujacych reakcje konden- 10 15 25 sacji, powstajacych w wyniku powolnej hydrolizy bezwodnika maleinowego, prawdopodobnie na sku¬ tek solwatacji czasteczek bezwodnika maleinowe¬ go przez czasteczki fenolu lub formaldehydu.Konsekwencja takiego spowolnienia reakcji w poczatkowym etapie, nie wywierajacego w sumie wplywu na laczny czas kondensacji, jest znacznie lagodniejszy jej przebieg, dzieki czemu zmniejsza sie prawdopodobienstwo przegrzania mieszaniny reakcyjnej. Wezszy zakres temperatur topnienia w porównaniu z nowolakiem otrzymywanym w obec¬ nosci kwasu maleinowego swiadczy o tym, ze zy¬ wica wytwarzana sposobem wedlug wynalazku jest bardziej jednorodna i zawiera mniejsza ilosc frak¬ cji o duzej masie czasteczkowej, dzieki czemu lep¬ sze sa jej wlasciwosci przetwórcze.Bezwodnik maleinowy wprowadza sie w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu. Jako fenole stosuje sie sam fenol, krezole, ksylenole, alkilo- i arylo- fenole oraz ich mieszaniny. Jako zródlo formal¬ dehydu stosuje sie formaline.Kondensacje prowadzi sie przy stosunku molo¬ wym formaldehydu do fenolu w zakresie od 0,7 do 0,95, a korzystnie od 0,84 do 0,90.Przyklad I. 940 g (10 moli) fenolu i 689 g 37% formaliny (8,5 mola formaldehydu) ogrze¬ wa sie w reaktorze zaopatrzonym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna. W temperaturze 80—85°C dodaje sie 10 g (0,1 mola) bezwodnika maleinowego. Równoczesnie wylacza sie ogrzewa- 140 077140 077 nie. Po uplywie okolo 10 minut mieszanina osiaga stan lagodnego wrzenia, które, stopniowo zanika.Mieszanine ogrzewa sie nastepnie w temperaturze wrzenia w ciagu 4 godzin, po czym prowadzi sie odwadnianie pod zmniejszonym cisnieniem 10— 20 kPa. Uzyskuje sie 1000 g zywicy o temperaturze topnienia 73—77°C.Przyklad II. 940 g fenolu (10 moli) i 713 g 37% formaliny (8,8 mola farmaldehydu) ogrze¬ wa sie w reaktorze zaopatrzonym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna. W temperaturze 85—90°C dodaje sie 6 g (0,06 mola) bezwodnika maleinowego. Równoczesnie wylacza sie ogrzewa¬ nie. Po uplywie okolo 15 minut mieszanina osiaga stan lagodnego wrzenia, które stopniowo zanika.Mieszanine ogrzewa sie nastepnie w temperaturze wrzenia w ciagu 4,5 godziny, po czym prowadzi sie destylacje pod zmniejszonym cisnieniem 10— 15 kPa. Uzyskuje sie 1015 g zywicy o temperatu¬ rze topnienia 68—73°C.Przyklad III. — porównawczy. 940 g (10 mo- 10 20 li) fenolu i 689 g 37°/o formaliny (8,5 mola for¬ maldehydu) ogrzewa sie w reaktorze zaopatrzo¬ nym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna.W temperaturze 80—85°C dodaje sie 11,6 g (0,1 mo¬ la) kwasu maleinowego. Po uplywie 5 minut mie¬ szanina osiaga stan gwaltownego wrzenia, tak ze konieczne jest chlodzenie reaktora.Po zaniku reakcji egzotermicznej mieszanine ogrzewa sie w temperaturze wrzenia w ciagu 4 godzin, po czym prowadzi sie destylacje pod zmniej¬ szonym cisnieniem 10—20 kPa. Uzyskuje sie 995 g zywicy o temperaturze topnienia 72—79°C.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zywic fenolowych typu no- wolakowego przez kondensacje fenoli z formalde¬ hydem w obecnosci katalizatora kwasowego, zna¬ mienny tym, ze jako katalizator stosuje sie bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu.WZGraf. Z-d 2 — 251/87 — 90 Cena 130 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zywic fenolowych typu no- wolakowego przez kondensacje fenoli z formalde¬ hydem w obecnosci katalizatora kwasowego, zna¬ mienny tym, ze jako katalizator stosuje sie bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu. WZGraf. Z-d 2 — 251/87 — 90 Cena 130 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24592384A PL140077B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of obtaining phenolic resins of novolac type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24592384A PL140077B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of obtaining phenolic resins of novolac type |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL245923A1 PL245923A1 (en) | 1985-07-30 |
| PL140077B1 true PL140077B1 (en) | 1987-03-31 |
Family
ID=20020315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24592384A PL140077B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of obtaining phenolic resins of novolac type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL140077B1 (pl) |
-
1984
- 1984-01-27 PL PL24592384A patent/PL140077B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL245923A1 (en) | 1985-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2162507A1 (en) | Process for producing a dispersed novolac resin and use in a binder system for thermal insulation | |
| US4404357A (en) | High temperature naphthol novolak resin | |
| JPH02245010A (ja) | ノボラックの製造方法および該ノボラックの用途 | |
| US4376854A (en) | Process for preparing resorcinol copolymers | |
| TWI613187B (zh) | 聚合物、複合物及製造聚合物及複合物之方法 | |
| US4978727A (en) | Cyanato group containing phenolic resins, phenolic triazines derived therefrom | |
| US4161576A (en) | Control of procedures for formation of water-immiscible thermosetting phenol-formaldehyde resins | |
| US4337334A (en) | Process for production of phenolic resin from bisphenol-A by-products | |
| US3472915A (en) | Process of preparing seemingly one-stage novolacs | |
| PL140077B1 (en) | Method of obtaining phenolic resins of novolac type | |
| EP0084681B1 (en) | Process for producing particulate novolac resins and aqueous dispersions | |
| US4371649A (en) | Process for binding aggregates with a vacuum-activated catalyst | |
| US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
| US3677979A (en) | Sulfonated phenol-aldehyde resins | |
| JPH11171954A (ja) | ナフトール樹脂の製造方法 | |
| US3640932A (en) | Compositions for sand core mold elements | |
| US3371067A (en) | Melamine-formaldehyde-acrylonitrile condensation product and process of making same | |
| Burke et al. | Linear phenol‐formaldehyde polymers—dehalogenation of p‐chlorophenol‐formaldehyde polymers | |
| US4166166A (en) | Process for producing acetophenone-modified phenolic resin | |
| US2373058A (en) | Process for preparing synthetic resin | |
| US2875179A (en) | Conversion of thermoplastic resins to thermoset resins | |
| US3577437A (en) | Epoxy resins from alkylated phenol novolac resins | |
| US3422067A (en) | Novel phenolic resins employing bis(p-hydroxycumyl benzene) | |
| US3382213A (en) | One-stage resin and process for preparing same comprising reacting a spaced polyphenol and an aldehyde | |
| JPS5980418A (ja) | ハイオルソノボラツク樹脂の製造方法 |