PL140077B1 - Method of obtaining phenolic resins of novolac type - Google Patents

Method of obtaining phenolic resins of novolac type Download PDF

Info

Publication number
PL140077B1
PL140077B1 PL24592384A PL24592384A PL140077B1 PL 140077 B1 PL140077 B1 PL 140077B1 PL 24592384 A PL24592384 A PL 24592384A PL 24592384 A PL24592384 A PL 24592384A PL 140077 B1 PL140077 B1 PL 140077B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenolic resins
condensation
novolac type
formaldehyde
phenol
Prior art date
Application number
PL24592384A
Other languages
English (en)
Other versions
PL245923A1 (en
Inventor
Anna Szymczak
Jan Lichota
Franciszek Wilk
Jozef Bis
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL24592384A priority Critical patent/PL140077B1/pl
Publication of PL245923A1 publication Critical patent/PL245923A1/xx
Publication of PL140077B1 publication Critical patent/PL140077B1/pl

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic fenolowych typu nowolakowego.Zywice fenolowe typu nowolakowego sa po¬ wszechnie znane. Wytwarza sie je przez konden¬ sacje fenoli z formaldehydem w obecnosci katali¬ zatora kwasowego. Tak np. w opisie patentowym brytyjskim nr 1275 895 stwierdzono, ze jako kata¬ lizator kondensacji zastosowac mozna kwas ma¬ leinowy. W poczatkowym etapie kondensacja, któ¬ ra katalizuja kationy wodorowe pochodzace od kwasu, przebiega bardzo szybko. Poniewaz jest to reakcja egzotermiczna, to na skutek wydzielania sie znacznych ilosci ciepla w krótkim okresie cza¬ su istnieje niebezpieczenstwo przegrzania miesza¬ niny reakcyjnej i jej wykipienia z reaktora.Wydawalo sie, ze zastapienie kwasu maleinowe¬ go bezwodnikiem maleinowym, który jest surow¬ cem znacznie latwiej dostepnym, nie spowoduje zasadniczych zmian w przebiegu kondensacji, gdyz bezwodnik ten w obecnosci wody ulega szybko hy¬ drolizie, zwlaszcza w temperaturze podwyzszonej, a mieszanina reakcyjna zawiera znaczne ilosci wody (wprowadzanej z formalina).Nieoczekiwanie okazalo sie jednak, ze konden¬ sacja w obecnosci bezwodnika maleinowego prze¬ biega w poczatkowym, najbardziej niebezpiecznym etapie kondensacji znacznie lagodniej, niz przy za¬ stosowaniu kwasu maleinowego. Zjawisko to moz¬ na wytlumaczyc stopniowym wzrostem stezenia jo¬ nów wodorowych katalizujacych reakcje konden- 10 15 25 sacji, powstajacych w wyniku powolnej hydrolizy bezwodnika maleinowego, prawdopodobnie na sku¬ tek solwatacji czasteczek bezwodnika maleinowe¬ go przez czasteczki fenolu lub formaldehydu.Konsekwencja takiego spowolnienia reakcji w poczatkowym etapie, nie wywierajacego w sumie wplywu na laczny czas kondensacji, jest znacznie lagodniejszy jej przebieg, dzieki czemu zmniejsza sie prawdopodobienstwo przegrzania mieszaniny reakcyjnej. Wezszy zakres temperatur topnienia w porównaniu z nowolakiem otrzymywanym w obec¬ nosci kwasu maleinowego swiadczy o tym, ze zy¬ wica wytwarzana sposobem wedlug wynalazku jest bardziej jednorodna i zawiera mniejsza ilosc frak¬ cji o duzej masie czasteczkowej, dzieki czemu lep¬ sze sa jej wlasciwosci przetwórcze.Bezwodnik maleinowy wprowadza sie w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu. Jako fenole stosuje sie sam fenol, krezole, ksylenole, alkilo- i arylo- fenole oraz ich mieszaniny. Jako zródlo formal¬ dehydu stosuje sie formaline.Kondensacje prowadzi sie przy stosunku molo¬ wym formaldehydu do fenolu w zakresie od 0,7 do 0,95, a korzystnie od 0,84 do 0,90.Przyklad I. 940 g (10 moli) fenolu i 689 g 37% formaliny (8,5 mola formaldehydu) ogrze¬ wa sie w reaktorze zaopatrzonym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna. W temperaturze 80—85°C dodaje sie 10 g (0,1 mola) bezwodnika maleinowego. Równoczesnie wylacza sie ogrzewa- 140 077140 077 nie. Po uplywie okolo 10 minut mieszanina osiaga stan lagodnego wrzenia, które, stopniowo zanika.Mieszanine ogrzewa sie nastepnie w temperaturze wrzenia w ciagu 4 godzin, po czym prowadzi sie odwadnianie pod zmniejszonym cisnieniem 10— 20 kPa. Uzyskuje sie 1000 g zywicy o temperaturze topnienia 73—77°C.Przyklad II. 940 g fenolu (10 moli) i 713 g 37% formaliny (8,8 mola farmaldehydu) ogrze¬ wa sie w reaktorze zaopatrzonym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna. W temperaturze 85—90°C dodaje sie 6 g (0,06 mola) bezwodnika maleinowego. Równoczesnie wylacza sie ogrzewa¬ nie. Po uplywie okolo 15 minut mieszanina osiaga stan lagodnego wrzenia, które stopniowo zanika.Mieszanine ogrzewa sie nastepnie w temperaturze wrzenia w ciagu 4,5 godziny, po czym prowadzi sie destylacje pod zmniejszonym cisnieniem 10— 15 kPa. Uzyskuje sie 1015 g zywicy o temperatu¬ rze topnienia 68—73°C.Przyklad III. — porównawczy. 940 g (10 mo- 10 20 li) fenolu i 689 g 37°/o formaliny (8,5 mola for¬ maldehydu) ogrzewa sie w reaktorze zaopatrzo¬ nym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna.W temperaturze 80—85°C dodaje sie 11,6 g (0,1 mo¬ la) kwasu maleinowego. Po uplywie 5 minut mie¬ szanina osiaga stan gwaltownego wrzenia, tak ze konieczne jest chlodzenie reaktora.Po zaniku reakcji egzotermicznej mieszanine ogrzewa sie w temperaturze wrzenia w ciagu 4 godzin, po czym prowadzi sie destylacje pod zmniej¬ szonym cisnieniem 10—20 kPa. Uzyskuje sie 995 g zywicy o temperaturze topnienia 72—79°C.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zywic fenolowych typu no- wolakowego przez kondensacje fenoli z formalde¬ hydem w obecnosci katalizatora kwasowego, zna¬ mienny tym, ze jako katalizator stosuje sie bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu.WZGraf. Z-d 2 — 251/87 — 90 Cena 130 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zywic fenolowych typu no- wolakowego przez kondensacje fenoli z formalde¬ hydem w obecnosci katalizatora kwasowego, zna¬ mienny tym, ze jako katalizator stosuje sie bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 0,005—0,02 mola/mol fenolu. WZGraf. Z-d 2 — 251/87 — 90 Cena 130 zl PL
PL24592384A 1984-01-27 1984-01-27 Method of obtaining phenolic resins of novolac type PL140077B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24592384A PL140077B1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Method of obtaining phenolic resins of novolac type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24592384A PL140077B1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Method of obtaining phenolic resins of novolac type

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL245923A1 PL245923A1 (en) 1985-07-30
PL140077B1 true PL140077B1 (en) 1987-03-31

Family

ID=20020315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24592384A PL140077B1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Method of obtaining phenolic resins of novolac type

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL140077B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL245923A1 (en) 1985-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2162507A1 (en) Process for producing a dispersed novolac resin and use in a binder system for thermal insulation
US4404357A (en) High temperature naphthol novolak resin
JPH02245010A (ja) ノボラックの製造方法および該ノボラックの用途
US4376854A (en) Process for preparing resorcinol copolymers
TWI613187B (zh) 聚合物、複合物及製造聚合物及複合物之方法
US4978727A (en) Cyanato group containing phenolic resins, phenolic triazines derived therefrom
US4161576A (en) Control of procedures for formation of water-immiscible thermosetting phenol-formaldehyde resins
US4337334A (en) Process for production of phenolic resin from bisphenol-A by-products
US3472915A (en) Process of preparing seemingly one-stage novolacs
PL140077B1 (en) Method of obtaining phenolic resins of novolac type
EP0084681B1 (en) Process for producing particulate novolac resins and aqueous dispersions
US4371649A (en) Process for binding aggregates with a vacuum-activated catalyst
US4011280A (en) Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product
US3677979A (en) Sulfonated phenol-aldehyde resins
JPH11171954A (ja) ナフトール樹脂の製造方法
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
US3371067A (en) Melamine-formaldehyde-acrylonitrile condensation product and process of making same
Burke et al. Linear phenol‐formaldehyde polymers—dehalogenation of p‐chlorophenol‐formaldehyde polymers
US4166166A (en) Process for producing acetophenone-modified phenolic resin
US2373058A (en) Process for preparing synthetic resin
US2875179A (en) Conversion of thermoplastic resins to thermoset resins
US3577437A (en) Epoxy resins from alkylated phenol novolac resins
US3422067A (en) Novel phenolic resins employing bis(p-hydroxycumyl benzene)
US3382213A (en) One-stage resin and process for preparing same comprising reacting a spaced polyphenol and an aldehyde
JPS5980418A (ja) ハイオルソノボラツク樹脂の製造方法