PL145607B1 - Roller slide - Google Patents
Roller slide Download PDFInfo
- Publication number
- PL145607B1 PL145607B1 PL25209185A PL25209185A PL145607B1 PL 145607 B1 PL145607 B1 PL 145607B1 PL 25209185 A PL25209185 A PL 25209185A PL 25209185 A PL25209185 A PL 25209185A PL 145607 B1 PL145607 B1 PL 145607B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- rollers
- support surface
- track
- along
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
- F16C29/0619—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest slizgacz rolkowy do prostoliniowego prowadzenia zespo¬ lów konstrukcyjnych maszyny, ruchomych wzgledem siebie, na przyklad stolów roboczych, suwaków • Znane slizgacze rolkowe zawieraja obwódowo zamknieta bieznie prowadzaca rolki to¬ czne, do którego konców przylegaja wkladki lukowe nadajace rolkom tocznym ruch nawrotny i oddzielajace prostoliniowy odcinek biezni roboczej, przenoszacej obciazenia, od prze¬ ciwlegle przebiegajacego odcinka biezni powrotnej. W tych znanych konstrukcjach slizga- czy stosowane sa róznego rodzaju elementy dystansowe pomiedzy rolkami tocznymi oraz pro¬ wadnice koncowe, w celu zapewnienia prostoliniowego prowadzenia rolek tocznych, Z wegierskiego opisu patentowego nr 178 294 jest znany korpus slizgacza rolkowego, w którym powierzchnia podporowa dla rolek tocznych jest wspólplaszczyznowa z innymi po¬ wierzchniami tego korpusu, w których to powierzchniach sa wykonane rowki i otwory, W wy¬ niku tej wspólplaszczyznowosci wystepuje wiele niedogodnosci zwiazanych z obróbka korpu¬ sów i dzialaniem samego slizgacza rolkowego.Zgodnie z wynalazkiem slizgacz rolkowy charakteryzuje sie tym, ze w korpusie, wzdluz odcinka biezni roboczej, znajduja sie rowki zaciskowe, w których sa osadzone pro¬ wadnice boczne, zapewniajace prostoliniowe prowadzenie rolek tocznych, oraz rowki zacis¬ kowe, usytuowane wzdluz odcinka biezni powrotnej, w których sa osadzone wkladki zabez¬ pieczajace, zapobiegajace wypadaniu rolek tocznych, przed zamontowaniem slizgacza* Rowki zaciskowe, wzdluz odcinka biezni roboczej, sa wykonane po obu stronach powierzchni pod¬ porowej korpusu, tworzacej bieznie dla rolek tocznych, zas powierzchnie czolowe znajdu-2 145 607 jace sie po obu stronach powierzchni podporowej leza w plaszczyznie oddalonej o pewien odstep od tej powierzchni podporowej. Powierzchnia podporowa korpusu na sekcje wejsciowa i sekcje wyjsciowa, utworzone przez powierzchnie skosne wzgledem powierzchni podporowej i laczace sie z ta powierzchnia podporowa przejsciowymi powierzchniami lukowymi.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladach wykonania uwidocznio¬ nych na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia slizgacz rolkowy w widoku od spodu, fig. 2 - slizgacz w widoku z boku, fig. 3 - slizgacz w widoku z góry, fig. 4 - slizgacz w widoku zgodnym z kierunkiem przesuwu, fig. 5 - slizgacz w przekroju wzdluz linii I-I zaznaczonej na fig. 2, fig. 6 - slizgacz w przekroju wzdluz linii II-II zaznaczonej na fig. 2, fig. 7 - slizgacz w pionowym przekroju wzdluz linii III-III zaznaczonej na fig. 3 i fig. 4, fig. 8 - slizgacz w drugim pionowym przekroju wzdluz linii IV-IV zaznaczonej na fig. 3, 4 i 5» fig# 9 - korpus slizgacza w przekroju poprzecznym, fig. 10 - szczegól B w powiekszeniu z fig. 6, fig. 11 - szczegól C w powiekszeniu z fig. 6, fig. 12 - szcze¬ gól C w powiekszeniu z fig. 8, fig. 13 - slizgacz rolkowy w poziomym przekroju wzdluz linii V-V zaznaczonej na fig. 2, zas fig. 14 - przedstawia slizgacz rolkowy z calkowicie uszczelnionym odcinkiem biezni powrotnej. Glównymi czesciami skladowymi konstrukcji slizgacza rolkowego przedstawionego na rysunku sa korpus 1, rolki toczne 5 oraz prowad¬ nice boczne 2. wyprowadzanie, wprowadzanie i odwracanie rolek tocznych dokonywane jest przez prowadnice koncowe 6 i lukowe wkladki 4. Wkladki zabezpieczajace 3 zapobiegaja wypadaniu rolek tocznych 5 ze slizgacza znajdujacego sie w stanie zmontowanym, a przed zamontowa¬ niem go w maszynie. Korpus 1 ogólnie rzecz biorac ma ksztalt wydluzonego graniastoslupa, z powierzchnia podporowa b, stanowiaca bieznie robocza slizgacza, to znaczy te bieznie, która przenosi obciazenia mechaniczne. Powierzchnia d, przeciwlegla do powierzchni pod¬ porowej b, stanowi bieznie powrotna dla rolek tocznych 5» Wzdluz powierzchni podporowej b przebiegaja rowki zaciskowe z1, sluzace do osadzania w nich prowadnic bocznych 2, ograniczajacych z boku bieznie robocza slizgacza. Z kolei wzdluz powierzchni d przebie¬ gaja rolki zaciskowe z2, w których osadzone sa wkladki zabezpieczajace 3, przy czym biezna powrotna jest ograniczona przez wymieniona powierzchnie d i przez powierzchnie boczne m2 wykonane w korpusie 1. Powierzchnie czolowe c, znajdujace sie po obu stronach powierzchni podporowej b, lezaca w plaszczyznie oddalonej o pewien odstep x od tej po¬ wierzchni podporowej. Kolnierzowe obrzeza n1 prowadnic bocznych 2 uniemozliwiaja wypa¬ danie rolek tocznych 5 z odcinka biezni roboczej.V prowadnicach koncowych 6, Jak uwidoczniono na fig. 4 i fig. 8, wykonane sa ot¬ wory sluzace do wprowadzania smaru, zamykane korkami 7f a ponadto te prowadnice koncowe 6 sa zaopatrzone we wkladki scierajace 8 sluzace do oczyszczania powierzchni bieznej f szyny prowadzacej (fig. 2) i zapobiegania przedostawaniu sie zanieczyszczen do wnetrza slizgacza rolkowego. Prowadnice koncowe 6 sa przymocowane do korpusu 1 wkretami 9 (fig. 7)f wkrecanymi w gwintowane otwory korpusu 1. slizgacz rolkowy Jest mocowany do powierzchni zaciskowej e ruchomego elementu maszyny albo za pomoca wkretów 10 (fig. 7) przechodzacych przez otwory p, w korpusie 1, albo za pomoca wkretów umieszczonych w ruchomym elemencie maszyny i wkrecanych w gwin¬ towane otwory M korpusu 1. Powierzchnia podporowa b biezni roboczej i powierzchnia d biezni powrotnej maja sekcje wyjsciowe v2, jak to uwidoczniono na fig. 12. Kazda z tych sekcji jest utworzona przez powierzchnie skosna wzgledem powierzchni b lub d i laczace sie z tymi powierzchniami przejsciowe powierzchnie lukowe o promieniu R2.Zadaniem prowadnic bocznych 2, jak pokazano na fig. 11, jest prowadzenie rolek tocznych 5 przez ich boczne powierzchnie prowadzace m1 i przejmowanie sil bocznych o tych rolek. Szczeliny h pomiedzy kolnierzowym obrzezem n1 a czopem k rolki tocznej sa zastosowane w celu zmniejszenia tarcia pomiedzy tymi elementami. Pomiedzy dolna plasz¬ czyzna prowadnic bocznych 2 a plaszczyzna 9# w której leza swym obwodem rolki toczne 5»145 607 3 zastosowano odstep y1, dzieki czemu prowadnice boczne 2 nie stykaja sie powierzchnia biezna f szyny prowadzacej.Zgodnie z figura 10 wkladki zabezpieczajace 3 sa tak usytuowane, ze ich górne po¬ wierzchnie znajduja sie ponizej górnej powierzchni a korpusu 1, przy czym wewnetrznie skierowane obrzeze wkladki 3 znajduje sie w odleglosci h wzgledem nasady czopa rolki to¬ cznej 5. w takiej samej odleglosci h wzgledem wkladki 3 znajduje sie obwód czopa rolki tocznej 5. Obwody rolek tocznych 5 znajduja sie w plaszczyznie lezacej w odstepie y2 wzgledem górnej powierzchni a korpusu 1.Elementy toczne 5 poruszaja sie w obiegu zamknietym poprzez trzy rózne odcinki biezni zamknietej obwodowo, to jest przez prostoliniowy odcinek biezni roboczej, ograni¬ czonej prowadnicami bocznymi 2 i powierzchnia podporowa b. Rolki toczne 5, przemieszcza¬ jac sie wzdluz tego odcinka biezni, przenosza obciazenia pomiedzy powierzchnia podporowa b korpusu 1 a powierzchnia biezna f szyny prowadzacej. Sily boczne, pojawiajace sie w przypadku przemieszczania sie elementów maszyny, pomiedzy którymi jest umieszczony sliz- gacz rolkowy, lub w przypadku niedokladnego zamontowania slizgacza, sa przenoszone przez prowadnice boczne 2. Po przejsciu rolek tocznych 5 przez odcinek biezni roboczej prze¬ mieszczaja sie one wzdluz lukowych odcinków biezni, nadajac rolkom ruch nawrotny w kie¬ runku biezni powrotnej.Rolki toczne 5f na odcinku biezni powrotnej, moga byó calkowicie zasloniete przez wkladke zabezpieczajaca 31, która Jak to uwidoczniono na fig. 14 ma szerokosc równa sze¬ rokosci biezni. Dzieki temu rolki toczne sa calkowicie zabezpieczone przed pylem i ku¬ rzem. Górna powierzchnia a korpusu i powierzchnia wkladki zabezpieczajacej znajduja sie w odstepie y3.Materialem kadluba 1 i rolek tocznych jest stal lozyskowa, natomiast pozostale elementy slizgacza rolkowego, z wyjatkiem wkretów, moga byó wykonane z tworzywa sztucz¬ nego lub stopów metali lekkich.Zastrzezenia patentowe 1. slizgacz rolkowy do prostoliniowego prowadzenia zespolów konstrukcyjnych ru¬ chomych wzgledem siebie, zawierajacy korpus z obwodowo zamknieta bieznia prowadzaca rol¬ ki toczne, do którego konców przylegaja wkladki lukowe nadajace rolkom tocznym ruch na¬ wrotny i oddzielajace prostoliniowy odcinek biezni roboczej, przenoszacej obciazenia, od przeciwlegle przebiegajacego odcinka biezni powrotnej, znamienny tym, ze w korpusie (1), wzdluz odcinka biezni roboczej, znajduja sie rowki zaciskowe (z1), w których sa osadzone prowadnice boczne (2), zapewniajace prostoliniowe prowadzenie rolek tocznych (5), oraz rowki zaciskowe (z2), usytuowane wzdluz odcinka biezni powrotnej (d), w których sa osadzone wkladki zabezpieczajace (3), zapobiegajace wypadaniu rolek tocz¬ nych (5)f przed zamontowaniem slizgacza. 2. slizgacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rowki zaciskowe (z1), wzdluz odcinka biezni roboczej, sa wykonane po obu stronach powierzchni podporowej (b) korpusu (1), tworzacej bieznie dla rolek tocznych (5), zas powierzchnie czolowe (c) znaj¬ dujace sie po obu stronach powierzchni podporowej (b) leza w plaszczyznie oddalonej o pe¬ wien odstep (x) od tej powierzchni podporowej (b). 3. slizgacz wedlug zastrz. 1, znamienny tyra, ze powierzchnia podpo¬ rowa (b) korpusu (1) ma sekcje wejsciowa (v3) i sekcje wyjsciowa (v2), utworzone przez powierzchnie skosne wzgledem powierzchni podporowej (b) i laczace sie z ta powierzchnia podporowa przejsciowymi powierzchniami lukowymi (R2).145 607 ig nor 5 Fig.1 2 i, i, ^-7777^77/ '¦¦-'¦(¦' 77^fV./^ l._ V -r J ' 'L ... :ILJI"- ii Fig. 2 M. # IV.Fig. /.T w- -0L ~©~ "Ort twt 5' ^3 Fig. 3 fV'« B, Fig. 6 Fig. 9 vi h Fig. 10 k ? Fig.11 v2 v3 Fig. 12 Fig. 13 Tf7-4y3 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. slizgacz rolkowy do prostoliniowego prowadzenia zespolów konstrukcyjnych ru¬ chomych wzgledem siebie, zawierajacy korpus z obwodowo zamknieta bieznia prowadzaca rol¬ ki toczne, do którego konców przylegaja wkladki lukowe nadajace rolkom tocznym ruch na¬ wrotny i oddzielajace prostoliniowy odcinek biezni roboczej, przenoszacej obciazenia, od przeciwlegle przebiegajacego odcinka biezni powrotnej, znamienny tym, ze w korpusie (1), wzdluz odcinka biezni roboczej, znajduja sie rowki zaciskowe (z1), w których sa osadzone prowadnice boczne (2), zapewniajace prostoliniowe prowadzenie rolek tocznych (5), oraz rowki zaciskowe (z2), usytuowane wzdluz odcinka biezni powrotnej (d), w których sa osadzone wkladki zabezpieczajace (3), zapobiegajace wypadaniu rolek tocz¬ nych (5)f przed zamontowaniem slizgacza.
- 2. slizgacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rowki zaciskowe (z1), wzdluz odcinka biezni roboczej, sa wykonane po obu stronach powierzchni podporowej (b) korpusu (1), tworzacej bieznie dla rolek tocznych (5), zas powierzchnie czolowe (c) znaj¬ dujace sie po obu stronach powierzchni podporowej (b) leza w plaszczyznie oddalonej o pe¬ wien odstep (x) od tej powierzchni podporowej (b).
- 3. slizgacz wedlug zastrz. 1, znamienny tyra, ze powierzchnia podpo¬ rowa (b) korpusu (1) ma sekcje wejsciowa (v3) i sekcje wyjsciowa (v2), utworzone przez powierzchnie skosne wzgledem powierzchni podporowej (b) i laczace sie z ta powierzchnia podporowa przejsciowymi powierzchniami lukowymi (R2).145 607 ig nor 5 Fig.1 2 i, i, ^-7777^77/ '¦¦-'¦(¦' 77^fV./^ l._ V -r J ' 'L ... :ILJI"- ii Fig. 2 M. # IV. Fig. /. T w- -0L ~©~ "Ort twt 5' ^3 Fig. 3 fV'« B, Fig. 6 Fig. 9 vi h Fig. 10 k ? Fig.11 v2 v3 Fig. 12 Fig. 13 Tf7-4y3 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU70284A HU189053B (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Roller shoe device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL252091A1 PL252091A1 (en) | 1985-11-05 |
| PL145607B1 true PL145607B1 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=10950922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25209185A PL145607B1 (en) | 1984-02-22 | 1985-02-22 | Roller slide |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT390484B (pl) |
| BG (1) | BG45554A3 (pl) |
| CS (1) | CS258470B2 (pl) |
| DD (1) | DD231832A5 (pl) |
| DE (1) | DE3506036A1 (pl) |
| FR (1) | FR2559859B1 (pl) |
| GB (1) | GB2156010B (pl) |
| HU (1) | HU189053B (pl) |
| PL (1) | PL145607B1 (pl) |
| SU (1) | SU1479008A3 (pl) |
| YU (1) | YU27285A (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4202746A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Schaeffler Waelzlager Kg | Kugelumlaufeinheit fuer linearfuehrungen |
| CN103573811B (zh) * | 2013-10-29 | 2017-03-08 | 汤善朋 | 上承载组件及导轨系统 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1069261A (en) * | 1912-05-06 | 1913-08-05 | Winslow Bros Company | Door-hanger. |
| CH247583A (de) * | 1945-06-04 | 1947-03-15 | Hanvag Ges Fuer Tech Vervollko | Geschwindigkeitswechselgetriebe. |
| US3642330A (en) * | 1969-12-22 | 1972-02-15 | Beaver Precision Prod | Roller way bearing |
| DE2116322A1 (de) * | 1971-04-03 | 1972-10-19 | Rotax Ltd | Wälzlager für Längsbewegungen |
| DE2121847C3 (de) * | 1971-05-04 | 1979-03-15 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen |
| DE2123529C3 (de) * | 1971-05-12 | 1984-09-20 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach | Rollenlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Teiles auf einer ebenen Lauffläche, insbesondere Rollenumlaufschuh |
| DE2125278A1 (de) * | 1971-05-21 | 1972-11-30 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Verriegeln von Schaltorganen bei Wechselgetrieben |
| GB1344907A (en) * | 1971-09-20 | 1974-01-23 | Beaver Precision Prod | Roller way bearing |
| DE2202085C3 (de) * | 1972-01-18 | 1980-03-20 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen |
| DE2239782A1 (de) * | 1972-08-12 | 1974-02-21 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Waelzlager fuer laengsbewegungen |
| FR2240656A6 (pl) * | 1973-08-07 | 1975-03-07 | Pitner Alfred | |
| DE2304015C2 (de) * | 1973-01-27 | 1981-09-17 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen |
| FR2228392A5 (pl) * | 1973-05-02 | 1974-11-29 | Demay Gerard | |
| DE2416198A1 (de) * | 1974-04-03 | 1975-10-16 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Waelzlager zur laengsbeweglichen lagerung eines teiles mit ebener laufflaeche |
| FR2271442B1 (pl) * | 1974-05-17 | 1977-10-21 | Pitner Alfred | |
| US3955513A (en) * | 1974-08-26 | 1976-05-11 | Akeyson Swan M | Combined cultivating and particled material applying gardening tool |
| DE2620864A1 (de) * | 1976-05-11 | 1977-11-24 | T I P Tech Ind Und Produktbera | Waelzelement fuer linearbewegungen |
| US4259890A (en) * | 1979-01-15 | 1981-04-07 | Walsh James H | Removable anchor assemblies |
| HU178294B (en) * | 1979-10-18 | 1982-04-28 | Magyar Goerdueloecsapagy Mueve | Roller shoe |
| JPS6015805B2 (ja) * | 1980-01-23 | 1985-04-22 | 寺町 博 | スライドロ−ラ−ベアリング |
| JPS6244171Y2 (pl) * | 1980-05-07 | 1987-11-19 | ||
| DD158418A1 (de) * | 1981-04-24 | 1983-01-12 | Eberhard Flach | Waelzlager fuer ein geradlinig gefuehrtes teil |
| JPS5928773B2 (ja) * | 1982-02-12 | 1984-07-16 | 博 寺町 | 無限摺動用ボ−ルスプライン軸受 |
| DE3218845A1 (de) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Zeiss Carl Fa | Waelzkoerperfuehrung |
-
1984
- 1984-02-22 HU HU70284A patent/HU189053B/hu not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-21 FR FR8502511A patent/FR2559859B1/fr not_active Expired
- 1985-02-21 SU SU853862499A patent/SU1479008A3/ru active
- 1985-02-21 DE DE19853506036 patent/DE3506036A1/de not_active Ceased
- 1985-02-22 AT AT0053485A patent/AT390484B/de active
- 1985-02-22 CS CS851315A patent/CS258470B2/cs unknown
- 1985-02-22 GB GB08504590A patent/GB2156010B/en not_active Expired
- 1985-02-22 PL PL25209185A patent/PL145607B1/pl unknown
- 1985-02-22 BG BG068950A patent/BG45554A3/xx unknown
- 1985-02-22 YU YU27285A patent/YU27285A/xx unknown
- 1985-02-22 DD DD27347885A patent/DD231832A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2559859A1 (fr) | 1985-08-23 |
| AT390484B (de) | 1990-05-10 |
| BG45554A3 (bg) | 1989-06-15 |
| ATA53485A (de) | 1989-10-15 |
| GB2156010B (en) | 1988-10-05 |
| GB8504590D0 (en) | 1985-03-27 |
| SU1479008A3 (ru) | 1989-05-07 |
| CS258470B2 (en) | 1988-08-16 |
| DD231832A5 (de) | 1986-01-08 |
| DE3506036A1 (de) | 1985-08-22 |
| GB2156010A (en) | 1985-10-02 |
| CS131585A2 (en) | 1987-12-17 |
| FR2559859B1 (fr) | 1988-08-19 |
| HU189053B (en) | 1986-06-30 |
| HUT35808A (en) | 1985-07-29 |
| PL252091A1 (en) | 1985-11-05 |
| YU27285A (en) | 1987-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4743124A (en) | Anti-friction bearing | |
| EP0124648B1 (de) | Linearlageranordnung zur geradlinigen Führung eines Schlittens längs einer Führungsschiene | |
| SE448562B (sv) | Sjutdorranordning for tillslutning av en oppning i en vegg | |
| DE19531905B4 (de) | Bord- oder laufbahngeführter Kunststoffkäfig | |
| EP0417304A1 (en) | Bearing for straight slide and method of setting thereof | |
| GB2118638A (en) | Recirculating-ball linear bearing | |
| EP1199487A1 (en) | Linear motion guide units with separator couplers | |
| US7066650B2 (en) | Linear motion guide unit | |
| IT8224441A1 (it) | Trasportatore a catena di sospensione con catene di trasporpo a rulli di ristagno | |
| US6802647B2 (en) | Linear rolling bearing | |
| EP0351499A2 (de) | Umlaufführung für Wälzkörper | |
| GB2152596A (en) | Linear roller bearing unit | |
| JPWO2013065663A1 (ja) | 運動案内装置 | |
| US4610488A (en) | Linear motion ball bearing structure | |
| US3920289A (en) | Linear roller bearing | |
| PL145607B1 (en) | Roller slide | |
| JPH0599225A (ja) | 直動転がり案内ユニツト | |
| DE2121847C3 (de) | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen | |
| US3797897A (en) | Roller bearing | |
| JP2008291932A (ja) | ローラ形式の直動案内ユニット | |
| JPH05209617A (ja) | 直動転がり案内ユニット | |
| EP1403541A1 (en) | Linear rolling element bearing with rollers retained in a flexible cage | |
| US3567295A (en) | Linear recirculating roller bearing | |
| TWI907545B (zh) | 直線運動導引單元 | |
| US2402546A (en) | Roller guide |