PL149256B1 - Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna - Google Patents

Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna

Info

Publication number
PL149256B1
PL149256B1 PL26285786A PL26285786A PL149256B1 PL 149256 B1 PL149256 B1 PL 149256B1 PL 26285786 A PL26285786 A PL 26285786A PL 26285786 A PL26285786 A PL 26285786A PL 149256 B1 PL149256 B1 PL 149256B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
oxide
phenyl
corrosion
Prior art date
Application number
PL26285786A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262857A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26285786A priority Critical patent/PL149256B1/pl
Priority to PL27338388A priority patent/PL154393B3/pl
Publication of PL262857A1 publication Critical patent/PL262857A1/xx
Publication of PL149256B1 publication Critical patent/PL149256B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY 149 256
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Patent dodatkowy do patentu nr---Zgłoszono: 86 12 04 (P. 262857)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 18
Opis patentowy opublikowano: 1990 06 30
Int. Cl.4 C10M 169/06
Twórcy wynalazku: Lidia Kubiczek, Gerard Bekierz, Ludomir Tokarzewski,
Bogdan Wiślicki, Zbigniew Krasnodębski, Zofia Olearczyk, Mieczysław Rychliński, Jerzy Zawadzki, Bożena Żmijewska, Marian Sosnowski
Uprawniony z patentu: Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej „Blachownia, Kędzierzyn-Koźle (Polska)
Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna
Przedmiotem wynalazku jest trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna, zwłaszcza dla urządzeń pracujących pod średnim obciążeniem.
Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 130076 wodnoglikolowa, trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna o nazwie handlowej Rokosol HS, a z polskiego opisu patentowego nr 136 426 ciecz hydrauliczno-smarna o nazwie handlowej HSG. Ciecze te o lepkości w temperaturze 50°C, równej 20-45 cP, nie posiadają zadawalających właściwości hydrauliczno-smarnych i przeciwściernych. Właściwości te oceniane pośrednio w aparacie 4-kulowym według PN-76/C-04147 określane obciążeniem zespawania dla tyh cieczy nie przekraczają 126 kG. Podczas gdy porównywalne zagraniczne ciecze tego typu charakteryzują się w tych samych warunkach obciążeniem zespawania sięgającym 250 kG. Wadą ich jest również obecność jako inhibitora korozji — azotynu sodu, substancji o silnych własnościach trujących. W cieczach hydraulicznych, wytwarzanych przez zagraniczne firmy jako inhibitory korozji stosowane są takie zawiązki organiczne, jak morfolina np. według kanadyjskiego opisu patentowego nr 1 163041, czy polioksypochodne hydrazyny np. według opisu patentowego Stanów Zj.A.P. nr 4317741 lub też dodatek alkaliów, jak np. w zgłoszeniu patentowym Japonii nr 0021 387.
Główne składniki zagęszczające i smarne w zagranicznych cieczach hydraulicznych są różne, w zależności od posiadanych zasobów surowcowych i wymagań użytkowników. Według opisu patentowego Stanów Zj.A.P. nr 4310436 stosowane są polimery tlenku etylenu lub kopolimery tlenków etylenu i propylenu, modyfikowane niekiedy wyższymi olefinami lub kwasami karboksylowymi. Ciecze te mają bardzo dobre właściwości przeciwkorozyjne, ale dość słabe właściwości smarne i obciążenie zespawania do 250 kG.
Celem wynalazku było opracowanie na bazie krajowych surowców receptury cieczy wodnoglikolowej o dobrych właściowściach przeciw-korozyjnych bez konieczności stosowania toksycznego azotynu sodu i o poprawionych właściwościch smarnych i przeciwzużyciowych o obciążeniu
149 256 zespawania — do 500 kG nadających się do pracy pod zwiększonym ciśnieniem do lOMPa i w temperaturze od -25 do +70°C.
Przedmiotem wynalazku jest trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna, zwłaszcza dla urządzeń pracujących przy średnim obciążeniu, zawierająca w swoim składzie wodę, glikol, poliglikole, kopolimery tlenków etylenu i propylenu, inhibitory koroyji i utleniania oraz dodatek smarny i przeciwdziałający pienieniu. Ciecz składa się z 5-20 części Wagowych glikolu dwuetylenowego lub dwupropylenowego, 20-30 części wagowych politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 600, 0-30 części wagowych politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 1500,0-20 części wagowych kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu, o konsystencji wosku, o stosunku molowym tlenku etylenu do tlenku propylenu jak 2-5: 3-7, 0,5-2,0 części wagowych ingibitorów korozji żelaza, 0,2-0,5 części wagowych inhibitorów korozji miedzi, 0,003-0,03 części wagowych inhibitora utleniania, 0,1-0,3 części wagowych środka zapobiegającego pienieniu, 1-7 części wagowych fosforanu dwuetanoloaminy lub mieszaniny fosforanów dwu- i trójetanoloaminy i 40-50 części wagowych wody. Inhibitorami korozji żelaza są sole, estry i amidy, stanowiące produkty reakcji mono, dwu- i trójetanoloaminy i kwasów organicznych, jak kwas benzoesowy, salicylowy, cynamonowy, adypinowy, bursztynowy, glutanowy, sebacynowy, maleinowy i kwasów nieorganicznych, jak kwas borowy. Inhibitorem korozji miedzi jest benzotriazol i jego pochodne. Inhibitorami utleniania są dwuizobutylo-p-krezole i fenylo-naftylo-p-fenylo-dwuamina. Środkiem zapobiegającym pienieniu jest olej metylo-fenylosilikonowy i jego pochodne.
Przykład I. W 200 g glikolu dwuetylowego i 1450 g wody zdemineralizowanej w naczyniu z mieszadłem umieszczonym na grzejniku-kuchence elektrycznej z regulatorem ogrzewania, rozpuszczano kolejno: 1000 g politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 600, 600 g kopolimeru tlenków etylenu i propylenu, 16 g inhibitora korozji miedzi — produkt handlowy o nazwie Reomet 42, stanowiący pochodną metylo-dwuetanoloaminową benzotriazolu, 170g fosforanu dwuetanoloaminy, 60 g boranu monoetanoloaminy, 16 g oleju metylo-fenylo-silikonowego. Całość mieszano w temperaturze 50-60°C przez 3 godziny. Następnie wprowadzono 0,1 g fenylo-naftylo-p-fenylenodwuaminy, wymieszano przez następne 3 godziny i pozostawiono do następnego dnia. Ciecz po zlaniu znad niewielkiej ilości drobnego osadu miała lepkość w 50°C równą 30 cP, alkaliczność -pH 8,5. Właściwości smarne wg PN-76/c-04147/ — obciążenie zespawania równe 500 kG. Test na korozję stali według BN-78/0535-47 wykazał ubytek masy 0,08 g/m2 płytki po 168 godzinach w temperaturze 60°. Stosowano kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu, o konsystencji wosku, o stosunku molowym tlenku etylenu do tlenku propylenu jak 2-5 : 3-7.
Przykładu. Ciecz o składzie: 1450g wody, 200g glikolu dwupropylenowego, lOOOg poliglikolu 600, 650 g kopolimeru etylenowo-propylenowego jak w przykładzie 1100 g fosforanu dwuetanolo-aminy, 16 g benzotriazolu, 40 g boranu monoetanoloaminy, 10 g oleju metylofenylosilikonowego o nazwie handlowej Silpian, 0,7 g dwuizobutylo-p-krezolu o nazwie handlowej Topanol. Dalej postępowano jak w przykładzie I. Produkt miał następujące właściwości: lepkość w 50°C — 32,1 cP, pH — 9,0, korozja stali +0,08 g/m2, korozja miedzi — 0,04 g/m2. Obciążenie zaspawania 400 kG.
Przykład III. Do roztworu 800 g glikolu dwupropylenowego w 1450 g wody ogrzanego w mieszalniku do 60°C wprowadzono 400 g politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 600 i 800 g politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 1 500. Do tak sporządzonego jednorodnego roztworu dodano 16 g pochodnej metylodwuetanoloaminowej benzotriazolu o nazwie handlowej Reomet 42, 65 g benzoesanu monoetanoloaminy, 16 g oleju metylo-fenylosilikonowego z dodatkiem niejonowych środków, jako środka przeciwko pienieniu, o nazwie handlowej Roksil i 100 g fosforanu dwuetanoloaminy i po dokładnym wymieszaniu wprowadzono dwuizobutylo-p-krezol o nazwie handlowej Topanol w ilości 0,07 g. Całość mieszano w temperaturze 50-60°C jeszcze przez 4 godziny i pozostawiono do odstania na 36 godzin. Po odstaniu otrzymano klarowną ciecz o lepkości w 50°C równej 34 cP, test na korozję stali wyniósł +0,04 g/m2, na korozję miedzi -0,01 mg/m2, obciążenie zespawania 315 kG.
149 256
Przykład IV. Do roztworu sporządzonego jak w przykładzie III jako inhibitor korozji stali wprowadzono maleinian trójetanoloaminy w ilości 70 g na 3 500 g gotowego roztworu oraz 0,1 g fenylo-naftylo-p-fenylodwuaminy o nazwie handlowej Ipognox-66. Korozja stali wynosiła +0,15 mg/m2, obciążenie zaspawania 350 kG.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna, zwłaszcza dla urządzeń pracujących przy średnim obciążeniu, zawierająca w swoim składzie wodę, glikol, poliglikole, kopolimery tlenków etylenu i propylenu, inhibitory korozji i utleniania oraz dodatek smarny i przeciwdziałający pienieniu, znamienna tym, że zawiera 5-20 części wagowych glikolu dwuetylenowego lub dwupropylenowego, 20-30 części wagowych politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 600, 0-30 części wagowych politlenku etylenu o masie cząsteczkowej 1 500,0-20 części wagowych kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu, o konsystencji wosku, o stosunku molowym tlenku etylenu do tlenku propylenu jak 2-5 : 3-7, 0,5-2,0 części wagowych inhibitorów korozji żelaza, takich jak sole, estry i amidy, stanowiące produkty reakcji mono-, dwu- i trójetanoloaminy i kwasów organicznych, jak kws benzoesowy, maleinowy, salicylowy, cynamonowy, adypinowy, bursztynowy, glutarowy, sebacynowy i kwasów nieorganicznych, jak kwas borowy, 0,2-0,5 części wagowych inhibitorów korozji miedzi, takich jak benzotriazol i jego pochodne, 0,003-0,03 części wagowych inhibitora utleniania jak dwuizobutylo-p-krezole i fenylo-naftylo-p-fenylo-dwuamina, 0,1-0,3 części wagowych środka zapobiegającego pienieniu, takiego jak olej metylo-fenylosilikonowy i jego pochodne, 1-7 części wagowych fosforanu dwuetanoloaminy lub mieszaniny fosforanów dwu- i trójetanoloaminy i 40-50 części wagowych wody.
PL26285786A 1986-12-04 1986-12-04 Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna PL149256B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26285786A PL149256B1 (pl) 1986-12-04 1986-12-04 Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna
PL27338388A PL154393B3 (pl) 1986-12-04 1988-06-28 Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26285786A PL149256B1 (pl) 1986-12-04 1986-12-04 Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262857A1 PL262857A1 (en) 1988-08-18
PL149256B1 true PL149256B1 (pl) 1990-01-31

Family

ID=20033907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26285786A PL149256B1 (pl) 1986-12-04 1986-12-04 Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149256B1 (pl)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103334C1 (ru) * 1995-07-18 1998-01-27 Акционерное общество закрытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота" Смазочная композиция
WO2006065344A1 (en) 2004-12-10 2006-06-22 Chemtura Corporation Lubricant compositions stabilized with multiple antioxidants
US7928045B2 (en) 2006-02-28 2011-04-19 Chemtura Corporation Stabilizing compositions for lubricants
US8309500B2 (en) 2004-07-16 2012-11-13 Dow Global Technologies Llc Food grade lubricant compositions

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103334C1 (ru) * 1995-07-18 1998-01-27 Акционерное общество закрытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота" Смазочная композиция
US8309500B2 (en) 2004-07-16 2012-11-13 Dow Global Technologies Llc Food grade lubricant compositions
WO2006065344A1 (en) 2004-12-10 2006-06-22 Chemtura Corporation Lubricant compositions stabilized with multiple antioxidants
US7704931B2 (en) 2004-12-10 2010-04-27 Chemtura Corporation Lubricant compositions stabilized with multiple antioxidants
US7928045B2 (en) 2006-02-28 2011-04-19 Chemtura Corporation Stabilizing compositions for lubricants

Also Published As

Publication number Publication date
PL262857A1 (en) 1988-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3728277A (en) Stable water-in-oil emulsions
US5434323A (en) Method for reducing the agglomeration tendency of hydrates in production effluents
US4769167A (en) Aqueous functional fluids based on polymers
EP0384639B1 (en) Preconditioned automatic transmission fluids and their preparation
US3301783A (en) Lubricating composition
EP1288338A1 (en) Process for inhibiting metallic corrosion in aqueous systems
KR20060134932A (ko) 신규의 수중유 에멀션화제
JP2823619B2 (ja) 石油の流動性を改善するための新規水性乳化共重合体
US3654177A (en) Emulsifier composition
FR2536086A1 (pl)
US20030063999A1 (en) Inhibiting metallic corrosion in aqueous systems
PL149256B1 (pl) Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna
DK165980B (da) Addukt-forbindelser, smoeremidler indeholdende disse samt anvendelse af disse som additiver af smoeremidler
US4022590A (en) Low pour waxy residual fuel oils
EP0121852B1 (en) Acid-resistant phosphate ester functional fluids
EP0148517B1 (en) Use of olefin sulphonate compositions in enhanced oil recovery processes
US2374565A (en) Rust preventive compositions
JP3920976B2 (ja) 水溶性加工油剤
JPS6254793A (ja) メルカプトベンゾチアゾールアミン塩を含有する潤滑油組成物
PL154393B3 (pl) Trudno palna ciecz hydrauliczno-smarna
JPH08283967A (ja) ベンゾトリアゾール系化合物含有水性製剤の製造方法及びその水性製剤
JPH04227978A (ja) 錆止めシリコーンエマルジョン
CN112567008B (zh) 在用于处理金属表面的组合物中作为ep剂/腐蚀抑制剂的胺官能化有机硅烷/有机磷酸酯组合体系
WO2007141199A2 (de) Verfahren zum schutz metallischer oberflächen vor korrosion durch fluide medien unter verwendung von ethylen und aminogruppen umfassenden copolymeren
EP3814447A1 (en) Sulfur-containing polyether surfactants for cement spacer fluids and other downhole applications