PL152900B1 - Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi - Google Patents
Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymiInfo
- Publication number
- PL152900B1 PL152900B1 PL26912287A PL26912287A PL152900B1 PL 152900 B1 PL152900 B1 PL 152900B1 PL 26912287 A PL26912287 A PL 26912287A PL 26912287 A PL26912287 A PL 26912287A PL 152900 B1 PL152900 B1 PL 152900B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- latex
- natural cellulose
- products
- fibre
- bath
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 11
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 8
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 2
- IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-nonylphenoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OCCO IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 152900 |
| Patent dodatkowy do patentu ot- Zgłoszono: 87 11 27 /P. 269122/ | ClUEUW O&fHA | |
| Pierwszeństwo | Int. Cl.5 D06P 3/84// C08J 3/20 | |
| URZĄD PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: Θ9 05 30 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 06 28 |
Twórcy wynalazku: Barbara Brojewska, Wiktor Zołotarew
Uprawniony z patentu: Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Dziewiarskiego Tricomed, Łódź /Polska/
SPOSÓB BARWIENIA WROBÓW· WŁŁKIENNICZYCH WYTWARZANYCH Z WŁÓKIEN LATEKSOWYCH W MIESZANCE Z WŁÓKKAMI NATURALNYMI CELULOZOWYMI
Przedmiotem wyralazku jest sposób barwienia wyrobów włókienniczych wywarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi.
Dotychczas wyroby włókiennicze wywarzane z mieszanki włókien lateksowych i naturalnych celulozowych wykon cza się jedynie na biało. Ze względu jednak na przeznaczenie asortymentowe tych wyrooów - na odzież wierzchnią, wyroby bieliźnaarsue, w tym wyroby korygtujące sylwestkę, wskazane jest uzyskanie w dzianinie wytanwenia poszczególnych składników mieszanki ton w ton. Dotychczasowe próby wylbarwienia wyrobów włókienniczych wywarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celuooowwyrmi przy użyciu grup barwników stoowanych do bawełny nie dały zadawlających rezultatów, ze względu na . niską odporność wytarwień oraz różnicę w wytblwiaaności składników przędzy dającą niepożądany efekt pasiastości wyrobu.
Według wynlazku, sposób barwienia wyrobów włókienniczych wywarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulooowyroi polega na tym, że wyroby te poddaje się obróbce w kąpieli zawierającej 0,,5-1 grama na litr niejonowego środka powierzchniowo-czynnego, najtarzystniej oksyetylowlndgz nonylofenolu, w tenperaturze 50 - 60°C w czasie 20 minut, a następnie barwieniu w tej samej kąpieli wyselekcZozovαnyroi barwnikami reaktywnymi lub bezpośrednimi światłotrwałymi, wieLług techno Logii stosowanej dla tych grup barwników.
Po procesie barwienia płucze się wyroby w bieżącej wodzie wodociągowej, potem w gorącej wodzie w tempera turze 100°C, a następnie poddaje praniu w kąpieli zawierającej 0,5 g/l niejonowego środka piorącego na przykład oksyetylowanego nonylofenolu, w temperaturze wrzenia, po czym pierze się w tej samej kąsieli w temperaturze 50°C, przeprowadza operację
152 900
152 900 utrwalania w znany sposób, a następnie podcteje się wyroby zmiękczaniu, odwdnianiu i susze· niu w warunkach typowych dla wyrobów ze 100% bawełny.
Wytbrwione sposobem welług ' wynalazku wyroby charakteryzują się dobrą elastycznością, odpornością wybarwień oraz wZbarwieniem ton w ton, zarówno w przypadku włókien lateksowych oplatanych włóknami celulozowymi naturalnymi jak i włókien lateksowych tak zwanych gołych·
Przykład I. Dzianinę zawierającą 10% włókien lateksowych i 90% włókien naturalnych celulozowych poddaje się obróbce w kąpieli zawiera jącej 0,5 g/l oksyetyoownego nonylofenolu - Rokafenolu N8, w temperaturze 50°C, w czasie 20 minut. Do tej samej kąpieli dodaje się: 3% w stosunku do rasy włókna wyselekcjonowanego barwnika reaktywnego Czerwień Helaktynową 7-4B, 70 g/l kąppeli soli kuchennej - w trzech porcjach, w temperaturach kolejno: 40°C, 50°C i 60°C, oraz 4 m/l kąpeli ługu sodowego 3O°Be, i prowadzi barwienie w temperaturze 80°C w czasie 100 minut. Następnie płucze się wyroby, najpierw w zimnej bieżącej wodzie, a potem w gorącej, w temperaturze 100°C, po czym pierze w temperaturze wrzenia w kąpieli z dodatkiem oksyetylowanego nonylofenolu - Rokafenolu N8, w czasie 20 mirut, utrwala za pomocą Utrwalacza JS w temperaturze 60°C w środowisku kwaśnym, zmiękcza, odwadnia z nadmiaru kąpieli i suszy w temperaturze 16O0C.
Przykład II. Dzianinę zawierającą 20% włókien latikcsowych i 80% włókien naturalnych celulozowych poddaje się obróbce w kąpieli zawierającej 1 g/l oksyetylooanego nony lof enolu - Roki fenolu N8, w temperaturze 60°C w czasie 20 minut. Do tej samej kąpieli dodaje się 3% w stosunku do rasy włókna barwnika bezpośredniego światłot rwał ego - Solophenylturkisblau GRL, i 15 g/l kąpieli soli kuchernej, po czym prowadzi barwienie w temperaturze 85°C w czasie 100 minut. Następnie płucze się wyroby w kąpieli zimnej i gorącej, pierze w temperaturze wrzenia w kąpieli z dodatkiem okeyetylowanego nonylofenolu - Roka fenolu N8, utrwala Utrwalaczem JS w temperaturze 60°C w środowisku kwaśnym, zmiękcza, odwadnia z nadmiaru kąpieli i suszy w temperaturze 170°C.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób barwienia wyrobów włókienniczych wywarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi, znamienny tym, że wyroby te podtoje się obróbce w kąpeli zawierającej 0,5 - 1 g na litr niejonowego środka powierzchni owo-czynnego, najkorzystniej zksyetyZooanegz nonylofenolu, w temperaturze 50 - 60°C w czasie 20 minut a następnie barwi w tej samej kąpieli wyselikc jodowe nymi barwnikami reaktywnymi lub bezpośrednimi światłot rwa łymi w<eiług technologii przewidzianych dla tych grup barwników, po czym płucze się wyroby w bieżącej wodzie wodociągowej, potem w gorącej woddie, pierze w kąpieli zawierającej 0,5 g na litr niejonowego środka piorącego, korzystnie oksyetylowanego nonylofenolu, w temperaturze wrzenia, a następnie w temperaturze 50°C, po czym przeprowa dza operacje: utrwalania, odwadniania i suszenia w sposób stosowany w czalnictwie wyrobów ze 100% bawełny.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26912287A PL152900B1 (pl) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26912287A PL152900B1 (pl) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269122A1 PL269122A1 (en) | 1989-05-30 |
| PL152900B1 true PL152900B1 (pl) | 1991-02-28 |
Family
ID=20039257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26912287A PL152900B1 (pl) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152900B1 (pl) |
-
1987
- 1987-11-27 PL PL26912287A patent/PL152900B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL269122A1 (en) | 1989-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104480757B (zh) | 一种纤维素纤维‑二醋酯纤维交织面料染整加工方法 | |
| CN109680514A (zh) | 一种涤氨四面弹力面料的染色工艺 | |
| CN105714584B (zh) | 一种涤粘莫代尔纺织物的染色工艺 | |
| US2726133A (en) | Effect threads | |
| KR100513084B1 (ko) | 셀룰로우스 직물의 염색 및 마무리 방법 | |
| DE60107671T2 (de) | Verfahren zur behandlung von textilien, welche hochvernetzte acrylpolymere enthalten vor der färbung; verfahren zur färbung von textilien; vor der färbung behandeltes textilprodukt; sowie textilprodukt | |
| CN110055773B (zh) | Pla/phbv共混丝/天丝交织物两浴法染色工艺 | |
| WO2014100841A2 (en) | Flame retardant lyocell article dyed to give good light and washing fastness | |
| PL152900B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi | |
| JP2018168486A (ja) | 耐塩素堅牢性布帛及びその製造方法 | |
| CN1073997A (zh) | 棉花散纤维染色方法 | |
| US4052156A (en) | Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes | |
| KR101230098B1 (ko) | 폴리프로필렌 섬유소재의 날염방법 및 이에 의해 제조된 폴리프로필렌 섬유소재 | |
| DE963862C (de) | Verfahren zum Faerben von Textilien | |
| KR101339336B1 (ko) | 순수 폴리프로필렌과 폴리에스테르 혼합 소재 포지의 일욕 포염방법 | |
| DE3506654A1 (de) | Niedertemperatur-faerbeverfahren fuer wollfasern | |
| JP3210237B2 (ja) | セルロース系繊維のフロスト加工法 | |
| PL155007B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| JPS61174485A (ja) | 再生繊維素繊維又は繊維構造物の染色法 | |
| PL155008B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| US2366070A (en) | Method of making cloth or garments | |
| PL155006B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| CN107761235A (zh) | 一种cvc针织布及其加工工艺 | |
| PL155009B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL152874B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami poliestrowymi |