PL155006B1 - Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych - Google Patents
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowychInfo
- Publication number
- PL155006B1 PL155006B1 PL27496488A PL27496488A PL155006B1 PL 155006 B1 PL155006 B1 PL 155006B1 PL 27496488 A PL27496488 A PL 27496488A PL 27496488 A PL27496488 A PL 27496488A PL 155006 B1 PL155006 B1 PL 155006B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- dyeing
- agents
- bath
- polyamide
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N polonium;hydrate Chemical compound O.[Po] SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 125000004436 sodium atom Chemical group 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004997 alkyl benzene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- -1 e.g. Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009977 space dyeing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
rzeczpospolita OPIS PATENTOWY POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr Zgłoszono: 88 09 29 (P. 274964)
Int. Cl.5 D06P 1/10 D06P 3/02 C02J 3/20 Z/CQ9B 45/26
Pierwszeństwo
URZĄD
PATENNOWY
RP
Zgłoseenie ogłosznno: 90 04 02
Opis paientowy opubiikownoo: 1992 02 228
HyiELfllJl δ fi Ó ί fiu
Twórcy wynalazku: Chrystian Przybylski, Anna Polka,
Wojciech Szafnicki, Mirosław Muszyński
Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Barwników „Organika, Zgierz (Polska)
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych
Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych na kolor szary.
Znany sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polega na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesowi barwienia sulfonowymi barwnikami metalokomplekowymi 1:2 w obecności środków kwasowych bądź kwasotwórczych albo mieszanin tych środków oraz ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym.
Opracowano nowy azowy barwnik chromokompleksowy 1:2 o wzorze podanym na rysunku, w którym M i Mi są jednakowe względnie różne i odznaczają bezbarwne kationy. W wyniku przeprowadzonych badań ustalono, że nowy barwnik charakteryzuje się korzystnymi właściwościami kolorystycznymi i użytkowo-aplikacyjnymi w zastosowaniu do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych. Sposób otrzymywania barwnika jest między innymi przedmiotem odrębnego, równoczesnego zgłoszenia patentowego.
Sposobem według wynalazku do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych stosuje się nowy azowy barwnik chromokompleksowy 1:2 o wzorze podanym na rysunku, najczęściej w postaci soli metali alkalicznych i ziem alkalicznych czy amonowych, ewentualnie podstawionych
Proces barwienia sposobem według wynalazku jest prowadzony w obecności środków kwasowych i/lub kwasotwórczych, zwłaszcza takich jak kwas octowy bądź siarczan amonu, przy czym w barwieniu wełny i jedwabiu naturalnego nie jest konieczne stosowanie w czasie procesu środków pomocniczych. Jednakże środki wyrównujące o charakterze niejonowym wykazujące powinowactwo do barwników, przykładowo produkty addycji tlenku etylenu do mieszaniny amin tłuszczowych znane jako Rokamin S-22 albo SR-22, podnoszą komfort uzyskiwanych sposobem według wynalazku wybarwień wyrobów z włókien proteinowych. W przypadku użycia tych środków poleca się je stosować w ilości 0,5 - 1,0% w stosunku do masy barwionego wyrobu.
155 006
W barwieniu mieszanek wełna/poliamid sposobem według wynalazku bez użycia środków pomocniczych otrzymuje się nieco silniejsze zabarwienie składnika poliamidowego. Dla równomiernego pokrycia obydwu składników należy zastosować pomocnicze środki wyrównujące, które blokują poliamid, np. środki będące kompozycją sulfonowanych i oksyetylowanych pochodnych alkilobenzenu wprowadzone na rynek pod nazwą Polanol S lub ST.
Przy barwieniu sposobem według wynalazku wyrobów z włókien poliamidowych zaleca się stosowanie środków pomocniczych typu Rokamin względnie Polanol dla zneutralizowania tendencji nowego barwnika do ujawnienia pasiastości materiałowej.
Przy ewentualnej obróbce końcowej wybarwień uzyskiwanych sposobem według wynalazku jako środki o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym przykładowo mogą być użyte produkty przyłączenia tlenku etylenu do nasyconych kwasów tłuszczowych wprowadzono do obrotu jako Rokacety, zwłaszcza Rokacet S-7 bądź S-8.
Otrzymywane sposobem według wynalazku wybarwienia w interesującym kolorze szarym o odcieniu zielonym są intensywne oraz równe i posiadają bardzo dobre odporności na czynniki mokre, tarcie oraz światło. Dzięki dobrej rozpuszczalności nowego barwnika w zimnej i gorącej wodzie sposób według wynalazku może być realizowany metodą ciągłą, a także w barwieniu poliamidowej przędzy dywanowej metodą „Space dyeing“.
Wynalazek ilustrują, nie ograniczając jego zakresu, niżej podane przykłady, w których części i procenty oznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza:
Przykład 1100 części dzianiny poliamidowej o symbolu JE 44 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 0,6 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M — M1 i oznacza atom sodu, 2,0 części siarczanu amonowego, 2,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Dzianinę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 50°. Kąpiel ogrzewa się w czasie 30 minut do wrzenia i utrzymuje się w tej temperaturze 45 minut.
Następnie kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwioną dzianinę płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy. Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze szarym o odcieniu zielonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład II. 100 części dzianiny poliamidowej o symbolu JE 44 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 0,2 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 grupę amonową, 2,0 części siarczanu amonowego, 1,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Dzianinę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 50°. Kąpiel, ogrzewa się w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze 45 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwioną dzianinę płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy.
Otrzymuje się równomierne wybarwienie w kolorze jasnej szarzeni o odcieniu zielonkawym i bardzo dobrych odpornościach na czynniki mokre i tarcie oraz dobrych odpornościach na światło.
Przykład III. 100 części tkaniny wełnianej sukienkowej artykuł 9109 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 0,6 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 atom potasu, 4,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa się w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Kąpiel schładza się do temperatury 60°. Tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej wodzie i suszy.
Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze szarym o odcieniu zielonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład IV. 100 części przędzy dywanowej, w skład której wchodzi: 70% wełny i 30% włókna poliamidowego, barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 0,4 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 atom wapnia, 2,0 części siarczanu amonowego, 4,0 części kwasu octowego 40%, 1,0 części Polanolu S i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Przędzę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 30 minut do temperatury wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Kąpiel schładza się do temperatury 60-70° i płucze się przędzę w ciepłej, a później w zimnej wodzie. Wypłukaną przędzę suszy się.
155 006
Otrzymuje się wybarwienie w kolorze szarym o odcieniu zielonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło. Włókna wełniane i poliamidowe są zabarwione w zbliżonej intensywności.
PrzykładV. 100 części jedwabiu naturalnego barwni się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 0,6 części barwnika o wzorze przedstawionym na rysunku, w którym M = M1 i oznacza atom sodu, 4,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 60°. Tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy.
Otrzymuje się równomierne wybarwnienie w kolorze szarym o odcieniu zielonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polegający na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesowi barwienia sulfonowymi barwnikami metalokompleksowymi 1:2 w obecności środków kwasowych bądź kwasotwórczych albo mieszanin tych środków oraz ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym, znamienny tym, że stosuje się nowy azowy barwnik chromokompleksowy 1:2 o wzorze przedstawionym na rysunku, w którym M i M1 są jednakowe bądź różne i oznaczają bezbarwne kationy.155 006Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27496488A PL155006B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27496488A PL155006B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL274964A1 PL274964A1 (en) | 1990-04-02 |
| PL155006B1 true PL155006B1 (pl) | 1991-10-31 |
Family
ID=20044301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27496488A PL155006B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155006B1 (pl) |
-
1988
- 1988-09-29 PL PL27496488A patent/PL155006B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL274964A1 (en) | 1990-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL155006B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| JP2002502919A (ja) | セルロース布帛の染色および仕上の改良 | |
| PL155008B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155007B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155005B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155009B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| US5490865A (en) | Method of treating and dyeing animal fibers | |
| JPH05202310A (ja) | アニオン染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色法 | |
| PL158079B1 (pl) | S posób barwienia wyrobów z wlókien poliamidowych i/lub proteinowych PL | |
| PL154541B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WiJÓKIEN PROTEINOWYCH i/L U B POLIAMIDOWYCH | |
| PL154539B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WŁÓKIEN PROTEINOWYCH i/LUB POLIAMIDOWYCH | |
| Sharma et al. | Effect of enzymatic treatment on wool fabric | |
| PL152900B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi | |
| JP7779178B2 (ja) | ポリエステル系繊維およびそれを用いた織編物 | |
| JPH05279971A (ja) | ポリエステル繊維とポリウレタン繊維との混用布帛の染色方法 | |
| JP2941089B2 (ja) | 繊維製品の汚れ防止加工方法 | |
| JPS5828393B2 (ja) | セルロ−ズセンイセイヒン ノ センシヨクカコウホウ | |
| SU385461A1 (ru) | Способ крашения синтетических тканей | |
| GB2033434A (en) | A process for the dyeing of wool treated with an anti-felting agent | |
| JPH0978451A (ja) | 蛋白繊維品の処理法 | |
| TR2023019046A2 (tr) | Akri̇li̇k kumaşlarin bazi̇k (katyoni̇k) boyar maddeler i̇le boyanmasi i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş bi̇r boyama yöntemi̇ | |
| Groves et al. | DYEING IN THE BLENDED FIBRE HOSIERY INDUSTRY WITH SOME OBSERVATIONS ON FINISHING | |
| PL134324B1 (en) | Method of dyeing textile products made of mixed polyurethane and polyester fibres | |
| JPH09188980A (ja) | セルロース系繊維のフロスト加工法 | |
| PL139399B2 (en) | Method of dyeing textiles made of polyamide fibre |