PL155008B1 - Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych - Google Patents
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowychInfo
- Publication number
- PL155008B1 PL155008B1 PL27497288A PL27497288A PL155008B1 PL 155008 B1 PL155008 B1 PL 155008B1 PL 27497288 A PL27497288 A PL 27497288A PL 27497288 A PL27497288 A PL 27497288A PL 155008 B1 PL155008 B1 PL 155008B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dyeing
- parts
- agents
- bath
- acid
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 15
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N polonium;hydrate Chemical compound O.[Po] SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 oxyethylene alkyl benzene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004436 sodium atom Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 155 008
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 09 29 (P. 274972)
Pierwsszństwo--Int. Cl.5 D06P 1/10 D06P 3/02 C08J 3/2®// C09B 45/26
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 90 04 02
Opis patentowy opublikowano: 1992 02 28 ortfinj e b U i m
Toórcy wynalazku: Chrystian Przybylski, Anna Polka,
Wojciech Szafnicki, Mirosław Muszyński
Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Barwników „Organika, Zgierz (Polska)
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych
Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych na kolor granatowy.
Znany sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polega na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesowi barwienia sulfonowymi barwnikami metalokompleksowymi 1:2 w obecności środków kwasowych bądź kwasotwórczych albo mieszanin tych środków oraz ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym.
Opracowano nowy azowy barwnik chromokompleksowy 1:2 o wzorze podanym na rysunku, w którym M i Mi są jednakowe bądź różne o oznaczają bezbarwne kationy.
W wyniku przeprowadzonych badań ustalono, że nowy barwnik charakteryzuje się korzystnymi właściwościami kolorystycznymi i użytkowo-aplikacyjnymi w zastosowaniu do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych. Sposób otrzymywania barwnika jest przedmiotem odrębnego, równoczesnego zgłoszenia patentowego.
Sposobem według wynalazku do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych stosuje się nowy azowy barwnik chromokompleksowy l :2 o wzorze przedstawionym na rysunku, najczęściej w postaci soli metali alkalicznych i ziem alkalicznych czy amonowych, ewentualnie podstawionych .
Proces barwienia sposobem według wynalazku jest prowadzony w obecności środków kwasowych i/lub kwasotwórczych, korzystnie takich jak kwas octowy bądź siarczan amonowy, przy czym w barwieniu wełny i jedwabiu naturalnego nie jest konieczne stosowanie środków pomocniczych w czasie procesu. Środki wyrównujące o charakterze niejonowym wykazujące powinowactwo do barwników, przykładowo produkty addycji tlenku etylenu do mieszaniny amin tłuszczowych znane jako Rokamin E-22 albo SR-22, użyte w ilości 0,5 - 1,0% podnoszą komfort uzyskiwanych sposobem według wynalazku wybarwień z włókien proteinowych. Sposób według
155 008 wynalazku szczególnie przydatny jest do barwienia luźnego włókna, kabla, przędzy i miękkich tkanin wełnianych.
W barwieniu mieszanek wełna/poliamid sposobem według wynalazku bez użycia środków pomocniczych otrzymuje się nieco silniejsze zabarwienie składnika poliamidowego. Dla uzyskania równomiernego krycia obydwu składników należy zastosować pomocnicze środki wyrównujące, które blokują poliamid np. anionowe środki będące kompozycją sulfonowych i oksyetylenowych pochodnych alkilobenzenu znane pod nazwą Polanol S lub ST.
Przy barwieniu sposobem według wynalazku wyrobów z włókien poliamidowych zaleca się stosowanie środków pomocniczych typu Rokamin względnie Polanol dla zneutralizowania tendencji nowego barwnika do ujawnienia pasiastości materiałowej.
Przy ewentualnej obróbce końcowej wybarwień uzyskiwanych sposobem według wynalazku jako środki o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym przykładowo mogą być użyte produkty przyłączenia tlenku etylenu do nasyconych kwasów tłuszczowych wprowadzone do obrotu jako Rokacety, zwłaszcza Rokacet S-7 bądź S-8.
Otrzymane sposobem według wynalazku wybarwienia w kolorze granatowym o odcieniu czerwonym są intensywne oraz równe i posiadają dobre lub bardzo dobre odporności na czynniki mokre, tarcie albo światło. Dzięki dobrej rozpuszczalności w zimnej i gorącej wodzie sposób według wynalazku może być realizowany metodą ciągłą, a także w barwieniu poliamidowej przędzy dywanowej metodą „Space deying“.
Wynalazek ilustrują, nie ograniczając jego zakresu, niżej podane przykłady, w których części i procenty oznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza:
Przykład I. 100 części dzianiny poliamidowej elastil JE 44 barwi się w kąpieli o składzie: 1,0 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M = M1i oznacza atom sodu, 2,0 części siarczanu amonowego, 2,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40.
Dzianinę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 50°. Kąpiel ogrzewa się w czasie 30 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze 45 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwiną dzianinę płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy się. Otrzymuje się intensywne równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o odcieniu czerwonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład II. 100 części tkaniny poliamidowej artykuł 5551 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,0 część barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 grupę amonową, 2,0 części siarczanu amonowego, 4,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 50°, ogrzewa w czasie 45 minut do temperatury 110° i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 45 minut.
Następnie kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwioną tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej i zimnej wodzie, a następnie suszy się. Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o czerwonym odcieniu i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład III. 100 części tkaniny wełnianej sukienkowej artykuł 9109 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,0 część barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 atom wapnia, 4,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40.
Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa się w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 60-70°. Tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej wodzie i suszy. Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie tkaniny w kolorze granatowym o odcieniu czerwonym, dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład IV. 100 części przędzy dywanowej, w skład której wchodzi 70%: wełny i 30% włókna poliamidowego, barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,2 części barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M oznacza atom sodu, a M1 atom potasu, 2,0 części siarczanu amonowego, 4,0 części kwasu octowego 40%, 1,0 część Polanolu S i 4000 części wody.
155 008
Krotność kąpieli 1:40. Przędzę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 30 minut do temperatury wrzenia i dalej barwi we wrzeniu w czasie 60 minut. Kąpiel schładza się do temperatury 60° i płucze przędzę w ciepłej, a później w zimnej wodzie. Wypłukaną przędzę suszy się.
Otrzymuje się intensywne wybarwienie w kolorze granatowym o czerwonym odcieniu i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło. Włókna wełniane i poliamidowe są zabarwione w tej samej intensywności.
PrzykładV. 100 części jedwabiu naturalnego barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 2,0 części opracowanego barwnika o wzorze podanym na rysunku, w którym M — M1 oznacza atom sodu, 4,0 części kwasu octowego 40%, 1,0 część Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40. Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 60°. Tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy. Otrzymuje się równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o odcieniu czerwonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polegający na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesowi barwienia sulfonowymi barwnikami metalokompleksowymi 1:2 w obecności środków kwasowych bądź kwasotwórczych albo mieszanin tych środków oraz ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym, znamienny tym, że stosuje się nowy azowy barwnik chromokompleksowy 1:2 o wzorze podanym na rysunku, w którym M i M1 są jednakowe bądź różne i oznaczają bezbarwne kationy.JZakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27497288A PL155008B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27497288A PL155008B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL274972A1 PL274972A1 (en) | 1990-04-02 |
| PL155008B1 true PL155008B1 (pl) | 1991-10-31 |
Family
ID=20044309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27497288A PL155008B1 (pl) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155008B1 (pl) |
-
1988
- 1988-09-29 PL PL27497288A patent/PL155008B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL274972A1 (en) | 1990-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4063877A (en) | Dyeing methods | |
| CZ285231B6 (cs) | Způsob barvení vláknitého výrobku obsahujícího vlákna z polyamidu | |
| US2726133A (en) | Effect threads | |
| PL155008B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| US2999731A (en) | Dyeing of normal wool | |
| US4622045A (en) | Method of dyeing wool with acid dyestuffs | |
| PL155006B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155007B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155005B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| US5490865A (en) | Method of treating and dyeing animal fibers | |
| US4052156A (en) | Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes | |
| PL155009B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL154539B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WŁÓKIEN PROTEINOWYCH i/LUB POLIAMIDOWYCH | |
| PL158079B1 (pl) | S posób barwienia wyrobów z wlókien poliamidowych i/lub proteinowych PL | |
| PL154541B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WiJÓKIEN PROTEINOWYCH i/L U B POLIAMIDOWYCH | |
| PL152900B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi | |
| DE963862C (de) | Verfahren zum Faerben von Textilien | |
| US3597144A (en) | Process for continuously dyeing wool fibers with mordant black 11 and treating with sodium nitrite | |
| GB2033434A (en) | A process for the dyeing of wool treated with an anti-felting agent | |
| SU385461A1 (ru) | Способ крашения синтетических тканей | |
| JPS5828393B2 (ja) | セルロ−ズセンイセイヒン ノ センシヨクカコウホウ | |
| US3413074A (en) | Union dyeing and printing of polyester/cellulose blends | |
| WO2025144202A1 (en) | A dyeing method developed for dyeing acrylic fabrics with basic (cationic) dyestuffs | |
| JPH0978451A (ja) | 蛋白繊維品の処理法 | |
| Groves et al. | DYEING IN THE BLENDED FIBRE HOSIERY INDUSTRY WITH SOME OBSERVATIONS ON FINISHING |